ER410
Санжонг
ER410
орама - барабан
Қытай
AWS A5.9 ER410
Халықаралық стандарт
ИСО, CE, DB
ODM қабылдаңыз
1кг / 5кг / 15кг / 150кг / 250кг
7-15 күн
1000 кг
Айына 1200 тонна
0,8 мм / 0,9 мм / 1,0 мм / 1,2 мм/ 1,6 мм/ 2,0 мм
025/030/035/040/045 / 0.030
| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
Стандартты : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Химиялық құрамы % |
||||||||
Б |
М.на |
Си |
Кр |
Ни |
Б |
С |
Әзірлеу |
Друг |
|
Дәреже ER410 |
≤0.12 |
≤ 0.6 |
≤ 0.5 |
11,5 – 13,5 |
≤ 0.6 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
ER410 Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу сымы.pdf
Басу |
Спуль (MIG) |
Түтік (TIG) |
||||||
Техникалық сипаттама (мм) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Пакет |
S100/1кг S200/5кг S270,S300/15кг-20кг |
5 кг / қорап 10 кг / қорап ұзындығы: 1000 мм |
||||||
Диаметрі ( мм ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Ток ( A ) |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|

ER410 дәнекерлеуші тот баспайтын болаттан жасалған сым 12Cr13SUS41010 сияқты су электр станциясы мен клапанда қолданылады. Оны 410 немесе 420 сериялы тот баспайтын болатты дәнекерлеу үшін пайдалануға болады. Ол жоғары қатаю қасиетіне және жоғары температурада тотығуға төзімділігіне ие. Мұнай тазарту және химия өнеркәсібінде және бетті жөндеуде қолданылатын коррозияға төзімділік.


Толтырғыш метал бүгілетіндей етіп оралуы керек. толқындар.өткір иілулер.немесе сыналар кездеспейді, бұл толтырғыш металды шектеусіз босату үшін бос қалдырады. Толтырғыш металдың сыртқы ұшы (дәнекерлеу басталатын ұшы) оңай орналасатындай етіп анықталуы керек және босап кетпеуі үшін бекітілуі керек.
Толтырғыштардағы барлық толтырғыш металдың құйғы мен гелені толтырғыш металл автоматты және жартылай автоматты жабдықтарда үздіксіз өңделеді.
4 дюйм[100 мм] катушкалардағы тартылған, қатты толтырғыш металдың құймасы мен бұрандасы бір ілмек шығаруға жеткілікті ұзындықтағы үлгіні катушкадан кесіп алып, тегіс бетке бекітпей қойғанда келесі әрекеттерді орындайтындай болуы керек:
1. Диаметрі кемінде 2,5 дюйм[65 мм] немесе 15 дюйм [380 мм] аспайтын шеңбер құрыңыз.
2. Кез келген жерде 1/2 дюймден [13 мм] аспайтын тегіс бетке көтеріліңіз.
17-бапта талап етілетін өнім туралы ақпарат және қаптамаларды таңбалау әрбір орамда және әрбір катушкада болуы керек.
Әрбір жалаңаш түзу толтырғыш өзекше өндірушінің немесе жеткізушінің бірегей өнім түріне сәйкес келетін сәйкестендірумен ұзақ мерзімді таңбалануы керек. Сәйкестендіру әдістері штамптау, тиын соғу, бедерлеу, басып шығару жалаушалары немесе түсті кодтауды қамтуы мүмкін. (Түсті кодтау пайдаланылса, түс таңдауы жеткізуші мен сатып алушы арасында келісілгендей болуы керек және түс қаптамада анықталуы керек.) AWS жіктеу белгісін пайдаланған кезде, мысалы, 'ER' классификациясы өткізілмеуі мүмкін;'08. ER308L.Қосымша сәйкестендіру келесілер арасында келісілгендей болуы керек сатып алушы және жеткізуші
Толтырғыш металды қалыпты жағдайда жөнелту және сақтау кезінде зақымданудан қорғау үшін тиісті түрде орау керек.
Келесі өнім туралы ақпарат (ең аз дегенде төмен температуралы алюминий дәнекерлеу сымы ретінде)
әрбір бірлік орауыштың сыртынан көрінетіндей анық түрде белгіленеді:
(1) AWS спецификациясы және жіктеу белгісі (шығарылған жылы алюминийді дәнекерлеуге арналған ең жақсы сым алынып тасталуы мүмкін)
(2) Жеткізушінің аты-жөні және сауданы тағайындау
(3) Көлемі мен таза салмағы
(4) Лот, басқару немесе жылу саны
Дәнекерлеу алдында жұмсақ болат сымы бар тот баспайтын дәнекерлеу қабатындағы майды, кірді және тотты кетіру керек. Дәнекерлеу кезінде саңылаулардың, жарықтардың және т.б. болдырмау үшін дәнекерлеу орнында май, тот және су сияқты беттік қоспаларды мұқият тазалау керек. Ойықтың бетін және оның айналасын металл жылтырмен жылтырату керек.
Дәнекерлеу тігісінің жақсы механикалық қасиеттерін алу үшін Ar+2%O2 газын қорғауды және газсыз тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу сымы үшін қорғаныс газының шығыны 20-25 л/мин болуын ұсыныңыз. TIG дәнекерлеуі үшін таза Ar газын қорғауды және қорғағыш газ шығыны 8-15 л/мин, доғаның ұзындығы 1~3 мм; жел жылдамдығының шегі ≤ 1,0 м/с, дәнекерлеу аймағының артқы жағындағы аргон қорғанысы.
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу сымының өзегі процесінде дәнекерлеу желісінің энергиясы дәнекерленген металдың механикалық қасиеттеріне және жарықшақтарға төзімділігіне тікелей әсер етеді және оған көбірек көңіл бөлу керек.
Жоғарыда келтірілген дәнекерлеу әдістері, шарттары мен техникалық сипаттамалары тек анықтама үшін берілген. Өнімді ресми дәнекерлеу үшін жұмсақ болат сымы бар тот баспайтын болатты пайдаланбас бұрын пайдаланушылар дәнекерлеу процесін өздерінің дәнекерлеу сипаттамаларына сәйкес бағалауы керек.
MIG дәнекерлеу сымы Тот баспайтын болаттан 10 Белгілі бренд қай зауыт?
1:санчжоң, 2: гигант, 3:сафра, 4:Хобарт, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Оксфорд, 10:алтын көпір
тот баспайтын болаттан дәнекерлеу сымының негізгі жеткізушісі мен зауыттары осындай елдерде орналасқан?
Қытай, Америка, Бразилия, Англия, Ресей, Польша, Үндістан, Үндістан, Пәкістан, Ньюзаланд, Корея, Австралия, Дубай, Түркия, Индонезия, БАӘ.
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу сымының неше түрі бар?
ER304, ER307SI, ER308L, ER308L, ER309, ER309, ER30, ER316, ER316, ER316, ER316L, ER316L, ER316LSI, ER347, ER410, ER410, ER410, ER410, ER410, ER410
ER430,ER2209,317l
Сәйкес газсыз миг дәнекерлеу тот баспайтын болаттан жасалған сымды қалай таңдауға болады? немесе тот баспайтын болаттан дәнекерлеу үшін толтырғыш сымның қай түрі жақсы?
Алғашқы екі белгілеу электродтар немесе стержень ретінде пайдаланылуы мүмкін тұтас сымдар үшін 'ER' болуы мүмкін, олар композиттік өзекті немесе сымды сымдар үшін 'EC' болуы мүмкін; немесе олар жолақты электродтар үшін 'EQ' болуы мүмкін.
ER308-дегі 308 сияқты үш немесе төрт таңбалы сан толтырғыш металдың номиналды химиялық құрамын көрсетеді.
ER307. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Толтырғыш металдар.
ER308 Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 21 Cr10 Ni құрайды. Коммерциялық сипаттамалар көбінесе ұқсас құрамдағы негізгі металдарды дәнекерлеу үшін пайдаланылады, атап айтқанда, 304 түрі.
ER308Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER308 классификациясымен бірдей.
ER308H. Бұл классификация ER308 сияқты. Рұқсат етілген көміртегі мөлшері 304H негізгі металды дәнекерлеу үшін пайдаланылатынын қоспағанда.
ER308L. Бұл жіктеу көміртегінің құрамын қоспағанда, ER308 классификациясымен бірдей. Төмен көміртегі ниобиймен тұрақтандырылған қорытпаларға қарағанда аз немесе жоғары температурада 308H түрі.
ER308LMo. Бұл классификация ASTM CF3M тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды дәнекерлеу үшін пайдаланылады және негізгі металға қажет ER316L сәйкес келеді.
ER309. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 24 Cr13 Ni. Толтырғыш металдар.
304 және жоғары легирленген дәнекерленген металды қажет ететін ауыр коррозия жағдайлары бар ұқсас негізгі металдар.
ER309Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER309 сияқты.
ER309L. Бұл классификация көміртегі мазмұнын қоспағанда, ER39 сияқты.
ER309LS. Бұл классификация жоғары кремний мазмұны үшін ER309Lexcent сияқты.
ER309Mo. Бұл жіктеу 2,0 пайыздан 3,0 пайызға дейін қосуды қоспағанда, ER309 классификациясымен бірдей.
ER310. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас. %) 26,5 Cr, 21 Ni құрайды. Осы классификацияның толтырғыш металы көбінесе ұқсас құрамдағы негізгі металдарды дәнекерлеу үшін қолданылады.
ER312. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас. %) 30 Cr, 9 Ni. Бұл классификацияның толтырғыш металы бастапқыда ұқсас құрамдағы құймаларды дәнекерлеуге арналған.
ER316 дәнекерленген металл келесі үш фактор бірге болған кезде пайда болуы мүмкін:
Дәнекерленген металдың микроқұрылымында ферриттің үздіксіз немесе жартылай үздіксіз желісінің болуы
ER316Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER316 сияқты.
ER316H. Бұл толтырғыш металл рұқсат етілген көміртекті қоспағанда, ER316 сияқты.
ER316L. Бұл классификация ER316 сияқты бірдей. көміртегі мазмұнын қоспағанда.
ER316LSi. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER316L сияқты.
ER317. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас.%) ER316-дан жоғары, 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo.
ER317LTHIS жіктеу көміртегі мөлшері үшін ER317ExCEPT сияқты.
ER318 Бұл құрам ниобийді қоспағанда, ER316-мен бірдей.
ER321Осы классификацияның номиналды құрамы(мас.%) 19,5 Cr.9,5 Ни титан қосылған. Титан 347 түріндегі ниобий сияқты әрекет етеді.
ER347. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 20 Cr, 10 Ni, Nb тұрақтандырғыш ретінде қосылған.
ER347Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER347 сияқты.
ER409. Бұл 12 Кр қорытпасы (мас.%) Tvpe 410 материалынан ерекшеленеді, себебі оның ферритті микроқұрылымы бар.
ER410.Ты 12 кролют (%%) - ауа беріктендіретін болат.
ER410NiMo. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Бұл 16 Cr(масс.%) қорытпасы. Құрам әдеттегі қолданбалар үшін жеткілікті коррозияға төзімділік беру үшін жеткілікті хроммен қамтамасыз ету арқылы теңестіріледі.
ER439. Бұл титанмен тұрақтандырылған 18 Cr(мас.%) қорытпасы.
Стандартты : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Химиялық құрамы % |
||||||||
Б |
М.на |
Си |
Кр |
Ни |
Б |
С |
Әзірлеу |
Друг |
|
Дәреже ER410 |
≤0.12 |
≤ 0.6 |
≤ 0.5 |
11,5 – 13,5 |
≤ 0.6 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
ER410 Тот баспайтын болаттан дәнекерлеу сымы.pdf
Басу |
Спуль (MIG) |
Түтік (TIG) |
||||||
Техникалық сипаттама (мм) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Пакет |
S100/1кг S200/5кг S270,S300/15кг-20кг |
5 кг / қорап 10 кг / қорап ұзындығы: 1000 мм |
||||||
Диаметрі ( мм ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Ток ( A ) |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|

ER410 дәнекерлеуші тот баспайтын болаттан жасалған сым 12Cr13SUS41010 сияқты су электр станциясы мен клапанда қолданылады. Оны 410 немесе 420 сериялы тот баспайтын болатты дәнекерлеу үшін пайдалануға болады. Ол жоғары қатаю қасиетіне және жоғары температурада тотығуға төзімділігіне ие. Мұнай тазарту және химия өнеркәсібінде және бетті жөндеуде қолданылатын коррозияға төзімділік.


Толтырғыш метал бүгілетіндей етіп оралуы керек. толқындар.өткір иілулер.немесе сыналар кездеспейді, бұл толтырғыш металды шектеусіз босату үшін бос қалдырады. Толтырғыш металдың сыртқы ұшы (дәнекерлеу басталатын ұшы) оңай орналасатындай етіп анықталуы керек және босап кетпеуі үшін бекітілуі керек.
Толтырғыштардағы барлық толтырғыш металдың құйғы мен гелені толтырғыш металл автоматты және жартылай автоматты жабдықтарда үздіксіз өңделеді.
4 дюйм[100 мм] катушкалардағы тартылған, қатты толтырғыш металдың құймасы мен бұрандасы бір ілмек шығаруға жеткілікті ұзындықтағы үлгіні катушкадан кесіп алып, тегіс бетке бекітпей қойғанда келесі әрекеттерді орындайтындай болуы керек:
1. Диаметрі кемінде 2,5 дюйм[65 мм] немесе 15 дюйм [380 мм] аспайтын шеңбер құрыңыз.
2. Кез келген жерде 1/2 дюймден [13 мм] аспайтын тегіс бетке көтеріліңіз.
17-бапта талап етілетін өнім туралы ақпарат және қаптамаларды таңбалау әрбір орамда және әрбір катушкада болуы керек.
Әрбір жалаңаш түзу толтырғыш өзекше өндірушінің немесе жеткізушінің бірегей өнім түріне сәйкес келетін сәйкестендірумен ұзақ мерзімді таңбалануы керек. Сәйкестендіру әдістері штамптау, тиын соғу, бедерлеу, басып шығару жалаушалары немесе түсті кодтауды қамтуы мүмкін. (Түсті кодтау пайдаланылса, түс таңдауы жеткізуші мен сатып алушы арасында келісілгендей болуы керек және түс қаптамада анықталуы керек.) AWS жіктеу белгісін пайдаланған кезде, мысалы, 'ER' классификациясы өткізілмеуі мүмкін;'08. ER308L.Қосымша сәйкестендіру келесілер арасында келісілгендей болуы керек сатып алушы және жеткізуші
Толтырғыш металды қалыпты жағдайда жөнелту және сақтау кезінде зақымданудан қорғау үшін тиісті түрде орау керек.
Келесі өнім туралы ақпарат (ең аз дегенде төмен температуралы алюминий дәнекерлеу сымы ретінде)
әрбір бірлік орауыштың сыртынан көрінетіндей анық түрде белгіленеді:
(1) AWS спецификациясы және жіктеу белгісі (шығарылған жылы алюминийді дәнекерлеуге арналған ең жақсы сым алынып тасталуы мүмкін)
(2) Жеткізушінің аты-жөні және сауданы тағайындау
(3) Көлемі мен таза салмағы
(4) Лот, басқару немесе жылу саны
Дәнекерлеу алдында жұмсақ болат сымы бар тот баспайтын дәнекерлеу қабатындағы майды, кірді және тотты кетіру керек. Дәнекерлеу кезінде саңылаулардың, жарықтардың және т.б. болдырмау үшін дәнекерлеу орнында май, тот және су сияқты беттік қоспаларды мұқият тазалау керек. Ойықтың бетін және оның айналасын металл жылтырмен жылтырату керек.
Дәнекерлеу тігісінің жақсы механикалық қасиеттерін алу үшін Ar+2%O2 газын қорғауды және газсыз тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу сымы үшін қорғаныс газының шығыны 20-25 л/мин болуын ұсыныңыз. TIG дәнекерлеуі үшін таза Ar газын қорғауды және қорғағыш газ шығыны 8-15 л/мин, доғаның ұзындығы 1~3 мм; жел жылдамдығының шегі ≤ 1,0 м/с, дәнекерлеу аймағының артқы жағындағы аргон қорғанысы.
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу сымының өзегі процесінде дәнекерлеу желісінің энергиясы дәнекерленген металдың механикалық қасиеттеріне және жарықшақтарға төзімділігіне тікелей әсер етеді және оған көбірек көңіл бөлу керек.
Жоғарыда келтірілген дәнекерлеу әдістері, шарттары мен техникалық сипаттамалары тек анықтама үшін берілген. Өнімді ресми дәнекерлеу үшін жұмсақ болат сымы бар тот баспайтын болатты пайдаланбас бұрын пайдаланушылар дәнекерлеу процесін өздерінің дәнекерлеу сипаттамаларына сәйкес бағалауы керек.
MIG дәнекерлеу сымы Тот баспайтын болаттан 10 Белгілі бренд қай зауыт?
1:санчжоң, 2: гигант, 3:сафра, 4:Хобарт, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Оксфорд, 10:алтын көпір
тот баспайтын болаттан дәнекерлеу сымының негізгі жеткізушісі мен зауыттары осындай елдерде орналасқан?
Қытай, Америка, Бразилия, Англия, Ресей, Польша, Үндістан, Үндістан, Пәкістан, Ньюзаланд, Корея, Австралия, Дубай, Түркия, Индонезия, БАӘ.
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу сымының неше түрі бар?
ER304, ER307SI, ER308L, ER308L, ER309, ER309, ER30, ER316, ER316, ER316, ER316L, ER316L, ER316LSI, ER347, ER410, ER410, ER410, ER410, ER410, ER410
ER430,ER2209,317l
Сәйкес газсыз миг дәнекерлеу тот баспайтын болаттан жасалған сымды қалай таңдауға болады? немесе тот баспайтын болаттан дәнекерлеу үшін толтырғыш сымның қай түрі жақсы?
Алғашқы екі белгілеу электродтар немесе стержень ретінде пайдаланылуы мүмкін тұтас сымдар үшін 'ER' болуы мүмкін, олар композиттік өзекті немесе сымды сымдар үшін 'EC' болуы мүмкін; немесе олар жолақты электродтар үшін 'EQ' болуы мүмкін.
ER308-дегі 308 сияқты үш немесе төрт таңбалы сан толтырғыш металдың номиналды химиялық құрамын көрсетеді.
ER307. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Толтырғыш металдар.
ER308 Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 21 Cr10 Ni құрайды. Коммерциялық сипаттамалар көбінесе ұқсас құрамдағы негізгі металдарды дәнекерлеу үшін пайдаланылады, атап айтқанда, 304 түрі.
ER308Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER308 классификациясымен бірдей.
ER308H. Бұл классификация ER308 сияқты. Рұқсат етілген көміртегі мөлшері 304H негізгі металды дәнекерлеу үшін пайдаланылатынын қоспағанда.
ER308L. Бұл жіктеу көміртегінің құрамын қоспағанда, ER308 классификациясымен бірдей. Төмен көміртегі ниобиймен тұрақтандырылған қорытпаларға қарағанда аз немесе жоғары температурада 308H түрі.
ER308LMo. Бұл классификация ASTM CF3M тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды дәнекерлеу үшін пайдаланылады және негізгі металға қажет ER316L сәйкес келеді.
ER309. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 24 Cr13 Ni. Толтырғыш металдар.
304 және жоғары легирленген дәнекерленген металды қажет ететін ауыр коррозия жағдайлары бар ұқсас негізгі металдар.
ER309Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER309 сияқты.
ER309L. Бұл классификация көміртегі мазмұнын қоспағанда, ER39 сияқты.
ER309LS. Бұл классификация жоғары кремний мазмұны үшін ER309Lexcent сияқты.
ER309Mo. Бұл жіктеу 2,0 пайыздан 3,0 пайызға дейін қосуды қоспағанда, ER309 классификациясымен бірдей.
ER310. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас. %) 26,5 Cr, 21 Ni құрайды. Осы классификацияның толтырғыш металы көбінесе ұқсас құрамдағы негізгі металдарды дәнекерлеу үшін қолданылады.
ER312. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас. %) 30 Cr, 9 Ni. Бұл классификацияның толтырғыш металы бастапқыда ұқсас құрамдағы құймаларды дәнекерлеуге арналған.
ER316 дәнекерленген металл келесі үш фактор бірге болған кезде пайда болуы мүмкін:
Дәнекерленген металдың микроқұрылымында ферриттің үздіксіз немесе жартылай үздіксіз желісінің болуы
ER316Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER316 сияқты.
ER316H. Бұл толтырғыш металл рұқсат етілген көміртекті қоспағанда, ER316 сияқты.
ER316L. Бұл классификация ER316 сияқты бірдей. көміртегі мазмұнын қоспағанда.
ER316LSi. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER316L сияқты.
ER317. Осы классификацияның номиналды құрамы (мас.%) ER316-дан жоғары, 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo.
ER317LTHIS жіктеу көміртегі мөлшері үшін ER317ExCEPT сияқты.
ER318 Бұл құрам ниобийді қоспағанда, ER316-мен бірдей.
ER321Осы классификацияның номиналды құрамы(мас.%) 19,5 Cr.9,5 Ни титан қосылған. Титан 347 түріндегі ниобий сияқты әрекет етеді.
ER347. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 20 Cr, 10 Ni, Nb тұрақтандырғыш ретінде қосылған.
ER347Si. Бұл классификация жоғары кремний мазмұнын қоспағанда, ER347 сияқты.
ER409. Бұл 12 Кр қорытпасы (мас.%) Tvpe 410 материалынан ерекшеленеді, себебі оның ферритті микроқұрылымы бар.
ER410.Ты 12 кролют (%%) - ауа беріктендіретін болат.
ER410NiMo. Бұл классификацияның номиналды құрамы (мас.%) 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Бұл 16 Cr(масс.%) қорытпасы. Құрам әдеттегі қолданбалар үшін жеткілікті коррозияға төзімділік беру үшін жеткілікті хроммен қамтамасыз ету арқылы теңестіріледі.
ER439. Бұл титанмен тұрақтандырылған 18 Cr(мас.%) қорытпасы.