AWS E312-16 Electrod de sudare

Caracteristici AWS E312-16 Electrod de sudură

• E312-16 Electrod de sudură este un fel de  tijă de sudare din oțel inoxidabil de tip titan de var

• Depune un metal de sudură duplex feritic-austenitic cu aproximativ 40% ferită, astfel încât să aibă o rezistență excelentă la fisură

• Electrodul de sudare din oțel inoxidabil E312-16  este potrivit pentru sudarea oțelurilor turnate CR29ni9, oțeluri cu carbon ridicat, oțeluri de scule, oțeluri cu probleme, precum și metale diferite

• Performanță de funcționare bună și acoperire de înaltă rezistență

• AC/DC ambele pot fi aplicate

• Toată poziția, includ sudarea verticală în jos

• Culoare gri - alb (post anodizat)

AWS E312-16 Electrod de sudare

AWS E312-16 Electrod de sudare.pdf

AWS E312-16 Electrod de sudare Specificații

Video AWS E312-16 Electrod de sudură

AWS E312-16 Electrod de  sudare

AWS E312-16  Aplicație de electrozi de sudare

Electrodul de sudare E312-16 este u sed pentru sudarea oțelului cu conținut ridicat de carbon, oțel cu unelte, oțel cu temperatură ridicată, oțel de armură, oțel diferit etc.

AWS E312-16  Certificare de electrozi de sudură

AWS E312-16 Electrod de sudare  Ce obțineți

• E312-16 Electrod de sudare din oțel inoxidabil

• Alegeți dimensiunea electrodului de sudură din oțel inoxidabil în mm: 2.0mm / 2.4mm / 3,2mm / 4.0mm / 5.0mm

• Alegeți -vă greutatea electrodului de sudură din oțel inoxidabil (pachet): 0,5 kg / 1kg / 5kg / 10kg / 20kg

• Alegeți greutatea de sudare cu alimentare cu sârmă (pachet): 5kg / 10kg / 1LB / 2LB / 4.5LB / 20LB

AWS E312-16 Cunoașterea electrodului de sudare

• Cerințe de electrozi de sudare din oțel inoxidabil

  Metalul de umplutură ar trebui să fie rănit, astfel încât să se târască. valuri.

  Turnarea și helixul tuturor metalului de umplutură în bobine și bobine trebuie să fie astfel încât metalul de umplutură să se hrănească într -o manieră neîntreruptă în echipamente automate și semiautomatice.

  Turnarea și helixul metalului de umplutură solid, pe 4 inci.

  1. Formați un cerc nu mai puțin de 2,5 in. [65 mm] și mai mult de 15 in [380mm] în diametru

  2. Ridicați deasupra suprafeței plane nu mai mult de 1/2 in. [13 mm] în orice locație.

• Identificarea electrodului de sudare din oțel inoxidabil

  Informațiile despre produs și precauțiainformarea necesară în clauza 17marking de pachete, trebuie să apară și pe fiecare bobină și fiecare bobină.

  Fiecare tijă de umplere dreaptă goală trebuie să fie marcată cu durată cu identificarea urmărită la tipul unic de produs al producătorului sau furnizorului. Metodele adecvate de identificare ar putea include ștampilarea, montarea, eșantionarea, imprimarea tagingului steagului sau codificarea culorilor (dacă codificarea culorii este utilizată, alegerea culorii trebuie să fie convenită între furnizor și cumpărător și culoarea va fi identificată pe ambalaj. Cumpărătorul și furnizorul

•  Oțel de sudare cu ambalaje cu sârmă inoxidabilă

  Metalul de umplere trebuie să fie ambalat în mod corespunzător pentru a se asigura împotriva daunelor în timpul expedierii și depozitării în condiții normale.

  Următoarele informații despre produs (ca minimum sârmă de sudare din aluminiu la temperaturi scăzute) 

  va fi marcat lizibil astfel încât să fie vizibil din exteriorul fiecărui pachet de unități: 

  (1) Specificația și desemnarea clasificării AWS (anul de emisiune poate fi exclus cel mai bun sârmă pentru aluminiu de sudare) 

  (2) Numele furnizorului și desemnarea comerțului 

  (3) dimensiunea și greutatea netă 

  (4) Lot, control sau număr de căldură

AWS E312-16 AVERTIZARE ELECTRODE DE SUDENG

1.  Uleiul, murdăria și rugina de pe inoxul inoxidabil cu suprafața de sârmă ușoară de oțel trebuie îndepărtate înainte de sudare. Impuritățile de suprafață, cum ar fi uleiul, rugina și apa, trebuie îndepărtate în detaliu în locul de sudare, astfel încât să prevină gaura, fisura și așa mai departe în timpul sudării. Suprafața canelurii și a împrejurimilor sale trebuie lustruită cu luciu metalic.

2. Pentru a obține proprietăți mecanice bune ale cusăturii de sudare, sugerați protejarea gazului AR+2%O2 și debitul de gaz de protecție 20-25 L/min pentru sârmă de sudare din oțel inoxidabil fără gaz. Pentru sudarea TIG, sugerați protejarea debitului de gaz pur și a debitului de gaz de scut 8-15 l/min, lungimea arcului 1 ～ 3 mm; Limita de viteză a vântului ≤ 1,0 m/s ， Protecția argonului în spatele zonei de sudare.

3.  În procesul de miez de flux de sârmă de sudură din oțel inoxidabil, energia liniei de sudare afectează în mod direct proprietățile mecanice și rezistența la fisură a metalului de sudură și ar trebui să fie acordată mai multă atenție.

4. Metodele, condițiile și specificațiile de sudare de mai sus sunt doar pentru referință. Utilizatorii ar trebui să evalueze procesul de sudare în funcție de propriile caracteristici de sudare înainte de a utiliza oțelul inoxidabil de sudură cu sârmă ușoară de oțel pentru sudare formală a produsului.

AWS E312-16 Întrebări frecvente privind electrozi de sudură

MIG WELDING WILDE SHEER NOASTRESS 10 faimos marca este ce fabrică?

1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge

Furnizor de flux de sudare din oțel inoxidabil și fabrici  localizate în astfel de țări, cum ar fi?

China, America, Brazilia, Anglia, Rusia, Polonia, India, Pakistan, Newzealand, Coreea, Australia, Dubai, Turcia, Indonezia, Emiratele Arabe Unite.

Sârmă de sudare MIG din oțel inoxidabil are câte tipuri?

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L, E308LT1-1, E308L-16, E309L-16, E312-16, E316L-16, E4303

Cum să alegeți un fir de oțel inoxidabil de sudură MIG fără gaz? Sau ce tip de sârmă de umplutură este cel mai bun pentru sudarea cu sârmă din oțel inoxidabil?

Primii doi designatori pot fi 'er ' pentru fire solide care pot fi utilizate ca electrozi sau tije, pot fi 'EC'For For Composite CORED sau CREDSED FIRS; sau pot fi ' eq 'pentru electrozi cu bandă.

Numărul de trei sau patru cifre, cum ar fi 308 în ER308, desemnează compoziția chimică nominală a metalului de umplutură.

• ER307. Compoziția nominală (greutate.%) Din această clasificare este 21 Cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler Metale.

• ER308 Compoziția nominală (%în greutate) din această clasificare este 21 CR10 Ni. Specificațiile comerciale sunt cel mai adesea utilizate pentru a suda metale de bază ale compoziției similare, în special, tipul 304.

• ER308SI. Această clasificare este aceeași ASER308EXCECT pentru conținutul mai mare de siliciu.

• ER308H. Această clasificare este aceeași cu ER308.EXCEPT că conținutul de carbon admis este utilizat pentru sudarea metalului de bază 304H.

• ER308L. Această clasificare este aceeași cu ER308, cu excepția conținutului de carbon. Carbon, este mai mic decât cel al aliajelor stabilizate de niobiu sau tip 308H la temperaturi ridicate.

• ER308LMO. Această clasificare este utilizată pentru sudarea turnărilor din oțel inoxidabil ASTM CF3M și se potrivește cu metalul de bază cu ER316L.

• ER309. Compoziția nominală (%în greutate) din această clasificare este 24 CR13 Ni.Filler metale.

• 304 și metale de bază similare, unde există condiții de coroziune severe care necesită metal mai mare din aliaj.

• ER309SI. Această clasificare este aceeași cu ER309, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER309L. Această clasificare este aceeași cu ER39, cu excepția conținutului de carbon.

• ER309LS. Această clasificare este aceeași cu ER309LEXCENT pentru un conținut mai mare de sillicon. 

• ER309MO. Această clasificare este aceeași cu ER309EXCECT pentru adăugarea de la 2,0 la sută la 3,0 la sută.

• ER310. Compoziția nominală (în greutate%) din această clasificare este de 26,5 CR, 21 Ni.Filler Metalul acestei clasificări este cel mai adesea folosit pentru a suda metale de bază ale compoziției similare

• ER312. Compoziția nominală (greutate.%) Din această clasificare este de 30 Cr, 9 Ni.Filler Metalul acestei clasificări a fost inițial conceput pentru a suda aliaje turnate de compoziție similară.

• Metalul de sudură ER316 poate apărea atunci când următorii trei factori coexistă:

       Prezența unei rețele continue sau semicontinue de ferită în microstructura metalică de sudură

• ER316SI. Această clasificare este aceeași cu ER316, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER316H. Acest metal de umplutură este același cu ER316, cu excepția faptului că carbonul admis.

• ER316L. Această clasificare este aceeași cu ER316.Except pentru conținutul de carbon.

• ER316LSI. Această clasificare este aceeași cu ER316L, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER317. Compoziția nominală (%în greutate) din această clasificare este de 19,5 CR14 NI3.5 Mo, mai mare decât ER316.

• Clasificarea ER317L. Este aceeași cu ER317EXCECT pentru conținutul de carbon.

• ER318 Această compoziție este identică cu ER316, cu excepția adăugării de niobium.

• Compoziția er321thenominală (%în greutate) din această clasificare este de 19,5 Cr.9.5 Niwith Titanium adăugat. Titanul acționează în același mod ca Niobium în tipul 347.

• ER347.Compoziția nominală (%în greutate) a acestei clasificări este de 20 CR, 10 Ni, cu NB adăugat ca stabilizator. 

• ER347SI. Această clasificare este aceeași cu ER347, cu excepția conținutului mai mare de siliciu.

• ER409. Acest aliaj de 12 CR (%în greutate) diferă de materialul TVPE 410, deoarece are o microstructură feritică.

• ER410. Acest 12 Calloy (Wt.%) Este un oțel care se întărește cu aer.

• ER410NIMO. Compoziția nominală (greutate%) a acestei clasificări este de 12 CR4.5 Ni.0.55 Mo.

• ER430. Acesta este un aliaj de 16 Cr (greutate.%). Compoziția este echilibrată prin furnizarea de crom suficient pentru a oferi o rezistență adecvată la coroziune pentru aplicațiile obișnuite.

• ER439. Acest lucru este un aliaj de 18 Cr (greutate.%) Care este stabilizat cu titan.