Tip | Compoziție chimică |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ANSA520 |
GBT8110 | C. | MN | Si | P | S | Ni | Cr | Mo. | V | CU |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0.12 | ≤1.75 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.50 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.35 | |
E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0.18 | ||||||||||
E500T-G E501T-G |
|||||||||||
E71T-11 |
≤0.30 | ≤0.60 | |||||||||
E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
Notă: Simboluri
Al treilea număr X după E, indică poziția de sudare, unde '0 ' înseamnă plat și transversal, '1 ' înseamnă toată poziția, iar litera C indică că este C02 sau de un tip autoprotector; gândirea că gazul de protecție este de 75 ~ 80% AR și CO2 de repaus; Cerința de compoziție de aluminiu limitată la auto-protejat Flux-Cored Wire CO2; (E71T-G/E71T-GS/E71T-11 --- AIS 1.80).
|
Tip | Proprietăți mecanice |
||||
---|---|---|---|---|---|
AWS A5.20 | GBT10045/2001 | MPA de rezistență la tracțiune | Randamentul de rezistență MPA | Alungirea a ( %) | Valoarea de impact KV2 (J) -30 ℃ |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490 ~ 670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
E71T-GS | ≥490 | ... | ... | ||
E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490 ~ 670 | ≥390 | ≥20 | ... |
mm : 0,8mm / 0,9mm / 1,0mm / 1,2mm / 1,6mm
Inch : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045 / 0.063 / 0.079 / 3/16
0,5 kg / 2kg / 7kg
1.. Piesa de prelucrare a sudării trebuie făcută de îndepărtare a uleiului, tratament de îndepărtare a ruginii.
2. În timpul sudării, debitul de gaz este în general între 20 și 25 l / min.
3. Când sârmă cu cocuri de flux este sudată, alungirea uscată trebuie să fie de 15 ~ 25 mm.
4. Umiditatea depozitului cu sârmă de sudare nu trebuie menținută nu mai mult de 60%.
5. Timpul de depozitare a sârmei de ambalare non-vacuum nu trebuie să depășească jumătate de an, timpul de depozitare a sârmei de ambalare în vid nu trebuie să depășească un an.
E71T-1C și E71T-1M, proiectant de gaz de protecție.2 indică tipul de gaz de protecție utilizat pentru clasificare. Scrisoarea 'c ' indică faptul că electrodul este clasificat folosind gaz de protecție 100% CO2. Scrisoarea 'm ' indică faptul că electrodul este clasificat folosind 75–80% argon/echilibru CO2 Gaz de protecție. Când nu apare niciun designator în această poziție, indică faptul că electrodul clasificat este auto-protejat și că nu a fost utilizat un gaz de ecranare extern.
Note: fir de lipit cu flux
o. Mărimile și greutățile nete, altele decât cele specificate, pot fi furnizate ca fiind convenite între furnizor și cumpărător.
b. ID = diametrul interior, OD = diametrul exterior
C. Toleranța la greutatea netă trebuie să fie de ± 10%.
D. După cum a fost convenit între furnizor și cumpărător.
China, America, Brazilia, Anglia, Rusia, Polonia, India, Pakistan, Newzealand, Coreea, Australia, Dubai, Turcia, Indonezia, Emiratele Arabe Unite.
Fluxul de sudare cu cuplu este un tip de sudură consumabilă utilizată în sudare cu arc core cu flux (FCAW), un proces semiautomatic sau automat de sudare cu arc.
Este format dintr -un fir tubular umplut cu materiale de flux care asigură protejarea gazelor, formarea zgurii și elemente de aliere în timpul sudării.
Acest fir este popular în industrii precum construcția, construcția navală și fabricarea echipamentelor grele datorită versatilității și eficienței sale.
Spre deosebire de firul de sudare solid, care necesită un gaz de ecranare extern în procese precum sudarea MIG, firul cu flux conține flux în miezul său.
Acest flux produce un scut de gaz de protecție și zgură atunci când este încălzit, eliminând nevoia de gaz extern în multe cazuri.
Sudarea cu core a fluxului este ideală pentru aplicații în aer liber, deoarece funcționează bine în condiții de vânt, unde ar putea fi perturbată ecranarea gazelor.
Flux Cored Welding Wire oferă mai multe beneficii, ceea ce îl face o alegere preferată pentru mulți sudori.
Oferă rate mari de depunere, permițând o sudare mai rapidă și o productivitate crescută.
Capacitatea sa de a suda materiale mai groase și de a efectua în medii în aer liber îi îmbunătățește versatilitatea.
În plus, FCAW necesită mai puțină abilitate a operatorului în comparație cu alte procese, ceea ce îl face accesibil pentru diferite niveluri de abilități.
În timp ce firul de sudare cu flux cu flux este extrem de eficient, acesta are unele dezavantaje.
Procesul generează zgură, care trebuie îndepărtată după sudură, crescând timpul de curățare.
Echipamentele și sârmă pot fi mai scumpe decât setările de sudură MIG.
Sudarea cu flux cu flux poate produce mai mult stropire, necesitând o curățare suplimentară post-sudură.
Firurile de sudare cu cocuri de flux sunt clasificate în două tipuri principale: protejate cu gaz și auto-protejate.
Firurile cu fluxuri cu flux cu ecran cu gaz necesită un gaz de protecție extern, de obicei CO2 sau un amestec de CO2-argon și sunt potrivite pentru aplicații curate și interioare.
Firurile auto-protejate se bazează exclusiv pe fluxul lor intern pentru protecție, ceea ce le face ideale pentru condiții exterioare sau vânt.
Firurile variază, de asemenea, în funcție de compoziția aliajului, cum ar fi oțel ușor, oțel inoxidabil sau oțel cu aliaj scăzut, pentru a se potrivi diferitelor sarcini de sudare.
Selectarea sârmei de flux corespunzătoare depinde de metalul de bază, de poziția de sudare și de condițiile de mediu.
Pentru proiectele în aer liber, sunt preferabile firele auto-protejate, în timp ce firele protejate cu gaz sunt mai bune pentru setările interioare controlate.
Luați în considerare proprietățile mecanice ale sudurii, cum ar fi rezistența la tracțiune și rezistența la coroziune și consultați foaia de specificații a firului pentru compatibilitate.
Consultați întotdeauna cu un furnizor de sudare pentru recomandări specifice proiectului.
Depozitarea corectă a sârmei de sudare cu flux este esențială pentru menținerea calității și performanței sale.
Depozitați firul într -un mediu uscat, curat și uscat pentru a preveni absorbția umidității, ceea ce poate duce la porozitate în suduri.
Utilizați containere etanșe sau unități de depozitare controlate la climă, cu umiditate scăzută.
Evitați să expuneți firul la extremele de temperatură, deoarece acest lucru poate degrada miezul fluxului și poate afecta rezultatele sudării.
Firul cu flux contaminat, adesea din cauza umidității sau expunerii la ulei, poate provoca imperfecțiuni de sudură precum porozitatea sau fisurarea.
Astfel de cazuri, sârmă poate fi necesară ar fi aruncată sau recondiționată, în funcție de orientările producătorului.
Verificați întotdeauna firul înainte de utilizare și asigurați -vă practicile de depozitare adecvate pentru a minimiza riscurile de contaminare.
Sudarea cu fluxuri necesită o mașină de sudare capabilă să gestioneze procesele FCAW, de obicei o sursă de alimentare de tensiune constantă (CV).
Majoritatea mașinilor de sudare moderne pot fi adaptate pentru sudarea cu flux prin reglarea polarității (de obicei DCEN pentru fire auto-protejate, DCEP pentru fire protejate cu gaz) și instalarea unui alimentator de sârmă adecvat.
Verificați specificațiile mașinii dvs. pentru a asigura compatibilitatea cu diametrul și tipul firului.
Consultați Consultați întotdeauna manualul de echipamente sau un profesionist de sudură pentru îndrumări de configurare.