| Tip | Compoziție chimică |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSA520 |
GBT8110 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Lu | V | Cu |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0,12 | ≤1,75 | ≤0,90 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,50 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,35 | |
| E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
| E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0,18 | ||||||||||
| E500T-G E501T-G |
|||||||||||
| E71T-11 |
≤0,30 | ≤0,60 | |||||||||
| E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
|
Notă: simboluri
Al treilea număr X după E, indică poziția de sudare, unde „0” înseamnă sudare plată și transversală, „1” înseamnă toate pozițiile, iar litera C indică că este c02 sau de tip auto-protector; Indică faptul că gazul de protecție este de 75~80% ar și restul CO2; Cerința de compoziție de aluminiu este limitată la sârmă cu flux autoecranat. (E71T-G/E71T-GS/E71T-11---AIS 1.80).
|
|||||||||||
| Tip | Proprietăți mecanice |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.20 | GBT10045/2001 | Rezistenta la tractiune Mpa | Limita de curgere Mpa | Alungirea A (%) | Valoarea impactului KV2 (J) -30℃ |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490~670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
| E71T-GS | ≥490 | ... | .... | ||
| E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490~670 | ≥390 | ≥20 | .... |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm
inch : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 0,063/ 0,079 / 3/16
0,5 kg / 2 kg / 7 kg
1. Piesa de prelucrat de sudare ar trebui să fie efectuată pentru îndepărtarea uleiului, tratarea de îndepărtare a ruginii.
2. In timpul sudarii, debitul de gaz este in general intre 20 si 25 L/min.
3. Când sârma cu miez de flux este sudată, alungirea uscată ar trebui să fie de 15 ~ 25 mm.
4. Umiditatea depozitului de sârmă de sudură trebuie menținută nu mai mult de 60%.
5. Timpul de depozitare a firului de ambalare fără vid nu trebuie să depășească jumătate de an, timpul de depozitare a firului de ambalare în vid nu trebuie să depășească un an.
E71T-1C și E71T-1M, Indicator de gaz de protecție.2 Indică tipul de gaz de protecție utilizat pentru clasificare. Litera „C” indică faptul că electrodul este clasificat folosind gaz dE71T-1M, Indicator de gaz de protecție.2 Indică tipul de gaz de protecție utilizat pentru clasificare. Litera „C” indică faptul că electrodul este clasificat folosind gaz de protecție 100% CO2. Litera „M” indică faptul că electrodul este clasificat folosind 75–80% Argon/echilibrul CO2 gaz de protecție. Când nu apare niciun desemnator în această poziție, indică faptul că electrodul care este clasificat este autoprotejat și că nu a fost utilizat niciun gaz de protecție extern.
Note: fir de lipit cu flux
o. Dimensiunile și greutățile nete, altele decât cele specificate, pot fi furnizate conform acordului între furnizor și cumpărător.
b. ID = diametru interior, OD = diametru exterior
c. Toleranța asupra greutății nete va fi de ±10%.
d. După cum sa convenit între furnizor și cumpărător.
China, America, Brazilia, Anglia, Rusia, Polonia, India, Pakistan, Noua Zeelanda, Coreea, Australia, Dubai, Turcia, Indonezia, Emiratele Arabe Unite.
Sârma de sudare cu miez flux este un tip de consumabil de sudură utilizat în sudarea cu arc cu miez flux (FCAW), un proces de sudare cu arc semi-automat sau automat.
Este alcătuit dintr-un fir tubular umplut cu materiale de flux care asigură gaz de protecție, formare de zgură și elemente de aliere în timpul sudării.
Acest fir este popular în industrii precum construcții, construcții navale și fabricarea de echipamente grele datorită versatilității și eficienței sale.
Spre deosebire de sârma de sudură solidă, care necesită un gaz de protecție extern în procese precum sudarea MIG, sârma cu miez de flux conține flux în miezul său.
Acest flux produce un scut de gaz de protecție și zgură atunci când este încălzit, eliminând nevoia de gaz extern în multe cazuri.
Sudarea cu miez de flux este ideală pentru aplicații în aer liber, deoarece funcționează bine în condiții de vânt, unde ecranul de gaz ar putea fi perturbat.
Sârma de sudare cu miez de flux oferă mai multe beneficii, făcându-l o alegere preferată pentru mulți sudori.
Oferă viteze mari de depunere, permițând sudare mai rapidă și productivitate crescută.
Capacitatea sa de a suda materiale mai groase și de a funcționa în medii în aer liber îi sporește versatilitatea.
În plus, FCAW necesită mai puține abilități ale operatorului în comparație cu alte procese, făcându-l accesibil pentru diferite niveluri de calificare.
În timp ce sârma de sudare cu miez de flux este foarte eficient, are unele dezavantaje.
Procesul generează zgură, care trebuie îndepărtată după sudare, mărind timpul de curățare.
echipamentele și firele pot fi mai scumpe decât configurațiile de sudare MIG.
sudarea cu miez poate produce mai multe stropi, necesitând curățare suplimentară după sudare.
Firele de sudare cu miez de flux sunt clasificate în două tipuri principale: ecranate cu gaz și autoecratate.
Firele cu miez de flux ecranate cu gaz necesită un gaz de protecție extern, de obicei CO2 sau un amestec CO2-argon și sunt potrivite pentru aplicații curate în interior.
Firele autoprotejate se bazează exclusiv pe fluxul lor intern pentru ecranare, făcându-le ideale pentru condiții exterioare sau cu vânt.
firele variază, de asemenea, în funcție de compoziția aliajului, cum ar fi oțel moale, oțel inoxidabil sau oțel slab aliat, pentru a se potrivi diferitelor sarcini de sudare.
Selectarea sârmei cu miez flux adecvat depinde de metalul de bază, poziția de sudare și condițiile de mediu.
Pentru proiectele în aer liber, firele auto-ecrate sunt de preferat, în timp ce firele ecranate cu gaz sunt mai bune pentru setările interioare controlate.
Luați în considerare proprietățile mecanice ale sudurii, cum ar fi rezistența la tracțiune și rezistența la coroziune și consultați fișa de specificații a firului pentru compatibilitate.
Consultați întotdeauna un furnizor de sudură pentru recomandări specifice proiectului.
Depozitarea corectă a sârmei de sudare cu miez de flux este esențială pentru menținerea calității și performanței acestuia.
Depozitați firul într-un mediu uscat, curat și uscat pentru a preveni absorbția umidității, care poate duce la porozitatea sudurilor.
Utilizați recipiente etanșe sau unități de depozitare cu climatizare controlată, cu umiditate scăzută.
Evitați expunerea firului la temperaturi extreme, deoarece aceasta poate degrada miezul de flux și poate afecta rezultatele sudării.
Sârma cu miez de flux contaminat, adesea din cauza expunerii la umezeală sau la ulei, poate cauza imperfecțiuni de sudare, cum ar fi porozitatea sau fisurarea.
astfel de cazuri, firul poate fi necesar să fie aruncat sau recondiționat, în funcție de instrucțiunile producătorului.
Întotdeauna inspectați cablul înainte de utilizare și asigurați-vă practici de depozitare adecvate pentru a minimiza riscurile de contaminare.
Sudarea cu miez de flux necesită o mașină de sudură capabilă să gestioneze procesele FCAW, de obicei o sursă de alimentare cu tensiune constantă (CV).
Cele mai multe aparate de sudură moderne pot fi adaptate pentru sudarea cu miez prin reglarea polarității (de obicei DCEN pentru fire auto-ecrate, DCEP pentru fire ecranate cu gaz) și instalând un alimentator de sârmă adecvat.
Verificați specificațiile mașinii dvs. pentru a asigura compatibilitatea cu diametrul și tipul firului.
Consultați Consultați întotdeauna manualul echipamentului sau un profesionist în sudură pentru îndrumări de configurare.