Typ | Chemické zloženie |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ANSA520 |
GBT8110 | C | Mn | SI | P | Siež | NI | Cr | Mí | Vložka | Cu |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0,12 | ≤ 1,75 | ≤0,90 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,50 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,35 | |
E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0,18 | ||||||||||
E500T-G E501T-G-G |
|||||||||||
E71T-11 |
≤0,30 | ≤0,60 | |||||||||
E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
Poznámka: Symboly
Tretie číslo x po E, označuje polohu zvárania, kde '0 ' znamená ploché a priečne navinutie, '1 ' znamená všetku polohu a písmeno C označuje C02 alebo samo-protektívne typ; (E71T-G/E71T-GS/E71T-11 --- AIS 1,80).
|
Typ | Mechanické vlastnosti |
||||
---|---|---|---|---|---|
AWS A5.20 | GBT10045/2001 | Pevnosť v ťahu MPA | Výnosová sila MPA | Predĺženie A ( %) | Hodnota nárazu Kv2 (j) -30 ℃ |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-g-g-g-g-g-g-g -g-g-g -g |
490 ~ 670 | ≥ 390 | ≥ 22 | ≥ 27 |
E71T-GS | ≥ 490 | ... | .... | ||
E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490 ~ 670 | ≥ 390 | ≥ 20 | .... |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm
palec : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16
0,5 kg / 2 kg / 7 kg
1. Zváranie obrobku by sa malo vykonať odstránenie oleja, ošetrenie odstraňovania hrdze.
2. Počas zvárania je prietok plynu zvyčajne medzi 20 a 25 l / min.
3. Keď je drôt zvarený tokom, suché predĺženie by malo byť 15 ~ 25 mm.
4. Vlhkosť zváracieho drôtu by sa nemala udržiavať viac ako 60%.
5. Čas skladovania drôtov v oblasti nekakuálneho balenia by nemal presahovať pol roka, čas skladovania vodičov vákua by nemal prekročiť jeden rok.
E71T-1C a E71T-1M, Ozdobenie tienenia plynu.2 Označuje typ tieniaceho plynu používaného na klasifikáciu. Písmeno 'C ' naznačuje, že elektróda je klasifikovaná pomocou 100% tieniaceho plynu CO2. Písmeno 'm ' naznačuje, že elektróda je klasifikovaná pomocou 75–80% argónu/bilancie CO2 tieniaceho plynu. Ak sa v tejto polohe neobjaví žiadny označovač, naznačuje, že klasifikácia elektródy je sama hadovou a že sa nepoužíval žiadny vonkajší tieniaci plyn.
Poznámky: Spájkovací drôt s tokom
a. Veľkosti a čisté hmotnosti iné ako uvedené sú dodávané podľa dohody medzi dodávateľom a kupujúcim.
b. ID = vnútorný priemer, OD = vonkajší priemer
c. Tolerancia na čistú hmotnosť musí byť ± 10%.
d. Ako sa dohodlo medzi dodávateľom a kupujúcim.
Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Newzealand, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, SAE.
Zvárací drôt tokom je typ zváracieho spotrebiteľa používaného pri zváraní oblúka toku (FCAW), poloautomatický alebo automatický proces oblúka.
Skladá sa z rúrkového drôtu naplneného toku materiálov, ktoré počas zvárania poskytujú tieniaci plyn, tvorbu trosiek a legalingové prvky.
Tento drôt je populárny v odvetviach, ako je výstavba, stavba lodí a výroba ťažkých zariadení, vďaka svojej všestrannosti a efektívnosti.
Na rozdiel od tuhého zváracieho drôtu, ktorý vyžaduje vonkajší tieniaci plyn v procesoch, ako je zváranie MIG, drôt tokom obsahuje tok v jeho jadre.
Tento tok vytvára pri zahrievaní ochranný plynový štít a trosku, čím sa v mnohých prípadoch eliminuje potreba vonkajšieho plynu.
Zváranie tokov je ideálne pre vonkajšie aplikácie, pretože funguje dobre za veterných podmienok, kde by bolo možné narušiť tienenie plynu.
Zvárací drôt toku ponúka niekoľko výhod, vďaka čomu je pre mnohých zváračov preferovanou voľbou.
Poskytuje vysokú mieru ukladania, čo umožňuje rýchlejšie zváranie a zvýšenú produktivitu.
Jeho schopnosť zvariť silnejšie materiály a vykonávanie vo vonkajších prostrediach zvyšuje jeho univerzálnosť.
Okrem toho FCAW vyžaduje menej zručností operátora v porovnaní s inými procesmi, vďaka čomu je prístupná pre rôzne úrovne zručností.
Zatiaľ čo zvárací drôt z toku je vysoko efektívny, má určité nevýhody.
Proces generuje trosku, ktorá sa musí po zváraní odstrániť, čím sa zvyšuje čas čistenia.
Zariadenie a drôt môžu byť drahšie ako nastavenia zvárania MIG.
Zváranie tokov môže produkovať viac rozstrekovania, čo si vyžaduje ďalšie čistenie po zváraní.
Zváracie vodiče toku sú rozdelené do dvoch hlavných typov: plynové a sami, sami.
Drôty z toku s plynným tokom vyžadujú vonkajší tieniaci plyn, zvyčajne CO2 alebo zmes CO2-Argon a sú vhodné pre čisté, vnútorné aplikácie.
Samotné vodiče sa spoliehajú výlučne na svoj vnútorný tok na tienenie, vďaka čomu sú ideálne pre vonkajšie alebo veterné podmienky.
Drôty sa tiež líšia v závislosti od zliatiny, ako je jemná oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo nízka zliatina, aby vyhovovali rôznym zváraným úlohám.
Výber príslušného vodiča s jadrom toku závisí od základného kovu, zvárania a podmienok prostredia.
Pre vonkajšie projekty sú preferované drôty s vlastným hrebeňom, zatiaľ čo drôty s plynovým chránenými sú lepšie pre riadené vnútorné nastavenia.
Zvážte mechanické vlastnosti zvaru, ako je pevnosť v ťahu a odpor korózie, a pre kompatibilitu sa obráťte na špecifikáciu drôtu.
Vždy sa poraďte s dodávateľom zvárania, pokiaľ ide o odporúčania špecifické pre projekt.
Správne ukladanie zváracieho drôtu toku toku je rozhodujúce pre udržanie jeho kvality a výkonu.
Drôt uložte v suchom, čistom a suchom prostredí, aby ste zabránili absorpcii vlhkosti, čo môže viesť k pórovitosti vo zvaroch.
Používajte vzduchotesné nádoby alebo klimatické skladovacie jednotky s nízkou vlhkosťou.
Vyhnite sa vystaveniu vodiča extrémom teploty, pretože to môže znižovať jadro toku a ovplyvniť výsledky zvárania.
Kontaminovaný drôt s jadrom toku, často v dôsledku vystavenia vlhkosti alebo oleja, môže spôsobiť nedokonalosti zváraní, ako je pórovitosť alebo praskanie.
Takéto prípady možno bude potrebné, aby bol drôt vyradený alebo upravený v závislosti od pokynov výrobcu.
Pred použitím vždy skontrolujte drôt a zabezpečte správne postupy skladovania, aby ste minimalizovali riziká kontaminácie.
Zváranie toku Cored vyžaduje zvárací stroj schopný zvládnuť procesy FCAW, zvyčajne zdroj výkonného napätia (CV).
Väčšina moderných zváracích strojov je možné prispôsobiť na zváranie toku úpravou polarity (zvyčajne DCEN pre vodiče s vlastným hrebeňom, DCCE pre drôty s plynom) a inštaláciou vhodného podávača drôtu.
Skontrolujte špecifikácie vášho stroja, aby ste zaistili kompatibilitu s priemerom a typu drôtu.
Poraďte sa vždy poraďte s príručkou zariadenia alebo profesionálom zvárania, kde nájdete usmernenie nastavenia.