| タイプ | 化学組成 |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSA520 |
GBT8110 | C | ん | シ | P | S | ニ | Cr | モー | V | 銅 |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0.12 | ≤1.75 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.50 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.35 | |
| E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
| E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0.18 | ||||||||||
| E500T-G E501T-G |
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| E71T-11 |
≤0.30 | ≤0.60 | |||||||||
| E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
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注: 記号
E の後の 3 番目の数字 X は溶接位置を示します。「0」は平坦溶接および横溶接を意味し、「1」はすべての位置を意味します。文字 C は c02 または自己保護タイプを示します。保護ガスが 75 ~ 80% ar で残りが CO2 であることを示します。アルミニウム組成要件は自己シールド フラックス入りワイヤに限定されます。 (E71T-G/E71T-GS/E71T-11---AIS 1.80)。
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| タイプ | 機械的性質 |
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|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.20 | GBT10045/2001 | 引張強さMpa | 降伏強さMpa | 伸びA (%) | 衝撃値 KV2(J)-30℃ |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490~670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
| E71T-GS | ≥490 | ... | .... | ||
| E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490~670 | ≥390 | 20以上 | .... |
mm :0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm / 1.6mm
インチ: 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045 / 0.063 / 0.079 / 3/16
0.5kg / 2kg / 7kg
1. 溶接ワークは脱油、除錆処理を行ってください。
2. 溶接中のガス流量は通常 20 ~ 25 L/min です。
3. フラックス入りワイヤを溶接する場合、乾燥伸びは 15 ~ 25 mm としてください。
4. 溶接ワイヤ倉庫の湿度は 60% 以下に維持する必要があります。
5. 非真空包装ワイヤの保管期間は半年を超えてはならず、真空包装ワイヤの保管期間は 1 年を超えてはなりません。
E71T-1C および E71T-1M、シールド ガス指定子。2 分類に使用されるシールド ガスの種類を示します。文字「C」は、電極が 100% CO2 シールド ガスを使用して分類されていることを示します。文字「M」は、電極が 75 ~ 80% アルゴン/バランス CO2 シールド ガスを使用して分類されていることを示します。この位置に指定子が表示されない場合は、分類されている電極が自己シールドされており、外部シールド ガスが使用されていないことを示します。
注:フラックス入りはんだ線
a.指定されたもの以外のサイズと正味重量は、供給者と購入者の間で合意されたとおりに供給される場合があります。
b. ID = 内径、OD = 外径
c.正味重量の許容差は±10%となります。
d.供給者と購入者の間で合意されたとおり。
中国、アメリカ、ブラジル、イギリス、ロシア、ポーランド、インド、パキスタン、ニュージーランド、韓国、オーストラリア、ドバイ、トルコ、インドネシア、UAE。
フラックス入り溶接ワイヤは、半自動または自動アーク溶接プロセスであるフラックス入りアーク溶接 (FCAW) で使用される溶接材料の一種です。
これは、溶接中にシールドガス、スラグ形成、および合金元素を提供するフラックス材料が充填された管状ワイヤで構成されています。
このワイヤは、その汎用性と効率性により、建設、造船、重機製造などの業界で人気があります。
MIG 溶接などのプロセスで外部シールド ガスが必要なソリッド溶接ワイヤとは異なり、フラックス入りワイヤはコア内にフラックスを含みます。
このフラックスは、加熱されると保護ガス シールドとスラグを生成し、多くの場合、外部ガスの必要性がなくなります。
フラックス入り溶接は、ガスシールドが妨げられる可能性のある風の強い条件でも良好に機能するため、屋外用途に最適です。
フラックス入り溶接ワイヤにはいくつかの利点があり、多くの溶接工にとって好ましい選択肢となっています。
高い堆積速度を実現し、より迅速な溶接と生産性の向上を可能にします。
より厚い材料を溶接し、屋外環境でも使用できるため、汎用性が高まります。
さらに、FCAW は他のプロセスに比べて必要なオペレーターのスキルが低いため、さまざまなスキル レベルが利用できます。
フラックス入り溶接ワイヤは非常に効果的ですが、いくつかの欠点があります。
このプロセスではスラグが生成されるため、溶接後に除去する必要があり、清掃時間が長くなります。
装置とワイヤは MIG 溶接セットアップよりも高価になる場合があります。
フラックス入り溶接ではより多くのスパッタが発生する可能性があり、追加の溶接後の清掃が必要になります。
フラックス入り溶接ワイヤは、ガスシールドとセルフシールドの 2 つの主なタイプに分類されます。
ガスシールドされたフラックス入りワイヤは、外部シールドガス (通常は CO2 または CO2 とアルゴンの混合ガス) を必要とし、クリーンな屋内用途に適しています。
セルフシールド ワイヤはシールドを内部磁束のみに依存するため、屋外や風の強い条件に最適です。
ワイヤは、さまざまな溶接作業に適するように、軟鋼、ステンレス鋼、低合金鋼などの合金組成によっても異なります。
適切なフラックス入りワイヤの選択は、母材、溶接位置、環境条件によって異なります。
屋外プロジェクトの場合は自己シールド線の方が適していますが、制御された屋内設定の場合はガスシールド線の方が適しています。
引張強度や耐食性などの溶接部の機械的特性を考慮し、互換性についてはワイヤの仕様書を参照してください。
プロジェクト固有の推奨事項については、必ず溶接業者に相談してください。
フラックス入り溶接ワイヤーの品質と性能を維持するには、フラックス入り溶接ワイヤーを適切に保管することが重要です。
溶接部に気孔が発生する可能性がある吸湿を防ぐため、ワイヤーは乾燥した清潔な乾燥した環境に保管してください。
気密容器または湿度の低い、温度管理された保管ユニットを使用してください。
フラックスコアが劣化し、溶接結果に影響を与える可能性があるため、ワイヤを極端な温度にさらさないでください。
フラックス入りワイヤの汚染は、多くの場合、湿気や油への曝露が原因で、気孔や亀裂などの溶接欠陥を引き起こす可能性があります。
このような場合、メーカーのガイドラインに応じて、ワイヤーを廃棄するか再調整する必要がある場合があります。
使用前に必ずワイヤーを検査し、汚染のリスクを最小限に抑えるために適切な保管方法を確保してください。
やに入り溶接には、FCAW プロセスを処理できる溶接機、通常は定電圧 (CV) 電源が必要です。
最新の溶接機のほとんどは、極性を調整し(通常、セルフシールドワイヤの場合は DCEN、ガスシールドワイヤの場合は DCEP)、適切なワイヤ送給装置を取り付けることでフラックス入り溶接に適合させることができます。
ご使用の機械の仕様を確認して、線径と種類が適合するかどうかを確認してください。
相談する セットアップのガイダンスについては、必ず機器のマニュアルまたは溶接専門家に相談してください。