よくある質問：アルミニウム溶接ワイヤ
アルミニウム溶接ワイヤの包括的なFAQセクションへようこそ。ここでは、さまざまなアルミニウムフィラー金属で結果の選択、使用、最適化に関する一般的な問い合わせに対処します。さまざまなアルミニウム合金を理解することから、溶接技術の習得まで、このガイドは、アルミニウム製造の知識を高め、優れた溶接品質を確保することを目的としています。
アルミニウム溶接ワイヤとは何ですか？
アルミニウムフィラー金属と呼ばれることが多いアルミニウム溶接ワイヤは、主にガス金属アーク溶接（GMAWまたはMIG）およびガスタングステンアーク溶接（GTAWまたはTIG）、アルミニウム成分を結合するために、さまざまな溶接プロセスで使用される消耗品電極です。
溶接されている基本材料と一致するように異なるアルミニウム合金で特異的に処方され、完成した溶接の冶金互換性と最適な機械的特性が確保されます。
ワイヤーは溶接アークの熱の下で溶け、アルミニウム片の間に強い耐久性のある結合を生み出します。
アルミニウム溶接ワイヤの最も一般的なタイプは何ですか？
最も一般的なタイプのアルミニウム溶接ワイヤは、それぞれ特定のベース材料と用途に適した合金シリーズによって分類されます。
広く使用されているタイプの一部には、4043、5356、4047、および5183が含まれます。4043
や4047などの4xxxシリーズワイヤーにはシリコンが含まれており、熱処理可能なアルミニウム合金の溶接に最適であり、良好な流動性と亀裂抵抗を提供します。
5356や5183などの5xxxシリーズワイヤにはマグネシウムが含まれており、非加熱処理可能なアルミニウム合金の溶接には好まれており、引張強度と延性が高くなります。
正しいアルミニウムフィラー金属を選択することは、優れた溶接品質を達成するために重要です。
4043と5356のアルミニウム溶接ワイヤの違いは何ですか？
主な違いは、化学組成と応用にあります。
4043アルミニウム溶接ワイヤには、約5％のシリコンが含まれており、流動性が向上し、固化亀裂が減少し、より明るくきれいなクリーンな溶接ビーズを提供します。一方、6061。5356アルミニウム溶接ワイヤ
のような熱処理可能な合金の汎用溶接には
、約5％のマグネシウムが含まれており、特に5xxxシリーズベース素材の場合、より高い引張強度、より良い延性、優れた色の一致を提供します。
選択は、結合されている特定のアルミニウム合金と、溶接の望ましい機械的特性に依存します。
どの溶接プロセスがアルミニウム溶接ワイヤを使用していますか？
アルミニウム溶接ワイヤは、主に2つの主要なアーク溶接プロセスで使用されています：Mig溶接（GMAW）とTIG溶接（GTAW）。
Mig溶接アルミニウムの場合、ワイヤーは溶接ガンを通して連続的に供給され、通常はスプールガンまたはプッシュプルガンシステムを使用して、アルミニウムの柔らかさによるワイヤー給餌の問題を防ぎます。
Tig溶接アルミニウムでは、ワイヤーを手動で溶融水たまりに供給し、溶接プールと優れた美的結果を正確に制御します。
どちらのプロセスでも、大気汚染から溶接を保護するために、純粋なアルゴンなどの特定のシールドガスが必要です。
ワイヤーでアルミニウムを溶接するのに最適なシールドガスはどのような種類ですか？
MIGであろうとTIGであろうと、ワイヤを使用したほぼすべてのアルミニウム溶接アプリケーションの場合、Pure Argon（AR）が推奨されるシールドガスです。
アルゴンは、アークの安定性、良好な浸透、および大気汚染に対する効果的な保護を提供します。これは、アルミニウムの酸素との高い反応性のために重要です。
厚いセクションの場合、または浸透と移動速度を上げるために、ヘリウムがより熱いアークを生成するため、アルゴンの少数のヘリウム（例えば、75％Argon / 25％Helium）の混合物を使用できます。
ただし、ヘリウムはより高価であり、より高い流量が必要です。
適切なシールドガス選択は、高品質のアルミニウム溶接を達成するために不可欠です。
ワイヤーでアルミニウムを溶接するときの一般的な課題は何ですか？
ワイヤー付きの溶接アルミニウムは、鋼と比較していくつかのユニークな課題をもたらします。
第一に、アルミニウムには融点が低く、熱伝導率が高く、正しく管理されないと燃焼スルーや歪みにつながる可能性があります。
第二に、アルミニウムの柔らかさにより、ワイヤーの給餌が問題になります。スプールガンやプッシュパルガンなどの特別な機器は、鳥の巣を防ぐために必要です。
第三に、アルミニウムは、適切な融合を確保し、溶接欠陥を防ぐために、溶接前に除去する必要がある粘り強い酸化物層を形成します。
最後に、適切な清潔さを維持し、正しい溶接技術を使用することは、溶接部の多孔度と亀裂を回避するために重要です。
プロジェクトの正しいアルミニウム溶接ワイヤを選択するにはどうすればよいですか？
正しいアルミニウム溶接ワイヤを選択することは、最適な結果を達成するために最も重要です。
基本材料の特定のアルミニウム合金を識別することから始めます。
次に、フィラー金属選択チャートまたは評判の良い溶接ガイドを参照してください。これらのリソースは、通常、ベース合金と溶接の目的の機械的特性（たとえば、強度、延性、耐食性）に基づいて互換性のあるフィラー金属を推奨します。
ポストウェルド陽極酸化などのアプリケーションの要件を考えてみましょう。これは、より良い色の一致のために5xxxシリーズワイヤへの選択に影響を与える可能性があります。
強力で耐久性のある溶接を確保するために、冶金互換性を常に優先してください。
アルミニウム溶接ワイヤは、アルミニウムの亀裂を修復するために使用できますか？
はい、アルミニウム溶接ワイヤは、亀裂が適切に準備されていれば、アルミニウム成分の亀裂を修復するために効果的に使用できます。
これには、領域を徹底的にクリーニングし、亀裂を粉砕してv溝またはUグルーブを作成し、すべての汚染物質と酸化物層が除去されるようにします。
アルミニウムフィラー金属の選択は、修復されるベース合金に依存します。
亀裂修復を成功させるには、適切な予熱（必要に応じて）、正確な溶接技術、および十分な浸透が、修復が構造的に健全であり、多孔性や融合の欠如などの欠陥がないことを保証するために重要です。
MIG溶接アルミニウムワイヤにはどのような機器が必要ですか？
MIG溶接アルミニウムワイヤの場合、アルミニウムに関連する課題を克服するために特定の機器が不可欠です。
DC逆極性（DCEP）、信頼できるワイヤー給餌のためのスプールガン、またはプッシュプルガン、レギュレータを備えた純粋なアルゴンシールドガスシリンダー、および固定式を防ぐためにワイヤの直径よりわずかに大きいアルミニウム接触のヒントが必要なMIG溶接機が必要です。
さらに、フィーダーでUグルーブドライブロールを使用すると、ソフトアルミニウムワイヤの変形を防ぐことができます。
この機器の適切なセットアップとメンテナンスは、アルミニウムMIG溶接を成功させるための鍵です。
アルミニウム溶接ワイヤの貯蔵寿命は何ですか？
アルミニウム溶接ワイヤの貯蔵寿命は、乾燥した清潔な環境で元の密閉包装に正しく保管されている場合、非常に長く、多くの場合数年になる可能性があります。
ただし、パッケージが開かれると、ワイヤーは水分や粉塵からの汚染の影響を受けやすくなり、溶接部の多孔性につながる可能性があります。
可能であれば、乾燥剤を備えた密閉容器に開いたスプールを保管するか、通常数か月間、合理的な時間枠内で使用することをお勧めします。
使用する前に、常に酸化または腐食をワイヤに検査してください。溶接品質を維持するために、変色または腐食したワイヤを破棄する必要があります。
ワイヤーで薄いアルミニウムを溶接するための特別な考慮事項はありますか？
特にMIGを使用したワイヤで薄いアルミニウムを溶接するには、アルミニウムの高い熱伝導率と低融点のために慎重に考慮する必要があります。
重要な考慮事項には、より小さな直径溶接ワイヤ（0.030 'または0.8mm）を使用して熱入力を最小限に抑え、低いアンペアと電圧を設定し、燃焼を防ぐために移動速度を上げ、最小限のスティックアウトを確保し
ます
。アルミニウムセクション。
