자주 묻는 질문 : 알루미늄 용접 와이어
알루미늄 용접 와이어에 대한 포괄적 인 FAQ 섹션에 오신 것을 환영합니다. 여기서는 다양한 알루미늄 필러 금속으로 결과를 선택, 사용 및 최적화하는 것에 대한 일반적인 문의를 다룹니다. 다양한 알루미늄 합금 이해에서 마스터 링 용접 기술에 이르기 까지이 안내서는 알루미늄 제조에 대한 지식을 향상시키고 우수한 용접 품질을 보장하는 것을 목표로합니다.
알루미늄 용접 와이어 란 무엇입니까?
알루미늄 필러 금속이라고하는 알루미늄 용접 와이어는 알루미늄 성분에 결합하기 위해 다양한 용접 공정 (GMAW 또는 MIG) 및 가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW 또는 TIG)에 사용되는 소모품 전극입니다.
그것은 용접되는 기본 재료와 일치하는 다른 알루미늄 합금으로 구체적으로 제조되어, 완성 된 용접의 야금 적 호환성과 최적의 기계적 특성을 보장한다.
와이어는 용접 아크의 열에서 녹아 알루미늄 조각 사이에 강력하고 내구성이 높은 결합을 만듭니다.
가장 일반적인 유형의 알루미늄 용접 와이어는 무엇입니까?
가장 일반적인 유형의 알루미늄 용접 와이어는 각각 특정 기본 재료 및 응용 분야에 적합한 합금 시리즈로 분류됩니다.
널리 사용되는 유형 중 일부는 4043, 5356, 4047 및 5183을 포함합니다.
4043 및 4047과 같은 4xxx 시리즈 와이어는 실리콘을 함유하며 용접 열 치료 가능한 알루미늄 합금을 용접하는 데 탁월하며 우수한 유동성과 크래크 내성을 제공합니다.
5356 및 5183과 같은 5xxx 시리즈 와이어는 마그네슘을 함유하고 용접 비 가열 처리 가능한 알루미늄 합금을 용접하는 데 선호되며, 더 높은 인장 강도 및 연성을 제공합니다.
올바른 알루미늄 필러 금속을 선택하는 것은 우수한 용접 품질을 달성하는 데 중요합니다.
4043과 5356 알루미늄 용접 와이어의 차이점은 무엇입니까?
주요 차이점은 화학 성분 및 적용에 있습니다.
4043 알루미늄 용접 와이어는 대략 5% 실리콘을 함유하여 유동성을 향상시키고 응고 균열을 줄이며 더 밝고 깨끗한 용접 비드를 제공합니다. 반면에 6061.5356 알루미늄 용접 와이어
와 같은 열처리 가능한 합금의 일반 용접에 일반적으로 사용됩니다.
반면, 약 5% 마그네슘을 함유하고 있으며, 특히 5xxx 시리즈 기본 재료에 대해 더 높은 인장 강도, 더 나은 연성 및 탁월한 색상 일치를 제공합니다.
선택은 결합되는 특정 알루미늄 합금과 용접의 원하는 기계적 특성에 따라 다릅니다.
알루미늄 용접 와이어를 사용하는 용접 공정은 무엇입니까?
알루미늄 용접 와이어는 주로 MIG 용접 (GMAW) 및 TIG 용접 (GTAW)의 두 가지 주요 아크 용접 공정에서 주로 사용됩니다.
MIG 용접 알루미늄의 경우, 와이어는 용접 총을 통해 지속적으로 공급되며, 일반적으로 스풀 건 또는 푸시 풀 건 시스템을 사용하여 알루미늄의 부드러움으로 인한 와이어 공급 문제를 방지합니다.
TIG 용접 알루미늄에서, 와이어는 용융 웅덩이에 수동으로 공급되어 용접 풀에 대한 정확한 제어 및 우수한 미적 결과를 제공합니다.
두 공정 모두 대기 오염으로부터 용접을 보호하기 위해 순수 아르곤과 같은 특정 차폐 가스가 필요합니다.
와이어로 알루미늄을 용접하는 데 어떤 종류의 차폐 가스가 가장 적합합니까?
와이어를 사용하는 거의 모든 알루미늄 용접 애플리케이션의 경우, MIG 또는 TIG에 관계없이 Pure Argon (AR)은 권장되는 차폐 가스입니다.
Argon은 우수한 아크 안정성, 우수한 침투 및 대기 오염에 대한 효과적인 보호를 제공하며, 이는 알루미늄의 산소와의 높은 반응성으로 인해 중요합니다.
더 두꺼운 부분 또는 침투 및 이동 속도를 증가시키기 위해, 헬륨이 더 뜨거운 아크를 생성하므로 헬륨 (예 : 75% 아르곤 / 25% 헬륨)과 아르곤의 혼합물이 사용될 수있다.
그러나 헬륨은 더 비싸고 유량이 더 필요합니다.
적절한 차폐 가스 선택은 고품질 알루미늄 용접을 달성하는 데 필수적입니다.
와이어로 알루미늄을 용접 할 때 일반적인 과제는 무엇입니까?
와이어와 함께 용접 알루미늄은 강철에 비해 몇 가지 독특한 과제를 나타냅니다.
첫째, 알루미늄은 융점이 낮고 열전도율이 높으므로 올바르게 관리하지 않으면 화상 또는 왜곡을 유발할 수 있습니다.
둘째, 알루미늄의 부드러움은 와이어 공급 문제를 해결합니다. 스풀 건이나 푸시 풀 건과 같은 특수 장비는 종종 새 신축을 방지하기 위해 필요합니다.
셋째, 알루미늄은 적절한 융합을 보장하고 용접 결함을 방지하기 위해 용접 전에 제거 해야하는 강렬한 산화물 층을 형성합니다.
마지막으로, 적절한 청결을 유지하고 올바른 용접 기술을 사용하는 것은 용접의 다공성을 피하고 균열을 피하는 데 중요합니다.
내 프로젝트의 올바른 알루미늄 용접 와이어를 어떻게 선택합니까?
올바른 알루미늄 용접 와이어를 선택하는 것이 최적의 결과를 달성하는 데 가장 중요합니다.
기본 재료의 특정 알루미늄 합금을 식별하여 시작하십시오.
그런 다음 필러 금속 선택 차트 또는 평판이 좋은 용접 안내서를 참조하십시오. 이 자원은 일반적으로 염기 합금 및 용접의 원하는 기계적 특성 (예 : 강도, 연성, 부식 저항)을 기반으로 호환 가능한 필러 금속을 권장합니다.
웰드 후 양극화와 같은 응용 프로그램의 요구 사항을 고려하여 5xxx 시리즈 와이어를 향한 선택에 영향을 줄 수 있습니다.
강력하고 내구성있는 용접을 보장하기 위해 항상 야금 적 호환성을 우선시하십시오.
알루미늄 용접 와이어가 알루미늄의 균열을 수리하는 데 사용할 수 있습니까?
예, 알루미늄 용접 와이어는 균열이 올바르게 준비된 경우 알루미늄 성분의 균열을 수리하는 데 효과적으로 사용될 수 있습니다.
여기에는 해당 영역을 철저히 청소하고 균열을 분쇄하여 V 그루브 또는 U 그루브를 생성하고 모든 오염 물질 및 산화물 층이 제거되도록합니다.
알루미늄 필러 금속의 선택은 수리되는베이스 합금에 따라 다릅니다.
성공적인 균열 수리, 적절한 예열 (필요한 경우), 정확한 용접 기술 및 충분한 침투는 수리가 구조적으로 건전하고 다공성 또는 융합 부족과 같은 결함이 없도록하기 위해 충분한 침투가 중요합니다.
MIG 용접 알루미늄 와이어에는 어떤 종류의 장비가 필요합니까?
MIG 용접 알루미늄 와이어의 경우 알루미늄과 관련된 문제를 극복하려면 특정 장비가 필수적입니다.
DC 리버스 극성 (DCEP), 스풀 건 또는 안정적인 와이어 공급을위한 스풀 건 또는 푸시 풀 건, 조절기가 장착 된 순수한 아르곤 차폐 가스 실린더 및 고착을 방지하기 위해 와이어 직경보다 약간 큰 알루미늄 접점 팁이 필요합니다.
또한 피더에 U- 그루브 드라이브 롤을 사용하면 소프트 알루미늄 와이어의 변형을 방지 할 수 있습니다.
이 장비의 적절한 설정 및 유지 보수는 성공적인 알루미늄 MIG 용접의 핵심입니다.
알루미늄 용접 와이어의 저장 수명은 무엇입니까?
건조하고 깨끗한 환경에서 원래 밀봉 된 포장에 올바르게 보관되면 알루미늄 용접 와이어의 저장 수명은 종종 몇 년이 걸릴 수 있습니다.
그러나 일단 포장이 열리면 와이어는 수분과 먼지로 인한 오염에 취약 해져 용접이 다공성으로 이어질 수 있습니다.
가능한 경우 열린 스풀을 밀봉 된 컨테이너에 보관하거나 일반적으로 몇 개월 내에 합리적인 기간 내에 사용하는 것이 좋습니다.
사용하기 전에 항상 와이어를 산화 또는 부식을 검사하십시오. 용접 품질을 유지하려면 변색 또는 부식 된 와이어를 폐기해야합니다.
와이어로 얇은 알루미늄을 용접하는 특별한 고려 사항이 있습니까?
와이어로 얇은 알루미늄을 용접하는 것은 특히 MIG와 함께 알루미늄의 높은 열전도율과 낮은 융점으로 인해 신중하게 고려해야합니다.
주요 고려 사항은 다음과 같습니다. 더 작은 직경 용접 와이어 (예 : 0.030 '또는 0.8mm)를 사용하여 열 입력을 최소화하고, 낮은 암페어 및 전압을 설정하고, 화상을 막기 위해 여행 속도를 높이고, 최소한의 고정을 보장하고,
펄스 MIG 기계는 열을 더 잘 제어 할 수 있기 때문에 펄스 MIG 기계는 또한 적절한 최첨단
준비 및 고정을 제공 할 수 있으므로 강력하게 구체화 할 수 있습니다 . 얇은 알루미늄 섹션에 용접.
