| SANZHONG WELD | DIN-EN-ISO 18273 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Be | Ti | Andre (individ.) |
Andre (totalt) |
Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AL 99,5 |
ER 1050 (Al 99,5) |
<0,15 | <0,15 | <0,02 | <0,02 | <0,02 | <0,04 | - | <0,0003 | <0,03 | <0,03 | - | min. 99,5 |
| AL 99,5 Ti |
ER 1450 (Al 99,5 Ti) |
<0,40 | <0,25 | <0,05 | <0,05 | <0,05 | <0,07 | - | <0,0003 | 0,10 - 0,20 | <0,03 | - | min. 99,5 |
| ALMg 4,5MnZr |
ER 5087 (ALMg 4,5 MnZr) |
<0,40 | <0,25 | <0,05 | 0,70-1,10 | 4,50-5,20 | <0,25 | 0,05-0,25 | <0,0003 | <0,15 | Zr 0,10-0,20 | <0,15 | Basis |
| ALMg 4,5Mn |
ER 5183 (AlMg 4,5 Mn 0,7) |
<0,40 | <040 | <0,10 | 0,50-1,00 | 4,30-5,20 | <0,25 | 0,05-0,25 | <0,0003 | <0,15 | <0,15 | <0,15 | Basis |
| ALMg 5) |
ER 5356 (AlMg 5 Cr) |
<0,25 | <0,40 | <0,10 | 0,05-0,20 | 4,50-5,50 | <0,10 | 0,05-0,20 | <0,0003 | 0,06 - 0,20 | <0,05 | <0,15 | Basis |
| ALMg3 |
ER 5754 (AlMg 3) |
<0,40 | <0,40 | <0,10 | <0,50 | 2,60-3,60 | <0,20 | <0,30 | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Basis |
| ALSi 5 (ER4043) |
ER 4043A (AlSi5) |
4,50 - 6,00 | <0,60 | <0,30 | <0,15 | <0,20 | <0,10 | - | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Basis |
| ALSi 12 (ER4047) |
ER 4047A (AlSi12) |
11,0 - 13,0 | <0,60 | <0,30 | <0,15 | <0,10 | <0,20 | - | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Basis |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
tomme : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16 - 3/64
mm : 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Generelle merknader:
1. Serviceforhold som nedsenking i ferskvann eller saltvann, eksponering for spesifikke kjemikalier, eller vedvarende høy temperatur, aluminiumsveisetråd for høy varme (over 150F [66℃) kan begrense valget av tilsatsmetaller sveisetråd aluminium, aluminiumsveisetråd for mig. Fyllmetaller ER5183, ER5356 vedvarende sveising anbefales ikke for høy temperatur.
2.aluminium mig-sveisetrådanbefalingene i denne tabellen gjelder for gassskjermede lysbuesveisingsprosesser. For oksyfuel-gassveising er det vanligvis kun ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 fyllmetaller som brukes og spesifikasjoner for aluminiumsveisetråd.
3. Der ingen tilsatsmetall er oppført, aluminiumslegeringssveisetråd, anbefales ikke basismetallkombinasjonen for sveising
gassfri aluminiumsveisetråd.
Merknader:
en. ER4145 kan brukes til enkelte bruksområder for en sveisetråd av aluminiumslegering.
b. ER4047 kan brukes til enkelte bruksområder for noen sveisetråder med flussmiddelkjerne.
c. ER4043 kan brukes til enkelte bruksområder på en del aluminium magnesium sveisetråd.
d. ER5183, ER5356 eller ER5556 kan brukes til enkelte sveisetrådkvaliteter av aluminium.
e. ER2319 kan brukes til noen applikasjoner. Den kan gi høy styrke når sveisingen er varmebehandlet og eldet etter sveiseløsning.
f. alum.sveisetråd ER5183,ER5356,ER5554,ER5556 og ER5654 kan brukes I noen tilfeller:(1) forbedret fargetilpasning etter anodiseringsbehandling,(2) høyeste sveiseduktilitet (3) høyere sveisestyrke.ER5554 er egnet for vedvarende høye temperaturer.
g. alunsveisetråd ER4643 vil gi høyere styrke i 1/2 tommer [12 mm] og tykkere sporsveiser i 6XXX basislegeringer når ettersveiseløsningen varmebehandles og eldes.
h. fluks kjerne aluminiumtråd Det brukes noen ganger fyllmetall med samme analyse som basismetallet. Følgende smidde fyllmetaller har samme kjemiske sammensetningsgrenser som støpte fyllstofflegeringer: ER4009 og r4009 som R-C355.0;ER4010 og R4010 som R-A356.0; R4011 som R-A357.0.
jeg. Mig-sveising av aluminiumstråd, basismetalllegeringer 5254 og 5652 brukes for hydrogenperoksidservice. ER5654 fyllmetall brukes til sveising av begge legeringene for brukstemperaturer under 150F [66°℃].
j. ER1100 kan brukes til enkelte bruksområder i trådmatingsveising av aluminium.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0
Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, New Zealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.
Velkommen til vår omfattende FAQ-seksjon om aluminiumsveisetråd. Her tar vi for oss vanlige henvendelser om valg, bruk og optimalisering av resultater med ulike fyllmetaller i aluminium. Fra å forstå forskjellige aluminiumslegeringer til å mestre sveiseteknikker, har denne veiledningen som mål å forbedre din kunnskap om aluminiumsproduksjon og sikre overlegen sveisekvalitet.
Aluminium sveisetråd, ofte referert til som aluminium fyllmetall, er en forbrukselektrode som brukes i ulike sveiseprosesser, primært Gas Metal Arc Welding (GMAW eller MIG) og Gas Tungsten Arc Welding (GTAW eller TIG), for å sammenføye aluminiumskomponenter.
Den er spesielt formulert med forskjellige aluminiumslegeringer for å matche grunnmaterialet som sveises, noe som sikrer metallurgisk kompatibilitet og optimale mekaniske egenskaper til den ferdige sveisen.
Tråden smelter under varmen fra sveisebuen, og skaper en sterk, holdbar binding mellom aluminiumsstykkene.
De vanligste typene av aluminiumsveisetråd er klassifisert etter deres legeringsserier, hver egnet for spesifikke basismaterialer og applikasjoner.
Noen av de mye brukte typene inkluderer: 4043, 5356, 4047 og 5183.
Trådene i 4xxx-serien, som 4043 og 4047, inneholder silisium og er utmerket for sveising av varmebehandlebare aluminiumslegeringer, og tilbyr god flyt og sprekkmotstand.
Trådene i 5xxx-serien, som 5356 og 5183, inneholder magnesium og er foretrukket for sveising av ikke-varmebehandlebare aluminiumslegeringer, og gir høyere strekkfasthet og duktilitet.
Å velge riktig aluminiumsfyllmetall er avgjørende for å oppnå overlegen sveisekvalitet.
Den primære forskjellen ligger i deres kjemiske sammensetning og anvendelse.
4043 aluminiumsveisetråd inneholder omtrent 5 % silisium, noe som øker flyten, reduserer størkningssprekker og gir en lysere, renere sveisestreng.
Den brukes ofte til generell sveising av varmebehandlebare legeringer som 6061.
5356 aluminiumssveisetråd, derimot, inneholder omtrent 5 % magnesium, og gir høyere strekkfasthet, bedre duktilitet og overlegen fargetilpasning etter anodisering, spesielt for 5xxx-seriens basismaterialer.
Valget avhenger av de spesifikke aluminiumslegeringene som skjøtes og de ønskede mekaniske egenskapene til sveisen.
Aluminiumsveisetråd brukes hovedsakelig i to hovedbuesveisingsprosesser: MIG-sveising (GMAW) og TIG-sveising (GTAW).
For MIG-sveising av aluminium mates tråden kontinuerlig gjennom en sveisepistol, vanligvis ved hjelp av en spolepistol eller et push-pull pistolsystem for å forhindre trådmatingsproblemer på grunn av aluminiums mykhet.
I TIG-sveisealuminium mates tråden manuelt inn i den smeltede kulpen, noe som gir presis kontroll over sveisebassenget og utmerkede estetiske resultater.
Begge prosessene krever spesifikke beskyttelsesgasser, for eksempel ren argon, for å beskytte sveisen mot atmosfærisk forurensning.
For nesten alle aluminiumsveiseapplikasjoner som bruker tråd, enten MIG eller TIG, er ren argon (Ar) den anbefalte beskyttelsesgassen.
Argon gir utmerket lysbuestabilitet, god penetrasjon og effektiv beskyttelse mot atmosfærisk forurensning, noe som er avgjørende på grunn av aluminiums høye reaktivitet med oksygen.
For tykkere seksjoner eller for å øke penetrering og reisehastighet, kan en blanding av argon med en liten prosentandel helium (f.eks. 75 % argon / 25 % helium) brukes, da helium genererer en varmere bue.
Helium er imidlertid dyrere og krever høyere strømningshastigheter.
Riktig valg av beskyttelsesgass er avgjørende for å oppnå høykvalitets aluminiumsveising.
Sveising av aluminium med tråd gir flere unike utfordringer sammenlignet med stål.
For det første har aluminium et lavt smeltepunkt og høy varmeledningsevne, noe som kan føre til gjennombrenning eller forvrengning hvis det ikke håndteres riktig.
For det andre gjør aluminiums mykhet trådmating problematisk; spesialutstyr som spolepistoler eller push-pull våpen er ofte nødvendig for å forhindre fuglehekking.
For det tredje danner aluminium et seig oksidlag som må fjernes før sveising for å sikre riktig sammensmelting og forhindre sveisedefekter.
Til slutt er det avgjørende å opprettholde riktig renslighet og bruke riktig sveiseteknikk for å unngå porøsitet og sprekker i sveisen.
Å velge riktig aluminiumsveisetråd er avgjørende for å oppnå optimale resultater.
Start med å identifisere den spesifikke aluminiumslegeringen til basismaterialet ditt.
Deretter kan du konsultere et utvalg av fyllmetall eller en anerkjent sveiseguide; disse ressursene anbefaler vanligvis et kompatibelt fyllmetall basert på basislegeringen og de ønskede mekaniske egenskapene til sveisen (f.eks. styrke, duktilitet, korrosjonsmotstand).
Vurder applikasjonens krav, for eksempel anodisering etter sveising, som kan påvirke valget mot 5xxx-seriens ledninger for bedre fargetilpasning.
Prioriter alltid metallurgisk kompatibilitet for å sikre en sterk og holdbar sveis.
Ja, aluminiumssveisetråd kan effektivt brukes til å reparere sprekker i aluminiumskomponenter, forutsatt at sprekken er ordentlig forberedt.
Dette innebærer å rengjøre området grundig, slipe ut sprekken for å lage et V-spor eller U-spor, og sikre at alle forurensninger og oksidlag er fjernet.
Valget av aluminiumsfyllmetall vil avhenge av basislegeringen som repareres.
For vellykket reparasjon av sprekker er riktig forvarming (om nødvendig), presise sveiseteknikker og tilstrekkelig penetrering avgjørende for å sikre at reparasjonen er strukturelt forsvarlig og fri for defekter som porøsitet eller mangel på fusjon.
For MIG-sveising av aluminiumstråd er spesifikt utstyr avgjørende for å overvinne utfordringene knyttet til aluminium.
Du trenger en MIG-sveiser som er i stand til DC omvendt polaritet (DCEP), en spolepistol eller en push-pull pistol for pålitelig trådmating, en ren argon dekkgassflaske med regulator, og aluminiumskontaktspisser som er litt større enn tråddiameteren for å hindre at de fester seg.
I tillegg kan bruk av drivruller med U-spor i materen bidra til å forhindre deformering av den myke aluminiumstråden.
Riktig oppsett og vedlikehold av dette utstyret er nøkkelen til vellykket MIG-sveising av aluminium.
Holdbarheten til aluminiumsveisetråd, hvis den oppbevares riktig i sin originale forseglede emballasje i et tørt, rent miljø, kan være ganske lang, ofte flere år.
Men når emballasjen er åpnet, blir tråden utsatt for forurensning fra fuktighet og støv, noe som kan føre til porøsitet i sveiser.
Det anbefales å oppbevare åpnede spoler i forseglede beholdere med tørkemiddel hvis mulig, eller bruke dem innen en rimelig tidsramme, vanligvis noen måneder.
Inspiser alltid ledningen for oksidasjon eller korrosjon før bruk; misfarget eller korrodert tråd bør kasseres for å opprettholde sveisekvaliteten.
Sveising av tynt aluminium med tråd, spesielt med MIG, krever nøye vurdering på grunn av aluminiums høye varmeledningsevne og lave smeltepunkt.
Viktige hensyn inkluderer: bruk av en sveisetråd med mindre diameter (f.eks. 0,030' eller 0,8 mm) for å minimere varmetilførselen, stille inn lavere strømstyrke og spenning, øke reisehastigheten for å forhindre gjennombrenning og sikre minimal utstikking.
En pulserende MIG-maskin kan også være svært fordelaktig ettersom den gir bedre kontroll over varmetilførselen.
Korrekt varmeforstyrrelse og -forstyrrelse kan forhindre ytterligere varmeforstyrrelse og -forstyrrelse. oppnå rene, sterke sveiser på tynne aluminiumsprofiler.
En aluminiumsveisetrådfabrikk er et spesialisert produksjonsanlegg som produserer aluminiumsveisetråd for ulike sveiseprosesser, som MIG (Metal Inert Gas) og TIG (Tungsten Inert Gas) sveising.
Disse fabrikkene lager høykvalitets aluminiumstråder som brukes i industrier som bil, romfart og marine for sammenføyning av aluminiumskomponenter.
Produksjonen involverer presis legeringsformulering, trådtrekking og kvalitetskontroll for å møte industristandarder.
Fabrikker produserer en rekke aluminiumssveisetråder, inkludert vanlige legeringer som 4043, 5356 og 1100, hver egnet for spesifikke bruksområder.
For eksempel er 4043 ideell for generell sveising, mens 5356 gir høyere styrke for strukturelle bruksområder.
Fabrikker kan også tilpasse trådsammensetninger for å møte unike prosjektkrav, noe som sikrer optimal sveiseytelse.
Produksjon av aluminium sveisetråd involverer flere nøkkeltrinn for å sikre kvalitet og konsistens.
Råaluminium smeltes og legeres med elementer som silisium eller magnesium, og ekstruderes deretter til tynne staver.
Disse stengene trekkes inn i nøyaktige tråddiametre, rengjøres og spoles for distribusjon.
Avanserte fabrikker bruker automatiserte systemer og streng testing for å sikre at ledningen oppfyller standarder som AWS (American Welding Society) spesifikasjoner.
Kvalitetskontroll er kritisk i fabrikker for sveisetråd av aluminium.
Produsenter utfører tester for strekkfasthet, kjemisk sammensetning og overflaterenhet for å forhindre sveisefeil.
Automatiserte inspeksjonssystemer og sertifiseringer, som ISO 9001, sikrer konsistens.
Anerkjente fabrikker tilbyr også batch-sporbarhet for å garantere pålitelighet for sluttbrukere.
Aluminiumsveisetråd er avgjørende for industrier som krever lette, korrosjonsbestandige sveiser.
Bilindustrien bruker det til kjøretøyrammer og karosseripaneler, mens romfart er avhengig av det for flykomponenter.
Marine applikasjoner drar nytte av aluminiums motstand mot saltvannskorrosjon.
Andre sektorer, som konstruksjon og elektronikk, bruker også aluminiumsveisetråd for sin allsidighet og holdbarhet.
Ja, mange aluminiumsveisetrådfabrikker tilbyr skreddersydde løsninger for nisjeapplikasjoner.
De kan produsere ledninger med spesifikke legeringssammensetninger eller diametre skreddersydd for unike sveisebehov, for eksempel høystyrke luftfartsveising eller tynn-gauge elektronikk sveising.
Rådgivning med fabrikkens tekniske team sikrer at ledningen samsvarer med prosjektspesifikasjonene.
Riktig oppbevaring av aluminiumsveisetråd er avgjørende for å opprettholde ytelsen.
Fabrikker anbefaler å lagre ledning i et tørt, temperaturkontrollert miljø for å forhindre oksidasjon og forurensning.
Lufttett emballasje eller forseglede beholdere bidrar til å beskytte mot fuktighet og støv.
Brukere bør unngå langvarig eksponering for luft, da aluminiumtråd kan utvikle oksidlag som påvirker sveisekvaliteten.
Feil oppbevaring kan føre til overflateforurensning eller oksidasjon, og forårsake problemer som porøsitet eller dårlig lysbuestabilitet under sveising.
Forurenset tråd kan gi svake sveiser eller kreve ytterligere rengjøring før bruk.
Fabrikker gir ofte retningslinjer for lagring med produktene sine for å hjelpe brukere med å opprettholde ledningsintegritet.
Anerkjente aluminiumsveisetrådfabrikker overholder strenge miljøbestemmelser for å minimere deres økologiske fotavtrykk.
De implementerer avfallshåndteringssystemer, resirkulerer aluminiumsskrap og bruker energieffektive produksjonsmetoder.
Mange anlegg overholder standarder som ISO 14001 for miljøstyring.
Å velge en fabrikk med bærekraftig praksis støtter miljøvennlige sveiseoperasjoner.