Sanzhong Weld | Din-en-ISO 18273 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Be | Ti | Others (Indiv.) |
Andre (Total) |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AL 99.5 |
ER 1050 (Al 99.5) |
<0,15 | <0,15 | <0,02 | <0,02 | <0,02 | <0,04 | - | <0 0003 | <0,03 | <0,03 | - | min. 99,5 |
AL 99,5 TI |
ER 1450 (Al 99,5 Ti) |
<0,40 | <0,25 | <0,05 | <0,05 | <0,05 | <0,07 | - | <0 0003 | 0,10 - 0,20 | <0,03 | - | min. 99,5 |
ALMG 4,5MNZR |
ER 5087 (ALMG 4,5 mnzr) |
<0,40 | <0,25 | <0,05 | 0,70-1,10 | 4,50-5,20 | <0,25 | 0,05-0,25 | <0 0003 | <0,15 | Zr 0,10-0,20 | <0,15 | Basis |
ALMG 4,5mn |
ER 5183 (ALMG 4,5 mn 0,7) |
<0,40 | <040 | <0,10 | 0,50-1,00 | 4,30-5,20 | <0,25 | 0,05-0,25 | <0 0003 | <0,15 | <0,15 | <0,15 | Basis |
ALMG 5) |
ER 5356 (ALMG 5 CR) |
<0,25 | <0,40 | <0,10 | 0,05-0,20 | 4,50-5,50 | <0,10 | 0,05-0,20 | <0 0003 | 0,06 - 0,20 | <0,05 | <0,15 | Basis |
ALMG3 |
ER 5754 (ALMG 3) |
<0,40 | <0,40 | <0,10 | <0,50 | 2,60-3,60 | <0,20 | <0,30 | <0 0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Basis |
ALSI 5 (ER4043) |
ER 4043a (ALSI5) |
4,50 - 6,00 | <0,60 | <0,30 | <0,15 | <0,20 | <0,10 | - | <0 0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Basis |
ALSI 12 (ER4047) |
ER 4047a (ALSI12) |
11,0 - 13,0 | <0,60 | <0,30 | <0,15 | <0,10 | <0,20 | - | <0 0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Basis |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0mm
tomme : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16 - 3/64
mm : 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2mm / 4,0mm / 5,0mm
Generelle merknader:
1. Tjenesteforhold som nedsenking i friskt eller saltvann, eksponering for spesifikke kjemikalier, eller asausted High Temperature, aluminiumsveisetråd for høy varme (over 150f [66 ℃) kan begrense valget av fyllstoffmetaller sveising av aluminium, er aluminum, er aluminums aluminums aluminums aluminum, ere -aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums aluminums sveisemetaller. Temperaturtjeneste.
2.Aluminium MIG sveisetråd anbefalinger i denne tabellen gjelder for gassskjermede bue sveiseprosesser. For oksyfuelgasssveising, bare ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 fyllstoffmetaller er vanlig brukt og aluminiumsveisetrådspesifikasjon.
3. Hvor ingen fyllstoffmetall er oppført, aluminiumslegeringssveisetråd, anbefales ikke basismetallkombinasjonen for sveising
Aluminiumsveisetråd Gasløs.
Merknader:
en. ER4145 kan brukes til noen applikasjoner til sveising av aluminiumslegering.
b. ER4047 kan brukes til noen applikasjoner til noen flux -cored aluminiumsveisetråd.
c. ER4043 kan brukes til noen applikasjoner til litt aluminiumsmagnesiumsveisetråd.
d. ER5183, ER5356 eller ER5556 kan brukes til noen aluminiumsveisetrådkarakterer.
e. ER2319 kan brukes til noen applikasjoner. Det kan levere høy styrke når sveisingen er etter sveiseløsning varmebehandlet og eldet.
f. Alum.Swelding Wire ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 og ER5654 kan i noen tilfeller brukes: (1) Forbedret fargematch Afer Anodiserende behandling, (2) Høyeste sveiseductility (3) Høyere sveisestyrke.ER5554 er egnet for vedvarende økt temperatur.
g. Alumsveisetråden ER4643 vil gi høyere styrke i 1/2 tommer. [12mm] og tykkere sporsveiser i 6xxx baselegeringer når du er etter sveisoppløsning varme behandlet og eldet.
h. Flux Core Aluminium Wire Filler Metal med samme analyse som basismetallet brukes noen ganger. Følgende smidde påfyllingsmetaller har de samme kjemiske sammensetningsgrensene som støpt fylllegeringer: ER4009 og R4009 som R-C355.0; ER4010 og R4010 som R-A356.0; R4011 som R-A357.0.
jeg. MIG sveise aluminiumtråd, base metalllegeringer 5254 og 5652 brukes til hydrogenperoksydtjeneste.ER5654 Fyllstoffmetall brukes til sveising begge legeringer for servicetemperaturer under 150f [66 ° ℃].
j. ER1100 kan brukes til noen applikasjoner i aluminium i trådfôrsveising.
1060.1070.1080.1350.1100.2014.2036.2219.3003, Alclad3003.3004, Alclad3004.5005.505 0.5052.5652.5083.5456.5086.5056.511.0.512.0.513.0.514.0.5154.5254.535.0.5454.600 5.6063, 6101.6151.6201.6351.6951.6061.6070.7005.7021.7039.7046.710.0.711.0.7146, 413.0.443.0.444.0.356.0, A356.0, A357.0.359.0.319.0.333.0.354.0.355.0, C355.0.380.0
Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.
Velkommen til vår omfattende FAQ -del om sveising av aluminium. Her tar vi opp vanlige henvendelser om valg, bruk og optimalisering av resultater med forskjellige aluminiumfyllingsmetaller. Fra å forstå forskjellige aluminiumslegeringer til å mestre sveiseteknikker, har denne guiden som mål å forbedre kunnskapen din om fabrikasjon av aluminium og sikre overlegen sveisekvalitet.
Aluminiums sveisetråd, ofte referert til som aluminiumsfyllstoffmetall, er en forbrukselektrode brukt i forskjellige sveiseprosesser, først og fremst gassmetallbue sveising (GMAW eller MIG) og gassvangbue -sveising (GTAW eller TIG), for å bli med i aluminiumskomponenter.
Det er spesielt formulert med forskjellige aluminiumslegeringer for å matche basismaterialet som blir sveiset, og sikrer metallurgisk kompatibilitet og optimale mekaniske egenskaper til den ferdige sveisen.
Ledningen smelter under varmen fra sveisebuen, og skaper en sterk, holdbar binding mellom aluminiumsstykkene.
De vanligste typene aluminiumsveisetråd er klassifisert av legeringsserien deres, som hver er egnet for spesifikke basismaterialer og applikasjoner.
Noen av de mye brukte typene inkluderer: 4043, 5356, 4047 og 5183.
4xxx-serieledningene, som 4043 og 4047, inneholder silisium og er utmerket for sveising av varmebehandlbare aluminiumslegeringer, og tilbyr god fluiditet og sprekkmotstand.
5xxx-seriekablene, for eksempel 5356 og 5183, inneholder magnesium og er å foretrekke for sveising av ikke-varmebehandlbare aluminiumslegeringer, noe som gir høyere strekkfasthet og duktilitet.
Å velge riktig aluminiumsfyllstoffmetall er avgjørende for å oppnå overlegen sveisekvalitet.
Den primære forskjellen ligger i deres kjemiske sammensetning og anvendelse.
4043 Aluminiumsveisetråd inneholder omtrent 5% silisium, noe som forbedrer fluiditet, reduserer størkningsprekker og gir en lysere, renere sveisperle.
Det brukes ofte til sveising av generell formål av varmebehandlbare legeringer som 6061.
5356 Aluminiumsveisetråd, derimot, inneholder omtrent 5% magnesium, og tilbyr høyere strekkfasthet, bedre duktilitet og overlegen fargematch etter anodisering, spesielt for 5xxx-serie-basismaterialer.
Valget avhenger av de spesifikke aluminiumslegeringene som blir sammen med og de ønskede mekaniske egenskapene til sveisen.
Aluminiumsveisetråd brukes hovedsakelig i to hovedbue sveiseprosesser: MIG -sveising (GMAW) og TIG -sveising (GTAW).
For MiG-sveise aluminium mates ledningen kontinuerlig gjennom en sveisepistol, typisk ved hjelp av en spolepistol eller et push-pull-pistolsystem for å forhindre problemer med trådfôring på grunn av aluminiums mykhet.
I TIG -sveising av aluminium blir ledningen matet manuelt inn i den smeltede sølepytten, noe som gir presis kontroll over sveisebassenget og utmerkede estetiske resultater.
Begge prosessene krever spesifikke skjermingsgasser, for eksempel ren argon, for å beskytte sveisen mot atmosfærisk forurensning.
For nesten alle aluminiumsveiseapplikasjoner ved bruk av ledning, enten MIG eller TIG, er Pure Argon (AR) den anbefalte skjermingsgassen.
Argon gir utmerket lysbue -stabilitet, god penetrering og effektiv beskyttelse mot atmosfærisk forurensning, noe som er avgjørende på grunn av aluminiums høye reaktivitet med oksygen.
For tykkere seksjoner eller for å øke penetrering og reisehastighet, kan en blanding av argon med en liten prosentandel av helium (f.eks. 75% argon / 25% helium) brukes, da helium genererer en varmere bue.
Imidlertid er helium dyrere og krever høyere strømningshastigheter.
Riktig skjermingsgassvalg er viktig for å oppnå aluminiumsveis av høy kvalitet.
Sveise aluminium med tråd gir flere unike utfordringer sammenlignet med stål.
For det første har aluminium et lavt smeltepunkt og en høy termisk konduktivitet, noe som kan føre til gjennomføring eller forvrengning hvis det ikke administreres riktig.
For det andre gjør aluminiums mykhet trådfôring problematisk; Spesialutstyr som spolepistoler eller push-pullpistoler er ofte nødvendig for å forhindre fuglehesting.
For det tredje danner aluminium et iherdig oksydlag som må fjernes før sveising for å sikre riktig fusjon og forhindre sveisedefekter.
Til slutt er det kritisk for å unngå porøsitet og sprekker i sveisen å opprettholde riktig renslighet og bruke riktig sveiseteknikk.
Å velge riktig sveisetråd i aluminium er avgjørende for å oppnå optimale resultater.
Begynn med å identifisere den spesifikke aluminiumslegeringen til basismaterialet ditt.
Deretter må du ta kontakt med et utgjøringsdiagram på fyllstoffet eller en anerkjent sveiseguide; Disse ressursene anbefaler vanligvis et kompatibelt fyllstoffmetall basert på baselegeringen og de ønskede mekaniske egenskapene til sveisen (f.eks. Styrke, duktilitet, korrosjonsmotstand).
Tenk på applikasjonens krav, for eksempel anodisering av etter-sveis, noe som kan påvirke valget mot 5xxx-seriekabler for bedre fargekamp.
Prioriter alltid metallurgisk kompatibilitet for å sikre en sterk og holdbar sveis.
Ja, aluminiumssveisetråd kan effektivt brukes til å reparere sprekker i aluminiumskomponenter, forutsatt at sprekken er riktig tilberedt.
Dette innebærer å rengjøre området grundig, slipe ut sprekken for å lage et V-groove eller U-Groove, og sikre at alle forurensninger og oksydlag fjernes.
Valget av aluminiumsfyllstoffmetall vil avhenge av at baselegeringen blir reparert.
For vellykket sprekkreparasjon, riktig forvarming (om nødvendig), presise sveiseteknikker og tilstrekkelig penetrering er avgjørende for å sikre at reparasjonen er strukturelt forsvarlig og fri for defekter som porøsitet eller mangel på fusjon.
For MIG -sveise aluminiumstråd er spesifikt utstyr viktig for å overvinne utfordringene forbundet med aluminium.
Du trenger en MIG-sveiser som er i stand til DC Reverse Polarity (DCEP), en spolepistol eller en push-pull-pistol for pålitelig trådfôring, en ren argonskjerming av gass sylinder med en regulator og aluminium-kontaktspisser som er litt større enn tråddiameteren for å forhindre stikk.
I tillegg kan bruk av U-Groove Drive Rolls i materen bidra til å forhindre deformering av den myke aluminiumtråden.
Riktig oppsett og vedlikehold av dette utstyret er nøkkelen til vellykket sveising av aluminium.
Holdbarheten til sveisetråd i aluminium, hvis den er lagret riktig i sin originale forseglede emballasje i et tørt, rent miljø, kan være ganske lang, ofte flere år.
Når emballasjen er åpnet, blir imidlertid ledningen utsatt for forurensning fra fuktighet og støv, noe som kan føre til porøsitet i sveiser.
Det anbefales å lagre åpnet spoler i forseglede containere med tørkemiddel om mulig, eller bruke dem innen rimelig tidsramme, vanligvis noen måneder.
Inspiser alltid ledningen for oksidasjon eller korrosjon før bruk; Misfarget eller korrodert ledning bør kastes for å opprettholde sveisekvalitet.
Sveising av tynt aluminium med ledning, spesielt med MIG, krever nøye vurdering på grunn av aluminiums høye termiske ledningsevne og lave smeltepunkt.
Viktige hensyn inkluderer: bruk av en sveisetråd i mindre diameter
(
f.eks Sveiser på tynne aluminiumsseksjoner.
En aluminiumsveiseledningsfabrikk er et spesialisert produksjonsanlegg som produserer sveisetråd for aluminium for forskjellige sveiseprosesser, for eksempel MIG (metall inert gass) og TIG (wolfram inert gass) sveising.
Disse fabrikkene skaper aluminiumsledninger av høy kvalitet som brukes i bransjer som bilindustri, romfart og marine for å bli med i aluminiumskomponenter.
Produksjonen innebærer presis legeringsformulering, trådtegning og kvalitetskontroll for å oppfylle bransjestandarder.
Fabrikker produserer en rekke aluminiumssveiseledninger, inkludert vanlige legeringer som 4043, 5356 og 1100, som hver passer for spesifikke applikasjoner.
For eksempel er 4043 ideell for sveising av generell formål, mens 5356 gir høyere styrke for strukturelle anvendelser.
Fabrikker kan også tilpasse ledningssammensetninger for å oppfylle unike prosjektkrav, og sikre optimal sveisytelse.
Produksjon av aluminiumssveisetråd innebærer flere viktige trinn for å sikre kvalitet og konsistens.
Rå aluminium er smeltet og legert med elementer som silisium eller magnesium, og deretter ekstrudert i tynne stenger.
Disse stengene trekkes inn i presise tråddiametre, rengjort og spolet for distribusjon.
Avanserte fabrikker bruker automatiserte systemer og streng testing for å sikre at ledningen oppfyller standarder som AWS (American Welding Society) spesifikasjoner.
Kvalitetskontroll er kritisk i fabrikker for sveising av aluminium.
Produsenter gjennomfører tester for strekkfasthet, kjemisk sammensetning og overflatens renslighet for å forhindre sveisegrupper.
Automatiserte inspeksjonssystemer og sertifiseringer, for eksempel ISO 9001, sikrer konsistens.
Omfirige fabrikker gir også sporbarhet for batch for å garantere pålitelighet for sluttbrukere.
Aluminiumsveisetråd er avgjørende for bransjer som krever lette, korrosjonsbestandige sveiser.
Bilindustrien bruker den til kjøretøyrammer og kroppspaneler, mens luftfart er avhengig av den for flymokomponenter.
Marine applikasjoner drar nytte av aluminiums motstand mot saltvannskorrosjon.
Andre sektorer, for eksempel konstruksjon og elektronikk, bruker også aluminiumsveisetråd for dens allsidighet og holdbarhet.
Ja, mange fabrikker for sveising av aluminium tilbyr tilpassede løsninger for nisjeapplikasjoner.
De kan produsere ledninger med spesifikke legeringssammensetninger eller diametre skreddersydd til unike sveisebehov, for eksempel høy styrke luftfartssveiser eller tynnmålerelektronikksveising.
Rådgivning med fabrikkens tekniske team sikrer at tråden samsvarer med prosjektspesifikasjoner.
Riktig lagring av sveisetråd i aluminium er avgjørende for å opprettholde ytelsen.
Fabrikker anbefaler å lagre ledning i et tørt, temperaturkontrollert miljø for å forhindre oksidasjon og forurensning.
Lufttette emballasje eller forseglede beholdere hjelper til med å beskytte mot fuktighet og støv.
Brukere bør unngå langvarig eksponering for luft, da aluminiumtråd kan utvikle oksydlag som påvirker sveisekvaliteten.
Feil lagring kan føre til overflateforurensning eller oksidasjon, noe som forårsaker problemer som porøsitet eller dårlig bue -stabilitet under sveising.
Forurenset ledning kan produsere svake sveiser eller kreve ekstra rengjøring før bruk.
Fabrikker gir ofte lagringsretningslinjer med produktene sine for å hjelpe brukere med å opprettholde ledningsintegritet.
Omfattende aluminiumsveisingstrådfabrikker holder seg til strenge miljøforskrifter for å minimere deres økologiske fotavtrykk.
De implementerer avfallshåndteringssystemer, resirkulerer aluminiumsskrap og bruker energieffektive produksjonsmetoder.
Mange fasiliteter er i samsvar med standarder som ISO 14001 for miljøledelse.
Å velge en fabrikk med bærekraftig praksis støtter miljøvennlige sveiseoperasjoner.