Üldised märkused:

1. Teenuste tingimused, näiteks sukeldamine värskesse või soolasele vette, kokkupuude konkreetsete kemikaalidega või ASUSTUT -ga kõrge temperatuuriga, alumiiniumkeevitusjuhtmed kõrge kuumuse jaoks (üle 150F [66 ℃) võivad piirata täitemetallide keevitamise alumiinium, alumiiniumkeevituste valimist MIG -täitemetallide jaoks ER5183, ER56, ER55, ER55.

2. Alumiiniumi mig -keevitusjuhtme soovitused selles tabelis rakendatakse gaasi varjestatud kaarekeevitusprotsesside korral. Oksüfoorude keevitamiseks kasutatakse tavaliselt ainult ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 täitemetallid ja alumiiniumkeevituste spetsifikatsioonid.

3. Kui täitemetalli pole loetletud, alumiiniumsulamist keevitult traat, ei soovitata keevitusmetalli kombinatsiooni

 Alumiiniumist keevitusega traadi gaasita.

 

Märkused:

a. ER4145 võib kasutada mõne rakenduse jaoks mõne alumiiniumisulami keevitusraadi jaoks.

b. ER4047 võib kasutada mõne rakenduse jaoks mõnele Fluxi südamiku alumiiniumist keevitusele.

c. ER4043 võib kasutada mõne rakenduse jaoks mõne alumiiniumist magneesiumi keevitusraadi jaoks.

d. ER5183, ER5356 või ER5556 võib kasutada mõne alumiiniumist keevitusraadi hinde korral.

e. Mõnede rakenduste jaoks võib kasutada ER2319. See võib pakkuda suure tugevuse, kui keevisõmblus on kuumtöödeldud ja vananenud.

f. alumiinium. Mõnel juhul võib kasutada vilistlasi ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 ja ER5654: (1) täiustatud värvimisvõimalus AFER -i anodeeriv töötlemine, (2) kõrgeim keevisõmblus (3) suurem keevisõmbluse tugevus.

g. Alumistega keevitusjuhtme ER4643 tagab kõrgema tugevuse 1/2 tolli. [12 mm] ja paksemad soone keevisõmblused 6xxx alussulamites, kui järgnev lahus on kuumtöödeldud ja vananenud.

h. Voogu südamiku alumiiniumtraadi täiteainemetall, millel on mõnikord sama analüüsiga sama analüüs. Järgmistel sepistatud täitemetallidel on samad keemilised koostise piirid kui valatud täitesulamid: ER4009 ja R4009 nagu R-C355.0; ER4010 ja R4010 kui R-A356.0; R4011 kui R-A357.0.

i. Vesinikperoksiidide teenindamiseks kasutatakse MIG -keevituste alumiiniumtraati, põhimetalli sulameid 5254 ja 5652.ER5654 Täitemetalli kasutatakse mõlema sulami keevitamiseks hooldustemperatuuride jaoks alla 150F [66 ° ℃].

j. ER1100 võib kasutada mõne rakenduse jaoks traadi sööda keevitamise alumiiniumist.

1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003, Alclad3003,3004, Alclad3004 5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0 5154,5254,535,0 5454,600 5 6063 ,, 6101,6151,6201,6351,6951,6061,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,0,0,0,0,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0, A356,0, A357,0,0,39,0,319,0,333,0,354,0,355,0, C355,0,380,0

Hiina, Ameerika, Brasiilia, Inglismaa, Venemaa, Poola, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Austraalia, Dubai, Türgi, Indoneesia, AÜE.

1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Laht, 9: Oxford, 10: Harris

Korduma kippuvad küsimused: alumiiniumist keevituskiraati

Tere tulemast meie põhjalikku KKK -sektsiooni alumiiniumkeevitustaju kohta. Siin käsitleme ühiseid päringuid tulemuste valimise, kasutamise ja optimeerimise kohta erinevate alumiiniumist täiteainemetallidega. Alates erinevate alumiiniumisulamite mõistmisest kuni keevitustehnikate omandamiseni on selle juhendi eesmärk parandada teie teadmisi alumiiniumist valmistamisest ja tagada keevisõmbluse kõrge kvaliteet.

Mis on alumiiniumist keevituskiht?

Alumiiniumkeevitusjuhtme, mida sageli nimetatakse alumiiniumist täiteainemetalliks, on tarbe elektrood, mida kasutatakse erinevates keevitusprotsessides, peamiselt gaasimetalli kaarekeevitamisel (GMAW või MIG) ja gaasi volframi kaarekeevitamiseks (GTAW või TIG), et ühendada alumiiniumkomponendid.
See on spetsiaalselt formuleeritud erinevate alumiiniumsulamitega, et see vastaks keevitatavale alusmaterjalile, tagades valmis keevisõmbluse metallurgilise ühilduvuse ja optimaalsed mehaanilised omadused.
Traat sulab keevituskaare kuumuse all, luues alumiiniumtükkide vahel tugeva, vastupidava sideme.

Millised on kõige levinumad alumiiniumist keevitusjuhtme tüübid?

Kõige tavalisemad alumiiniumist keevitusraadi tüübid klassifitseeritakse nende sulamiseeria abil, millest igaüks sobib konkreetsete alusmaterjalide ja rakenduste jaoks.
Mõned laialt kasutatavad tüübid hõlmavad: 4043, 5356, 4047 ja 5183.
4xxx seeria juhtmed, näiteks 4043 ja 4047, sisaldavad räni ja sobivad suurepäraselt kuumusega ravitud alumiiniumsulamite keevitamiseks, pakkudes head voolavust ja pragunemist.
5xxx seeria juhtmed, näiteks 5356 ja 5183, sisaldavad magneesiumi ja on eelistatavad mittekuuluvate alumiiniumsulamite keevitamiseks, pakkudes suuremat tõmbetugevust ja elastsust.
Õige alumiiniumist täiteainemetalli valimine on üliolulise keevisõmbluse kvaliteedi saavutamiseks ülioluline.

Mis vahe on 4043–5356 alumiiniumist keevitustant?

Esmane erinevus seisneb nende keemilises koostis ja kasutamises.
4043 alumiiniumkeevitamistraat sisaldab umbes 5% räni, mis suurendab voolavust, vähendab tahkestumise pragunemist ja tagab heledama, puhtama keevisõmbluse helme.
Seda kasutatakse tavaliselt soojuseosutatavate sulamite nagu 6061. 5356 alumiiniumkeevitusjuhtme üldotstarbeliseks keevitamiseks
. Seevastu sisaldab umbes 5% magneesiumi, pakkudes suuremat tõmbetugevust, paremat elastsust ja paremat värvimatki pärast anodeerimist, eriti 5xxx-seeria alusmaterjalide puhul.
Valik sõltub konkreetsetest alumiiniumisulamitest ja keevisõmbluse soovitud mehaanilistest omadustest.

Milline keevitusprotsess kasutab alumiiniumist keevitustit?

Alumiiniumkeevitustaati kasutatakse peamiselt kahes peamises kaarekeevitusprotsessis: MIG -keevitus (GMAW) ja TIG -keevitus (GTAW).
MIG-keevitusmiiniiniumi jaoks juhitakse traati pidevalt läbi keevituspüstoli, kasutades tavaliselt poolipüstoli või tõukejõu relvasüsteemi, et vältida traadi söötmise probleeme alumiiniumi pehmusest.
TIG -keevitusliiniumist juhitakse traati käsitsi sulapudrusse, pakkudes täpset kontrolli keevisõmbluse basseini ja suurepäraste esteetiliste tulemuste üle.
Mõlemad protsessid vajavad keevisõmbluse kaitsmiseks atmosfääri saastumise eest spetsiifilisi varjestusgaase, näiteks puhas argoon.

Millist varjestusgaasi on alumiiniumi traadiga kõige paremini keevitamiseks?

Peaaegu kõigi alumiiniumist keevitusrakenduste jaoks, kasutades traati, on MIG või TIG, Pure Argon (AR) soovitatav varjestusgaas.
Argoon pakub suurepärast kaare stabiilsust, head läbitungimist ja tõhusat kaitset atmosfääri saastumise eest, mis on ülioluline alumiiniumi kõrge reaktsioonivõime tõttu hapnikuga.
Paksemate lõikude jaoks või läbitungimise ja sõidukiiruse suurendamiseks võib kasutada argooni segu väikese protsendiga heeliumi (nt 75% argoon / 25% heelium), kuna heelium tekitab kuumema kaare.
Heelium on aga kallim ja nõuab suuremat voolukiirust.
Kvaliteetsete alumiiniumist keevisõmbluste saavutamiseks on oluline korralik varjestusgaasi valik.

Millised on levinud väljakutsed alumiiniumi traadiga keevitamisel?

Traadi alumiiniumi keevitamine on terasega võrreldes mitmeid ainulaadseid väljakutseid.
Esiteks on alumiiniumil madal sulamistemperatuur ja kõrge soojusjuhtivusega, mis võib põhjustada läbipõlemist või moonutusi, kui seda õigesti hallata.
Teiseks muudab alumiiniumi pehmus traadi söötmise problemaatiliseks; Lindude pesitsemise vältimiseks on sageli vaja spetsiaalseid seadmeid, nagu spoolipüstolid või tõukepüstolid.
Kolmandaks moodustab alumiinium visalt oksiidikihi, mis tuleb enne keevitamist eemaldada, et tagada nõuetekohane sulandumine ja vältida keevisõmbluse defekte.
Lõpuks on poorsuse ja keevisõmbluse vältimiseks kriitilise tähtsusega korraliku puhtuse säilitamine ja õigete keevitustehnikate kasutamine.

Kuidas valida oma projekti jaoks õige alumiiniumist keevitusjuhtme?

Optimaalsete tulemuste saavutamiseks on esmatähtis õige alumiiniumkeevitustaju valimine.
Alustage oma alusmaterjali konkreetse alumiiniumisulami tuvastamisega.
Seejärel tutvuge täitemetalli valiku diagrammi või mainega keevitusjuhendiga; Need ressursid soovitavad tavaliselt ühilduvat täitemetalli, mis põhineb alussulamil ja keevisõmbluse soovitud mehaanilistel omadustel (nt tugevus, elastsus, korrosioonikindlus).
Mõelge rakenduse nõuetele, näiteks keevitusjärgne anodeerimine, mis võib parema värvi vaste jaoks valida 5xxx seeria juhtmete jaoks.
Tugeva ja vastupidava keevisõmbluse tagamiseks tähtsustage alati metallurgilist ühilduvust.

Kas alumiiniumist keevitultraati saab kasutada alumiiniumist pragude parandamiseks?

Jah, alumiiniumist keevitustraati saab tõhusalt kasutada alumiiniumkomponentide pragude parandamiseks, kui pragu on korralikult ette valmistatud.
See hõlmab piirkonna põhjalikku puhastamist, prao jahvatamist, et luua V-soone või U-soone ning tagada kõigi saasteainete ja oksiidi kihtide eemaldamine.
Alumiiniumist täiteainemetalli valik sõltub sellest, kas baassulamist parandatakse.
Pragude edukaks parandamiseks on ülioluline, et korrektne eelnemine (vajadusel), täpsed keevitustehnikad ja piisav läbitungimine on olulised, et parandada on struktuurselt mõistlik ja vaba defektidest nagu poorsus või sulandumise puudumine.

Milliseid seadmeid on vaja MIG -keevituste alumiiniumtraadi jaoks?

MIG -keevituste alumiiniumtraadi jaoks on alumiiniumiga seotud väljakutsete ületamiseks hädavajalikud seadmed.
Teil on vaja MIG-keevitajat, mis on võimeline alalisvoolu vastupidiseks polaarsuseks (DCEP), spoolipüstolit või tõukepüstoli usaldusväärseks traadi söötmiseks, puhta argooni varjestuse gaasi silindri regulaatoriga ja alumiiniumist kontaktniisid, mis on kleepumise vältimiseks pisut suuremad kui traadi läbimõõt.
Lisaks võib u-soone ajamirullide kasutamine sööturis aidata vältida pehme alumiiniumtraadi deformeerumist.
Selle seadme nõuetekohane seadistamine ja hooldamine on alumiiniumist MIG -keevituse edukaks võtmeks.

Milline on alumiiniumist keevitusraadi säilivusaega?

Alumiiniumkeevitusjuhtme säilivusaeg, kui seda on õigesti pitseeritud pakendis kuiva, puhta keskkonnas, võib olla üsna pikk, sageli mitu aastat.
Kui pakend on avanenud, muutub traat niiskuse ja tolmu saastumisele vastuvõtlikuks, mis võib põhjustada keevisõmbluste poorsust.
Võimaluse korral on soovitatav avada avatud poolides suletud mahutites või kasutada neid mõistliku aja jooksul, tavaliselt mõne kuu jooksul.
Enne kasutamist kontrollige traadi oksüdatsiooni või korrosiooni alati; Versoreeritud või söövitatud traadist tuleks keevisõmbluse kvaliteedi säilitamiseks loobuda.

Kas õhukese alumiiniumi traadiga keevitamiseks on mingeid erilisi kaalutlusi?

Õhukese alumiiniumi keevitamine, eriti MIG -ga, nõuab alumiiniumi kõrge soojusjuhtivuse ja madala sulamistemperatuuri tõttu hoolikat kaalumist.
Peamised kaalutlused hõlmavad järgmist: väiksema läbimõõduga keevitustraadi (nt 0,030 'või 0,8 mm) kasutamine soojussisendi minimeerimiseks, madalama võimekuse ja pinge määramine, liikumiskiiruse suurendamine läbipõlemise vältimiseks ja minimaalse kleepumise tagamine.
Pulsiga Mig-masin võib olla ka tohutult kasulik, kui see on väga kasulik, et see saaks soojuse sisendisse tunda
. alumiiniumist sektsioonid.

Üldiselt saab väikeseid proove tasuta saata ja kliendid peavad lihtsalt kandma väikest saatmistasu.

Kliendi tagasiside ütleb, et kvaliteet on hea.

See sõltub tellimiskogusest.

AT/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Moneygram, Paypal.

Mere ääres, õhku, kulleri poolt, rongiga.

Korduma kippuvad küsimused alumiiniumist keevitusega traadide tehaste kohta

Mis on alumiiniumist keevitusega traatvabrik?

Alumiiniumkeevitustajuga tehas on spetsialiseeritud tootmishoone, mis toodab alumiiniumist keevitultraati erinevate keevitusprotsesside jaoks, näiteks MIG (metalli inertgaas) ja TIG (volframi inertgaas) keevitamiseks.
Need tehased loovad alumiiniumkomponentidega ühendamiseks kvaliteetseid alumiiniumjuhtmeid, mida kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus ja merejalaväelased.
Tootmine hõlmab tööstuse standarditele vastamiseks täpset sulami koostamist, traadi joonistamist ja kvaliteedikontrolli.

Milliseid alumiiniumist keevitustaati toodetakse?

Tehased toodavad mitmesuguseid alumiiniumkeevitusjuhtmeid, sealhulgas tavalisi sulameid nagu 4043, 5356 ja 1100, igaüks sobib konkreetsete rakenduste jaoks.
Näiteks 4043 sobib ideaalselt üldotstarbeliseks keevitamiseks, samas kui 5356 pakub suuremat tugevust konstruktsiooniliste rakenduste jaoks.
Tehased võivad kohandada ka traatkompositsioone nii, et see vastaks ainulaadsetele projektinõuetele, tagades keevisõmbluse optimaalse jõudluse.

Milliseid protsesse kasutatakse alumiiniumist keevitusjuhtme tootmisel?

Alumiiniumkeevitusjuhtme tootmine hõlmab kvaliteeti ja järjepidevuse tagamiseks mitmeid peamisi samme.
Toores alumiinium sulatatakse ja legeeritakse selliste elementidega nagu räni või magneesium, seejärel ekstrudeeritakse õhukesteks varrasteks.
Need vardad on tõmmatud täpsesse traadi läbimõõtu, puhastatakse ja levitatakse spoolteriks.
Täpsemad tehased kasutavad automatiseeritud süsteeme ja ranget testimist, et tagada traadile vastav standarditele nagu AWS (American Welding Society) spetsifikatsioonid.

Kuidas tagatakse kvaliteet tootmise ajal?

Kvaliteedikontroll on alumiiniumist keevitustevabrites kriitilise tähtsusega.
Tootjad viivad läbi tõmbetugevuse, keemilise koostise ja pinna puhtuse testid keevisõmbluse puuduste vältimiseks.
Automatiseeritud kontrollisüsteemid ja sertifikaadid, näiteks ISO 9001, tagavad järjepidevuse.
Mainekad tehased pakuvad ka partiide jälgimist, et tagada lõppkasutajatele usaldusväärsus.

Millised tööstusharud sõltuvad tehastest pärit alumiiniumist keevitustant?

Alumiiniumkeevitusjuhtmed on hädavajalikud tööstusharudele, mis vajavad kergeid, korrosioonikindlaid keevisõmblusi.
Autotööstus kasutab seda sõidukraamide ja kerepaneelide jaoks, samas kui kosmose tugineb sellele õhusõidukite komponentide jaoks.
Mererakendused saavad kasu alumiiniumist vastupidavusest soolase vee korrosiooni suhtes.
Muud sektorid, näiteks ehitamine ja elektroonika, kasutavad ka alumiiniumist keevitust traati selle mitmekülgsuse ja vastupidavuse tagamiseks.

Kas tehased saavad spetsiaalsete rakenduste jaoks traati pakkuda?

Jah, paljud alumiiniumist keevitusega traadi tehased pakuvad kohandatud lahendusi niššide jaoks.
Nad saavad toota konkreetseid sulami kompositsioonide või läbimõõduga juhtmeid, mis on kohandatud ainulaadsete keevitusvajadustega, näiteks ülitugeva kosmosekeevituste või õhukese mõõtmega elektroonikakeevitusega.
Tehase tehnilise meeskonnaga nõustamine tagab juhtmega seotud projekti spetsifikatsioonid.

Kuidas tuleks alumiiniumist keevitust traat säilitada pärast tootmist?

Selle jõudluse säilitamiseks on hädavajalik alumiiniumkeevitustaju õige ladustamine.
Tehased soovitavad oksüdeerumise ja saastumise vältimiseks traati kuivas temperatuuriga juhitavas keskkonnas ladustada.
Õhukindlad pakendid või suletud konteinerid aitavad kaitsta niiskuse ja tolmu eest.
Kasutajad peaksid vältima pikaajalist õhuga kokkupuudet, kuna alumiiniumtraadil võib tekkida oksiidikihid, mis mõjutavad keevisõmbluse kvaliteeti.

Mis juhtub, kui traat on valesti salvestatud?

Ebaõige ladustamine võib põhjustada pinna saastumist või oksüdatsiooni, põhjustades keevitamise ajal selliseid probleeme nagu poorsus või halb kaare stabiilsus.
Saastunud traat võib enne kasutamist tekitada nõrga keevisõmblusi või vajada täiendavat puhastamist.
Tehased pakuvad sageli oma toodetega salvestusjuhiseid, mis aitavad kasutajatel säilitada traadi terviklikkust.

Kuidas tagavad alumiiniumist keevitusega traadi tehased keskkonnaalase järgimise?

Mainega alumiiniumist keevitusega traatvabrikud peavad oma ökoloogilise jalajälje minimeerimiseks kinni rangetest keskkonnaeeskirjadest.
Nad rakendavad jäätmekäitlussüsteeme, taaskasutavad alumiiniumist ja kasutavad energiasäästlikke tootmismeetodeid.
Paljud rajatised vastavad keskkonnahalduse standarditele nagu ISO 14001.
Jätkusuutlike tavadega tehase valimine toetab keskkonnasõbralikke keevitamistoiminguid.