| SANZHONG WELD | DIN-EN-ISO 18273 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Bé | Ti | Khác (riêng) |
Khác (tổng cộng) |
Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AL 99,5 |
ER 1050 (Al 99,5) |
<0,15 | <0,15 | <0,02 | <0,02 | <0,02 | <0,04 | - | <0,0003 | <0,03 | <0,03 | - | phút. 99,5 |
| AL 99,5 Ti |
ER 1450 (Al 99,5 Ti) |
<0,40 | <0,25 | <0,05 | <0,05 | <0,05 | <0,07 | - | <0,0003 | 0,10 - 0,20 | <0,03 | - | phút. 99,5 |
| ALMg 4,5MnZr |
ER 5087 (ALMg 4,5 MnZr) |
<0,40 | <0,25 | <0,05 | 0,70-1,10 | 4,50-5,20 | <0,25 | 0,05-0,25 | <0,0003 | <0,15 | Zr 0,10-0,20 | <0,15 | cơ sở |
| ALMg 4,5 triệu |
ER 5183 (AlMg 4,5 Mn 0,7) |
<0,40 | <040 | <0,10 | 0,50-1,00 | 4,30-5,20 | <0,25 | 0,05-0,25 | <0,0003 | <0,15 | <0,15 | <0,15 | cơ sở |
| ALMg 5) |
ER 5356 (AlMg 5 Cr) |
<0,25 | <0,40 | <0,10 | 0,05-0,20 | 4,50-5,50 | <0,10 | 0,05-0,20 | <0,0003 | 0,06 - 0,20 | <0,05 | <0,15 | cơ sở |
| ALMg3 |
ER 5754 (AlMg 3) |
<0,40 | <0,40 | <0,10 | <0,50 | 2,60-3,60 | <0,20 | <0,30 | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | cơ sở |
| ALSi 5 (ER4043) |
ER 4043A (AlSi5) |
4,50 - 6,00 | <0,60 | <0,30 | <0,15 | <0,20 | <0,10 | - | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | cơ sở |
| ALSi 12 (ER4047) |
ER 4047A (AlSi12) |
11,0 - 13,0 | <0,60 | <0,30 | <0,15 | <0,10 | <0,20 | - | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | cơ sở |
mm : 0,8mm / 0,9mm / 1,0mm / 1,2mm / 1,6mm / 2,0mm
inch : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16 - 3/64
mm : 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Ghi chú chung:
1. Các điều kiện dịch vụ như ngâm trong nước tươi hoặc nước mặn, tiếp xúc với các hóa chất cụ thể hoặc nhiệt độ cao, dây hàn nhôm cho nhiệt cao (hơn 150F [66) có thể hạn chế sự lựa chọn của dịch vụ hàn kim loại filler
2.Aluminium MIG Hàn khuyến nghị dây hàn trong bảng này áp dụng cho các quy trình hàn hồ quang được che chắn bằng khí. Đối với hàn khí oxyfuel, chỉ ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 Kim loại chất độn thường được sử dụng và đặc điểm kỹ thuật hàn.
3. Ở đâu không có kim loại phụ được liệt kê, dây hàn hợp kim nhôm, sự kết hợp kim loại cơ bản không được khuyến nghị để hàn
dây hàn bằng nhôm không có khí.
Ghi chú:
Một. ER4145 có thể được sử dụng cho một số ứng dụng cho một số dây hàn hợp kim nhôm.
b. ER4047 có thể được sử dụng cho một số ứng dụng cho một số dây hàn bằng nhôm thông lượng.
c. ER4043 có thể được sử dụng cho một số ứng dụng cho một số dây hàn magiê nhôm.
d. ER5183, ER5356 hoặc ER5556 có thể được sử dụng cho một số loại dây hàn nhôm.
e. ER2319 có thể được sử dụng cho một số ứng dụng. Nó có thể cung cấp cường độ cao khi mối hàn là dung dịch sau khi xử lý nhiệt và già.
f. dây hàn phèn ER5183, ER5356, ER5554, ER5556 và ER5654 có thể được sử dụng Trong một số trường hợp: (1) cải thiện màu sắc phù hợp sau khi xử lý anodizing, (2) độ dẻo hàn cao nhất (3) cường độ hàn cao hơn.ER5554 phù hợp với dịch vụ nhiệt độ cao duy trì.
g. Dây hàn phèn ER4643 sẽ cung cấp cường độ cao hơn trong 1/2 in. [12 mm] và các mối hàn rãnh dày hơn trong hợp kim cơ sở 6xxx khi dung dịch sau được xử lý nhiệt và già.
h. Kim loại chất độn dây bằng nhôm lõi thông lượng với cùng phân tích với kim loại cơ bản đôi khi được sử dụng. Các kim loại phụ được rèn sau đây có cùng giới hạn thành phần hóa học như hợp kim Filler Cast: ER4009 và R4009 là R-C355.0; ER4010 và R4010 là R-A356.0; R4011 dưới dạng R-A357.0.
Tôi. MIG hàn dây nhôm, hợp kim kim loại cơ bản 5254 và 5652 được sử dụng cho dịch vụ hydro peroxide.ER5654 kim loại phụ được sử dụng để hàn cả hai hợp kim cho nhiệt độ dịch vụ dưới 150F [66 °].
j. ER1100 có thể được sử dụng cho một số ứng dụng trong hàn nhôm cấp dây.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,711.0,7146, 413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0
Trung Quốc, Mỹ, Brazil, Anh, Nga, Ba Lan, Ấn Độ, Pakistan, Newzealand, Hàn Quốc, Úc, Dubai, Thổ Nhĩ Kỳ, Indonesia, UAE.
Chào mừng bạn đến với phần Câu hỏi thường gặp toàn diện của chúng tôi về dây hàn nhôm. Ở đây, chúng tôi giải quyết các thắc mắc phổ biến về việc lựa chọn, sử dụng và tối ưu hóa kết quả với các kim loại phụ nhôm khác nhau. Từ việc hiểu các hợp kim nhôm khác nhau đến nắm vững các kỹ thuật hàn, hướng dẫn này nhằm mục đích nâng cao kiến thức của bạn về chế tạo nhôm và đảm bảo chất lượng mối hàn vượt trội.
Dây hàn nhôm, thường được gọi là kim loại phụ nhôm, là một điện cực tiêu hao được sử dụng trong các quy trình hàn khác nhau, chủ yếu là Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW hoặc MIG) và Hàn hồ quang vonfram khí (GTAW hoặc TIG), để nối các thành phần nhôm.
Nó được chế tạo đặc biệt với các hợp kim nhôm khác nhau để phù hợp với vật liệu cơ bản được hàn, đảm bảo tính tương thích luyện kim và tính chất cơ học tối ưu của mối hàn thành phẩm.
Dây nóng chảy dưới sức nóng của hồ quang hàn, tạo nên sự liên kết chắc chắn, bền bỉ giữa các miếng nhôm.
Các loại dây hàn nhôm phổ biến nhất được phân loại theo dòng hợp kim của chúng, mỗi loại phù hợp với các vật liệu cơ bản và ứng dụng cụ thể.
Một số loại được sử dụng rộng rãi bao gồm: 4043, 5356, 4047 và 5183.
Dây dòng 4xxx, như 4043 và 4047, có chứa silicon và rất phù hợp để hàn các hợp kim nhôm có thể xử lý nhiệt, mang lại tính lưu loát và khả năng chống nứt tốt.
Các dây dòng 5xxx, chẳng hạn như 5356 và 5183, có chứa magie và được ưa chuộng để hàn các hợp kim nhôm không thể xử lý nhiệt, mang lại độ bền kéo và độ dẻo cao hơn.
Việc lựa chọn kim loại phụ nhôm chính xác là rất quan trọng để đạt được chất lượng mối hàn vượt trội.
Sự khác biệt chính nằm ở thành phần hóa học và ứng dụng của chúng.
Dây hàn nhôm 4043 chứa khoảng 5% silicon, giúp tăng cường tính lưu động, giảm nứt do đông cứng và mang lại đường hàn sáng hơn, sạch hơn.
Nó thường được sử dụng để hàn thông dụng các hợp kim có thể xử lý nhiệt như 6061.
Mặt khác, dây hàn nhôm 5356 chứa khoảng 5% magie, mang lại độ bền kéo cao hơn, độ dẻo tốt hơn và màu sắc phù hợp hơn sau khi anodizing, đặc biệt đối với vật liệu cơ bản dòng 5xxx.
Sự lựa chọn phụ thuộc vào các hợp kim nhôm cụ thể được nối và các tính chất cơ học mong muốn của mối hàn.
Dây hàn nhôm được sử dụng chủ yếu trong hai quy trình hàn hồ quang chính là hàn MIG (GMAW) và hàn TIG (GTAW).
Đối với hàn nhôm MIG, dây được cấp liên tục qua súng hàn, thường sử dụng súng hàn hoặc hệ thống súng kéo đẩy để ngăn chặn vấn đề cấp dây do nhôm mềm.
Trong hàn nhôm TIG, dây được đưa thủ công vào vũng nóng chảy, mang lại khả năng kiểm soát chính xác vùng hàn và mang lại kết quả thẩm mỹ tuyệt vời.
Cả hai quá trình đều yêu cầu các loại khí bảo vệ cụ thể, chẳng hạn như argon tinh khiết, để bảo vệ mối hàn khỏi bị ô nhiễm khí quyển.
Đối với hầu hết các ứng dụng hàn nhôm sử dụng dây, dù là MIG hay TIG, argon tinh khiết (Ar) là loại khí bảo vệ được khuyên dùng.
Argon cung cấp độ ổn định hồ quang tuyệt vời, khả năng xuyên thấu tốt và bảo vệ hiệu quả chống lại ô nhiễm khí quyển, điều này rất quan trọng do tính phản ứng cao của nhôm với oxy.
Đối với các phần dày hơn hoặc để tăng tốc độ xuyên thấu và di chuyển, có thể sử dụng hỗn hợp argon với một tỷ lệ nhỏ helium (ví dụ: 75% Argon / 25% Helium), vì helium tạo ra hồ quang nóng hơn.
Tuy nhiên, helium đắt hơn và đòi hỏi tốc độ dòng chảy cao hơn.
Lựa chọn khí bảo vệ thích hợp là rất quan trọng để đạt được mối hàn nhôm chất lượng cao.
Hàn nhôm bằng dây có một số thách thức đặc biệt so với hàn thép.
Thứ nhất, nhôm có điểm nóng chảy thấp và độ dẫn nhiệt cao, có thể dẫn đến cháy hoặc biến dạng nếu không được quản lý đúng cách.
Thứ hai, độ mềm của nhôm khiến việc cấp dây trở nên khó khăn; thường cần có thiết bị đặc biệt như súng ống cuộn hoặc súng kéo đẩy để ngăn chim làm tổ.
Thứ ba, nhôm tạo thành một lớp oxit bền phải được loại bỏ trước khi hàn để đảm bảo phản ứng tổng hợp thích hợp và ngăn ngừa các khuyết tật của mối hàn.
Cuối cùng, việc duy trì độ sạch thích hợp và sử dụng kỹ thuật hàn chính xác là rất quan trọng để tránh độ xốp và nứt trong mối hàn.
Việc lựa chọn dây hàn nhôm chính xác là điều tối quan trọng để đạt được kết quả tối ưu.
Bắt đầu bằng cách xác định hợp kim nhôm cụ thể của vật liệu cơ bản của bạn.
Sau đó, tham khảo sơ đồ lựa chọn kim loại phụ hoặc hướng dẫn hàn uy tín; các nguồn này thường đề xuất kim loại phụ tương thích dựa trên hợp kim cơ bản và các tính chất cơ học mong muốn của mối hàn (ví dụ: độ bền, độ dẻo, khả năng chống ăn mòn).
Hãy xem xét các yêu cầu của ứng dụng, chẳng hạn như anodizing sau hàn, điều này có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn dây sê-ri 5xxx để có màu sắc phù hợp hơn.
Luôn ưu tiên khả năng tương thích luyện kim để đảm bảo mối hàn chắc chắn và bền bỉ.
Có, dây hàn nhôm có thể được sử dụng một cách hiệu quả để sửa chữa các vết nứt trên các bộ phận bằng nhôm, miễn là vết nứt được chuẩn bị đúng cách.
Điều này bao gồm việc làm sạch hoàn toàn khu vực, mài vết nứt để tạo rãnh chữ V hoặc rãnh chữ U, đồng thời đảm bảo loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm và lớp oxit.
Việc lựa chọn kim loại nhôm phụ sẽ phụ thuộc vào hợp kim cơ bản được sửa chữa.
Để sửa chữa vết nứt thành công, việc gia nhiệt trước thích hợp (nếu cần), kỹ thuật hàn chính xác và độ xuyên thấu vừa đủ là rất quan trọng để đảm bảo việc sửa chữa có cấu trúc vững chắc và không có các khuyết tật như độ xốp hoặc thiếu sự kết dính.
Đối với dây nhôm hàn MIG, thiết bị chuyên dụng là cần thiết để vượt qua những thách thức liên quan đến nhôm.
Bạn sẽ cần một máy hàn MIG có khả năng phân cực ngược DC (DCEP), súng ống cuộn hoặc súng kéo đẩy để nạp dây đáng tin cậy, xi lanh khí bảo vệ argon nguyên chất có bộ điều chỉnh và các đầu tiếp xúc bằng nhôm lớn hơn một chút so với đường kính dây để chống dính.
Ngoài ra, sử dụng cuộn truyền động có rãnh chữ U trong bộ cấp liệu có thể giúp ngăn ngừa biến dạng dây nhôm mềm.
Thiết lập và bảo trì đúng cách thiết bị này là chìa khóa để hàn nhôm MIG thành công.
Thời hạn sử dụng của dây hàn nhôm nếu được bảo quản đúng cách trong bao bì kín ban đầu ở môi trường khô ráo, sạch sẽ có thể khá dài, thường là vài năm.
Tuy nhiên, sau khi mở bao bì, dây sẽ dễ bị nhiễm bẩn do hơi ẩm và bụi, có thể dẫn đến độ xốp trong các mối hàn.
Bạn nên bảo quản các cuộn đã mở trong hộp kín có chất hút ẩm nếu có thể hoặc sử dụng chúng trong khoảng thời gian hợp lý, thường là vài tháng.
Luôn kiểm tra dây xem có bị oxy hóa hoặc ăn mòn trước khi sử dụng không; dây bị mất màu hoặc bị ăn mòn nên được loại bỏ để duy trì chất lượng mối hàn.
Hàn nhôm mỏng bằng dây, đặc biệt là bằng MIG, cần phải cân nhắc cẩn thận do tính dẫn nhiệt cao và điểm nóng chảy thấp của nhôm.
Những cân nhắc chính bao gồm: sử dụng dây hàn có đường kính nhỏ hơn (ví dụ: 0,030' hoặc 0,8mm) để giảm thiểu nhiệt đầu vào, đặt cường độ dòng điện và điện áp thấp hơn, tăng tốc độ di chuyển để tránh cháy nổ và đảm bảo độ dính tối thiểu.
Máy MIG xung cũng có thể mang lại lợi ích cao vì nó giúp kiểm soát nhiệt đầu vào tốt hơn.
Việc chuẩn bị và cố định cạnh thích hợp để tản nhiệt có thể hỗ trợ thêm trong việc ngăn ngừa biến dạng và đạt được các mối hàn sạch, chắc chắn trên các phần nhôm mỏng.
Nhà máy sản xuất dây hàn nhôm là cơ sở sản xuất chuyên sản xuất dây hàn nhôm cho nhiều quy trình hàn khác nhau, chẳng hạn như hàn MIG (Khí trơ kim loại) và hàn TIG (Khí trơ vonfram).
Các nhà máy này tạo ra dây nhôm chất lượng cao được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và hàng hải để nối các thành phần nhôm.
Quá trình sản xuất bao gồm công thức hợp kim chính xác, kéo dây và kiểm soát chất lượng để đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.
Các nhà máy sản xuất nhiều loại dây hàn nhôm, bao gồm các hợp kim phổ biến như 4043, 5356 và 1100, mỗi loại phù hợp cho các ứng dụng cụ thể.
Ví dụ, 4043 lý tưởng cho hàn thông dụng, trong khi 5356 mang lại cường độ cao hơn cho các ứng dụng kết cấu.
Các nhà máy cũng có thể tùy chỉnh thành phần dây để đáp ứng các yêu cầu riêng của dự án, đảm bảo hiệu suất hàn tối ưu.
Sản xuất dây hàn nhôm bao gồm một số bước chính để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán.
Nhôm thô được nấu chảy và tạo hợp kim với các nguyên tố như silicon hoặc magie, sau đó được ép đùn thành các thanh mỏng.
Những thanh này được kéo thành đường kính dây chính xác, được làm sạch và cuộn lại để phân phối.
Các nhà máy tiên tiến sử dụng hệ thống tự động và kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo dây đáp ứng các tiêu chuẩn như thông số kỹ thuật của AWS (Hiệp hội hàn Hoa Kỳ).
Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng trong các nhà máy sản xuất dây hàn nhôm.
Các nhà sản xuất tiến hành kiểm tra độ bền kéo, thành phần hóa học và độ sạch bề mặt để ngăn ngừa các khuyết tật của mối hàn.
Các hệ thống kiểm tra và chứng nhận tự động, chẳng hạn như ISO 9001, đảm bảo tính nhất quán.
Các nhà máy có uy tín cũng cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc hàng loạt để đảm bảo độ tin cậy cho người dùng cuối.
Dây hàn nhôm rất cần thiết cho các ngành công nghiệp yêu cầu mối hàn nhẹ, chống ăn mòn.
Ngành công nghiệp ô tô sử dụng nó cho khung xe và các tấm thân xe, trong khi ngành hàng không vũ trụ sử dụng nó cho các bộ phận máy bay.
Các ứng dụng hàng hải được hưởng lợi từ khả năng chống ăn mòn nước mặn của nhôm.
Các lĩnh vực khác, chẳng hạn như xây dựng và điện tử, cũng sử dụng dây hàn nhôm vì tính linh hoạt và độ bền của nó.
Có, nhiều nhà máy sản xuất dây hàn nhôm cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các ứng dụng thích hợp.
Họ có thể sản xuất dây có thành phần hợp kim cụ thể hoặc đường kính phù hợp với nhu cầu hàn riêng biệt, chẳng hạn như mối hàn hàng không vũ trụ có độ bền cao hoặc hàn điện tử khổ mỏng.
Tư vấn với đội ngũ kỹ thuật của nhà máy đảm bảo dây phù hợp với thông số kỹ thuật của dự án.
Bảo quản dây hàn nhôm đúng cách là điều cần thiết để duy trì hiệu suất của nó.
Các nhà máy khuyến nghị bảo quản dây trong môi trường khô ráo, được kiểm soát nhiệt độ để tránh quá trình oxy hóa và nhiễm bẩn.
Bao bì kín hoặc hộp kín giúp bảo vệ khỏi độ ẩm và bụi.
Người dùng nên tránh tiếp xúc lâu với không khí, vì dây nhôm có thể phát triển các lớp oxit ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
Bảo quản không đúng cách có thể dẫn đến nhiễm bẩn hoặc oxy hóa bề mặt, gây ra các vấn đề như độ xốp hoặc độ ổn định hồ quang kém trong quá trình hàn.
Dây bị nhiễm bẩn có thể tạo ra các mối hàn yếu hoặc cần phải làm sạch thêm trước khi sử dụng.
Các nhà máy thường cung cấp hướng dẫn bảo quản sản phẩm của họ để giúp người dùng duy trì tính toàn vẹn của dây.
Các nhà máy sản xuất dây hàn nhôm uy tín tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường để giảm thiểu dấu chân sinh thái.
Họ triển khai hệ thống quản lý chất thải, tái chế phế liệu nhôm và sử dụng các phương pháp sản xuất tiết kiệm năng lượng.
Nhiều cơ sở tuân thủ các tiêu chuẩn như ISO 14001 về quản lý môi trường.
Việc lựa chọn nhà máy có quy trình thực hành bền vững sẽ hỗ trợ hoạt động hàn thân thiện với môi trường.