| SANZHONG WELD | DIN-EN-ISO 18273 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Be | Ti | Digərləri (indiv.) |
Digərləri (cəmi) |
Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AL 99.5 |
ER 1050 (Əl 99.5) |
<0,15 | <0,15 | <0,02 | <0,02 | <0,02 | <0,04 | - | <0,0003 | <0,03 | <0,03 | - | min. 99,5 |
| AL 99.5 Ti |
ER 1450 (Al 99,5 Ti) |
<0,40 | <0,25 | <0,05 | <0,05 | <0,05 | <0,07 | - | <0,0003 | 0,10 - 0,20 | <0,03 | - | min. 99,5 |
| ALMg 4,5MnZr |
ER 5087 (ALMg 4,5 MnZr) |
<0,40 | <0,25 | <0,05 | 0,70-1,10 | 4,50-5,20 | <0,25 | 0,05-0,25 | <0,0003 | <0,15 | Zr 0,10-0,20 | <0,15 | Əsas |
| ALMg 4,5Mn |
ER 5183 (AlMg 4,5 Mn 0,7) |
<0,40 | <040 | <0,10 | 0,50-1,00 | 4,30-5,20 | <0,25 | 0,05-0,25 | <0,0003 | <0,15 | <0,15 | <0,15 | Əsas |
| ALMg 5) |
ER 5356 (AlMg 5 Cr) |
<0,25 | <0,40 | <0,10 | 0,05-0,20 | 4,50-5,50 | <0,10 | 0,05-0,20 | <0,0003 | 0,06 - 0,20 | <0,05 | <0,15 | Əsas |
| ALMg3 |
ER 5754 (AlMg 3) |
<0,40 | <0,40 | <0,10 | <0,50 | 2,60-3,60 | <0,20 | <0,30 | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Əsas |
| ALSi 5 (ER4043) |
ER 4043A (AlSi5) |
4,50 - 6,00 | <0,60 | <0,30 | <0,15 | <0,20 | <0,10 | - | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Əsas |
| ALSi 12 (ER4047) |
ER 4047A (AlSi12) |
11,0 - 13,0 | <0,60 | <0,30 | <0,15 | <0,10 | <0,20 | - | <0,0003 | <0,15 | <0,05 | <0,15 | Əsas |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
düym : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16 - 3/64
mm : 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Ümumi Qeydlər:
1.Təzə və ya duzlu suya batırılma, xüsusi kimyəvi maddələrə məruz qalma və ya davamlı yüksək temperatur, yüksək istilik üçün alüminium qaynaq teli (150F [66℃-dən çox) doldurucu metalların seçimini məhdudlaşdıra bilər. davamlı yüksək temperatur xidməti.
2. Bu cədvəldəki alüminium qaynaq məftilinin tövsiyələri qazdan qorunan qövs qaynağı proseslərinə aiddir. Oksiyanacaq qazı üçün qaynaq üçün yalnız ER1188, ER1100, ER4043, ER4047, ER4145 doldurucu metallar adətən istifadə olunur və alüminium qaynaq məftilinin spesifikasiyası.
3.Heç bir doldurucu metalın göstərilmədiyi yerdə, alüminium ərintisi qaynaq teli, qaynaq üçün əsas metal birləşməsi tövsiyə edilmir
alüminium qaynaq teli qazsız.
Qeydlər:
a. ER4145 bəzi alüminium ərintisi qaynaq məftillərinə bəzi tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər.
b. ER4047 bəzi axın özlü alüminium qaynaq məftillərinə bəzi tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər.
c. ER4043 bəzi alüminium maqnezium qaynaq məftillərinə bəzi tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər.
d. ER5183, ER5356 və ya ER5556 bəzi alüminium qaynaq məftilləri üçün istifadə edilə bilər.
e. ER2319 bəzi tətbiqlər üçün istifadə oluna bilər. Qaynaqdan sonra qaynaq məhlulu istiliklə müalicə edildikdə və köhnəldikdə yüksək möhkəmlik təmin edə bilər.
f. alum.qaynaq məftil ER5183, ER5356, ER5554, ER5556, və ER5654 istifadə edilə bilər Bəzi hallarda: (1) anodizasiya müalicəsindən sonra təkmilləşdirilmiş rəng uyğunluğu, (2) ən yüksək qaynaq çevikliyi (3) daha yüksək qaynaq gücü. ER5554 davamlı yüksək temperatur xidməti üçün uyğundur.
g. alum qaynaq teli ER4643 qaynaqdan sonrakı məhlul istiliklə müalicə edildikdə və köhnəldikdə 1/2 düym.[12mm] və 6XXX əsas ərintilərində daha qalın yivli qaynaqlarda daha yüksək möhkəmlik təmin edəcək.
h. flux nüvəsi alüminium məftil Baza metal ilə eyni analizə malik doldurucu metal bəzən istifadə olunur. Aşağıdakı işlənmiş doldurucu metallar tökmə doldurucu ərintiləri ilə eyni kimyəvi tərkib məhdudiyyətlərinə malikdir: R-C355.0 kimi ER4009 və r4009; R-A356.0 kimi ER4010 və R4010; R4011 R-A357.0 kimi.
i. Mig qaynaq alüminium məftil, Əsas metal ərintiləri 5254 və 5652 hidrogen peroksid xidməti üçün istifadə olunur. ER5654 doldurucu metal 150F [66°℃]-dən aşağı xidmət temperaturu üçün hər iki ərinti qaynaq etmək üçün istifadə olunur.
j. ER1100 alüminium məftil qaynaqında bəzi tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər.
1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,505 0,5052,5652,5083,5456,5086,5056,511,0,512,0,513,0,514,0,5154,5254,535,0,5454,600 5,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710,0,711,0,7146, 413,0,443,0,444,0,356,0,A356,0,A357,0,359,0,319,0,333,0,354,0,355,0,C355,0,380,0
Çin, Amerika, Braziliya, İngiltərə, Rusiya, Polşa, Hindistan, Pakistan, Yeni Zelandiya, Koreya, Avstraliya, Dubay, Türkiyə, İndoneziya, BƏƏ.
Alüminium qaynaq məftilinə dair hərtərəfli FAQ bölməmizə xoş gəlmisiniz. Burada müxtəlif alüminium doldurucu metallarla nəticələrin seçilməsi, istifadəsi və optimallaşdırılması ilə bağlı ümumi sorğulara müraciət edirik. Müxtəlif alüminium ərintilərini başa düşməkdən qaynaq üsullarını mənimsəməyə qədər, bu təlimat alüminium istehsalı haqqında biliklərinizi artırmaq və üstün qaynaq keyfiyyətini təmin etmək məqsədi daşıyır.
Tez-tez alüminium doldurucu metal olaraq adlandırılan alüminium qaynaq teli, alüminium komponentləri birləşdirmək üçün müxtəlif qaynaq proseslərində, ilk növbədə Qaz Metal Qövs Qaynaq (GMAW və ya MIG) və Qaz Volfram Qövs Qaynaq (GTAW və ya TIG) istifadə olunan istehlak edilə bilən bir elektroddur.
O, qaynaqlanan əsas materiala uyğunlaşmaq üçün xüsusi olaraq müxtəlif alüminium ərintiləri ilə hazırlanmışdır, metalurji uyğunluğu və hazır qaynağın optimal mexaniki xassələrini təmin edir.
Tel qaynaq qövsünün istisi altında əriyir və alüminium parçaları arasında güclü, davamlı bir əlaqə yaradır.
Alüminium qaynaq məftillərinin ən çox yayılmış növləri, hər biri xüsusi əsas materiallar və tətbiqlər üçün uyğun olan ərintisi seriyasına görə təsnif edilir.
Geniş istifadə olunan növlərdən bəziləri bunlardır: 4043, 5356, 4047 və 5183.
4043 və 4047 kimi 4xxx seriyalı naqillər silikon ehtiva edir və yaxşı axıcılıq və çatlara qarşı müqavimət təklif edərək, istiliklə işlənən alüminium ərintilərinin qaynaqlanması üçün əladır.
5356 və 5183 kimi 5xxx seriyalı naqillər maqnezium ehtiva edir və daha yüksək dartılma gücü və çeviklik təmin edən istiliklə müalicə olunmayan alüminium ərintilərinin qaynaqlanması üçün üstünlük verilir.
Düzgün alüminium doldurucu metalın seçilməsi üstün qaynaq keyfiyyətinə nail olmaq üçün çox vacibdir.
Əsas fərq onların kimyəvi tərkibində və tətbiqindədir.
4043 alüminium qaynaq naqili təxminən 5% silikon ehtiva edir ki, bu da axıcılığı artırır, bərkimə krekinqini azaldır və daha parlaq, təmiz qaynaq tikişi təmin edir.
O, adətən 6061 kimi istiliklə işlənən ərintilərin ümumi təyinatlı qaynağı üçün istifadə olunur.
5356 alüminium qaynaq məftili, digər tərəfdən, təxminən 5% maqnezium ehtiva edir və xüsusilə 5xxx seriyalı əsas materiallar üçün anodizasiyadan sonra daha yüksək dartılma gücü, daha yaxşı çeviklik və üstün rəng uyğunluğu təklif edir.
Seçim birləşdirilən xüsusi alüminium ərintilərindən və qaynağın istənilən mexaniki xüsusiyyətlərindən asılıdır.
Alüminium qaynaq teli əsasən iki əsas qövs qaynağı prosesində istifadə olunur: MIG qaynağı (GMAW) və TIG qaynağı (GTAW).
MIG qaynaq alüminiumu üçün, alüminiumun yumşaqlığına görə tel qidalanma problemlərinin qarşısını almaq üçün adətən makara tabancası və ya təkan çəkmə tapança sistemindən istifadə edərək, tel davamlı olaraq qaynaq tapançasından qidalanır.
TIG qaynaq alüminiumunda məftil əl ilə ərimiş gölməçəyə verilir, qaynaq hovuzuna dəqiq nəzarət və əla estetik nəticələr verir.
Hər iki proses qaynağı atmosferin çirklənməsindən qorumaq üçün təmiz arqon kimi xüsusi qoruyucu qazlar tələb edir.
MIG və ya TIG-dən asılı olmayaraq məftildən istifadə edən demək olar ki, bütün alüminium qaynaq tətbiqləri üçün təmiz arqon (Ar) tövsiyə olunan qoruyucu qazdır.
Arqon əla qövs sabitliyi, yaxşı nüfuzetmə və alüminiumun oksigenlə yüksək reaktivliyinə görə mühüm əhəmiyyət kəsb edən atmosfer çirklənməsinə qarşı effektiv qorunma təmin edir.
Daha qalın hissələr üçün və ya nüfuz və hərəkət sürətini artırmaq üçün helium daha isti bir qövs yaratdığı üçün kiçik bir faiz helium (məsələn, 75% Arqon / 25% Helium) olan arqon qarışığı istifadə edilə bilər.
Bununla belə, helium daha bahalıdır və daha yüksək axın sürəti tələb edir.
Yüksək keyfiyyətli alüminium qaynaqlara nail olmaq üçün düzgün qoruyucu qaz seçimi çox vacibdir.
Alüminiumun məftillə qaynaqlanması poladla müqayisədə bir neçə unikal problem yaradır.
Birincisi, alüminium aşağı ərimə nöqtəsinə və yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, bu da düzgün idarə edilmədikdə yanma və ya təhrifə səbəb ola bilər.
İkincisi, alüminiumun yumşaqlığı tel ilə qidalanmanı problemli edir; quş yuvasının qarşısını almaq üçün tez-tez spool tapançaları və ya itələyici silahlar kimi xüsusi avadanlıq tələb olunur.
Üçüncüsü, alüminium, düzgün birləşməni təmin etmək və qaynaq qüsurlarının qarşısını almaq üçün qaynaqdan əvvəl çıxarılmalı olan möhkəm bir oksid təbəqəsi meydana gətirir.
Nəhayət, düzgün təmizliyin qorunması və düzgün qaynaq üsullarından istifadə qaynaqda məsaməlik və çatlamanın qarşısını almaq üçün vacibdir.
Optimal nəticələr əldə etmək üçün düzgün alüminium qaynaq telinin seçilməsi vacibdir.
Əsas materialınızın xüsusi alüminium ərintisini müəyyən etməklə başlayın.
Sonra, doldurucu metal seçim cədvəlinə və ya nüfuzlu qaynaq təlimatına müraciət edin; bu resurslar adətən əsas ərintiyə və qaynağın istənilən mexaniki xassələrinə (məsələn, möhkəmlik, çeviklik, korroziyaya qarşı müqavimət) əsaslanan uyğun doldurucu metalı tövsiyə edir.
Daha yaxşı rəng uyğunluğu üçün 5xxx seriyalı naqillərin seçiminə təsir göstərə bilən qaynaqdan sonrakı anodizasiya kimi tətbiqin tələblərini nəzərə alın.
Güclü və davamlı qaynaq təmin etmək üçün həmişə metallurgiya uyğunluğuna üstünlük verin.
Bəli, alüminium qaynaq məftilindən alüminium komponentlərində çatların təmiri üçün effektiv şəkildə istifadə edilə bilər, bu şərtlə ki, çat düzgün hazırlanır.
Bu, ərazinin hərtərəfli təmizlənməsini, V-yiv və ya U-yivinin yaradılması üçün çatın üyüdülməsini və bütün çirkləndiricilərin və oksid təbəqələrinin çıxarılmasını təmin edir.
Alüminium doldurucu metalın seçimi təmir olunan əsas ərintidən asılı olacaq.
Uğurlu çatlaq təmiri üçün düzgün əvvəlcədən isitmə (lazım olduqda), dəqiq qaynaq üsulları və kifayət qədər nüfuzetmə təmirin struktur cəhətdən sağlam olmasını və məsaməlilik və ya birləşmənin olmaması kimi qüsurlardan azad olmasını təmin etmək üçün çox vacibdir.
MIG qaynaq alüminium məftil üçün xüsusi avadanlıq alüminiumla bağlı çətinlikləri aradan qaldırmaq üçün vacibdir.
Sizə DC cərəyanının tərs polaritesi (DCEP) qabiliyyətinə malik MIG qaynaqçısına, etibarlı naqil ötürmək üçün makaraya və ya itələmə tapançasına, tənzimləyicisi olan təmiz arqon qoruyucu qaz silindrinə və yapışmanın qarşısını almaq üçün naqilin diametrindən bir qədər böyük olan alüminium kontakt uclarına ehtiyacınız olacaq.
Bundan əlavə, qidalandırıcıda U-yivli sürücü rulonlarından istifadə yumşaq alüminium telin deformasiyasının qarşısını almağa kömək edə bilər.
Bu avadanlığın düzgün qurulması və saxlanması uğurlu alüminium MIG qaynaqının açarıdır.
Alüminium qaynaq məftilinin saxlama müddəti, orijinal möhürlənmiş qablaşdırmada quru, təmiz bir mühitdə düzgün saxlandıqda, kifayət qədər uzun, çox vaxt bir neçə il ola bilər.
Bununla belə, qablaşdırma açıldıqdan sonra məftil nəm və tozdan çirklənməyə həssas olur ki, bu da qaynaqlarda gözenekliliyə səbəb ola bilər.
Açılmış makaraları mümkünsə quruducu ilə möhürlənmiş qablarda saxlamaq və ya ağlabatan müddət ərzində, adətən bir neçə ay ərzində istifadə etmək məsləhətdir.
İstifadə etməzdən əvvəl həmişə teli oksidləşmə və ya korroziya üçün yoxlayın; qaynaq keyfiyyətini qorumaq üçün rəngi dəyişmiş və ya korroziyaya uğramış məftil atılmalıdır.
Nazik alüminiumun məftillə qaynaqlanması, xüsusən də MIG ilə, alüminiumun yüksək istilik keçiriciliyi və aşağı ərimə nöqtəsi səbəbindən diqqətlə nəzərdən keçirilməsi tələb olunur.
Əsas mülahizələrə aşağıdakılar daxildir: istilik daxilolmalarını minimuma endirmək üçün daha kiçik diametrli qaynaq məftilindən (məsələn, 0,030' və ya 0,8mm) istifadə etmək, daha aşağı amper və gərginlik təyin etmək, yanmanın qarşısını almaq üçün hərəkət sürətini artırmaq və minimum yapışmanı təmin etmək.
Pulsasiya edən MIG maşını da çox faydalı ola bilər, çünki o, istilik daxilinə daha yaxşı nəzarət edir.
İstilik girişinə daha yaxşı nəzarəti təmin edir. nazik alüminium hissələrdə təmiz, güclü qaynaqların əldə edilməsi.
Alüminium qaynaq məftilləri fabriki, MIG (Metal İnert Qaz) və TIG (Volfram İnert Qaz) qaynağı kimi müxtəlif qaynaq prosesləri üçün alüminium qaynaq teli istehsal edən ixtisaslaşdırılmış istehsal müəssisəsidir.
Bu fabriklər alüminium komponentləri birləşdirmək üçün avtomobil, aerokosmik və dənizçilik kimi sənayelərdə istifadə olunan yüksək keyfiyyətli alüminium məftillər yaradır.
İstehsal sənaye standartlarına cavab vermək üçün dəqiq lehimli formulasiya, məftil çəkmə və keyfiyyətə nəzarəti əhatə edir.
Zavodlar, hər biri xüsusi tətbiqlər üçün uyğun olan 4043, 5356 və 1100 kimi ümumi ərintilər də daxil olmaqla bir sıra alüminium qaynaq məftilləri istehsal edir.
Məsələn, 4043 ümumi məqsədli qaynaq üçün idealdır, 5356 isə struktur tətbiqləri üçün daha yüksək güc təklif edir.
Zavodlar, həmçinin optimal qaynaq performansını təmin edərək, unikal layihə tələblərinə cavab vermək üçün məftil kompozisiyalarını fərdiləşdirə bilər.
Alüminium qaynaq məftilinin istehsalı keyfiyyət və ardıcıllığı təmin etmək üçün bir neçə əsas addımı əhatə edir.
Xam alüminium əridilir və silikon və ya maqnezium kimi elementlərlə ərintilənir, sonra nazik çubuqlar halına salınır.
Bu çubuqlar dəqiq tel diametrlərinə çəkilir, təmizlənir və paylanması üçün makaraya yığılır.
Qabaqcıl fabriklər telin AWS (Amerika Qaynaq Cəmiyyəti) spesifikasiyası kimi standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün avtomatlaşdırılmış sistemlərdən və ciddi sınaqlardan istifadə edir.
Alüminium qaynaq məftilləri zavodlarında keyfiyyətə nəzarət çox vacibdir.
İstehsalçılar qaynaq qüsurlarının qarşısını almaq üçün dartılma gücü, kimyəvi tərkibi və səth təmizliyi üçün sınaqlar keçirir.
Avtomatlaşdırılmış yoxlama sistemləri və ISO 9001 kimi sertifikatlar ardıcıllığı təmin edir.
Nüfuzlu fabriklər həmçinin son istifadəçilər üçün etibarlılığı təmin etmək üçün partiyanın izlənməsini təmin edir.
Alüminium qaynaq teli yüngül, korroziyaya davamlı qaynaq tələb edən sənayelər üçün vacibdir.
Avtomobil sənayesi ondan avtomobil çərçivələri və kuzov panelləri üçün istifadə edir, aerokosmik isə təyyarə komponentləri üçün ondan istifadə edir.
Dəniz tətbiqləri alüminiumun duzlu su korroziyasına qarşı müqavimətindən faydalanır.
Tikinti və elektronika kimi digər sektorlar da çox yönlü və davamlı olması üçün alüminium qaynaq məftilindən istifadə edirlər.
Bəli, bir çox alüminium qaynaq məftil zavodları niş tətbiqləri üçün fərdi həllər təklif edir.
Onlar yüksək güclü aerokosmik qaynaqlar və ya nazik elektron qaynaq kimi unikal qaynaq ehtiyaclarına uyğunlaşdırılmış xüsusi ərinti kompozisiyaları və ya diametrləri olan məftillər istehsal edə bilərlər.
Zavodun texniki komandası ilə məsləhətləşmələr naqilin layihə spesifikasiyasına uyğun olmasını təmin edir.
Alüminium qaynaq telinin düzgün saxlanması onun işini qorumaq üçün vacibdir.
Fabriklər oksidləşmənin və çirklənmənin qarşısını almaq üçün teli quru, temperatura nəzarət edilən bir mühitdə saxlamağı tövsiyə edir.
Hava keçirməyən qablaşdırma və ya möhürlənmiş qablar nəm və tozdan qorunmağa kömək edir.
İstifadəçilər uzun müddət havaya məruz qalmaqdan çəkinməlidirlər, çünki alüminium məftil qaynaq keyfiyyətinə təsir edən oksid təbəqələri yarada bilər.
Yanlış saxlama səthin çirklənməsinə və ya oksidləşməsinə səbəb ola bilər, qaynaq zamanı məsaməlilik və ya zəif qövs sabitliyi kimi problemlərə səbəb ola bilər.
Çirklənmiş məftil zəif qaynaqlar yarada bilər və ya istifadə etməzdən əvvəl əlavə təmizləmə tələb edə bilər.
Fabriklər, istifadəçilərə naqillərin bütövlüyünü qorumaqda kömək etmək üçün tez-tez məhsulları ilə saxlama qaydaları təqdim edirlər.
Nüfuzlu alüminium qaynaq məftilləri zavodları ekoloji izlərini minimuma endirmək üçün ciddi ekoloji qaydalara riayət edirlər.
Onlar tullantıların idarə edilməsi sistemlərini tətbiq edir, alüminium qırıntılarını təkrar emal edir və enerjiyə qənaət edən istehsal üsullarından istifadə edirlər.
Bir çox obyektlər ətraf mühitin idarə edilməsi üçün ISO 14001 kimi standartlara uyğundur.
Davamlı təcrübələrə malik zavodun seçilməsi ekoloji cəhətdən təmiz qaynaq əməliyyatlarını dəstəkləyir.