| Tüüp | Keemiline koostis |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSA520 |
GBT8110 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Kr | Mo | V | Cu |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0,12 | ≤1,75 | ≤0,90 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,50 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,35 | |
| E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
| E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0,18 | ||||||||||
| E500T-G E501T-G |
|||||||||||
| E71T-11 |
≤0,30 | ≤0,60 | |||||||||
| E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
|
Märkus: sümbolid
Kolmas number X pärast E tähistab keevitusasendit, kus '0' tähendab tasapinda ja põikkeevitust, '1' tähendab kogu asendit ja täht C näitab, et see on c02 või isekaitseline; Tähistab, et kaitsegaas on 75–80% ar ja ülejäänud CO2; Alumiiniumi koostise nõue on piiratud isevarjestatud traadiga. (E71T-G/E71T-GS/E71T-11---AIS 1.80).
|
|||||||||||
| Tüüp | Mehaanilised omadused |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.20 | GBT10045/2001 | Tõmbetugevus Mpa | Saagistugevus Mpa | Pikendus A ( % ) | Mõju väärtus KV2 (J) -30 ℃ |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490-670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
| E71T-GS | ≥490 | ... | .... | ||
| E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490-670 | ≥390 | ≥20 | .... |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm
tolli : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16
0,5 kg / 2 kg / 7 kg
1. Keevitustoorik tuleks teha õli eemaldamiseks, rooste eemaldamiseks.
2. Keevitamise ajal on gaasivool üldiselt vahemikus 20 kuni 25 l/min.
3. Kui räbustiga traat on keevitatud, peaks kuivpikenemine olema 15–25 mm.
4. Keevitustraadi lao niiskust ei tohiks hoida üle 60%.
5. Mittevaakumpakendite traadi säilitusaeg ei tohiks ületada poolt aastat, vaakumpakendite traadi säilitamise aeg ei tohi ületada ühte aastat.
E71T-1C ja E71T-1M, Kaitsegaasi tähis.2 Näitab klassifitseerimisel kasutatud kaitsegaasi tüüpi. Täht 'C' näitab, et elektrood on klassifitseeritud 100% CO2 kaitsegaasiga. Täht 'M' näitab, et elektrood on klassifitseeritud 75–80% argooni/bilansi CO2 kaitsegaasiga. Kui selles asendis tähist ei kuvata, näitab see, et klassifitseeritav elektrood on isevarjestatud ja välist kaitsegaasi ei kasutatud.
Märkused: jootetraat räbustiga
a. Tarnija ja ostja vahelise kokkuleppe alusel võidakse tarnida ka teisi suurusi ja netokaalusid, kui need, mis on ette nähtud.
b. ID = siseläbimõõt, OD = välisläbimõõt
c. Netomassi lubatud hälve on ±10%.
d. Tarnija ja ostja kokkuleppel.
Hiina, Ameerika, Brasiilia, Inglismaa, Venemaa, Poola, India, Pakistan, Uus-Meremaa, Korea, Austraalia, Dubai, Türgi, Indoneesia, AÜE.
Räbustiga keevitustraat on keevitustarviku tüüp, mida kasutatakse räbustiga kaarkeevitusel (FCAW), poolautomaatses või automaatses kaarkeevitusprotsessis.
See koosneb torukujulisest traadist, mis on täidetud räbustimaterjalidega, mis pakuvad keevitamise ajal kaitsegaasi, räbu moodustumist ja legeerivaid elemente.
See traat on oma mitmekülgsuse ja tõhususe tõttu populaarne sellistes tööstusharudes nagu ehitus, laevaehitus ja rasketehnika tootmine.
Erinevalt tahkest keevitustraadist, mis nõuab sellistes protsessides nagu MIG-keevitus välist kaitsegaasi, sisaldab räbustiga traat oma südamikus räbusti.
See voog tekitab kuumutamisel kaitsva gaasikilbi ja räbu, mis välistab paljudel juhtudel vajaduse välise gaasi järele.
Räbustiga keevitamine on ideaalne välitingimustes kasutamiseks, kuna see toimib hästi tuulistes tingimustes, kus gaasivarjestus võib olla häiritud.
Flux-südamikuga keevitustraat pakub mitmeid eeliseid, mistõttu on see paljude keevitajate eelistatud valik.
See tagab kõrge sadestuskiiruse, mis võimaldab kiiremat keevitamist ja suurendab tootlikkust.
Selle võime keevitada paksemaid materjale ja töötada välitingimustes suurendab selle mitmekülgsust.
Lisaks nõuab FCAW võrreldes teiste protsessidega vähem operaatorioskusi, muutes selle kättesaadavaks erinevatele oskustasemetele.
Kuigi räbustiga keevitustraat on väga tõhus, on sellel mõningaid puudusi.
Protsess tekitab räbu, mis tuleb pärast keevitamist eemaldada, pikendades puhastamisaega.
seadmed ja traat võivad olla kallimad kui MIG-keevitusseaded.
räbustiga keevitamine võib tekitada rohkem pritsmeid, mis nõuab täiendavat keevitusjärgset puhastamist.
Voolusüdamikuga keevitustraadid jagunevad kahte põhitüüpi: gaasivarjestatud ja isevarjestatud.
Gaasiga varjestatud voolusüdamikuga juhtmed vajavad välist kaitsegaasi, tavaliselt CO2 või CO2-argooni segu, ning sobivad puhasteks siseruumides kasutamiseks.
Isevarjestatud juhtmed sõltuvad ainult sisemisest varjestusest, mistõttu on need ideaalsed välitingimustes või tuulistes tingimustes.
juhtmed erinevad ka sulami koostise (nt pehme teras, roostevaba teras või vähelegeeritud teras) järgi, et need sobiksid erinevate keevitusülesannetega.
Sobiva räbustiga traadi valimine sõltub mitteväärismetallist, keevitusasendist ja keskkonnatingimustest.
Välisprojektide puhul on eelistatavam isevarjestatud juhtmed, samas kui gaasivarjestatud juhtmed on paremad kontrollitud sisetingimustes.
Arvestage keevisõmbluse mehaanilisi omadusi, nagu tõmbetugevus ja korrosioonikindlus, ning lugege ühilduvuse kohta traadi spetsifikatsioonilehte.
Projektipõhiste soovituste saamiseks pidage alati nõu keevitusseadmete tarnijaga.
Räbustiga keevitustraadi õige ladustamine on selle kvaliteedi ja jõudluse säilitamiseks ülioluline.
Hoidke traati kuivas, puhtas ja kuivas keskkonnas, et vältida niiskuse imendumist, mis võib põhjustada keevisõmbluste poorsust.
Kasutage madala õhuniiskusega õhukindlaid mahuteid või reguleeritava kliimaga hoiuseadmeid.
Vältige traadi kokkupuudet äärmuslike temperatuuridega, kuna see võib räbusti südamikku halvendada ja keevitustulemusi mõjutada.
Saastunud räbustiga traat, mis on sageli tingitud niiskuse või õliga kokkupuutest, võib põhjustada keevisõmbluse puudusi, nagu poorsus või pragunemine.
sellistel juhtudel võib juhtuda, et juhe tuleb ära visata või taastada, olenevalt tootja juhistest.
Kontrollige traati alati enne kasutamist ja tagage õiged ladustamistavad, et minimeerida saastumise ohtu.
Voolusüdamikuga keevitamiseks on vaja keevitusmasinat, mis on võimeline käsitlema FCAW-protsesse, tavaliselt konstantse pinge (CV) toiteallikat.
Enamikku kaasaegseid keevitusmasinaid saab kohandada räbustiga keevitamiseks, reguleerides polaarsust (tavaliselt DCEN isevarjestatud juhtmete jaoks, DCEP gaasvarjestatud juhtmete jaoks) ja paigaldades sobiva traadi etteandja.
Kontrollige oma masina tehnilisi andmeid, et tagada ühilduvus traadi läbimõõdu ja tüübiga.
Konsulteerige Seadistusjuhiste saamiseks konsulteerige alati oma seadme kasutusjuhendiga või keevitusprofessionaaliga.