| Тып | Хімічны склад |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSA520 |
GBT8110 | C | Мн | Si | P | С | Ni | Кр | Мо | V | Cu |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0,12 | ≤1,75 | ≤0,90 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,50 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0,08 | ≤0,35 | |
| E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
| E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0,18 | ||||||||||
| E500T-G E501T-G |
|||||||||||
| E71T-11 |
≤0.30 | ≤0,60 | |||||||||
| E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
|
Заўвага: сімвалы
Трэцяя лічба X пасля E паказвае пазіцыю зваркі, дзе '0' азначае плоскую і папярочную зварку, '1' азначае ўсе пазіцыі, а літара C паказвае, што гэта c02 або самаахоўны тып;Паказвае, што ахоўны газ складае 75~80% ар, а астатняе CO2;Патрабаванні да складу алюмінія абмяжоўваюцца самаэкранаваным парашковым дротам (E71T-G/E71T-GS/E71T-11---AIS 1.80).
|
|||||||||||
| Тып | Механічныя ўласцівасці |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.20 | GBT10045/2001 | MPA трываласць на разрыў | Мяжа цякучасці Мпа | Падаўжэнне A (%) | Ударнае значэнне KV2 (Дж) -30 ℃ |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490~670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
| E71T-GS | ≥490 | ... | .... | ||
| E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490~670 | ≥390 | ≥20 | .... |
мм : 0,8 мм / 0,9 мм / 1,0 мм / 1,2 мм / 1,6 мм
цаля : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16
0,5 кг / 2 кг / 7 кг
1. Зварка нарыхтоўкі павінна быць зроблена выдаленне масла, апрацоўка выдалення іржы.
2. Падчас зваркі паток газу звычайна складае ад 20 да 25 л/мін.
3. Пры зварцы парашковага дроту сухае падаўжэнне павінна складаць 15 ~ 25 мм.
4. На складзе зварачнай дроту вільготнасць павінна падтрымлівацца не больш за 60%.
5. Час захоўвання дроту без вакуумнай упакоўкі не павінен перавышаць паўгода, час захоўвання дроту ў вакуумнай упакоўцы не павінен перавышаць аднаго года.
E71T-1C і E71T-1M, Абазначэнне ахоўнага газу.2 Паказвае тып ахоўнага газу, які выкарыстоўваецца для класіфікацыі. Літара 'C' паказвае, што электрод класіфікуецца з выкарыстаннем 100% CO2 ахоўнага газу. Літара 'M' паказвае, што электрод класіфікаваны з выкарыстаннем 75–80% аргону/балансу CO2 ахоўнага газу. Калі ў гэтай пазіцыі няма абазначэння, гэта азначае, што электрод, які класіфікуецца, з'яўляецца самаэкранаваным і што знешні ахоўны газ не выкарыстоўваўся.
Заўвагі: дрот для паяння з флюсам
а. Па ўзгадненні паміж пастаўшчыком і пакупніком могуць пастаўляцца іншыя памеры і вага нета, акрамя названых.
б. ID = унутраны дыяметр, OD = знешні дыяметр
в. Дапушчальнае адхіленне вагі нета павінна быць ±10%.
d. Па ўзгадненні паміж пастаўшчыком і пакупніком.
Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Ньюзеланд, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.
Парошкавы зварачны дрот - гэта тып зварачнага матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў дугавой зварцы з парашковым стрыжнем (FCAW), паўаўтаматычным або аўтаматычным працэсе дугавой зваркі.
Складаецца з трубчастай дроту, напоўненай флюсавымі матэрыяламі, якія забяспечваюць ахоўны газ, адукацыю дзындры і легіруючых элементаў пры зварцы.
Гэты дрот папулярны ў такіх галінах, як будаўніцтва, суднабудаванне і вытворчасць цяжкага абсталявання дзякуючы сваёй універсальнасці і эфектыўнасці.
У адрозненне ад цвёрдага зварачнага дроту, які патрабуе знешняга ахоўнага газу ў такіх працэсах, як зварка MIG, парашковы дрот змяшчае флюс у сваім стрыжні.
Гэты флюс стварае ахоўны газавы шчыт і дзындра пры награванні, у многіх выпадках пазбаўляючы ад неабходнасці выкарыстання вонкавага газу.
Зварка з парашковым стрыжнем ідэальна падыходзіць для прымянення на адкрытым паветры, паколькі яна добра працуе ў ветраных умовах, дзе можа быць парушана газавая абарона.
Парошкавы зварачны дрот прапануе некалькі пераваг, што робіць яго пераважным выбарам для многіх зваршчыкаў.
Гэта забяспечвае высокую хуткасць наплавлення, што дазваляе паскорыць зварку і павялічыць прадукцыйнасць.
Яго здольнасць зварваць больш тоўстыя матэрыялы і працаваць на адкрытым паветры павялічвае яго ўніверсальнасць.
Акрамя таго, FCAW патрабуе меншай кваліфікацыі аператара ў параўнанні з іншымі працэсамі, што робіць яго даступным для розных узроўняў кваліфікацыі.
Парошкавы зварачны дрот вельмі эфектыўны, але мае некаторыя недахопы.
У працэсе ўтвараецца дзындра, якую трэба выдаляць пасля зваркі, павялічваючы час ачысткі.
абсталяванне і дрот могуць быць даражэйшымі за зварачныя ўстаноўкі MIG.
зварка з парашком можа выклікаць больш пырскаў, што патрабуе дадатковай ачысткі пасля зваркі.
Парошкавы зварачны дрот падзяляецца на два асноўных тыпу: газаабаронены і самаабаронены.
Парашковы дрот у абароненым газе патрабуе знешняга ахоўнага газу, звычайна CO2 або сумесі CO2 і аргону, і падыходзіць для выкарыстання ў чыстых памяшканнях.
Самаэкранаваныя драты для экранавання залежаць выключна ад унутранага патоку, што робіць іх ідэальнымі для надвор'я або ветру.
правады таксама адрозніваюцца ў залежнасці ад складу сплаваў, такіх як мяккая сталь, нержавеючая сталь або нізкалегаваная сталь, каб задаволіць розныя зварачныя задачы.
Выбар адпаведнага парашковага дроту залежыць ад асноўнага металу, месца зваркі і ўмоў навакольнага асяроддзя.
Для праектаў на адкрытым паветры пераважней самаабароненыя драты, а для кантраляваных унутраных памяшканняў - правады з газаабаронай.
Улічвайце механічныя ўласцівасці зварнога шва, такія як трываласць на разрыў і ўстойлівасць да карозіі, і пракансультуйцеся са спецыфікацыямі дроту на прадмет сумяшчальнасці.
Заўсёды кансультуйцеся з пастаўшчыком зварачных сродкаў для атрымання рэкамендацый па канкрэтным праекце.
Правільнае захоўванне парашковай зварачнай дроту вельмі важна для падтрымання яе якасці і прадукцыйнасці.
Захоўвайце дрот у сухім, чыстым і сухім памяшканні, каб прадухіліць паглынанне вільгаці, што можа прывесці да сітаватасці зварных швоў.
Выкарыстоўвайце герметычныя кантэйнеры або сховішчы з кліматычным кантролем і нізкай вільготнасцю.
Пазбягайце ўздзеяння дроту на экстрэмальныя тэмпературы, бо гэта можа пагоршыць флюс-стрыжань і паўплываць на вынікі зваркі.
Забруджаная парашковая дрот, часта з-за ўздзеяння вільгаці або алею, можа выклікаць недахопы зваркі, такія як сітаватасць або расколіны.
у такіх выпадках, у залежнасці ад рэкамендацый вытворцы, дрот можа спатрэбіцца выкінуць або аднавіць.
Заўсёды правярайце дрот перад выкарыстаннем і забяспечвайце належныя практыкі захоўвання, каб мінімізаваць рызыку заражэння.
Для зваркі парашковым стрыжнем патрабуецца зварачны апарат, здольны апрацоўваць працэсы FCAW, як правіла, крыніца харчавання пастаяннага напружання (CV).
Большасць сучасных зварачных апаратаў можна прыстасаваць для зваркі флюсовым стрыжнем, адрэгуляваўшы палярнасць (звычайна DCEN для самаэкранаваных правадоў, DCEP для правадоў у абароненых газах) і ўсталяваўшы адпаведны механізм падачы дроту.
Праверце тэхнічныя характарыстыкі вашай машыны, каб пераканацца ў сумяшчальнасці з дыяметрам і тыпам дроту.
Кансультуйцеся Заўсёды звяртайцеся да кіраўніцтва вашага абсталявання або да спецыяліста па зварцы, каб атрымаць інструкцыі па наладцы.