| Awa | Pêkhatina Kîmyewî |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSA520 |
GBT8110 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0.12 | ≤1,75 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.50 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.35 | |
| E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
| E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0.18 | ||||||||||
| E500T-G E501T-G |
|||||||||||
| E71T-11 |
≤0.30 | ≤0.60 | |||||||||
| E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
|
Nîşe: sembol
Hejmara sêyem X piştî E, pozîsyona weldingê nîşan dide, li ku derê '0' tê wateya weldinga daîre û transversale, '1' tê wateya hemî pozîsyonê, û tîpa C nîşan dide ku c02 ye an celebek xweparastinê ye; Nîşan dide ku gaza parastinê 75~80% ar e û CO2 mayî ye; Pêdiviyên pêkhateya aluminumê bi têl-mertalê ve sînorkirî ye. (E71T-G/E71T-GS/E71T-11---AIS 1.80).
|
|||||||||||
| Awa | Taybetmendiyên Mekanîkî |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.20 | GBT10045/2001 | Hêza Tensile Mpa | Hêza Berberdanê Mpa | Dirêjbûn A ( % ) | Nirxa Bandora KV2 (J) -30℃ |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490-670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
| E71T-GS | ≥490 | ... | .... | ||
| E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490-670 | ≥390 | ≥20 | .... |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm
inch : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 0,063/ 0,079 / 3/16
0,5kg / 2kg / 7kg
1. Welding workpiece divê rakirina rûnê, dermankirina rakirina rust were kirin.
2. Di dema weldingê de, herikîna gazê bi gelemperî di navbera 20 û 25 L / min de ye.
3. Dema ku têl bi fluksê tê wellandin, dirêjbûna hişk divê 15 ~ 25 mm be.
4. Welding wire warehouse humidity divê ne zêdetir ji 60%.
5. Dema hilanîna têl a pakkirinê ya ne-valahî divê ji nîv salê derbas nebe, dema hilanîna têl a pakkirinê ya valahiya yek sal derbas neke.
E71T-1C û E71T-1M, Nîşana gaza parastinê.2 Cureya gaza parastinê ya ku ji bo dabeşkirinê tê bikar anîn destnîşan dike. Tîpa 'C' nîşan dide ku elektrod bi karanîna gaza parastinê ya 100% CO2 tête dabeş kirin. Tîpa 'M' nîşan dide ku elektrod bi karanîna gaza parastinê ya 75–80% Argon/balansek CO2 tê dabeş kirin. Gava ku di vê pozîsyonê de nexşerek xuya nake, ew destnîşan dike ku elektroda ku tê dabeş kirin bixwe-parastî ye û ku gaza parastinê ya derveyî nehatiye bikar anîn.
Nîşe: têl zeliqandî bi herikandinê
yek. Mezinahî û giraniyên netî yên ji bilî yên hatine destnîşan kirin dikarin wekî ku di navbera dabînker û kirrûbirrê de lihevhatî were peyda kirin.
b. ID = çerxa hundir, OD = çerxa derve
c. Tolerans li ser giraniya net divê ±10% be.
d. Wekî ku di navbera dabînker û kirrûbirrê de li hev kirin.
Çîn, Amerîka, Brezîlya, Îngilîstan, Rûsya, Polonya, Hindistan, Pakistan, Zelanda Nû, Kore, Awustralya, Dubai, Tirkiye, Endonezya, UAE.
Têla weldingê ya flux-ê celebek weldingê ye ku di weldinga kemerê de (FCAW) de tê bikar anîn, pêvajoyek welding a nîv-otomatîk an otomatîk.
Ew ji têlek tubular a ku bi materyalên herikandinê tije ye pêk tê ku di dema weldingê de gaza parastinê, avakirina slag, û hêmanên alloybûnê peyda dike.
Ev têl di pîşesaziyên mîna avahîsaziyê, çêkirina keştiyan, û çêkirina alavên giran de ji ber pirrengî û bikêrhatina xwe populer e.
Berevajî têla weldingê ya zexm, ku di pêvajoyên mîna welding MIG de gazek parastinê ya derveyî hewce dike, têla pêlavê di hundurê xwe de herikînek heye.
Ev herikîn dema ku tê germ kirin mertalek gazê ya parastinê çêdike û di gelek rewşan de hewcedariya gaza derve ji holê radike.
Welding bi navgîniya Flux ji bo sepanên li derve îdeal e, ji ber ku ew di şert û mercên bayê de ku dibe ku parastina gazê were xera kirin de baş dixebite.
Têla weldingê ya Flux gelek feydeyan pêşkêşî dike, ku ew ji bo gelek welderan vebijarkek bijartî dike.
Ew rêjeyên depokirinê yên bilind peyda dike, rê dide welding zûtir û zêdekirina hilberandinê.
Kapasîteya wê ya ku materyalên stûrtir welland dike û li hawîrdorên derve performans dike, pirrengiya wê zêde dike.
Wekî din, FCAW li gorî pêvajoyên din kêmtir jêhatîbûna operatorê hewce dike, ku ew ji bo astên jêhatîbûnê yên cihêreng peyda dike.
Dema ku têla weldingê ya bi flux pir bi bandor e, hin kêmasiyên wê hene.
Pêvajo slag çêdike, ku divê piştî welding were rakirin, dema paqijkirinê zêde dike.
amûr û têl dikare ji mîhengên welding MIG bihatir be.
welding bi navgîniya fluksê dibe ku bêtir pijandinê çêbike, ku pêdivî bi paqijkirina zêde ya piştî weldê heye.
Têlên weldingê yên flux-ê di du celebên sereke de têne categorî kirin: bi gazê û xwe-parastî.
Têlên pêlên pêlavê yên parastî yên gazê gazek parastinê ya derveyî, bi gelemperî CO2 an tevliheviyek CO2-argon hewce dike, û ji bo serîlêdanên paqij, hundurîn guncan in.
Têlên xwe-parastî ji bo parastinê bi tenê xwe dispêrin herikîna hundurîn, ku wan ji bo şert û mercên li derve an bayê îdeal dike.
têl di heman demê de ji hêla pêkhateya alloyê ve jî diguhezin, wek pola nerm, pola zengarnegir, an pola kêm-alloy, ku li gorî karên weldingê yên cihêreng bin.
Hilbijartina têla pêlavê ya guncan bi metala bingehîn, pozîsyona welding û şert û mercên hawîrdorê ve girêdayî ye.
Ji bo projeyên li derve, têlên xwe-parastî tercih in, dema ku têlên parastî yên gazê ji bo mîhengên hundurîn ên kontrolkirî çêtir in.
Taybetmendiyên mekanîkî yên weldê, wek hêza çewisandinê û berxwedana korozyonê, binihêrin, û ji bo lihevhatinê bi pelgeya taybetmendiya têlê şêwir bikin.
Ji bo pêşniyarên taybetî yên projeyê her gav bi dabînkerê weldingê re şêwir bikin.
Pargîdaniya rast a têla weldingê ya flux-ê ji bo domandina kalîte û performansa wê krîtîk e.
Têlê li hawîrdorek zuwa, paqij, zuwa hilînin da ku pêşî li kişandina şilbûnê bigirin, ku dikare bibe sedema poroziyê di weldeyan de.
Konteynirên negirtî an yekîneyên hilanînê yên bi avhewa-kontrolkirî yên bi nemahiya kêm bikar bînin.
Dûr nehêlin têl li ber germahiya zêde, ji ber ku ev dibe ku bingeha herikînê xirab bike û bandorê li encamên welding bike.
Têlên pêlavê yên pîskirî, bi gelemperî ji ber şilbûna an rûnê rûnê, dikare bibe sedema kêmasiyên weldê yên mîna porozî an şikestin.
rewşên weha, dibe ku pêdivî be ku têl were avêtin an nûve kirin, li gorî rêwerzên çêker.
Berî karanîna têlê her gav kontrol bikin û pratîkên hilanînê yên rast piştrast bikin da ku xetereyên gemariyê kêm bikin.
Ji bo welding bi navgîniya flux makîneyek welding hewce dike ku karibe pêvajoyên FCAW bi rê ve bibe, bi gelemperî çavkaniyek hêzê ya voltaja domdar (CV).
Pir makîneyên welding ên nûjen dikarin ji bo welding bi tîrêjê bi guheztina polarîteyê (bi gelemperî DCEN ji bo têlên xweparastî, DCEP ji bo têlên gazê-parastî) û sazkirina pêvekek têl a maqûl werin adapte kirin.
Taybetmendiyên makîneya xwe kontrol bikin da ku lihevhatina bi pîvan û celebê têlê re piştrast bikin.
Bişêwirin Ji bo rêbernameyên sazkirinê her dem bi manuala alavên xwe an pisporek welding şêwir bikin.