प्रकार | रासायनिक रचना |
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ANSA520 |
GBT8110 | सी | एम.एन. | साई | पी | एस | नी | करोड़ | एमओ | वी | घन |
E71T-1 E71T-1C E71t-1m |
≤0.12 | ≤1.75 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.50 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.35 | |
E71t-g E71t-gs |
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E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1 |
≤0.18 | ||||||||||
E500T-G E501T-G |
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E71T-11 |
≤0.30 | ≤0.60 | |||||||||
E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
नोट: प्रतीक
E के बाद तीसरा नंबर X, वेल्डिंग की स्थिति को इंगित करता है, जहां '0 ' का अर्थ है फ्लैट और अनुप्रयोग, '1 ' का अर्थ है सभी स्थिति, और पत्र C02 या एक आत्म-सुरक्षात्मक प्रकार का संकेत देता है; (E71T-G/E71T-GS/E71T-11 --- AIS 1.80)।
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प्रकार | यांत्रिक विशेषताएं |
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AWS A5.20 | GBT10045/2001 | तन्य शक्ति एमपीए | उपज शक्ति एमपीए | बढ़ाव ए ( %) | प्रभाव मूल्य KV2 (J) -30 ℃ |
E71T-1 E71T-1C E71T-1 |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490 ~ 670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
E71t-gs | ≥490 | ... | .... | ||
E71T-11 | ES00T-11 ES01T-111 |
490 ~ 670 | ≥390 | ≥20 | .... |
मिमी : 0.8 मिमी / 0.9 मिमी / 1.0 मिमी / 1.2 मिमी / 1.6 मिमी
इंच : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045 / 0.063 / 0.079 / 3/16
0.5kg / 2kg / 7kg
1। वेल्डिंग वर्कपीस को तेल हटाने, जंग हटाने का उपचार किया जाना चाहिए।
2। वेल्डिंग के दौरान, गैस का प्रवाह आमतौर पर 20 और 25 एल / मिनट के बीच होता है।
3। जब फ्लक्स-कोर वाले तार को वेल्डेड किया जाता है, तो सूखी बढ़ाव 15 ~ 25 मिमी होनी चाहिए।
4। वेल्डिंग वायर वेयरहाउस आर्द्रता को 60%से अधिक नहीं बनाए रखा जाना चाहिए।
5। गैर-वक्यूम पैकेजिंग वायर स्टोरेज का समय आधे साल से अधिक नहीं होना चाहिए, वैक्यूम पैकेजिंग वायर स्टोरेज टाइम एक वर्ष से अधिक नहीं होना चाहिए।
E71T-1C और E71T-1M, परिरक्षण गैस डिज़ाइनर .2 वर्गीकरण के लिए उपयोग की जाने वाली परिरक्षण गैस के प्रकार को इंगित करता है। अक्षर 'C ' इंगित करता है कि इलेक्ट्रोड को 100% CO2 परिरक्षण गैस का उपयोग करके वर्गीकृत किया गया है। अक्षर 'm ' इंगित करता है कि इलेक्ट्रोड को 75-80% आर्गन/बैलेंस CO2 परिरक्षण गैस का उपयोग करके वर्गीकृत किया गया है। जब इस स्थिति में कोई भी डिज़ाइनर दिखाई नहीं देता है, तो यह इंगित करता है कि इलेक्ट्रोड को वर्गीकृत किया जा रहा है, स्व-परिरक्षित है और यह कि कोई बाहरी परिरक्षण गैस का उपयोग नहीं किया गया था।
नोट: फ्लक्स के साथ मिलाप तार
एक। निर्दिष्ट लोगों के अलावा अन्य आकार और शुद्ध वजन आपूर्तिकर्ता और क्रेता के बीच सहमत होने के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।
बी। आईडी = अंदर व्यास, ओडी = बाहर व्यास
सी। शुद्ध वजन पर सहिष्णुता%10%होगी।
डी। जैसा कि आपूर्तिकर्ता और क्रेता के बीच सहमत हुए थे।
चीन, अमेरिका, ब्राजील, इंग्लैंड, रूस, पोलैंड, भारत, पाकिस्तान, न्यूज़ीलैंड, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, दुबई, तुर्की, इंडोनेशिया, यूएई।
फ्लक्स कोरड वेल्डिंग वायर एक प्रकार का वेल्डिंग उपभोग्य है जिसका उपयोग फ्लक्स कोरड आर्क वेल्डिंग (FCAW), एक अर्ध-स्वचालित या स्वचालित आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में किया जाता है।
इसमें फ्लक्स सामग्री से भरा एक ट्यूबलर तार होता है जो वेल्डिंग के दौरान परिरक्षण गैस, स्लैग गठन और मिश्र धातु तत्व प्रदान करता है।
यह तार अपनी बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता के कारण निर्माण, जहाज निर्माण और भारी उपकरण निर्माण जैसे उद्योगों में लोकप्रिय है।
ठोस वेल्डिंग तार के विपरीत, जिसके लिए मिग वेल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं में एक बाहरी परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है, फ्लक्स कोरड वायर में इसके मूल के भीतर फ्लक्स होता है।
यह प्रवाह कई मामलों में बाहरी गैस की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, गर्म होने पर एक सुरक्षात्मक गैस ढाल और स्लैग का उत्पादन करता है।
फ्लक्स कोरड वेल्डिंग बाहरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, क्योंकि यह हवा की स्थितियों में अच्छा प्रदर्शन करता है जहां गैस परिरक्षण बाधित हो सकता है।
फ्लक्स कोरड वेल्डिंग वायर कई लाभ प्रदान करता है, जिससे यह कई वेल्डर के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है।
यह उच्च बयान दर प्रदान करता है, तेजी से वेल्डिंग और बढ़ी हुई उत्पादकता के लिए अनुमति देता है।
मोटी सामग्री को वेल्ड करने और बाहरी वातावरण में प्रदर्शन करने की इसकी क्षमता इसकी बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाती है।
इसके अतिरिक्त, FCAW को अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में कम ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता होती है, जिससे यह विभिन्न कौशल स्तरों के लिए सुलभ हो जाता है।
जबकि फ्लक्स कोरड वेल्डिंग वायर अत्यधिक प्रभावी है, इसमें कुछ कमियां हैं।
प्रक्रिया स्लैग उत्पन्न करती है, जिसे वेल्डिंग के बाद हटा दिया जाना चाहिए, सफाई समय बढ़ाना।
उपकरण और तार मिग वेल्डिंग सेटअप की तुलना में अधिक महंगा हो सकता है।
फ्लक्स कोरड वेल्डिंग अधिक स्पैटर का उत्पादन कर सकता है, जिससे अतिरिक्त पोस्ट-वेल्ड क्लीनअप की आवश्यकता होती है।
फ्लक्स कोरड वेल्डिंग तारों को दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: गैस-परिरक्षित और स्व-परिरक्षित।
गैस-परिरक्षित फ्लक्स कोरड तारों को एक बाहरी परिरक्षण गैस, आमतौर पर CO2 या CO2-argon मिश्रण की आवश्यकता होती है, और यह साफ, इनडोर अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल होती है।
स्व-परिरक्षित तार पूरी तरह से परिरक्षण के लिए अपने आंतरिक प्रवाह पर भरोसा करते हैं, जिससे वे बाहरी या हवा की स्थिति के लिए आदर्श बन जाते हैं।
तार भी अलग-अलग वेल्डिंग कार्यों के अनुरूप मिश्र धातु संरचना, जैसे हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, या कम मिश्र धातु स्टील जैसे मिश्र धातु रचना से भिन्न होते हैं।
उपयुक्त फ्लक्स कोरड तार का चयन करना आधार धातु, वेल्डिंग स्थिति और पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करता है।
बाहरी परियोजनाओं के लिए, स्व-परिरक्षित तार बेहतर होते हैं, जबकि गैस-परिरक्षित तार नियंत्रित इनडोर सेटिंग्स के लिए बेहतर होते हैं।
वेल्ड के यांत्रिक गुणों पर विचार करें, जैसे कि तन्यता ताकत और संक्षारण प्रतिरोध, और संगतता के लिए वायर की विनिर्देशन शीट से परामर्श करें।
हमेशा परियोजना-विशिष्ट सिफारिशों के लिए एक वेल्डिंग आपूर्तिकर्ता के साथ परामर्श करें।
फ्लक्स कोरड वेल्डिंग तार का उचित भंडारण इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
नमी के अवशोषण को रोकने के लिए तार को सूखे, स्वच्छ, शुष्क वातावरण में स्टोर करें, जिससे वेल्ड में छिद्र हो सकते हैं।
कम आर्द्रता के साथ एयरटाइट कंटेनरों या जलवायु-नियंत्रित भंडारण इकाइयों का उपयोग करें।
तापमान चरम सीमा तक तार को उजागर करने से बचें, क्योंकि यह फ्लक्स कोर को नीचा दिख सकता है और वेल्डिंग परिणामों को प्रभावित कर सकता है।
दूषित फ्लक्स कोरड तार, अक्सर नमी या तेल के संपर्क में आने के कारण, वेल्ड खामियों का कारण बन सकता है जैसे कि पोरसिटी या क्रैकिंग।
इस तरह के मामलों में, निर्माता के दिशानिर्देशों के आधार पर तार को त्यागने या भर्ती करने की आवश्यकता हो सकती है।
उपयोग से पहले हमेशा तार का निरीक्षण करें और संदूषण जोखिमों को कम करने के लिए उचित भंडारण प्रथाओं को सुनिश्चित करें।
फ्लक्स कोरड वेल्डिंग के लिए एक वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है जो FCAW प्रक्रियाओं को संभालने में सक्षम है, आमतौर पर एक निरंतर वोल्टेज (CV) पावर स्रोत।
अधिकांश आधुनिक वेल्डिंग मशीनों को ध्रुवीयता को समायोजित करके फ्लक्स कोरड वेल्डिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है (आमतौर पर स्व-परिरक्षित तारों के लिए DCEN, गैस-परिरक्षित तारों के लिए DCEP) और एक उपयुक्त तार फीडर स्थापित करना।
तार व्यास और प्रकार के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए अपनी मशीन के विनिर्देशों की जाँच करें।
परामर्श करें हमेशा अपने उपकरण मैनुअल या सेटअप मार्गदर्शन के लिए एक वेल्डिंग पेशेवर से परामर्श करें।