قسم | کیمیائی ساخت |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ANSA520 |
GBT8110 | c | ایم این | سی | پی | s | نی | cr | mo | وی | کیو |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
.10.12 | .1.75 | .0.90 | .0.03 | .0.03 | .0.50 | .0.20 | .0.30 | .0.08 | .30.35 | |
e71t-g E71T-GS |
|||||||||||
E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
.10.18 | ||||||||||
E500T-G E501T-G |
|||||||||||
E71T-11 |
.0.30 | .0.60 | |||||||||
E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
8 رہنے کے بارے میں دن کے بولنے کے لئے ، | |||||||||
نوٹ: علامتیں
ای کے بعد تیسرا نمبر X ، ویلڈنگ کی پوزیشن کی نشاندہی کرتا ہے ، جہاں '0 ' کا مطلب فلیٹ اور ٹرانسورس ویلڈنگ ہے ، '1 ' کا مطلب تمام پوزیشن ہے ، اور خط سی اشارہ کرتا ہے C02 یا خود حفاظت کی قسم کا ؛ (E71T-G/E71T-GS/E71T-11 --- AIS 1.80)۔
|
قسم | مکینیکل خصوصیات |
||||
---|---|---|---|---|---|
AWS A5.20 | GBT10045/2001 | ٹینسائل طاقت MPa | پیداوار کی طاقت MPa | لمبائی A (٪) | اثر ویلیو Kv2 (J) -30 ℃ |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490 ~ 670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
E71T-GS | ≥490 | 8 رہنے کے بارے میں دن کے بولنے کے لئے ، | .... .... | ||
E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490 ~ 670 | ≥390 | ≥20 | .... .... |
ملی میٹر : 0.8 ملی میٹر / 0.9 ملی میٹر / 1.0 ملی میٹر / 1.2 ملی میٹر / 1.6 ملی میٹر
انچ : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045 / 0.063 / 0.079 / 3/16
0.5 کلوگرام / 2 کلوگرام / 7 کلوگرام
1. ویلڈنگ ورک پیس کو تیل سے ہٹانے ، زنگ کو ختم کرنے کا علاج کرنا چاہئے۔
2. ویلڈنگ کے دوران ، گیس کا بہاؤ عام طور پر 20 اور 25 L / منٹ کے درمیان ہوتا ہے۔
3. جب فلوکس سے چلنے والی تار کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے تو ، خشک لمبائی 15 ~ 25 ملی میٹر ہونی چاہئے۔
4. ویلڈنگ تار کے گودام کی نمی کو 60 ٪ سے زیادہ برقرار نہیں رکھنا چاہئے۔
5. نان ویکوم پیکیجنگ تار اسٹوریج کا وقت آدھے سال سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، ویکیوم پیکیجنگ تار اسٹوریج کا وقت ایک سال سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
E71T-1C اور E71T-1M ، شیلڈنگ گیس ڈیزائنیٹر .2 درجہ بندی کے لئے استعمال ہونے والی شیلڈنگ گیس کی قسم کی نشاندہی کرتا ہے۔ خط 'C ' اشارہ کرتا ہے کہ الیکٹروڈ کو 100 CO CO2 شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتے ہوئے درجہ بندی کیا گیا ہے۔ خط 'M ' اشارہ کرتا ہے کہ الیکٹروڈ کو 75–80 ٪ ارگون/بیلنس CO2 شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتے ہوئے درجہ بندی کیا گیا ہے۔ جب کوئی ڈیزائنر اس پوزیشن میں ظاہر نہیں ہوتا ہے ، تو یہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ الیکٹروڈ کی درجہ بندی کی جارہی ہے وہ خود سے شیلڈڈ ہے اور یہ کہ کوئی بیرونی ڈھالنے والی گیس استعمال نہیں کی گئی تھی۔
نوٹ: بہاؤ کے ساتھ سولڈر تار
a. سپلائر اور خریدار کے مابین اتفاق رائے کے مطابق مخصوص اور خالص وزن فراہم کیا جاسکتا ہے۔
بی۔ ID = اندر قطر ، OD = باہر قطر
c خالص وزن پر رواداری ± 10 ٪ ہوگی۔
ڈی۔ جیسا کہ سپلائر اور خریدار کے مابین اتفاق کیا گیا ہے۔
چین ، امریکہ ، برازیل ، انگلینڈ ، روس ، پولینڈ ، ہندوستان ، پاکستان ، نیوزی لینڈ ، کوریا ، آسٹریلیا ، دبئی ، ترکی ، انڈونیشیا ، متحدہ عرب امارات۔
فلوکس کوریڈ ویلڈنگ تار ایک قسم کا ویلڈنگ استعمال کرنے والا استعمال ہے جو فلوکس کورڈ آرک ویلڈنگ (ایف سی اے ڈبلیو) میں استعمال ہوتا ہے ، جو ایک نیم خودکار یا خودکار آرک ویلڈنگ کے عمل ہے۔
اس میں ایک نلی نما تار پر مشتمل ہے جو بہاؤ کے مواد سے بھرا ہوا ہے جو ویلڈنگ کے دوران بچانے والی گیس ، سلیگ کی تشکیل ، اور ایلوئنگ عناصر مہیا کرتا ہے۔
یہ تار اس کی استعداد اور کارکردگی کی وجہ سے تعمیر ، جہاز سازی ، اور بھاری سازوسامان کی تیاری جیسی صنعتوں میں مشہور ہے۔
ٹھوس ویلڈنگ تار کے برعکس ، جس میں مگ ویلڈنگ جیسے عمل میں بیرونی شیلڈنگ گیس کی ضرورت ہوتی ہے ، فلوکس کورڈ تار اس کے بنیادی حصے میں بہاؤ پر مشتمل ہوتا ہے۔
یہ بہاؤ گرم ہونے پر ایک حفاظتی گیس کی ڈھال اور سلیگ تیار کرتا ہے ، جس سے بہت سے معاملات میں بیرونی گیس کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔
فلوکس کورڈ ویلڈنگ بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے ، کیونکہ یہ تیز ہوا کے حالات میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے جہاں گیس کی بچت میں خلل پڑ سکتا ہے۔
فلوکس کوریڈ ویلڈنگ تار کئی فوائد کی پیش کش کرتی ہے ، جس سے یہ بہت سے ویلڈروں کے لئے ترجیحی انتخاب بنتا ہے۔
یہ اعلی جمع کی شرح فراہم کرتا ہے ، جس سے تیز ویلڈنگ اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
گھنے مادوں کو ویلڈ کرنے اور بیرونی ماحول میں پرفارم کرنے کی اس کی صلاحیت اس کی استعداد کو بڑھا دیتی ہے۔
مزید برآں ، ایف سی اے ڈبلیو کو دوسرے عمل کے مقابلے میں آپریٹر کی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے یہ مہارت کی مختلف سطحوں کے ل access قابل رسائی ہوتا ہے۔
اگرچہ فلوکس کورڈ ویلڈنگ تار انتہائی موثر ہے ، اس میں کچھ خرابیاں ہیں۔
اس عمل سے سلیگ پیدا ہوتا ہے ، جسے ویلڈنگ کے بعد ، صفائی کے وقت میں اضافہ کے بعد ہٹانا ضروری ہے۔
سامان اور تار MIG ویلڈنگ سیٹ اپ سے زیادہ مہنگا ہوسکتا ہے۔
فلوکس کورڈ ویلڈنگ میں زیادہ چھاپنے کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جس میں اضافی پوسٹ ویلڈ کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
فلوکس کورڈ ویلڈنگ تاروں کو دو اہم اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے: گیس سے بچایا اور خود سے ڈھال۔
گیس سے ڈھالنے والی فلوکس کوریڈ تاروں کو بیرونی شیلڈنگ گیس کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر CO2 یا CO2-argon مکس ، اور صاف ، انڈور ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔
خود ساختہ تاروں کو شیلڈنگ کے ل their اپنے داخلی بہاؤ پر مکمل انحصار کیا جاتا ہے ، جس سے وہ بیرونی یا تیز ہوا کے حالات کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔
مختلف ویلڈنگ کے کاموں کے مطابق ، ہلکے اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، یا کم مصر دات اسٹیل ، جیسے کھوٹ ساخت کے ذریعہ تاروں میں بھی مختلف ہوتے ہیں۔
مناسب فلوکس کورڈ تار کا انتخاب بیس دھات ، ویلڈنگ کی پوزیشن اور ماحولیاتی حالات پر منحصر ہے۔
آؤٹ ڈور پروجیکٹس کے لئے ، خود ساختہ تاروں کو افضل ہے ، جبکہ گیس سے ڈھال والی تاروں کو کنٹرول شدہ انڈور ترتیبات کے ل better بہتر ہے۔
ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات پر غور کریں ، جیسے ٹینسائل طاقت اور سنکنرن مزاحمت ، اور مطابقت کے ل wire تار کی تصریح شیٹ سے مشورہ کریں۔
پروجیکٹ سے متعلق سفارشات کے لئے ہمیشہ ویلڈنگ سپلائر سے مشورہ کریں۔
فلوکس کورڈ ویلڈنگ تار کا مناسب اسٹوریج اس کے معیار اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔
نمی کے جذب کو روکنے کے لئے تار کو خشک ، صاف ، خشک ماحول میں اسٹور کریں ، جو ویلڈز میں پوروسٹی کا باعث بن سکتا ہے۔
کم نمی کے ساتھ ایئر ٹائٹ کنٹینرز یا آب و ہوا کے زیر کنٹرول اسٹوریج یونٹ استعمال کریں۔
تار کو درجہ حرارت کی انتہا کو بے نقاب کرنے سے گریز کریں ، کیونکہ اس سے بہاؤ کور کو ہراساں کیا جاسکتا ہے اور ویلڈنگ کے نتائج کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔
آلودہ فلوکس کورڈ تار ، اکثر نمی یا تیل کی نمائش کی وجہ سے ، ویلڈ کی خرابیاں جیسے پوروسٹی یا کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔
اس طرح کے معاملات ، کارخانہ دار کی رہنما خطوط پر منحصر ہے ، تار کو ضائع کرنے یا دوبارہ کنڈیش کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
استعمال سے پہلے ہمیشہ تار کا معائنہ کریں اور آلودگی کے خطرات کو کم سے کم کرنے کے لئے مناسب اسٹوریج کے طریقوں کو یقینی بنائیں۔
فلوکس کورڈ ویلڈنگ کے لئے ایک ویلڈنگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے جو ایف سی اے ڈبلیو کے عمل کو سنبھالنے کے قابل ہو ، عام طور پر مستقل وولٹیج (سی وی) پاور سورس۔
زیادہ تر جدید ویلڈنگ مشینوں کو پولریٹی (عام طور پر سیلف شیلڈڈ تاروں کے لئے DCEN ، گیس سے ڈھالنے والی تاروں کے لئے DCEP) اور مناسب تار فیڈر انسٹال کرکے فلوکس کورڈ ویلڈنگ کے لئے ڈھال لیا جاسکتا ہے۔
تار قطر اور قسم کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے اپنی مشین کی خصوصیات کو چیک کریں۔
مشورہ کریں ہمیشہ اپنے سامان دستی یا سیٹ اپ رہنمائی کے لئے ویلڈنگ پروفیشنل سے مشورہ کریں۔