| 유형 | 화학 성분 |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSA520 |
GBT8110 | 기음 | 망 | 시 | 피 | 에스 | 니 | Cr | 모 | 다섯 | 구리 |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0.12 | ≤1.75 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.50 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.35 | |
| E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
| E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0.18 | ||||||||||
| E500T-G E501T-G |
|||||||||||
| E71T-11 |
≤0.30 | ≤0.60 | |||||||||
| E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
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참고: 기호
E 뒤의 세 번째 숫자 X는 용접 위치를 나타냅니다. 여기서 '0'은 평면 및 가로 용접을 의미하고 '1'은 모든 위치를 의미하며 문자 C는 c02 또는 자체 보호 유형을 나타냅니다. 보호 가스가 75~80% ar이고 나머지 CO2임을 나타냅니다. 알루미늄 구성 요구 사항은 자체 차폐된 플럭스 코어 와이어로 제한됩니다. (E71T-G/E71T-GS/E71T-11---AIS 1.80).
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| 유형 | 기계적 성질 |
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|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.20 | GBT10045/2001 | 인장 강도 Mpa | 항복 강도 Mpa | 신장 A (%) | 충격값 KV2(J)-30℃ |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490~670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
| E71T-GS | ≥490 | ... | .... | ||
| E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490~670 | ≥390 | ≥20 | .... |
mm : 0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm
인치 : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045/ 0.063/ 0.079 / 3/16
0.5kg / 2kg / 7kg
1. 용접작업물은 유분제거, 녹제거 처리를 하여야 한다.
2. 용접 중 가스 유량은 일반적으로 20~25L/min입니다.
3. 플럭스 코어드 와이어를 용접할 때 건조 신율은 15~25mm가 되어야 합니다.
4. 용접와이어 창고의 습도는 60% 이하로 유지되어야 합니다.
5. 비진공 포장 와이어 보관 기간은 반년을 초과할 수 없으며, 진공 포장 와이어 보관 기간은 1년을 초과할 수 없습니다.
E71T-1C 및 E71T-1M, 보호 가스 지정자.2 분류에 사용되는 보호 가스 유형을 나타냅니다. 문자'C'는 전극이 100% CO2 차폐 가스를 사용하여 분류되었음을 나타냅니다. 문자 'M'은 전극이 75~80% 아르곤/저울 CO2 차폐 가스를 사용하여 분류되었음을 나타냅니다. 이 위치에 부호가 나타나지 않으면 분류되는 전극이 자체 차폐되어 있으며 외부 차폐 가스가 사용되지 않았음을 나타냅니다.
참고 사항:플럭스가 있는 납땜 와이어
에이. 명시된 것 이외의 크기와 순중량은 공급자와 구매자 사이의 합의에 따라 공급될 수 있습니다.
비. ID = 내경, OD = 외경
기음. 순중량의 허용차는 ±10%입니다.
디. 공급자와 구매자 사이의 합의에 따라.
중국, 미국, 브라질, 영국, 러시아, 폴란드, 인도, 파키스탄, 뉴질랜드, 한국, 호주, 두바이, 터키, 인도네시아, UAE.
플럭스 코어드 용접 와이어는 반자동 또는 자동 아크 용접 공정인 플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)에 사용되는 일종의 용접 소모품입니다.
이는 용접 중 보호 가스, 슬래그 형성 및 합금 원소를 제공하는 플럭스 재료로 채워진 관형 와이어로 구성됩니다.
이 와이어는 다목적성과 효율성으로 인해 건설, 조선, 중장비 제조 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
MIG 용접과 같은 공정에서 외부 차폐 가스가 필요한 고체 용접 와이어와 달리 플럭스 코어드 와이어는 코어 내에 플럭스를 포함합니다.
이 플럭스는 가열 시 보호 가스 쉴드와 슬래그를 생성하므로 많은 경우 외부 가스가 필요하지 않습니다.
플럭스 코어 용접은 가스 차폐가 중단될 수 있는 바람이 부는 조건에서도 잘 작동하므로 실외 응용 분야에 이상적입니다.
플럭스 코어 용접 와이어는 여러 가지 이점을 제공하므로 많은 용접공이 선호하는 선택입니다.
높은 증착 속도를 제공하므로 용접 속도가 빨라지고 생산성이 향상됩니다.
두꺼운 재료를 용접하고 실외 환경에서 수행할 수 있는 능력으로 인해 다용도성이 향상됩니다.
또한 FCAW는 다른 프로세스에 비해 운영자 기술이 덜 필요하므로 다양한 기술 수준에 접근할 수 있습니다.
플럭스 코어 용접 와이어는 매우 효과적이지만 몇 가지 단점이 있습니다.
이 공정에서는 용접 후 제거해야 하는 슬래그가 발생하므로 청소 시간이 늘어납니다.
장비와 와이어는 MIG 용접 설정보다 비쌀 수 있습니다.
플럭스 코어 용접은 더 많은 스패터를 생성할 수 있으므로 추가적인 용접 후 청소가 필요합니다.
플럭스 코어 용접 와이어는 가스 차폐형과 자체 차폐형의 두 가지 주요 유형으로 분류됩니다.
가스 차폐 플럭스 코어 와이어에는 외부 차폐 가스(일반적으로 CO2 또는 CO2-아르곤 혼합)가 필요하며 깨끗한 실내 응용 분야에 적합합니다.
자체 차폐 와이어는 차폐를 위해 내부 플럭스에만 의존하므로 실외 또는 바람이 많이 부는 조건에 이상적입니다.
또한 와이어는 다양한 용접 작업에 맞게 연강, 스테인리스강, 저합금강 등 합금 구성에 따라 다릅니다.
적절한 플럭스 코어드 와이어를 선택하는 것은 모재, 용접 위치 및 환경 조건에 따라 다릅니다.
실외 프로젝트의 경우 자체 차폐 전선이 바람직하고, 통제된 실내 환경에는 가스 차폐 전선이 더 좋습니다.
인장 강도, 내부식성 등 용접의 기계적 특성을 고려하고 호환성 여부는 와이어 사양 시트를 참조하세요.
프로젝트별 권장사항은 항상 용접 공급업체에 문의하세요.
플럭스 코어 용접 와이어의 적절한 보관은 품질과 성능을 유지하는 데 중요합니다.
와이어를 건조하고 깨끗하고 건조한 환경에 보관하여 용접 시 다공성을 유발할 수 있는 수분 흡수를 방지하십시오.
습도가 낮은 밀폐 용기나 온도 조절이 가능한 보관 장치를 사용하십시오.
와이어를 극한 온도에 노출시키지 마십시오. 플럭스 코어가 저하되고 용접 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
종종 습기나 오일 노출로 인해 오염된 플럭스 코어 와이어는 다공성이나 균열과 같은 용접 결함을 일으킬 수 있습니다.
이러한 경우 제조업체의 지침에 따라 전선을 폐기하거나 수리해야 할 수도 있습니다.
사용하기 전에 항상 와이어를 검사하고 적절한 보관 방법을 확인하여 오염 위험을 최소화하십시오.
플럭스 코어 용접에는 일반적으로 정전압(CV) 전원인 FCAW 공정을 처리할 수 있는 용접 기계가 필요합니다.
대부분의 최신 용접 기계는 극성(일반적으로 자체 차폐 와이어의 경우 DCEN, 가스 차폐 와이어의 경우 DCEP)을 조정하고 적합한 와이어 공급 장치를 설치하여 플럭스 코어 용접에 맞게 조정할 수 있습니다.
와이어 직경 및 유형과의 호환성을 확인하려면 기계 사양을 확인하십시오.
상담 설정 지침은 항상 장비 설명서나 용접 전문가에게 문의하세요.