유형 | 화학 성분 |
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ANSA520 |
GBT8110 | 기음 | MN | 시 | 피 | 에스 | NI | Cr | 모 | 다섯 | Cu |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0.12 | ≤1.75 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.50 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.35 | |
E71T-G E71T-GS |
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E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0.18 | ||||||||||
E500T-G E501T-G |
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E71T-11 |
≤0.30 | ≤0.60 | |||||||||
E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
참고 : 기호
e 후 세 번째 숫자 x는 용접 위치를 나타냅니다. 여기서 '0 '는 평평하고 횡 방향 웰링을 의미하며 '1 '는 모든 위치를 의미하며, 문자 C는 C02 또는 자체 보호 유형입니다. 보호 가스는 75 ~ 80% AR 및 REST CO2; Aleuminum Compositions로 제한되어 있음을 알 수 있습니다. (E71T-G/E71T-GS/E71T-11 --- AIS 1.80).
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유형 | 기계적 특성 |
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AWS A5.20 | GBT10045/2001 | 인장 강도 MPA | 항복 강도 MPA | 신장 A ( %) | 충격 값 kv2 (j) -30 ℃ |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490 7 670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
E71T-GS | ≥490 | ... | .... .... | ||
E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490 7 670 | ≥390 | ≥20 | .... .... |
mm : 0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm / 1.6mm
인치 : 0.030 / 0.035 / 0.040 / 0.045 / 0.063 / 0.079 / 3/16
0.5kg / 2kg / 7kg
1. 용접 공작물은 오일 제거, 녹 제거 처리를 수행해야합니다.
2. 용접 중, 가스 흐름은 일반적으로 20 내지 25 L / 분 사이입니다.
3. 플럭스 코드 와이어가 용접되면 건조 신장은 15 ~ 25mm 여야합니다.
4. 용접 와이어 창고 습도는 60%를 넘지 않아야합니다.
5. Vacuum 포장 포장 와이어 저장 시간 반년을 초과해서는 안되며, 진공 포장 와이어 저장 시간은 1 년을 초과해서는 안됩니다.
E71T-1C 및 E71T-1M, 차폐 가스 지정자 .2 분류에 사용되는 차폐 가스의 유형을 나타냅니다. 문자 'C '는 전극이 100% CO2 차폐 가스를 사용하여 분류됨을 나타냅니다. 문자 'm '는 전극이 75-80% 아르곤/밸런스 CO2 차폐 가스를 사용하여 분류됨을 나타냅니다. 이 위치에 지정자가 나타나지 않으면 분류되는 전극이 자체 차폐되어 있으며 외부 차폐 가스가 사용되지 않았 음을 나타냅니다.
참고 : 플럭스가있는 솔더 와이어
에이. 지정된 크기 및 순 중량은 공급 업체와 구매자간에 합의 된대로 제공 될 수 있습니다.
비. ID = 내 직경, OD = 외경
기음. 순 중량에 대한 내성은 ± 10%입니다.
디. 공급 업체와 구매자 사이에 합의 된 바와 같이.
중국, 미국, 브라질, 영국, 러시아, 폴란드, 인도, 파키스탄, 뉴질랜드, 한국, 호주, 두바이, 터키, 인도네시아, UAE.
플럭스 코어드 용접 와이어는 반자동 또는 자동 아크 용접 공정 인 플럭스 코드 아크 용접 (FCAW)에 사용되는 용접 가능한 유형입니다.
용접 중에 차폐 가스, 슬래그 형성 및 합금 요소를 제공하는 플럭스 재료로 채워진 관형 와이어로 구성됩니다.
이 와이어는 다목적 성과 효율성으로 인해 건축, 조선 및 중장비 제조와 같은 산업에서 인기가 있습니다.
MIG 용접과 같은 공정에서 외부 차폐 가스가 필요한 고형 용접 와이어와 달리 플럭스 코어 와이어에는 코어 내에 플럭스가 포함되어 있습니다.
이 플럭스는 가열 될 때 보호 가스 방패와 슬래그를 생성하여 많은 경우 외부 가스가 필요하지 않습니다.
플럭스 코드 용접은 가스 차폐가 중단 될 수있는 바람이 부는 조건에서 잘 수행되므로 실외 응용 프로그램에 이상적입니다.
Flux Cored Welding Wire는 몇 가지 이점을 제공하므로 많은 용접기에게 선호되는 선택입니다.
높은 증착 속도를 제공하여 용접이 빠르고 생산성을 높일 수 있습니다.
더 두꺼운 재료를 용접하고 실외 환경에서 수행하는 능력은 다양성을 향상시킵니다.
또한 FCAW는 다른 프로세스에 비해 운영자 기술이 적으므로 다양한 기술 수준에 액세스 할 수 있습니다.
플럭스 코드 용접 와이어는 매우 효과적이지만 몇 가지 단점이 있습니다.
프로세스는 슬래그를 생성하여 용접 후 제거되어 정리 시간을 증가시켜야합니다.
장비와 와이어는 MIG 용접 설정보다 비쌀 수 있습니다.
플럭스 코드 용접은 더 많은 스 패스를 생성하여 추가 후 웰드 청소가 필요할 수 있습니다.
플럭스 코어드 용접 와이어는 가스 차폐와 자체 차폐의 두 가지 주요 유형으로 분류됩니다.
가스 차폐 플럭스 코드 와이어는 외부 차폐 가스, 일반적으로 CO2 또는 CO2 아르곤 믹스가 필요하며 깨끗한 실내 응용 분야에 적합합니다.
자체 차폐 전선은 차폐를위한 내부 플럭스에만 의존하여 실외 또는 바람이 부는 조건에 이상적입니다.
와이어는 또한 다양한 용접 작업에 적합하기 위해 온화한 강철, 스테인레스 스틸 또는 저금리 강철과 같은 합금 조성물에 따라 다릅니다.
적절한 플럭스 코드 와이어를 선택하는 것은 기본 금속, 용접 위치 및 환경 조건에 따라 다릅니다.
실외 프로젝트의 경우 자체 차폐 와이어가 바람직하지만 가스 차폐 와이어는 제어 실내 환경에 더 좋습니다.
인장 강도 및 부식 저항과 같은 용접의 기계적 특성을 고려하고 호환성을 위해 와이어의 사양 시트를 참조하십시오.
프로젝트 별 권장 사항을 위해 항상 용접 공급 업체와 상담하십시오.
플럭스 코어드 용접 와이어의 적절한 저장은 품질과 성능을 유지하는 데 중요합니다.
수분 흡수를 방지하기 위해 건조하고 깨끗하고 건조한 환경에 와이어를 저장하여 용접의 다공성을 유발할 수 있습니다.
밀폐 용기 또는 습도가 낮은 기후 제어 저장 장치를 사용하십시오.
플럭스 코어를 저하시키고 용접 결과에 영향을 줄 수 있으므로 와이어를 극한의 온도에 노출시키지 마십시오.
오염 된 플럭스 코드 와이어는 종종 수분 또는 오일 노출로 인해 다공성이나 균열과 같은 용접 결함을 유발할 수 있습니다.
이러한 경우, 제조업체의 지침에 따라 와이어를 폐기하거나 재조정해야 할 수도 있습니다.
사용하기 전에 항상 와이어를 검사하고 오염 위험을 최소화하기 위해 적절한 저장 관행을 확인하십시오.
플럭스 코드 용접에는 FCAW 공정, 일반적으로 일정한 전압 (CV) 전원을 처리 할 수있는 용접 기계가 필요합니다.
대부분의 최신 용접기는 극성 (일반적으로 자체 차폐 와이어 용 DCEN, 가스 차폐 와이어 용 DCEP)을 조정하고 적절한 와이어 피더를 설치하여 플럭스 코어 용접에 적응할 수 있습니다.
와이어 지름 및 유형과의 호환성을 확인하려면 컴퓨터 사양을 확인하십시오.
설정 지침을 위해 항상 장비 설명서 또는 용접 전문가에게 문의하십시오.