Typ | Kemisk sammansättning |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ANSA520 |
GBT8110 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
E71T-1 E71T-1C E71t-1m |
≤0,12 | ≤1,75 | ≤0,90 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,50 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,35 | |
E71t-g E71t-gs |
|||||||||||
E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0,18 | ||||||||||
E500T-G E501T-G |
|||||||||||
E71T-11 |
≤0,30 | ≤0,60 | |||||||||
E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
Obs: Symboler
The third number X after E, indicates the welding position,where '0' means Flat and transversewelding,'1' means all position,and the letter C indicates is c02 or of a self-protective type;Mindicates that the protective gas is 75~80% ar and rest CO2;Aluminum composition requirementis limited to self-shielded flux-cored wire (E71T-G/E71T-GS/E71T-11 --- AIS 1.80).
|
Typ | Mekaniska egenskaper |
||||
---|---|---|---|---|---|
AWS A5.20 | GBT10045/2001 | Draghållfasthet MPA | Utbyte styrka MPA | Förlängning A ( %) | Effektvärde KV2 (J) -30 ℃ |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490 ~ 670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
E71t-gs | ≥490 | ... | .... | ||
E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490 ~ 670 | ≥390 | ≥20 | .... |
mm : 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm
tum : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16
0,5 kg / 2 kg / 7 kg
1. Svetsarbetsstycke bör göras oljeborttagning, rostbehandling.
2. Under svetsningen är gasflödet i allmänhet mellan 20 och 25 l / min.
3. När flödeskoredtråd är svetsad bör den torra förlängningen vara 15 ~ 25 mm.
4. Svetstrådslagerfuktighet bör upprätthållas högst 60%.
5. Lagringstid för icke-vacuum förpackning av förpackning bör inte överstiga ett halvt år, lagringstid för vakuumförpackningar bör inte överstiga ett år.
E71T-1C och E71T-1M, SHIELDING GAS DESIGNATOR.2 indikerar vilken typ av skyddande gas som används för klassificering. Bokstaven 'C ' indikerar att elektroden klassificeras med 100% CO2 -skärmningsgas. Bokstaven 'm ' indikerar att elektroden klassificeras med 75–80% argon/balans CO2 -skyddsgas. När ingen beteckning visas i denna position indikerar det att elektroden som klassificeras är självskyddad och att ingen extern skärmningsgas användes.
Anmärkningar: Lödtråd med flöde
a. Storlekar och nettovikt andra än de angivna kan levereras enligt överenskommelse mellan leverantör och köpare.
b. ID = inre diameter, OD = utanför diameter
c. Tolerans på nettovikt ska vara ± 10%.
d. Som överenskommits mellan leverantör och köpare.
Kina, Amerika, Brasilien, England, Ryssland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Turkiet, Indonesien, Förenade Arabemiraten.
Flux Cored Welding Wire är en typ av svetsning som används i flödesbågsvetsning (FCAW), en halvautomatisk eller automatisk bågsvetsprocess.
Den består av en rörformad tråd fylld med flödesmaterial som ger skärmningsgas, slaggbildning och legeringselement under svetsning.
Denna tråd är populär inom branscher som konstruktion, varvsindustri och tillverkning av tung utrustning på grund av dess mångsidighet och effektivitet.
Till skillnad från massivt svetsledning, som kräver en extern skärmningsgas i processer som MIG -svetsning, innehåller flödeskoredtråd flöde i dess kärna.
Detta flöde producerar en skyddande gassköld och slagg när den uppvärms, vilket eliminerar behovet av extern gas i många fall.
Flux Cored Welding är idealisk för utomhusapplikationer, eftersom det fungerar bra under blåsiga förhållanden där gasskydd kan störas.
Flux Cored Welding Wire erbjuder flera fördelar, vilket gör det till ett föredraget val för många svetsare.
Det ger höga avsättningshastigheter, vilket möjliggör snabbare svetsning och ökad produktivitet.
Dess förmåga att svetsa tjockare material och utföra i utomhusmiljöer förbättrar dess mångsidighet.
Dessutom kräver FCAW mindre operatörsförmåga jämfört med andra processer, vilket gör det tillgängligt för olika färdighetsnivåer.
Medan flödesstång svetsledning är mycket effektiv, har den vissa nackdelar.
Processen genererar slagg, som måste tas bort efter svetsning, vilket ökar saneringstiden.
Utrustning och tråd kan vara dyrare än MIG -svetsuppsättningar.
Fluxkorad svetsning kan ge mer sprut, vilket kräver ytterligare rengöring efter svetsen.
Fluxkorade svetsledningar kategoriseras i två huvudtyper: gasskyldad och självskyddad.
Gasskyddade flödeskorade ledningar kräver en extern skärmningsgas, vanligtvis CO2 eller en CO2-argon-blandning, och är lämpliga för rena, inomhusapplikationer.
Självskyddade ledningar förlitar sig enbart på deras inre flöde för skärmning, vilket gör dem idealiska för utomhus eller blåsiga förhållanden.
Ledningar varierar också beroende på legeringskomposition, såsom mjukt stål, rostfritt stål eller låglegeringstål, för att passa olika svetsuppgifter.
Att välja lämplig flödeskorad tråd beror på basmetall, svetsläge och miljöförhållanden.
För utomhusprojekt är självskärda ledningar att föredra, medan gasskyddade ledningar är bättre för kontrollerade inomhusinställningar.
Tänk på svetsens mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet och korrosionsbeständighet, och kontakta trådens specifikationsblad för kompatibilitet.
Rådgör alltid med en svetsleverantör för projektspecifika rekommendationer.
Korrekt lagring av flödesstång svetsledning är avgörande för att upprätthålla dess kvalitet och prestanda.
Förvara tråden i en torr, ren, torr miljö för att förhindra fuktabsorption, vilket kan leda till porositet i svetsar.
Använd lufttäta behållare eller klimatkontrollerade lagringsenheter med låg luftfuktighet.
Undvik att utsätta tråden för temperatur extremer, eftersom det kan försämra flödeskärnan och påverka svetsresultaten.
Förorenad flödeskorerad tråd, ofta på grund av fukt eller oljeexponering, kan orsaka svetsfel som porositet eller sprickor.
Sådana fall kan tråden behöva kasseras eller renoveras, beroende på tillverkarens riktlinjer.
Inspektera alltid tråd före användning och se till att korrekt lagringsmetoder för att minimera föroreningsrisker.
Flux Cored Welding kräver en svetsmaskin som kan hantera FCAW -processer, vanligtvis en konstant spänning (CV) kraftkälla.
De flesta moderna svetsmaskiner kan anpassas för flödesstångsvetsning genom att justera polaritet (vanligtvis DCEN för självskärda ledningar, DCEP för gasskyddade ledningar) och installera en lämplig trådmatare.
Kontrollera maskinens specifikationer för att säkerställa kompatibilitet med tråddiametern och typen.
Konsultera alltid konsult din utrustningsmanual eller en svetspersonal för inställningsvägledning.