Тип | Хімічний склад |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ANSA520 |
GBT8110 | C | Мн | Сина | С | S | Ні | Cr | Mo | V | Куточок |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
≤0,12 | ≤1,75 | ≤0,90 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,50 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,35 | |
E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤0,18 | ||||||||||
E500T-G E501T-G |
|||||||||||
E71T-11 |
≤0,30 | ≤0,60 | |||||||||
E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
Примітка: символи
Третє число x після e, вказує на положення зварювання, де '0 ' означає плоский і поперечний пристрій, '1 ' означає всю позицію, а літера C вказує на C02 або самозахисний тип; задумки, що захисний газ становить 75 ~ 80% AR та CO2; (E71T-G/E71T-GS/E71T-11 --- AIS 1.80).
|
Тип | Механічні властивості |
||||
---|---|---|---|---|---|
AWS A5.20 | GBT10045/2001 | MPA міцності на розрив MPA | Міцність врожаю MPA | Подовження a ( %) | Значення впливу Kv2 (j) -30 ℃ |
E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
490 ~ 670 | ≥ 390 | ≥22 | ≥27 |
E71T-GS | ≥490 | ... | .... | ||
E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
490 ~ 670 | ≥390 | ≥20 | .... |
мм : 0,8 мм / 0,9 мм / 1,0 мм / 1,2 мм / 1,6 мм
дюйм : 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 0,063 / 0,079 / 3/16
0,5 кг / 2 кг / 7 кг
1. Зварювальна заготовка повинна здійснюватися видаленням масла, очищення іржі.
2. Під час зварювання потік газу, як правило, становить від 20 до 25 л / хв.
3. Коли зварений дріт, що піддається флюсу, сухе подовження повинно бути 15 ~ 25 мм.
4. Зварювальна вологість складських складів повинна підтримуватися не більше 60%.
5. Час зберігання проводів упаковки, що не є Vacuum, не повинен перевищувати півроку, час зберігання дроту вакуумного упаковки не повинен перевищувати одного року.
E71T-1C та E71T-1M, екранований газовий позначення.2 вказує тип екрануючого газу, що використовується для класифікації. Лист 'c ' вказує на те, що електрод класифікується за допомогою 100% екрануючих газу CO2. Лист 'm ' вказує на те, що електрод класифікується за допомогою 75–80% аргону/балансу, що екранує газ. Коли в цьому положенні не з’являється позначення, це вказує на те, що електрод, який класифікується, є самостійним і що зовнішнього екрануючого газу не використовувалося.
ПРИМІТКИ: ПОПОДНИЙ Дріт із потоком
а. Розміри та чисті ваги, окрім зазначених, можуть бути поставлені як узгоджені між постачальником та покупцем.
б. Id = внутрішній діаметр, OD = Зовнішній діаметр
c. Толерантність на чисту вагу повинна становити ± 10%.
д. Як домовлено між постачальником та покупцем.
Китай, Америка, Бразилія, Англія, Росія, Польща, Індія, Пакистан, Ньюзеландія, Корея, Австралія, Дубай, Туреччина, Індонезія, ОАЕ.
Зварювальний дріт Flux Cored-це тип зварювального споживного матеріалу, що використовується в зваренні дуги Flux Cored (FCAW), напівавтоматичного або автоматичного процесу зварювання дуги.
Він складається з трубчастого дроту, наповненого флюсовими матеріалами, які забезпечують екранований газ, утворення шлаку та леговані елементи під час зварювання.
Цей провід популярний у таких галузях, як будівництво, суднобудування та виробництво важкого обладнання завдяки його універсальності та ефективності.
На відміну від твердого зварювального дроту, який вимагає зовнішнього екрануючого газу в таких процесах, як зварювання MIG, Flux Cored Wire містить потік всередині його ядра.
Цей потік виробляє захисний газовий щит і шлак при нагріванні, усуваючи потребу в зовнішньому газі у багатьох випадках.
Зварювання Flux Cored ідеально підходить для зовнішніх застосувань, оскільки воно добре працює у вітряних умовах, де може бути порушено екранування газу.
Зварювальний дріт Flux Cored пропонує кілька переваг, що робить його кращим вибором для багатьох зварювань.
Він забезпечує високі показники осадження, що забезпечує швидке зварювання та підвищення продуктивності.
Його здатність зварювати товсті матеріали та виступати у зовнішніх умовах підвищує його універсальність.
Крім того, FCAW вимагає меншої майстерності оператора порівняно з іншими процесами, що робить його доступним для різних рівнів навичок.
Хоча зварювальний дріт Flux Cored є високоефективним, він має деякі недоліки.
Процес генерує шлак, який необхідно зняти після зварювання, збільшуючи час очищення.
Обладнання та дріт можуть бути дорожчими, ніж налаштування зварювання MIG.
Зварювання Flux Cored може призвести до більш розбризкування, що потребує додаткового очищення після запилу.
Зварювальні дроти Flux Cored класифікуються на два основні типи: газоподібні та самостійні.
Дроти Flux Cored з газовим захисником потребують зовнішнього екрануючого газу, як правило, CO2 або суміші CO2-аргони, і підходять для чистих, внутрішніх застосувань.
Дроти з самостійним покриттям покладаються виключно на їх внутрішній потік для екранування, що робить їх ідеальними для зовнішніх або вітряних умов.
Дроти також змінюються залежно від композиції сплаву, наприклад, м'якої сталі, нержавіючої сталі або низьколегованої сталі, відповідно до різних завдань зварювання.
Вибір відповідного дроту Flux Cored залежить від основного металу, положення зварювання та умов навколишнього середовища.
Для проектів на свіжому повітрі кращі дроти, що перебираються, тоді як газові дроти кращі для контрольованих налаштувань у приміщенні.
Розглянемо механічні властивості зварювання, такі як міцність на розрив та резистентність до корозії, і проконсультуйтеся з аркушами специфікації дроту для сумісності.
Завжди проконсультуйтеся з постачальником зварювання щодо конкретних рекомендацій проекту.
Правильне зберігання дроту зварювання Flux Cored має вирішальне значення для підтримки його якості та продуктивності.
Зберігайте дріт у сухому, чистому, сухому середовищі, щоб запобігти всмоктуванню вологи, що може призвести до пористості в зварних шви.
Використовуйте герметичні контейнери або контрольовані кліматами блоки зберігання з низькою вологістю.
Уникайте викриття дроту до температурних крайнощів, оскільки це може погіршити серцевину потоку та впливати на результати зварювання.
Забруднений дріт Flux Cored, часто через вологу або опромінення нафти, може спричинити недосконалості зварних швів, таких як пористість або розтріскування.
У таких випадках провід, можливо, потрібно буде відкинути або відновити, залежно від керівних принципів виробника.
Завжди огляньте провід перед використанням та забезпечуйте належну практику зберігання, щоб мінімізувати ризики забруднення.
Зварювання Flux Cored вимагає зварювальної машини, здатної обробляти процеси FCAW, як правило, джерело живлення постійної напруги (CV).
Більшість сучасних зварювальних машин можуть бути пристосовані для зварювання флюс-корена, регулюючи полярність (як правило, DCEN для проводів самостійного покриття, DCEP для газових проводів) та встановлення відповідного подробиця.
Перевірте технічні характеристики вашої машини, щоб забезпечити сумісність з діаметром дроту та типом.
Зверніться до завжди зверніться до посібника з обладнання або зварювального професіонала для настанови щодо налаштування.