| टाइप गर्नुहोस् | रासायनिक संरचना |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSA520 |
GBT8110 | C | मूला | सि | P | एस | नि | Cr | मो | वि | कु |
| E71t-1 E71T-1C E71T-1M |
≤०.१२ | ≤१.७५ | ≤०.९० | ≤०.०३ | ≤०.०३ | ≤०.५० | ≤०.२० | ≤०.३० | ≤०.०८ | ≤०.३५ | |
| E71T-G E71T-GS |
|||||||||||
| E500T-1 E5O0T-1M E501T-1 E501T-1M |
≤०.१८ | ||||||||||
| E500T-G E501T-G |
|||||||||||
| E71T-11 |
≤०.३० | ≤0.60 | |||||||||
| E71T-11 | E500T-1 E501T-11 |
... | |||||||||
|
नोट: प्रतीकहरू
E पछिको तेस्रो नम्बर X ले वेल्डिङ स्थितिलाई जनाउँछ, जहाँ '0' को अर्थ फ्ल्याट र ट्रान्सभरवेल्डिङ, '1' भनेको सबै स्थिति हो, र अक्षर C ले c02 वा आत्म-सुरक्षा प्रकारको हो भनेर संकेत गर्छ; सुरक्षात्मक ग्यास 75 ~ 80% ar र बाँकी CO2 हो; एल्युमिनियम संरचना आवश्यकता सेल्फ-कोरङमा सीमित छ। (E71T-G/E71T-GS/E71T-11---AIS १.८०)।
|
|||||||||||
| टाइप गर्नुहोस् | मेकानिकल गुणहरू |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| AWS A5.20 | GBT10045/2001 | तन्य शक्ति एमपीए | उपज शक्ति Mpa | लम्बाइ A (%) | प्रभाव मान KV2 (J)-30℃ |
| E71T-1 E71T-1C E71T-1M |
E500T-1 E500T-1M E501T-1 E501T-1M E500T-G E501T-G |
४९०–६७० | ≥ ३९० | ≥२२ | ≥२७ |
| E71T-GS | ≥४९० | ... | .... | ||
| E71T-11 | ES00T-11 ES01T-11 |
४९०–६७० | ≥३९० | ≥२० | .... |
मिमी : ०.८ मिमी / ०.९ मिमी / १.० मिमी / १.२ मिमी / १.६ मिमी
इन्च : ०.०३० / ०.०३५ / ०.०४० / ०.०४५ / ०.०६३ / ०.०७९ / ३/१६
0.5 kg / 2 kg / 7 kg
1. वेल्डिङ workpiece तेल हटाउन, खिया हटाउन उपचार गर्नुपर्छ।
2 वेल्डिंगको क्रममा ग्यास प्रवाह सामान्यतया 20 र 2 l l / मिनेट बीचमा हुन्छ।
3. जब फ्लक्स-कोर्ड तार वेल्डेड गरिन्छ, सुख्खा लम्बाइ 15 ~ 25 मिमी हुनुपर्छ।
4. वेल्डिङ तार गोदामको आर्द्रता 60% भन्दा बढी राख्नु हुँदैन।
। Newummaum प्याकेजिंग तार भण्डारण समय भन्दा बढी, भ्याकुम प्याकेज तार भण्डारण समय एक बर्ष भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
E71T-1C र E71T-1 मिट, ढाल डिजाइनर .2 ले वर्गीकरणको लागि प्रयोग गरिएको ढाल को प्रकारलाई दर्शाउँछ। अक्षर 'c ' ले संकेत गर्दछ कि इलेक्ट्रोड 100% CO2 CO2 ढाल .्ग ग्याँस प्रयोग गरी वर्गीकृत छ। अक्षर 'm ' ले संकेत गर्दछ कि इलेक्ट्रोडलेड्रोड 75 75-800% अर्गोन / ब्यालेन्स CO2 वोपिंग ग्यास प्रयोग गरी वर्गीकृत गरिएको छ। जब कुनै पनि डिजाइनर यस स्थितिमा देखा पर्दैन, यसले संकेत गर्दछ कि इलेक्ट्रोड क्लासिएज गरीएको आत्म-ढाल हो र कुनै बाह्य ढाल ग्यास प्रयोग भएको छैन।
नोट: फ्लक्स संग सोल्डर तार
एक। आकार र खरीदकर्ता बीचको सहमतिको रूपमा सहमति भएका बाहेक आकार र नेट वजनहरू आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
b ID = भित्री व्यास, OD = बाहिरी व्यास
c नेट वजनमा सहनशीलता ± 10% हुनेछ।
d आपूर्तिकर्ता र ग्राहक बीचको सहमति भयो।
चीन, अमेरिका, ब्राजिल, इ England ्ल्यान्ड, भारत, पाकिस्तान, न्यूजसाल्याण्ड, कोरिया, टर्की, टर्की इन्डोनेसिया, युएई।
फ्लक्स कोरेड वेल्डिङ तार एक प्रकारको वेल्डिङ उपभोग्य हो जुन फ्लक्स कोरेड आर्क वेल्डिङ (FCAW) मा प्रयोग गरिन्छ, एक अर्ध-स्वचालित वा स्वचालित चाप वेल्डिंग प्रक्रिया।
यसमा फ्लक्स सामग्रीले भरिएको ट्युबुलर तार हुन्छ जसले वेल्डिङको बखत सिल्डिङ ग्यास, स्ल्याग गठन, र मिश्रित तत्वहरू प्रदान गर्दछ।
यो तार यसको बहुमुखी प्रतिभा र दक्षताको कारण निर्माण, जहाज निर्माण, र भारी उपकरण निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा लोकप्रिय छ।
ठोस वेल्डिङ तारको विपरीत, जसलाई MIG वेल्डिङ जस्ता प्रक्रियाहरूमा बाह्य सुरक्षा ग्यास चाहिन्छ, फ्लक्स कोरेड तारले यसको कोर भित्र फ्लक्स समावेश गर्दछ।
यस फ्लक्सले तताउँदा सुरक्षात्मक ग्यास ढाल र स्ल्याग उत्पादन गर्दछ, धेरै अवस्थामा बाह्य ग्यासको आवश्यकतालाई हटाउँछ।
फ्लक्स कोर वेल्डिंग बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो, किनकि यसले हावाको अवस्थाहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ जहाँ ग्यास संरक्षणमा अवरोध हुन सक्छ।
फ्लक्स कोरेड वेल्डिङ तारले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, यसले धेरै वेल्डरहरूको लागि रुचाइएको छनोट बनाउँछ।
यसले उच्च निक्षेप दरहरू प्रदान गर्दछ, छिटो वेल्डिंग र उत्पादकता वृद्धिको लागि अनुमति दिन्छ।
बाक्लो सामग्री वेल्ड गर्ने र बाहिरी वातावरणमा प्रदर्शन गर्ने क्षमताले यसको बहुमुखी प्रतिभा बढाउँछ।
थप रूपमा, FCAW लाई अन्य प्रक्रियाहरूको तुलनामा कम अपरेटर सीप चाहिन्छ, यसले विभिन्न सीप स्तरहरूको लागि पहुँचयोग्य बनाउँछ।
जबकि फ्लक्स कोर वेल्डिंग तार अत्यधिक प्रभावकारी छ, यसमा केहि कमजोरीहरू छन्।
प्रक्रियाले स्ल्याग उत्पन्न गर्दछ, जुन वेल्डिंग पछि हटाउनु पर्छ, सफाई समय बढ्दै।
उपकरण र तार MIG वेल्डिङ सेटअप भन्दा महँगो हुन सक्छ।
फ्लक्स कोर वेल्डिङले थप स्प्याटर उत्पादन गर्न सक्छ, थप पोस्ट-वेल्ड सफाई आवश्यक पर्दछ।
फ्लक्स कोर वेल्डिङ तारहरूलाई दुई मुख्य प्रकारहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ: ग्यास-रक्षित र आत्म-रक्षित।
ग्यास-शिल्ड फ्लक्स कोरेड तारहरूलाई बाह्य सुरक्षा ग्यास चाहिन्छ, सामान्यतया CO2 वा CO2-आर्गन मिक्स, र सफा, इनडोर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।
आत्म-रक्षित तारहरू ढालको लागि तिनीहरूको आन्तरिक प्रवाहमा मात्र भर पर्छन्, तिनीहरूलाई बाहिरी वा हावाको अवस्थाको लागि आदर्श बनाउँदछ।
तारहरू मिश्र धातुको संरचना अनुसार पनि भिन्न हुन्छन्, जस्तै हल्का स्टील, स्टेनलेस स्टील, वा कम मिश्र धातु, विभिन्न वेल्डिङ कार्यहरू अनुरूप।
उपयुक्त फ्लक्स कोरेड तार चयन आधार धातु, वेल्डिंग स्थिति, र वातावरणीय अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
बाहिरी परियोजनाहरूका लागि, सेल्फ-शिल्डेड तारहरू उपयुक्त हुन्छन्, जबकि ग्यास-सुरक्षित तारहरू नियन्त्रित इनडोर सेटिङहरूको लागि राम्रो हुन्छन्।
वेल्डको मेकानिकल गुणहरू विचार गर्नुहोस्, जस्तै तन्य शक्ति र जंग प्रतिरोध, र अनुकूलताको लागि तारको विशिष्टता पानालाई परामर्श गर्नुहोस्।
परियोजना-विशेष सिफारिसहरूको लागि सधैं वेल्डिङ आपूर्तिकर्तासँग परामर्श गर्नुहोस्।
फ्लक्स कोर वेल्डिङ तारको उचित भण्डारण यसको गुणस्तर र कार्यसम्पादन कायम राख्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
ओसिलो अवशोषण रोक्नको लागि तारलाई सुख्खा, सफा, सुख्खा वातावरणमा भण्डार गर्नुहोस्, जसले वेल्डहरूमा पोरोसिटी निम्त्याउन सक्छ।
कम आर्द्रता भएका वायुरोधी कन्टेनरहरू वा जलवायु-नियन्त्रित भण्डारण एकाइहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
तापक्रम चरममा तारलाई पर्दाफास नगर्नुहोस्, किनकि यसले फ्लक्स कोरलाई घटाउन सक्छ र वेल्डिङ परिणामहरूलाई असर गर्न सक्छ।
दूषित फ्लक्स कोरेड तार, प्राय: ओसिलो वा तेलको जोखिमको कारणले, पोरोसिटी वा क्र्याकिंग जस्ता वेल्ड अपूर्णताहरू निम्त्याउन सक्छ।
यस्तो अवस्थामा, तार खारेज गर्न वा पुन: कन्डिसन गर्न आवश्यक हुन सक्छ, निर्माताको दिशानिर्देशहरूमा निर्भर गर्दछ।
प्रयोग गर्नु अघि सधैं तार निरीक्षण गर्नुहोस् र प्रदूषण जोखिम कम गर्न उचित भण्डारण अभ्यासहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्।
फ्लक्स कोर वेल्डिङलाई FCAW प्रक्रियाहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम वेल्डिङ मेसिन चाहिन्छ, सामान्यतया स्थिर भोल्टेज (CV) पावर स्रोत।
धेरैजसो आधुनिक वेल्डिङ मेसिनहरूलाई ध्रुवता समायोजन गरेर (सामान्यतया सेल्फ-शिल्डेड तारहरूको लागि DCEN, ग्यास-सुरक्षित तारहरूको लागि DCEP) र उपयुक्त तार फिडर स्थापना गरेर फ्लक्स कोर वेल्डिङको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
तार व्यास र प्रकार संग अनुकूलता सुनिश्चित गर्न आफ्नो मेसिनको विशिष्टता जाँच गर्नुहोस्।
सेटअप मार्गदर्शनको लागि सधैँ आफ्नो उपकरण म्यानुअल वा वेल्डिङ पेशेवरसँग परामर्श लिनुहोस्।