• Zváracia elektróda E316L-16 je druh povlaku typu titán-vápenatý s elektródou z nehrdzavejúcej ocele Cr18Ni12Mo2 s ultra nízkym obsahom uhlíka

• Obsah uhlíka v nanesenom kove je menší alebo rovný 0,04 %

• E316L-16 zváracia elektróda z nehrdzavejúcej ocele má vynikajúcu tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii, odolnosť proti praskaniu a odolnosť proti pórovitosti

• Dobrý prevádzkový výkon a vysokopevnostný náter

• Je možné použiť oba AC/DC

• Všetky polohy zahŕňajú zvislé zváranie nadol

• Šedo - biela (posteloxovaná) farba

Štandard : AWS  A5.4 AWS A5.4M	Chemické zloženie %
	C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu
stupňa E 316L-16	≤0.04	0.50～2.50	≤1.0	≤0.04	≤0.03	11.0～14.0	17.0～20.0	2,0 až 3,0	≤0.75

Zváracia elektróda AWS E316L-16.pdf

Špecifikácia (MM)	1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0
Balíček	5 kg/plastové vrece vo farebnej krabici, 20 kg/kartón, 1 tona na palete
Mechanické vlastnosti		Pevnosť v ťahu Mpa	% predĺženie
	Špecifikácia	≥ 490	≥ 30

Zváracia elektróda E316L-16 sa  používa na zváranie syntetických vlákien a iných zariadení a rovnakého typu konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele, okrem toho sa používa na zváranie ocele, ktorú nemožno spracovať tepelným spracovaním, ako je chrómová nehrdzavejúca oceľ, plátovaná oceľ, nepodobná oceľ atď.

• E316L-16 Elektróda na zváranie z nehrdzavejúcej ocele

• Vyberte si zváraciu elektródu z nehrdzavejúcej ocele Veľkosť v mm: 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm

• Vyberte si elektródu na zváranie z nehrdzavejúcej ocele Hmotnosť (balenie): 0,5 kg / 1 kg / 5 kg / 10 kg / 20 kg

• Vyberte si zváraciu hmotnosť podávania drôtu (balenie): 5 kg / 10 kg / 1 LB / 2 LB / 4,5 LB / 20 LB

• zváracia elektróda z nehrdzavejúcej ocele Požiadavky

  Prídavný kov musí byť navinutý tak, aby sa zalomil. nevyskytujú sa vlny.ostré ohyby.alebo klinovanie, čím sa prídavný kov môže voľne odvíjať bez obmedzenia.Vonkajší koniec prídavného kovu (koniec, ktorým sa má zváranie začať) musí byť označený tak, aby ho bolo možné ľahko nájsť, a musí byť pripevnený, aby sa zabránilo odvíjaniu.

  Odliatok a špirála všetkého prídavného kovu vo zvitkoch a cievkach musia byť také, aby sa prídavný kov podával neprerušovaným spôsobom v automatickom a poloautomatickom zariadení.

  Odliatok a špirála ťahaného pevného prídavného kovu na 4-palcové [100 mm] cievky musia byť také, aby vzorka dostatočne dlhá na vytvorenie jedinej slučky, keď sa odreže z cievky a položí sa bez obmedzenia na rovný povrch, vykoná nasledovné:

  1. Vytvorte kruh s priemerom nie menším ako 2,5 palca [65 mm] a väčším ako 15 palcov [380 mm]

  2. Na ľubovoľnom mieste sa zdvihnite nad rovný povrch maximálne 1/2 palca[13 mm].

• zváracia elektróda z nehrdzavejúcej ocele Identifikácia

  Informácie o produkte a preventívne informácie požadované v článku 17 Označovanie obalov musia byť tiež uvedené na každej cievke a každej cievke.

  Každá holá rovná plniaca tyč musí byť trvalo označená identifikáciou, ktorá sa dá vysledovať k jedinečnému typu výrobku výrobcu alebo dodávateľa. Vhodné metódy identifikácie môžu zahŕňať razenie, razenie, razenie, vytlačenie vlajočiek alebo farebné kódovanie. (Ak sa použije farebné kódovanie, výber farby musí byť podľa dohody medzi dodávateľom a kupujúcim a farba musí byť uvedená na obale.) Pri použití klasifikačného označenia AWS možno vynechať 'ER'; napríklad '308L' sa dohodne medzi kupujúcim a kupujúcim na dodatočnej identifikácii.

•  zváranie ocele nerezovým drôtom Balenie

  Prídavný materiál musí byť vhodne zabalený, aby sa zabezpečilo, že počas prepravy a skladovania za normálnych podmienok sa nepoškodí.

  Nasledujúce informácie o produkte (minimálne nízkoteplotný hliníkový zvárací drôt) 

  musia byť čitateľne označené tak, aby boli viditeľné z vonkajšej strany každého jednotlivého balenia: 

  (1) Špecifikácia AWS a klasifikačné označenie (rok vydania môže byť vylúčený najlepší drôt na zváranie hliníka) 

  (2) Meno a obchodné označenie dodávateľa 

  (3) Veľkosť a čistá hmotnosť 

  (4) Číslo šarže, kontroly alebo šarže

1.  Olej, špina a hrdza na povrchu zváracej nehrdzavejúcej ocele s drôtom z mäkkej ocele by mali byť pred zváraním odstránené. Povrchové nečistoty, ako je olej, hrdza a voda, by sa mali v mieste zvárania dôkladne odstrániť, aby sa predišlo vzniku dier, prasklín a pod. Povrch drážky a jej okolia by mal byť vyleštený kovovým leskom.

2. Pre získanie dobrých mechanických vlastností zvarového švu odporúčame použiť ochranný plyn Ar+2%O2 a prietok ochranného plynu 20-25 l/min pre bezplynový zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele. Pre zváranie TIG odporúčame ochranný plyn čistý Ar a prietok ochranného plynu 8-15 l/min., Dĺžka oblúka 1～3 mm; obmedzenie rýchlosti vetra ≤ 1,0 m/s, ochrana argónom na zadnej strane zváracej oblasti.

3.  V procese jadrového toku zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele energia zváracej linky priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť zvarového kovu proti praskaniu a mala by sa mu venovať väčšia pozornosť.

4. Vyššie uvedené metódy zvárania, podmienky a špecifikácie sú len orientačné. Pred použitím zvárania nehrdzavejúcej ocele s drôtom z mäkkej ocele na formálne zváranie produktu by používatelia mali zhodnotiť proces zvárania podľa svojich vlastných zváracích vlastností.

mig zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele 10 známych značiek, ktoré továrne?

1:sanzhong, 2:obr, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatý most

dodávateľ zváracieho drôtu na zváranie z nehrdzavejúcej ocele a továrne  sa nachádzajú v takých krajinách, ako sú?

Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Nový Zéland, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, Spojené arabské emiráty.

nerezový mig zvárací drôt koľko druhov má?

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430,ER2209,317l,E308LT1-1,E308L-16,E309L-16,E312-16,E316L-16,E4303

Ako si vybrať vhodný drôt na zváranie nehrdzavejúcej ocele mig mig? alebo aký typ prídavného drôtu je najlepší na zváranie nehrdzavejúcej ocele podávaním drôtu?

Prvé dva označenia môžu byť 'ER' pre plné drôty, ktoré môžu byť použité ako elektródy alebo tyče, alebo môžu byť 'EC' pre kompozitné jadrové alebo lankové drôty; alebo môžu byť 'EQ' pre páskové elektródy.

Troj- alebo štvormiestne číslo, ako napríklad 308 v ER308, označuje nominálne chemické zloženie prídavného kovu.

• ER307.Nominálne zloženie (hmot.%) tejto klasifikácie je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Výplňové kovy .

• ER308Nominálne zloženie (hmotn. %) tejto klasifikácie je 21 Cr10 Ni. Komerčné špecifikácie sa najčastejšie používajú na zváranie základných kovov podobného zloženia, najmä typu 304.

• ER308Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308 s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER308H. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308. okrem toho, že povolený obsah uhlíka sa používa na zváranie základného kovu 304H.

• ER308L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308, s výnimkou obsahu uhlíka. Nízky obsah uhlíka je nižší ako u zliatin stabilizovaných nióbom alebo typu 308H pri zvýšených teplotách.

• ER308LMo. Táto klasifikácia sa používa na zváranie odliatkov z nehrdzavejúcej ocele ASTM CF3M a požaduje sa zhoda základného kovu s ER316L.

• ER309. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 24 Cr13 Ni. Prídavné kovy.

• 304 a podobné základné kovy, kde existujú ťažké korózne podmienky vyžadujúce zvarový kov z vyššej zliatiny.

• ER309Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER309L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER39, s výnimkou obsahu uhlíka.

• ER309LS. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309Lexcent pre vyšší obsah kremíka. 

• ER309Mo. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309 s výnimkou pridania 2,0 percenta až 3,0 percenta.

• ER310.Nominálne zloženie (hm.%) tejto klasifikácie je 26,5 Cr,21 Ni. Prídavný kov tejto klasifikácie sa najčastejšie používa na zváranie základných kovov podobného zloženia

• ER312. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 30 Cr, 9 Ni. Prídavný kov tejto klasifikácie bol pôvodne navrhnutý na zváranie liatych zliatin podobného zloženia.

• Zvarový kov ER316 sa môže vyskytnúť, ak súčasne existujú tieto tri faktory:

       Prítomnosť súvislej alebo semikontinuálnej siete feritu v mikroštruktúre zvarového kovu

• ER316Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER316H. Tento prídavný kov je rovnaký ako ER316, s výnimkou povoleného uhlíka.

• ER316L.Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316.okrem obsahu uhlíka.

• ER316LSi. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316L s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER317. Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, vyššie ako ER316.

• ER317LTáto klasifikácia je rovnaká ako ER317 okrem obsahu uhlíka.

• ER318Toto zloženie je identické s ER316, s výnimkou pridania nióbu.

• ER321Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 19,5 Cr.9,5 Ni s pridaným titánom. Titán pôsobí rovnakým spôsobom ako niób v type 347.

• ER347. Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 20 Cr,10 Ni, s pridaným Nb ako stabilizátorom. 

• ER347Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER347, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER409. Táto zliatina 12 Cr (hmot. %) sa líši od materiálu Tvpe 410, pretože má feritickú mikroštruktúru.

• ER410. Táto 12 Cralloy (hmot. %) je vzduchom kalená oceľ.

• ER410NiMo. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.

• ER430. Ide o zliatinu 16 Cr (hmotn. %). Zloženie je vyvážené poskytnutím dostatočného množstva chrómu na poskytnutie primeranej odolnosti voči korózii pre bežné aplikácie.

• ER439. Ide o zliatinu 18 Cr (hm. %), ktorá je stabilizovaná titánom.