ER309LSi zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele

Vlastnosti zváracieho drôtu ER309LSi z nehrdzavejúcej ocele

• ER309LSi GMAW (MIG) zvárací drôt mig na zváranie nehrdzavejúcej ocele

• Určené na zváranie tepelne spracovateľných základných zliatin

• Vyššia teplota topenia a väčšia tekutosť

• Vhodné pre trvalú prevádzku pri zvýšených teplotách

• Všetky polohy zahŕňajú zvislé zváranie nadol

• Šedo - biela (posteloxovaná) farba

Štandardné : AWS A 5.9 YB/T5092	Chemické zloženie %
	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S	Mo	Cu
stupňa ER309LSi	≤0.03	1,0 – 2,5	0,65 – 1,0	23 – 25	12 – 14	≤0.03	≤0.03	≤0.75	≤0.75

ER309LSi zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele

ER309LSi zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele.pdf

zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele ER309LSi Špecifikácie

Typ	Cievka (MIG)				Rúrka (TIG)
Špecifikácia          (MM)	0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0				1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0
Balíček	S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg				5kg/škatuľa 10kg/dĺžka škatule:1000MM
Mechanické vlastnosti	Pevnosť v ťahu Mpa				Predĺženie po zlomenine A （ % ）
	≥ 550				≥ 35
Priemer ( MM )	0.8	1.0	1.2	1.6		2.0	2.5	3.2
Prúd ( A )	70 – 150	100 ~ 200	140 – 220	50 ~ 100		100 ~ 200	200 – 300	300 – 400

Video zváracieho drôtu ER309LSi z nehrdzavejúcej ocele

ER309LSi zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele Show

zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele ER309LSi Aplikácia

ER309LSi zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele sa používa na zváranie uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele, na naváranie prechodového kovu na vnútornej stene reakčnej nádoby v petrochemickom priemysle alebo na martenzitovú a feritovú nehrdzavejúcu oceľ so zlou húževnatosťou.

zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele ER309LSi Certifikácia

ER309LSi zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele  ČO ZÍSKATE

• ER309LSi zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele / mig zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele

• Vyberte si nerezový mig zvárací drôt Veľkosť v mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

• Vyberte si zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele Veľkosť v palcoch: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 3/16 - 3/64

• Vyberte si nerezový zvárací drôt mig Hmotnosť cievky (balenie): 0,5 kg / 2 kg / 7 kg

• Vyberte si zváranie drôtenou kefou z nehrdzavejúcej ocele Veľkosť: 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm

• Vyberte si posuv drôtu na zváranie nehrdzavejúcej ocele Hmotnosť (balenie): 5 kg / 10 kg / 1 LB / 2 LB / 4,5 LB / 20 LB

Znalosť zváracieho drôtu ER309LSi z nehrdzavejúcej ocele

• nerezový tig zvárací drôt Požiadavky na navíjanie

  Prídavný kov musí byť navinutý tak, aby sa zalomil. nevyskytujú sa vlny.ostré ohyby.alebo klinovanie, čím sa prídavný kov môže voľne odvíjať bez obmedzenia.Vonkajší koniec prídavného kovu (koniec, ktorým sa má zváranie začať) musí byť označený tak, aby ho bolo možné ľahko nájsť, a musí byť pripevnený, aby sa zabránilo odvíjaniu.

  Odliatok a špirála všetkého prídavného kovu vo zvitkoch a cievkach musia byť také, aby sa prídavný kov podával neprerušovaným spôsobom v automatických a poloautomatických zariadeniach.

  Odliatok a špirála ťahaného pevného prídavného kovu na 4-palcové [100 mm] cievky musia byť také, aby vzorka dostatočne dlhá na vytvorenie jedinej slučky, keď sa odreže z cievky a položí sa bez obmedzenia na rovný povrch, bude robiť nasledovné:

  1. Vytvorte kruh s priemerom nie menším ako 2,5 palca[65 mm] a väčším ako 15 palcov [380 mm]

  2. Zdvihnite sa nad rovný povrch nie viac ako 1/2 palca [13 mm] na akomkoľvek mieste.

• tabuľka zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele Identifikácia kovu plniva

  Informácie o produkte a preventívne informácie požadované v článku 17 Označovanie obalov musia byť tiež uvedené na každej cievke a každej cievke.

  Každá holá rovná plniaca tyč musí byť trvalo označená identifikáciou, ktorá sa dá vysledovať k jedinečnému typu výrobku výrobcu alebo dodávateľa. Vhodné metódy identifikácie by mohli zahŕňať razenie, razenie, razenie, vytlačenie štítkov alebo farebné kódovanie. (Ak sa použije farebné kódovanie, výber farby musí byť podľa dohody medzi dodávateľom a kupujúcim a farba musí byť identifikovaná na obale.) Pri použití klasifikačného označenia AWS možno vynechať 'ER'; napríklad '308L' sa dohodne medzi kupujúcim a kupujúcim na dodatočnej identifikácii.

•  zváranie ocele nerezovým drôtom Balenie

  Prídavný materiál musí byť vhodne zabalený, aby sa zabezpečilo, že počas prepravy a skladovania za normálnych podmienok sa nepoškodí.

  Nasledujúce informácie o produkte (minimálne nízkoteplotný hliníkový zvárací drôt) 

  musia byť čitateľne označené tak, aby boli viditeľné z vonkajšej strany každého jednotlivého balenia: 

  (1) Špecifikácia AWS a klasifikačné označenie (rok vydania môže byť vylúčený najlepší drôt na zváranie hliníka) 

  (2) Meno a obchodné označenie dodávateľa 

  (3) Veľkosť a čistá hmotnosť 

  (4) Číslo šarže, kontroly alebo šarže

ER309LSi zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele VAROVANIE

1.  Olej, špina a hrdza na zváracom nerezovom povrchu drôtu z mäkkej ocele by mali byť pred zváraním odstránené. Nečistoty z povrchu, ako je olej, hrdza a voda, by sa mali v mieste zvárania dôkladne odstrániť, aby sa počas zvárania zabránilo vzniku dier, prasklín a pod. Povrch drážky a jej okolia by mal byť vyleštený kovovým leskom.

2. Pre získanie dobrých mechanických vlastností zvarového švu navrhnite ochranný plyn Ar+2%O2 a prietok ochranného plynu 20-25 l/min pre bezplynový zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele. Pre zváranie TIG odporúčame ochranný plyn čistý Ar a prietok ochranného plynu 8-15 l/min., Dĺžka oblúka 1～3 mm; obmedzenie rýchlosti vetra ≤ 1,0 m/s, ochrana argónom na zadnej strane oblasti zvárania.

3.  V procese jadrového toku zváracieho drôtu z nehrdzavejúcej ocele energia zváracej linky priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť zvarového kovu proti prasknutiu a mala by sa mu venovať väčšia pozornosť.

4. Vyššie uvedené metódy zvárania, podmienky a špecifikácie sú len orientačné. Používatelia by mali zhodnotiť proces zvárania podľa svojich vlastných zváracích charakteristík pred použitím zvárania nehrdzavejúcej ocele s drôtom z mäkkej ocele na formálne zváranie produktu.

Často kladené otázky o zváracom drôte z nehrdzavejúcej ocele ER309LSi

mig zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele 10 známych značiek, ktoré továrne?

1:sanzhong, 2:obr, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatý most

dodávateľ zváracieho drôtu na zváranie z nehrdzavejúcej ocele a továrne  sa nachádzajú v takých krajinách, ako sú?

Čína, Amerika, Brazília, Anglicko, Rusko, Poľsko, India, Pakistan, Nový Zéland, Kórea, Austrália, Dubaj, Turecko, Indonézia, Spojené arabské emiráty.

nerezový mig zvárací drôt koľko druhov má?

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430,ER2209,317l

Ako si vybrať vhodný drôt na zváranie nehrdzavejúcou oceľou mig na bezplynové zváranie? alebo aký typ prídavného drôtu je najlepší na zváranie nehrdzavejúcej ocele podávaním drôtu?

Prvé dva označenia môžu byť 'ER' pre plné drôty, ktoré môžu byť použité ako elektródy alebo tyče, alebo môžu byť 'EC' pre kompozitné jadrové alebo lankové drôty; alebo môžu byť 'EQ' pre páskové elektródy.

Troj- alebo štvormiestne číslo, ako napríklad 308 v ER308, označuje nominálne chemické zloženie prídavného kovu.

• ER307.Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Prídavné kovy .

• ER308Nominálne zloženie (hmotn. %) tejto klasifikácie je 21 Cr10 Ni. Komerčné špecifikácie sa najčastejšie používajú na zváranie základných kovov podobného zloženia, najmä typu 304.

• ER308Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308 s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER308H. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308. okrem toho, že povolený obsah uhlíka sa používa na zváranie základného kovu 304H.

• ER308L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER308, s výnimkou obsahu uhlíka. Nízky obsah uhlíka je nižší ako u zliatin stabilizovaných nióbom alebo typu 308H pri zvýšených teplotách.

• ER308LMo. Táto klasifikácia sa používa na zváranie odliatkov z nehrdzavejúcej ocele ASTM CF3M a požaduje sa zhoda základného kovu s ER316L.

• ER309. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 24 Cr13 Ni. Prídavné kovy.

• 304 a podobné základné kovy, kde existujú silné korózne podmienky vyžadujúce zvarový kov z vyššej zliatiny.

• ER309Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER309L. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER39, s výnimkou obsahu uhlíka.

• ER309LS. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309Lexcent pre vyšší obsah kremíka. 

• ER309Mo. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER309 s výnimkou pridania 2,0 percenta k 3,0 percentám.

• ER310.Nominálne zloženie (hm.%) tejto klasifikácie je 26,5 Cr,21 Ni. Prídavný kov tejto klasifikácie sa najčastejšie používa na zváranie základných kovov podobného zloženia

• ER312. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 30 Cr, 9 Ni. Prídavný kov tejto klasifikácie bol pôvodne navrhnutý na zváranie liatych zliatin podobného zloženia.

• Zvarový kov ER316 sa môže vyskytnúť, ak súčasne existujú tieto tri faktory:

       Prítomnosť súvislej alebo semikontinuálnej siete feritu v mikroštruktúre zvarového kovu

• ER316Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER316H. Tento prídavný kov je rovnaký ako ER316, s výnimkou povoleného uhlíka.

• ER316L.Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316.okrem obsahu uhlíka.

• ER316LSi. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER316L s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER317. Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, vyššie ako ER316.

• ER317LTáto klasifikácia je rovnaká ako ER317 okrem obsahu uhlíka.

• ER318Toto zloženie je identické s ER316, s výnimkou pridania nióbu.

• ER321Nominálne zloženie (hmot.%) tejto klasifikácie je 19,5 Cr.9,5 Ni s prídavkom titánu. Titán pôsobí rovnakým spôsobom ako niób v type 347.

• ER347. Nominálne zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 20 Cr,10 Ni, s pridaným Nb ako stabilizátorom. 

• ER347Si. Táto klasifikácia je rovnaká ako ER347, s výnimkou vyššieho obsahu kremíka.

• ER409. Táto zliatina 12 Cr (hmot. %) sa líši od materiálu Tvpe 410, pretože má feritickú mikroštruktúru.

• ER410. Táto 12 Cralloy (hmot. %) je vzduchom kalená oceľ.

• ER410NiMo. Menovité zloženie (hmot. %) tejto klasifikácie je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.

• ER430. Ide o zliatinu 16 Cr (hmotn. %). Zloženie je vyvážené poskytnutím dostatočného množstva chrómu na poskytnutie primeranej odolnosti proti korózii pre bežné aplikácie.

• ER439. Ide o zliatinu 18 Cr (hm. %), ktorá je stabilizovaná titánom.