АВС Е312-16 електрода за заваривање

Карактеристике електроде за заваривање АВС Е312-16

• Е312-16 електрода за заваривање је врста  дуплексне шипке за заваривање од нерђајућег челика типа креча и титанијума

• Наноси феритно-аустенитни дуплекс метал шава са око 40% ферита тако да има одличну отпорност на пуцање

• Електрода за заваривање од нерђајућег челика Е312-16  је погодна за заваривање ливених челика Цр29Ни9, челика са високим угљиком, алатних челика, проблематичних челика, као и различитих метала

• Добре радне перформансе и премаз високе чврстоће

• АЦ/ДЦ се могу применити

• Све позиције, укључују вертикално заваривање према доле

• Сиво - бела (пост елоксирана) боја

Стандард : АВС  А5.4 АВС А5.4М	Хемијски састав %
	Ц	Мн	Си	П	С	Ни	Цр	Мо	Цу
Оцена Е 312-16	≤0.15	0.50～2.50	≤1.0	≤0.04	≤0.03	8.0～10.5	28.0～32.0	≤0,75	≤0,75

АВС Е312-16 електрода за заваривање

АВС Е312-16 електрода за заваривање.пдф

електрода за заваривање АВС Е312-16 Спецификације

Спецификација (ММ)	1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0
Пакет	5 кг/пластична врећа у кутији у боји, 20кг/картон, 1 тона у палети
Мецханицал Пропертиес		Затезна чврстоћа Мпа	Издужење %
	Спецификација	≥ 490	≥ 30

Видео АВС Е312-16 електрода за заваривање

електрода за заваривање АВС Е312-16 Изложба

АВС Е312-16  Примена електроде за заваривање

Е312-16 електрода за заваривање се користи за заваривање челика са високим садржајем угљеника, алатног челика, челика за високе температуре, оклопног челика, различитог челика итд.

АВС Е312-16 електрода за заваривање Сертификација

АВС Е312-16 Електрода за заваривање  ШТА ДОБИЈАТЕ

• Е312-16 Електрода за заваривање нерђајућег челика

• Одаберите своју електроду за заваривање од нерђајућег челика Величина у мм: 2,0 мм / 2,4 мм / 3,2 мм / 4,0 мм / 5,0 мм

• Одаберите своју електроду за заваривање од нерђајућег челика Тежина (пакет): 0,5 кг / 1 кг / 5 кг / 10 кг / 20 кг

• Изаберите своју тежину заваривања за довод жице (пакет): 5кг / 10кг / 1ЛБ / 2ЛБ / 4.5ЛБ / 20ЛБ

АВС Е312-16 Познавање електрода за заваривање

• електрода за заваривање нерђајућег челика Захтеви

  Додатни метал треба бити намотан тако да се савија. таласи.оштра кривина.или уклињавање остављајући металу за пуњење слободно да се одмотава без ограничења.Спољни крај додатног метала (крај којим заваривање треба да почне) треба да буде идентификован тако да се може лако лоцирати и причврстити како би се избегло одмотавање.

  Одливање и спирала свих метала за пуњење у калемовима и калемовима треба да буду такви да се додатни метал несметано уноси у аутоматску и полуаутоматску опрему.

  Одливање и спирала извученог, чврстог додатног метала на калемима од 4 инча [100 мм] треба да буду такви да ће узорак довољно дугачак да произведе једну петљу, када се исече из калема и неспутано положи на равну површину, чини следеће:

  1. Формирајте круг пречника не мањег од 2,5 инча [65 мм] нити већег од 15 инча [380 мм] у пречнику.

  2. Подигните се изнад равне површине не више од 1/2 ин [13 мм] на било којој локацији.

• електрода за заваривање од нерђајућег челика Идентификација

  Информације о производу и информације о мерама предострожности које се захтевају у клаузули 17 Означавање паковања, такође ће се појавити на сваком намотају и сваком колуту.

  Свака равна шипка за пуњење мора бити трајно обележена идентификацијом која се може пратити до јединственог типа производа произвођача или добављача. Одговарајуће методе идентификације могу укључивати жигосање, ковање, утискивање, утискивање ознака или кодирање у боји. (Ако се користи кодирање у боји, избор боје ће бити према договору између добављача и купца, а боја ће бити идентификована на паковању.) Када се користи ознака АВС класификације, 'ЕР' 'на пример''класа' може бити изостављена; ЕР308Л. Додатна идентификација ће бити према договору између купца и добављача

•  заваривање челика са нерђајућом жицом Паковање

  Додатни метал мора бити на одговарајући начин запакован како би се осигурало од оштећења током транспорта и складиштења у нормалним условима.

  Следеће информације о производу (као минимум жице за заваривање алуминијума на ниским температурама) 

  морају бити читко означене тако да буду видљиве са спољашње стране сваког јединичног паковања: 

  (1) АВС спецификација и класификацијска ознака (година издавања можекација и класификацијска ознака (година издавања може бити искључена најбоља жица за заваривање алуминијума) 

  (2) Назив добављача и трговачка ознака 

  (3) Величина и нето тежина 

  (4) Број партије, контролни или топлотни број

АВС Е312-16 електрода за заваривање УПОЗОРЕЊЕ

1.  Уље, прљавштину и рђу на површини заваривања нерђајућег челика са меком челичном жицом треба уклонити пре заваривања. Површинске нечистоће као што су уље, рђа и вода треба темељно уклонити на месту заваривања, како би се спречило стварање рупа, пукотина и тако даље током заваривања. Површину жлеба и његову околину треба полирати металним сјајем.

2. Да би се постигла добра механичка својства завареног шава, предлажемо заштиту гаса Ар+2%О2 и проток заштитног гаса 20-25 Л/мин за жицу за заваривање нерђајућег челика без гаса. За ТИГ заваривање, предлажемо заштитни гас чисти Ар и проток заштитног гаса 8-15 Л/мин, дужина лука 1～3 мм; Ограничење брзине ветра ≤ 1,0 м/с, заштита од аргона на задњој страни подручја заваривања.

3.  У процесу флукса жице за заваривање од нерђајућег челика, енергија линије за заваривање директно утиче на механичка својства и отпорност на пуцање метала шава, и томе треба посветити више пажње.

4. Горе наведене методе заваривања, услови и спецификације су само за референцу. Корисници треба да процене процес заваривања у складу са сопственим карактеристикама заваривања пре него што користе заваривање нерђајућег челика са меком челичном жицом за формално заваривање производа.

АВС Е312-16 Честа питања о електроди за заваривање

миг жица за заваривање од нерђајућег челика 10 познати бренд су која фабрика?

1:санџонг, 2:џиновски, 3:сафра, 4:Хобарт, 5:САФ, 6:АЛЦОТЕЦ, 7:ИНДАЛЦО, 8:ХИУНДАИ, 9:Окфорд, 10:златни мост

добављач жице за заваривање од нерђајућег челика и фабрике  лоцирају у таквим земљама као што су?

Кина, Америка, Бразил, Енглеска, Русија, Пољска, Индија, Пакистан, Нови Зеланд, Кореја, Аустралија, Дубаи, Турска, Индонезија, УАЕ.

Колико типова има жица за миг заваривање од нерђајућег челика?

ЕР304,ЕР307Си,ЕР308,ЕР308Л,ЕР308ЛСи, ЕР309,ЕР309Л,ЕР309ЛСи,ЕР310,ЕР316,ЕР316Л,ЕР316ЛСи,ЕР321,ЕР347,ЕР410,

ЕР430,ЕР2209,317л,Е308ЛТ1-1,Е308Л-16,Е309Л-16,Е312-16,Е316Л-16,Е4303

Како одабрати одговарајућу жицу за миг заваривање без гаса од нерђајућег челика? или која је врста жице за пуњење најбоља за заваривање нерђајућег челика са доводом жице?

Прва два ознаке могу бити 'ЕР' за чврсте жице које се могу користити као електроде или шипке или могу бити 'ЕЦ' за композитне жице са језгром или упредене жице; или могу бити 'ЕК' за тракасте електроде.

Троцифрени или четвороцифрени број, као што је 308 у ЕР308, означава номинални хемијски састав метала за пуњење.

• ЕР307.Номинални састав (теж.%) ове класификације је 21 Цр.9.5Ни.4 Мн.1 Мо.Метали пунила.

• ЕР308 Номинални састав (теж.%) ове класификације је 21 Цр10 Ни. Комерцијалне спецификације се најчешће користе за заваривање основних метала сличног састава, посебно типа 304.

• ЕР308Си.Ова класификација је иста као ЕР308осим већег садржаја силицијума.

• ЕР308Х.Ова класификација је иста као ЕР308.осим што се дозвољени садржај угљеника користи за заваривање основног метала 304Х.

• ЕР308Л.Ова класификација је иста као ЕР308, осим за садржај угљеника. Низак ниво угљеника је мањи од легуре стабилизованих ниобијумом или типа 308Х на повишеним температурама.

• ЕР308ЛМо. Ова класификација се користи за заваривање АСТМ ЦФ3М одливака од нерђајућег челика и пожељна је подударање основног метала са ЕР316Л.

• ЕР309. Номинални састав (теж.%) ове класификације је 24 Цр13 Ни. Метали пунила.

• 304 и слични основни метали где постоје тешки услови корозије који захтевају више легуре метала шава.

• ЕР309Си. Ова класификација је иста као ЕР309, осим за већи садржај силицијума.

• ЕР309Л. Ова класификација је иста као и ЕР39, осим за садржај угљеника.

• ЕР309ЛС. Ова класификација је иста као ЕР309Лекцент за већи садржај силицијума. 

• ЕР309Мо. Ова класификација је иста као и ЕР309, осим за додавање од 2,0 процента до 3,0 процента.

• ЕР310. Номинални састав (теж.%) ове класификације је 26,5 Цр,21 Ни. Додатни метал ове класификације се најчешће користи за заваривање основних метала сличног састава.

• ЕР312. Номинални састав (теж.%) ове класификације је 30 Цр, 9 Ни. Додатни метал ове класификације је првобитно дизајниран за заваривање ливених легура сличног састава.

• ЕР316 метал за заваривање може се појавити када следећа три фактора коегзистирају:

       Присуство континуалне или полуконтинуиране мреже ферита у микроструктури метала шава

• ЕР316Си. Ова класификација је иста као ЕР316, осим за већи садржај силицијума.

• ЕР316Х. Овај додатни метал је исти као ЕР316, осим што је дозвољени угљеник.

• ЕР316Л.Ова класификација је иста као ЕР316.осим садржаја угљеника.

• ЕР316ЛСи.Ова класификација је иста као ЕР316Л осим већег садржаја силицијума.

• ЕР317. Номинални састав (теж.%) ове класификације је 19,5 Цр14 Ни3,5 Мо, више од ЕР316.

• ЕР317ЛОва класификација је иста као ЕР317осим садржаја угљеника.

• ЕР318Ова композиција је идентична ЕР316, осим додатка ниобијума.

• ЕР321 Номинални састав (теж.%) ове класификације је 19,5 Цр.9,5 Ни са додатком титанијума. Титан делује на исти начин као ниобијум у Типу 347.

• ЕР347. Номинални састав (теж.%) ове класификације је 20 Цр, 10 Ни, са додатком Нб као стабилизатора. 

• ЕР347Си. Ова класификација је иста као ЕР347, осим за већи садржај силицијума.

• ЕР409.Ова легура 12 Цр (теж.%) се разликује од материјала Твпе 410 јер има феритну микроструктуру.

• ЕР410.Овај 12 Цраллои(вт.%) је челик који се стврдњава на ваздуху.

• ЕР410НиМо. Номинални састав (теж.%) ове класификације је 12 Цр4.5 Ни.0.55 Мо.

• ЕР430.Ово је легура од 16 Цр (теж.%). Састав је избалансиран обезбеђивањем довољно хрома да би се дала адекватна отпорност на корозију за уобичајене примене.

• ЕР439.Ово је легура од 18 Цр(теж.%) која је стабилизована титанијумом.