ER2209
Sanzhong
ER2209 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka.pdf
ER2209
Kela - rumpu
Kiina
AWS A5.9 ER2209
kansainvälinen standardi
ISO, CE, DB
Hyväksy myös ODM
1 kg / 5 kg / 15 kg / 150 kg / 250 kg
7-15 päivää
1000 kg
1200 tonnia kuukaudessa
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
025/030/035/040/045 / 0,030
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Vakio : AWS A 5.9 YB/T5092 | Kemiallinen koostumus % | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | MO | N | |
Luokka ER2209 | ≤0.03 | 0,5 - 2,0 | ≤ 0.90 | 21.5 - 23.5 | 7,5 - 9,5 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.75 | 0,08 - 0,2 |
ER2209 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka.pdf
Tyyppi | Spool (MIG) | Putki (TIG) | ||||||
Eritelmä (Mm) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Paketti | S100/1kg S200/5kg S270, S300/15KG-20KG | 5 kg/laatikko 10 kg/laatikkopituus: 1000 mm | ||||||
Halkaisija ( mm ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Nykyinen ( a ) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 |
ER2209 -hitsausruostumattomasta teräksestä valmistettuja johtoja käytetään petrokemian, laivanrakennuksen ja muiden toimialojen kanssa, mikä vastaa teräs 022Cr22Ni5MO3N (SUS2205). Sopii myös 22CR-9NI-MO3-duplex-ruostumattomasta teräksestä, kuten UNS31803.
Täytemetalli on haavoitettu niin, että kinks. Aallot.Sharp Bends. tai kiilaa ei tapahdu jättäen täyteaineen vapaasti rentoutumaan ilman rajoituksia. Täytemetallin ulkopään (loppu hitsauksen aloittamiselle) on tunnistettava siten, että se voidaan helposti sijaitsee ja on kiinnitettävä välttämään rentoutumista.
Kaikkien kelojen ja kelojen täyteainin valettu ja helix on oltava sellainen, että täyteallia metalli syötetään keskeytymättömällä tavalla automaattisissa ja puoliautomaattisissa laitteissa.
Piirron valettu ja helix, kiinteä täytekalli 4 tuumaa. [100 mm] -kelojen on oltava sellaisia, että näyte riittävän kauan yhden silmukan tuottamiseksi, kun se on leikattu puolasta ja asetettu rajoittamatta tasaiselle pinnalle, tekevät seuraavat:
1. Muodosta ympyrä vähintään 2,5 tuumaa. [65 mm] eikä yli 15 halkaisijaltaan [380 mm]
2. Nouse tasaisen pinnan yläpuolelle enintään 1/2 tuumaa. [13 mm] missään paikassa.
Tuotekauseiden 17 merkitsemisen vaadittavan tuotetiedot ja varotoimenpiteet ovat myös jokaisessa kelassa ja jokaisessa kelassa.
Jokainen paljain suoran täyttötangon on oltava kestävästi merkitty tunnistamisella, joka voidaan jäljittää valmistajan tai toimittajan yksilöivään tuotetyyppiin. Sopivat tunnistusmenetelmät voisivat sisältää leimaamisen, leimaamisen, kohokuvioinnin, lippujen leviämisen tai värikoodauksen jäljentämisen. (Jos värikoodausta käytetään, toimittajan ja ostajan välillä on oltava sovittu pakkauksessa.) Kun AWS-luokituksen nimeämistä käytetään 'er-' voidaan jättää pois, esimerkiksi '308L: n välinen'. ostaja ja toimittaja
Täytemetalli on pakattava sopivasti varmistamaan vauriot lähetyksen ja varastoinnin aikana normaaleissa olosuhteissa.
Seuraavat tuotetiedot (vähintään matalan lämpötilan alumiinihitsauslanka)
on merkitty luettavasti niin, että se on näkyvissä kunkin yksikköpaketin ulkopuolelta:
(1) AWS -määritelmät ja luokittelun nimitys (numeron vuosi voidaan sulkea pois paras johdin hitsausalumiinille)
(2) Toimittajan nimi ja kaupan nimitys
(3) koko ja nettopaino
(4) erä-, hallinta- tai lämmönumero
Öljy, lika ja ruoste ruostumattomasta hitsauksesta miedolla teräslangan pinnalla on poistettava ennen hitsausta. Pinta epäpuhtaudet, kuten öljy, ruoste ja vesi, on poistettava huolellisesti hitsauspaikassa, jotta puhallusreikä, halkeama ja niin edelleen hitsauksen aikana. Uran ja sen ympäristön pinta tulisi kiillottaa metallisella kiiltolla.
Hitsausauman hyvien mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi ehdota suojaa kaasu AR+2%O2 ja suojakaasun virtausnopeus 20-25 l/min kaasuttoman ruostumattoman teräshitsauslangan kanssa. TIG-hitsausta varten ehdota kaasun puhdas AR- ja suojakaasun virtausnopeus 8-15 l/min, kaaren pituus 1 ~ 3 mm; Tuulen nopeusrajoitus ≤ 1,0 m/s , argonisuojaus hitsausalueen takana.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetussa hitsausjohtovirtausprosessissa hitsauslinjan energia vaikuttaa suoraan hitsausmetallin mekaanisiin ominaisuuksiin ja halkeaman vastuskykyyn, ja siihen tulisi kiinnittää enemmän huomiota.
Yllä olevat hitsausmenetelmät, olosuhteet ja tekniset tiedot ovat vain viitteet. Käyttäjien tulee arvioida hitsausprosessi omien hitsausominaisuuksiensa mukaan ennen kuin käytät ruostumattoman teräksen hitsausta miedolla teräsjohdolla muodolliselle tuotehitsaukselle.
mig hitsauslanka ruostumaton teräs 10 Kuuluista tuotemerkkiä on mikä tehdas?
1: Sanzhong, 2: jättiläinen, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsausjohtovuotojen ydintoimittaja ja tehtaat sijaitsevat sellaisissa maissa?
Kiina, Amerikka, Brasilia, Englanti, Venäjä, Puola, Intia, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Turkki, Indonesia, UAE.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu MIG -hitsauslanka on kuinka monta tyyppiä?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209 317L
Kuinka valita sopiva kaasuttoman MIG -hitsaus ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanka? Tai minkä tyyppinen täyteainelanka on parhaiten langan syöttöhitsaus ruostumattomasta teräksestä?
Kaksi ensimmäistä nimeäjää voivat olla 'er ' kiinteissä johdoissa, joita voidaan käyttää elektrodeina tai rodsorina, ne voivat olla 'EC' -komposiitti- tai hukkaan johtimia; tai ne voivat olla ' Eq 'nauhaelektrodeille.
Kolmen tai nelinumeroinen luku, kuten 308 ER308: ssa, määrittelee täyteainin nimellinen kemiallinen koostumus.
ER307. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 21 Cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler -metallit.
ER308: n nimelliskoostumus (Wt.%) Tästä luokituksesta on 21 Cr10 NI.Commercial -määritystä käytetään useimmiten samanlaisen koostumuksen hitsausmetallien, erityisesti tyypin 304, hitsausmetallien hitsaamiseen.
ER308SI.Tämä luokittelu on sama aser308except korkeammalle piisisällölle.
ER308H.Tämä luokittelu on sama kuin ER308.Except, että sallittua hiilipitoisuutta käytetään hitsaamaan 304h: n kantametallia.
ER308L. Tämä luokittelu on sama kuin ER308, lukuun ottamatta hiilipitoisuutta. Hiili hiili on pienempi kuin niobium-stabiloiduissa seoksissa tai tyypin 308h kohotetuissa lämpötiloissa.
ER308LMO.Tämä luokitusta käytetään hitsaamaan ASTM CF3M Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valurakeja ja vastaavat pohjametallit ER316L: n kanssa.
ER309. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 24 Cr13 NI.Filler -metallit.
304 ja samanlaiset emäsmetallit, joissa on vakavia korroosioolosuhteita, jotka vaativat suurempaa seoshitsausmetallia.
ER309SI.Tämä luokittelu on sama kuin ER309, paitsi korkeampi piisisältö.
ER309L. Tämä luokittelu on sama kuin ER39, lukuun ottamatta hiilipitoisuutta.
ER309L. Tämä luokittelu on sama kuin ER309lexcent korkeamman sillicon -pitoisuudelle.
ER309MO.Tämä luokittelu on sama kuin ER309EXCEPT 2,0 prosenttia 3,0 prosenttiin.
ER310. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 26,5 Cr, 21 ni.Filler -metallia tämän luokituksen avulla käytetään useimmiten samanlaisen koostumuksen hitsausmetallien hitsaamiseen
ER312. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 30 Cr, 9 Ni.Filler -metalli tämän luokituksen aikana suunniteltiin alun perin hitsaamaan valettuja seoksia samanlaisesta koostumuksesta.
ER316-hitsausmetallia voi esiintyä, kun seuraavat kolme tekijää ovat rinnakkain:
Jatkuvan tai puolijaloisen ferriitin verkon läsnäolo hitsausmetallimikrorakenteessa
ER316SI.Tämä luokittelu on sama kuin ER316, paitsi korkeampi piisisältö.
ER316H.Tämä täyteaine on sama kuin ER316, paitsi että sallittu hiili.
ER316L.Tämä luokittelu on sama kuin ER316.Except hiilipitoisuudelle.
ER316LSI.Tämä luokittelu on sama kuin ER316L, paitsi korkeampi piisisältö.
ER317. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 19,5 Cr14 Ni3.5 Mo, korkeampi kuin ER316.
ER317LTHIS -luokittelu on sama kuin ER317Except hiilipitoisuudelle.
ER318Tämä koostumus on identtinen ER316: n kanssa, lukuun ottamatta niobiumin lisäämistä.
ER321THENOMINAL -koostumus (Wt.%) Tästä luokituksesta on 19,5 Cr.9.5 Niwith Titanium lisätty. Titanium toimii samalla tavalla kuin Niobium tyypissä 347.
ER347. Tämän luokituksen nimelliskomponentti (Wt.
ER347SI.Tämä luokittelu on sama kuin ER347, paitsi korkeampi piisisältö.
ER409.Tämä 12 CR -seos (paino%) eroaa TVPE 410 -materiaalista, koska sillä on ferriittinen mikrorakenne.
ER410.Tämä 12 cralloy (Wt.%) On ilmavahvistuksen teräs.
ER410NIMO. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 12 Cr4.5 ni.0,55 kuukautta
ER430.Tämä on 16 Kr.
ER439.Tämä on 18 Cr (Wt.%) -Seos, joka on stabiloitu titaanilla.
Vakio : AWS A 5.9 YB/T5092 | Kemiallinen koostumus % | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | MO | N | |
Luokka ER2209 | ≤0.03 | 0,5 - 2,0 | ≤ 0.90 | 21.5 - 23.5 | 7,5 - 9,5 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.75 | 0,08 - 0,2 |
ER2209 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka.pdf
Tyyppi | Spool (MIG) | Putki (TIG) | ||||||
Eritelmä (Mm) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Paketti | S100/1kg S200/5kg S270, S300/15KG-20KG | 5 kg/laatikko 10 kg/laatikkopituus: 1000 mm | ||||||
Halkaisija ( mm ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Nykyinen ( a ) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 |
ER2209 -hitsausruostumattomasta teräksestä valmistettuja johtoja käytetään petrokemian, laivanrakennuksen ja muiden toimialojen kanssa, mikä vastaa teräs 022Cr22Ni5MO3N (SUS2205). Sopii myös 22CR-9NI-MO3-duplex-ruostumattomasta teräksestä, kuten UNS31803.
Täytemetalli on haavoitettu niin, että kinks. Aallot.Sharp Bends. tai kiilaa ei tapahdu jättäen täyteaineen vapaasti rentoutumaan ilman rajoituksia. Täytemetallin ulkopään (loppu hitsauksen aloittamiselle) on tunnistettava siten, että se voidaan helposti sijaitsee ja on kiinnitettävä välttämään rentoutumista.
Kaikkien kelojen ja kelojen täyteainin valettu ja helix on oltava sellainen, että täyteallia metalli syötetään keskeytymättömällä tavalla automaattisissa ja puoliautomaattisissa laitteissa.
Piirron valettu ja helix, kiinteä täytekalli 4 tuumaa. [100 mm] -kelojen on oltava sellaisia, että näyte riittävän kauan yhden silmukan tuottamiseksi, kun se on leikattu puolasta ja asetettu rajoittamatta tasaiselle pinnalle, tekevät seuraavat:
1. Muodosta ympyrä vähintään 2,5 tuumaa. [65 mm] eikä yli 15 halkaisijaltaan [380 mm]
2. Nouse tasaisen pinnan yläpuolelle enintään 1/2 tuumaa. [13 mm] missään paikassa.
Tuotekauseiden 17 merkitsemisen vaadittavan tuotetiedot ja varotoimenpiteet ovat myös jokaisessa kelassa ja jokaisessa kelassa.
Jokainen paljain suoran täyttötangon on oltava kestävästi merkitty tunnistamisella, joka voidaan jäljittää valmistajan tai toimittajan yksilöivään tuotetyyppiin. Sopivat tunnistusmenetelmät voisivat sisältää leimaamisen, leimaamisen, kohokuvioinnin, lippujen leviämisen tai värikoodauksen jäljentämisen. (Jos värikoodausta käytetään, toimittajan ja ostajan välillä on oltava sovittu pakkauksessa.) Kun AWS-luokituksen nimeämistä käytetään 'er-' voidaan jättää pois, esimerkiksi '308L: n välinen'. ostaja ja toimittaja
Täytemetalli on pakattava sopivasti varmistamaan vauriot lähetyksen ja varastoinnin aikana normaaleissa olosuhteissa.
Seuraavat tuotetiedot (vähintään matalan lämpötilan alumiinihitsauslanka)
on merkitty luettavasti niin, että se on näkyvissä kunkin yksikköpaketin ulkopuolelta:
(1) AWS -määritelmät ja luokittelun nimitys (numeron vuosi voidaan sulkea pois paras johdin hitsausalumiinille)
(2) Toimittajan nimi ja kaupan nimitys
(3) koko ja nettopaino
(4) erä-, hallinta- tai lämmönumero
Öljy, lika ja ruoste ruostumattomasta hitsauksesta miedolla teräslangan pinnalla on poistettava ennen hitsausta. Pinta epäpuhtaudet, kuten öljy, ruoste ja vesi, on poistettava huolellisesti hitsauspaikassa, jotta puhallusreikä, halkeama ja niin edelleen hitsauksen aikana. Uran ja sen ympäristön pinta tulisi kiillottaa metallisella kiiltolla.
Hitsausauman hyvien mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi ehdota suojaa kaasu AR+2%O2 ja suojakaasun virtausnopeus 20-25 l/min kaasuttoman ruostumattoman teräshitsauslangan kanssa. TIG-hitsausta varten ehdota kaasun puhdas AR- ja suojakaasun virtausnopeus 8-15 l/min, kaaren pituus 1 ~ 3 mm; Tuulen nopeusrajoitus ≤ 1,0 m/s , argonisuojaus hitsausalueen takana.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetussa hitsausjohtovirtausprosessissa hitsauslinjan energia vaikuttaa suoraan hitsausmetallin mekaanisiin ominaisuuksiin ja halkeaman vastuskykyyn, ja siihen tulisi kiinnittää enemmän huomiota.
Yllä olevat hitsausmenetelmät, olosuhteet ja tekniset tiedot ovat vain viitteet. Käyttäjien tulee arvioida hitsausprosessi omien hitsausominaisuuksiensa mukaan ennen kuin käytät ruostumattoman teräksen hitsausta miedolla teräsjohdolla muodolliselle tuotehitsaukselle.
mig hitsauslanka ruostumaton teräs 10 Kuuluista tuotemerkkiä on mikä tehdas?
1: Sanzhong, 2: jättiläinen, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsausjohtovuotojen ydintoimittaja ja tehtaat sijaitsevat sellaisissa maissa?
Kiina, Amerikka, Brasilia, Englanti, Venäjä, Puola, Intia, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Turkki, Indonesia, UAE.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu MIG -hitsauslanka on kuinka monta tyyppiä?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209 317L
Kuinka valita sopiva kaasuttoman MIG -hitsaus ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanka? Tai minkä tyyppinen täyteainelanka on parhaiten langan syöttöhitsaus ruostumattomasta teräksestä?
Kaksi ensimmäistä nimeäjää voivat olla 'er ' kiinteissä johdoissa, joita voidaan käyttää elektrodeina tai rodsorina, ne voivat olla 'EC' -komposiitti- tai hukkaan johtimia; tai ne voivat olla ' Eq 'nauhaelektrodeille.
Kolmen tai nelinumeroinen luku, kuten 308 ER308: ssa, määrittelee täyteainin nimellinen kemiallinen koostumus.
ER307. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 21 Cr.9.5ni.4 Mn.1 Mo.Filler -metallit.
ER308: n nimelliskoostumus (Wt.%) Tästä luokituksesta on 21 Cr10 NI.Commercial -määritystä käytetään useimmiten samanlaisen koostumuksen hitsausmetallien, erityisesti tyypin 304, hitsausmetallien hitsaamiseen.
ER308SI.Tämä luokittelu on sama aser308except korkeammalle piisisällölle.
ER308H.Tämä luokittelu on sama kuin ER308.Except, että sallittua hiilipitoisuutta käytetään hitsaamaan 304h: n kantametallia.
ER308L. Tämä luokittelu on sama kuin ER308, lukuun ottamatta hiilipitoisuutta. Hiili hiili on pienempi kuin niobium-stabiloiduissa seoksissa tai tyypin 308h kohotetuissa lämpötiloissa.
ER308LMO.Tämä luokitusta käytetään hitsaamaan ASTM CF3M Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valurakeja ja vastaavat pohjametallit ER316L: n kanssa.
ER309. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 24 Cr13 NI.Filler -metallit.
304 ja samanlaiset emäsmetallit, joissa on vakavia korroosioolosuhteita, jotka vaativat suurempaa seoshitsausmetallia.
ER309SI.Tämä luokittelu on sama kuin ER309, paitsi korkeampi piisisältö.
ER309L. Tämä luokittelu on sama kuin ER39, lukuun ottamatta hiilipitoisuutta.
ER309L. Tämä luokittelu on sama kuin ER309lexcent korkeamman sillicon -pitoisuudelle.
ER309MO.Tämä luokittelu on sama kuin ER309EXCEPT 2,0 prosenttia 3,0 prosenttiin.
ER310. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 26,5 Cr, 21 ni.Filler -metallia tämän luokituksen avulla käytetään useimmiten samanlaisen koostumuksen hitsausmetallien hitsaamiseen
ER312. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 30 Cr, 9 Ni.Filler -metalli tämän luokituksen aikana suunniteltiin alun perin hitsaamaan valettuja seoksia samanlaisesta koostumuksesta.
ER316-hitsausmetallia voi esiintyä, kun seuraavat kolme tekijää ovat rinnakkain:
Jatkuvan tai puolijaloisen ferriitin verkon läsnäolo hitsausmetallimikrorakenteessa
ER316SI.Tämä luokittelu on sama kuin ER316, paitsi korkeampi piisisältö.
ER316H.Tämä täyteaine on sama kuin ER316, paitsi että sallittu hiili.
ER316L.Tämä luokittelu on sama kuin ER316.Except hiilipitoisuudelle.
ER316LSI.Tämä luokittelu on sama kuin ER316L, paitsi korkeampi piisisältö.
ER317. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 19,5 Cr14 Ni3.5 Mo, korkeampi kuin ER316.
ER317LTHIS -luokittelu on sama kuin ER317Except hiilipitoisuudelle.
ER318Tämä koostumus on identtinen ER316: n kanssa, lukuun ottamatta niobiumin lisäämistä.
ER321THENOMINAL -koostumus (Wt.%) Tästä luokituksesta on 19,5 Cr.9.5 Niwith Titanium lisätty. Titanium toimii samalla tavalla kuin Niobium tyypissä 347.
ER347. Tämän luokituksen nimelliskomponentti (Wt.
ER347SI.Tämä luokittelu on sama kuin ER347, paitsi korkeampi piisisältö.
ER409.Tämä 12 CR -seos (paino%) eroaa TVPE 410 -materiaalista, koska sillä on ferriittinen mikrorakenne.
ER410.Tämä 12 cralloy (Wt.%) On ilmavahvistuksen teräs.
ER410NIMO. Tämän luokituksen nimelliskoostumus (Wt.%) On 12 Cr4.5 ni.0,55 kuukautta
ER430.Tämä on 16 Kr.
ER439.Tämä on 18 Cr (Wt.%) -Seos, joka on stabiloitu titaanilla.