दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2023-05-06 उत्पत्ति: साइट
प्रत्येक एमआईजी वेल्डिंग परियोजना एक ही सरल दृश्य से शुरू होती है: एक स्पूल वेल्डिंग तार मशाल के माध्यम से फ़ीड करता है और धातु के एक उज्ज्वल पूल में पिघलता है जो दो हिस्सों को एक में जोड़ता है। वह तार वास्तव में किस चीज से बना है - आधार धातु, मिश्र धातु तत्व, और कुछ तारों में अंदर का पाउडर - यह तय करता है कि तैयार जोड़ कितना मजबूत है, क्या यह जंग का प्रतिरोध करता है, और प्रक्रिया कितनी आसानी से चलती है। यह मार्गदर्शिका स्पष्ट भाषा में बताती है कि वेल्डिंग तार किस चीज से बना है, मुख्य तार परिवारों में संरचना कैसे भिन्न होती है, और ऑर्डर देने से पहले क्या जांचना चाहिए।
वेल्डिंग तार एक धातु भराव है जो आधार धातु के साथ पिघलकर एक जोड़ बनाता है। अधिकांश तार स्टील, स्टेनलेस स्टील, या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं जो पतले, निरंतर रूप में खींचे जाते हैं।
वेल्डिंग तार दो बुनियादी संरचनाओं में आते हैं: ठोस तार, जो एक एकल धातु है, और फ्लक्स-कोर तार, जो फ्लक्स पाउडर से भरी एक धातु ट्यूब है।
की संरचना को वेल्डिंग तार AWS A5.18, AWS A5.9, AWS A5.10, और AWS A5.20 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों द्वारा परिभाषित किया गया है, प्रत्येक प्रत्येक मिश्र धातु तत्व के लिए अनुमत सीमा को सूचीबद्ध करता है।
तार को आधार धातु, तार के व्यास, वेल्डिंग की स्थिति और परिरक्षण गैस से मिलान करना एक मजबूत, टिकाऊ वेल्ड प्राप्त करने का सबसे विश्वसनीय तरीका है।
वेल्डिंग तार एक सतत धातु भराव है जिसका उपयोग एमआईजी/एमएजी (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग) और टीआईजी (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग) जैसी आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है। एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग में, तार इलेक्ट्रोड और फिलर दोनों के रूप में कार्य करता है: करंट इसके माध्यम से गुजरता है, तार की नोक और वर्कपीस के बीच एक चाप बनता है, और गर्मी तार को वेल्ड पूल में पिघला देती है। टीआईजी वेल्डिंग में, तार को हाथ से या फीडर द्वारा वेल्ड पूल में डाला जाता है और इसमें करंट नहीं होता है। दोनों ही मामलों में, पिघला हुआ तार आधार धातु के साथ मिल जाता है और जोड़ बनाने के लिए जम जाता है। भराव सामग्री की भूमिका सहित वेल्डिंग कैसे काम करती है, इसकी उपयोगी पृष्ठभूमि यहां उपलब्ध है एक स्वतंत्र वेल्डिंग अनुसंधान संस्थान का तकनीकी ज्ञान आधार.
तार की सामग्री कभी भी यादृच्छिक रूप से नहीं चुनी जाती है। वेल्डिंग तार को उसकी रासायनिक संरचना के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, जो राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानकों में निर्धारित है। ये मानक प्रत्येक उत्पाद को एक कोड निर्दिष्ट करते हैं - जैसे ER70S-6, ER308L, ER4043 , या E71T-1 - और प्रत्येक कोड के पीछे अनुमत तत्वों और सीमाओं की एक सटीक तालिका है। उन तालिकाओं को पढ़ना यह जानने का सबसे तेज़ तरीका है कि कोई दिया गया उत्पाद किस चीज़ से बना है।
भराव धातुओं का निर्माण दो बुनियादी संरचनाओं में किया जाता है, और संरचना बदलती है कि तार किस चीज से बना है।
ठोस तार एक एकल, सजातीय धातु है। इसे एक मिश्र धातु की छड़ को एक सटीक व्यास तक खींचकर, फिर उसे साफ करके और स्पूल करके तैयार किया जाता है। कई कार्बन स्टील एमआईजी तारों की सतह पर एक पतली तांबे की कोटिंग होती है, जो टॉर्च के अंदर विद्युत संपर्क में सुधार करती है और तार को सुचारू रूप से चलने में मदद करती है। स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम तारों को आमतौर पर तांबे के बिना साफ, चमकदार सतह के साथ आपूर्ति की जाती है।
फ्लक्स-कोरेड तार दो भागों से बना होता है: एक पतली धातु की म्यान और फ्लक्स पाउडर से भरा एक कोर। पाउडर में आमतौर पर डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु तत्वों के साथ-साथ कार्बोनेट और फ्लोराइड जैसे खनिज होते हैं। वेल्डिंग के दौरान, कोर परिरक्षण गैस और स्लैग उत्पन्न करता है, और वेल्ड पूल को साफ करने वाले तत्व जोड़ता है। यही कारण है कि कुछ फ्लक्स-कोर तारों का उपयोग बाहरी परिरक्षण गैस के बिना बाहर किया जा सकता है।
कॉपर कोटिंग एक संक्षिप्त स्पष्टीकरण की हकदार है, क्योंकि खरीदार अक्सर इसके बारे में पूछते हैं। कार्बन स्टील एमआईजी तार पर, कोटिंग एक बहुत पतली परत होती है जिसे अंतिम ड्राइंग चरण के दौरान लगाया जाता है। यह तीन व्यावहारिक उद्देश्यों को पूरा करता है: यह तार और संपर्क टिप के बीच विद्युत संपर्क में सुधार करता है, यह घर्षण को कम करता है जिससे तार लाइनर के माध्यम से आसानी से फ़ीड करता है, और यह भंडारण के दौरान सतह के जंग के खिलाफ हल्की सुरक्षा प्रदान करता है। मात्रा छोटी है - AWS A5.18 कुल तांबे को 0.50% तक सीमित करता है - और यह वेल्ड के यांत्रिक गुणों को नहीं बदलता है। स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम तारों की आपूर्ति आम तौर पर तांबे के बिना की जाती है, क्योंकि वेल्डिंग के लिए उनकी सतह साफ रहनी चाहिए।
| फ़ीचर | सॉलिड वायर | फ्लक्स-कोर्ड वायर |
|---|---|---|
| संरचना | एकल खींची गई धातु | पाउडर कोर के साथ धातु म्यान |
| परिरक्षण गैस | आवश्यक (जैसे CO₂, Ar-CO₂) | गैस-परिरक्षित प्रकार या स्व-परिरक्षित (कोई गैस नहीं) |
| वेल्डिंग के बाद स्लैग | न्यूनतम | हां, हटाने की जरूरत है |
| विशिष्ट आधार धातुएँ | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम | कार्बन और निम्न-मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील |
| जमाव दर | मध्यम | उच्च |
| सामान्य उपयोग | इनडोर उत्पादन, पतले से मध्यम खंड | आउटडोर और फील्ड कार्य, मोटे खंड |
भराव धातु परिवार मौजूद हैं क्योंकि भराव को शामिल होने वाली आधार धातु का अनुमान लगाना चाहिए। कार्बन स्टील जोड़ को कार्बन स्टील भराव की आवश्यकता होती है, स्टेनलेस जोड़ को क्रोमियम-निकल भराव की आवश्यकता होती है, और एल्यूमीनियम जोड़ को एल्यूमीनियम-मिश्र धातु भराव की आवश्यकता होती है। बेस मेटल ग्रेड की पहचान करना हमेशा पहला कदम होता है, क्योंकि गलत परिवार का उपयोग अस्वीकृत वेल्ड का सबसे आम कारण है।
कार्बन स्टील वेल्डिंग तार का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। वेल्डिंग तार अपनी ताकत, उपलब्धता और कम लागत के संयोजन के कारण AWS A5.18 के अंतर्गत सबसे आम वर्गीकरण ER70S-6 है, जो कि द्वारा प्रकाशित एक मानक है अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी । इसकी संरचना डीऑक्सीडेशन के साथ ताकत को संतुलित करती है, इसलिए सतह थोड़ी गंदी या जंग लगी होने पर भी यह हल्के स्टील पर अच्छा प्रदर्शन करती है।
| तत्व | C | Mn | Si | P | S | Cu की विशिष्ट रासायनिक संरचना |
|---|---|---|---|---|---|---|
| मांग (%) | 0.06–0.15 | 1.40-1.85 | 0.80–1.15 | ≤0.025 | ≤0.035 | ≤0.50 |
स्टेनलेस स्टील का तार क्रोमियम-निकल मिश्र धातु से बनाया जाता है। क्रोमियम वह तत्व है जो स्टेनलेस स्टील को संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि निकल कठोरता में सुधार करता है और वेल्ड धातु की संरचना को स्थिर करने में मदद करता है। सबसे अधिक बार निर्दिष्ट तारों में से दो ER308L और ER316L हैं, जिन्हें AWS A5.9 और अंतर्राष्ट्रीय मानक के अंतर्गत वर्गीकृत किया गया है। आईएसओ 14343 . 'एल' का अर्थ है कम कार्बन, जो गर्मी प्रभावित क्षेत्र में संक्षारण प्रतिरोध के नुकसान को रोकने में मदद करता है। ER316L में गड्ढों और रसायनों के प्रति बेहतर प्रतिरोध के लिए मोलिब्डेनम भी होता है।
| ग्रेड | सी | सीआर | नी | मो | एमएन | सी की विशिष्ट रासायनिक संरचना |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ER308L | ≤0.03 | 19.5-22.0 | 9.0–11.0 | ≤0.75 | 1.0-2.5 | 0.30–0.65 |
| ईआर316एल | ≤0.03 | 18.0–20.0 | 11.0–14.0 | 2.0-3.0 | 1.0-2.5 | 0.30–0.65 |
एल्युमीनियम तार एल्युमीनियम या एल्युमीनियम मिश्र धातुओं से बनाया जाता है, जो स्टील के वजन का लगभग एक तिहाई होता है। क्योंकि एल्युमीनियम नरम होता है और तेजी से ऑक्साइड परत बनाता है, तार मिश्र धातु और इसकी सतह की स्थिति अधिकांश अन्य परिवारों की तुलना में यहां अधिक मायने रखती है। ईआर4043 में 4.5-6.0% सिलिकॉन होता है, जो प्रवाह और दरार प्रतिरोध में सुधार करता है और इसे एक लोकप्रिय सामान्य प्रयोजन विकल्प बनाता है। ईआर5356 में 4.5-5.5% मैग्नीशियम होता है, जो मजबूत वेल्ड का उत्पादन करता है और अक्सर संरचनात्मक और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। दोनों को AWS A5.10 और अंतर्राष्ट्रीय मानक के अंतर्गत वर्गीकृत किया गया है आईएसओ 18273.
| ग्रेड | Si | Mg | Fe | Cu | Mn | Cr | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ईआर4043 | 4.5-6.0 | — | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.05 | — | ≤0.20 |
| ईआर5356 | ≤0.25 | 4.5-5.5 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.05–0.20 | 0.05–0.20 | 0.06–0.20 |
कार्बन स्टील के लिए फ्लक्स-कोर तार, जैसे कि AWS A5.20 के तहत E71T-1, एक हल्के स्टील शीथ को फ्लक्स कोर के साथ जोड़ता है। शीथ अधिकांश वेल्ड धातु प्रदान करता है, जबकि कोर डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु तत्व जोड़ता है और सुरक्षात्मक स्लैग बनाता है। यह डिज़ाइन उच्च जमाव दर देता है और हवा को सहन करता है, यही कारण है कि फ्लक्स-कोर तार जहाज निर्माण, संरचनात्मक स्टील और बाहरी निर्माण में आम है। गैस-परिरक्षित फ्लक्स-कोर तार अभी भी बाहरी परिरक्षण गैस का उपयोग करते हैं, जबकि स्व-परिरक्षित संस्करण पूरी तरह से कोर पर निर्भर होते हैं; अंतर को वर्गीकरण कोड में लिखा जाता है और यह प्रभावित करता है कि फ्लक्स कैसे तैयार किया जाता है।
| तत्व | C | Mn | Si | P | S की विशिष्ट रासायनिक संरचना |
|---|---|---|---|---|---|
| मांग (%) | ≤0.12 | ≤1.75 | ≤0.90 | ≤0.03 | ≤0.03 |
तार में प्रत्येक तत्व का एक विशिष्ट कार्य होता है। प्रतिशत छोटे हैं, लेकिन उनका प्रभाव बड़ा है। संरचना श्रेणियां दो कारणों से मानकों द्वारा निर्धारित की जाती हैं: गुणों को बैच से बैच तक दोहराने योग्य रखने के लिए, और हानिकारक अशुद्धियों को जमा होने से रोकने के लिए। उदाहरण के लिए, फॉस्फोरस और सल्फर जैसे तत्वों को बहुत कम सीमा पर रखा जाता है क्योंकि वे वेल्ड धातु में दरार और भंगुरता पैदा कर सकते हैं। इन भूमिकाओं को समझने से विनिर्देश पत्र को पढ़ना और विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादों की तुलना करना बहुत आसान हो जाता है।
| तत्व की मुख्य भूमिका | वेल्ड में |
|---|---|
| कार्बन (सी) | ताकत और कठोरता जोड़ता है; बहुत अधिक जमा को कठोर और दरार-ग्रस्त बना देता है |
| मैंगनीज (एमएन) | डीऑक्सीडाइज़र; वेल्ड धातु में मजबूती और कठोरता जोड़ता है |
| सिलिकॉन (Si) | डीऑक्सीडाइज़र; वेल्ड पूल की तरलता और गीलापन में सुधार होता है |
| क्रोमियम (Cr) | संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है; स्टेनलेस ग्रेड में प्रमुख तत्व |
| निकेल (नी) | कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है; स्टेनलेस संरचना को स्थिर करता है |
| मोलिब्डेनम (मो) | उच्च तापमान की ताकत और खड़ा होने के प्रतिरोध को बढ़ाता है |
| मैग्नीशियम (एमजी) | एल्यूमीनियम मिश्र धातु को मजबूत करता है, जैसे कि ER5356 में |
| कॉपर कोटिंग (Cu) | कार्बन स्टील एमआईजी तार पर सतह परत जो चालकता और फ़ीड में सुधार करती है |
यह समझने से कि उत्पाद का उत्पादन कैसे किया जाता है, गुणवत्ता का आकलन करना आसान हो जाता है। उत्पादन मार्ग एक निश्चित क्रम का अनुसरण करता है:
मिश्रधातु की तैयारी. आधार मिश्र धातु को पिघलाया और ढाला जाता है, प्रत्येक तत्व को उसकी लक्ष्य सीमा में जोड़ा जाता है।
हॉट रोलिंग। कास्ट बिलेट को एक रॉड में लपेटा जाता है, आमतौर पर इसका व्यास लगभग 5.5 मिमी होता है।
सतह की सफाई. स्केल और ऑक्साइड को हटाने के लिए छड़ को अचार बनाया जाता है या यंत्रवत् साफ किया जाता है।
तार ड्राइंग। रॉड को उत्तरोत्तर छोटे डाई के माध्यम से तब तक खींचा जाता है जब तक कि यह आवश्यक व्यास तक नहीं पहुंच जाता, आमतौर पर एमआईजी अनुप्रयोगों के लिए 0.8-2.4 मिमी।
मध्यवर्ती ताप उपचार. जहां आवश्यक हो, लचीलापन बहाल करने के लिए ड्राइंग पास के बीच तार को एनील्ड या पेटेंट किया जाता है।
सतही परिष्करण. कार्बन स्टील का तार तांबे से लेपित होता है; इसके बजाय एल्यूमीनियम और स्टेनलेस तारों को साफ और संरक्षित किया जाता है।
स्पूलिंग और निरीक्षण. तार को स्पूल या ड्रम पर लपेटा जाता है और रासायनिक विश्लेषण, सतह की गुणवत्ता और यांत्रिक परीक्षण के लिए नमूना लिया जाता है।
फ्लक्स-कोर तार के लिए, मार्ग एक मुख्य चरण में भिन्न होता है: एक चैनल में एक स्टील की पट्टी बनाई जाती है, जिसे फ्लक्स पाउडर की मापी गई खुराक से भरा जाता है, एक ट्यूब में बंद किया जाता है, और फिर आकार में खींचा जाता है। भरण अनुपात और कोर की एकरूपता को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, क्योंकि वे आर्क व्यवहार और स्लैग गठन का निर्धारण करते हैं। पंक्ति के अंत में, प्रत्येक बैच को जारी होने से पहले वर्गीकरण मानक के अनुसार सत्यापित किया जाता है।
की संरचना वेल्डिंग तार सीधे तीन चीजों को प्रभावित करती है जिनकी खरीदार परवाह करते हैं: ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, और दोष-मुक्त उपस्थिति। यदि भराव धातु आधार धातु से मेल नहीं खाता है, तो जोड़ सरंध्रता, दरार या कमजोर यांत्रिक गुणों से पीड़ित हो सकता है। मैंगनीज और सिलिकॉन जैसे डीऑक्सीडाइज़र पिघले हुए पूल को साफ करके सरंध्रता को रोकते हैं। कम कार्बन वाले स्टेनलेस ग्रेड वेल्डिंग के बाद संक्षारण प्रतिरोध को संरक्षित करते हैं। क्योंकि ये प्रभाव पूर्वानुमानित होते हैं, वेल्डिंग कोड और मानक स्पष्ट, परीक्षण योग्य सीमाएँ देते हैं - यही कारण है कि एक प्रतिष्ठित निर्माता प्रत्येक बैच के वास्तविक रासायनिक विश्लेषण का दस्तावेजीकरण करता है।
वर्गीकरण कोड को पढ़ना सीखने से अधिकांश अनुमान हटा दिए जाते हैं। ER70S-6 में, 'ER' का अर्थ है कि उत्पाद इलेक्ट्रोड और रॉड दोनों के रूप में काम कर सकता है; ''70'' 70,000 पीएसआई (लगभग 480 एमपीए) की न्यूनतम तन्यता ताकत को संदर्भित करता है; 'S' ठोस तार को इंगित करता है; और '6' सटीक रचना संस्करण की पहचान करता है। E71T-1 में, 'E' इलेक्ट्रोड को दर्शाता है, '7' शक्ति स्तर है, '1' स्थिति क्षमता (सभी स्थिति) है, 'T' का अर्थ है ट्यूबलर या कोरड, और अंतिम '1' प्रयोज्य वर्गीकरण है। AWS और ISO मानकों में समान तर्क दिखाई देता है, इसलिए कोड स्वयं एक कॉम्पैक्ट विनिर्देश है।
संभालने से परिणाम भी प्रभावित होते हैं. तार को सूखा और साफ रखा जाना चाहिए; सतह पर नमी या तेल सरंध्रता और अस्थिर चाप का कारण बन सकता है। अनुसरण करने वाली फ़ैक्टरियाँ और कार्यशालाएँ आधिकारिक वेल्डिंग सुरक्षा और हैंडलिंग मार्गदर्शन भी उनके उपभोग्य सामग्रियों के उपयोग योग्य जीवन को बढ़ाते हैं।
खरीदारों के लिए, सही वेल्डिंग तार का चयन आमतौर पर चार कारकों पर निर्भर करता है: आधार धातु, तार का व्यास, वेल्डिंग की स्थिति और परिरक्षण गैस। नीचे दी गई तालिका संक्षेप में बताती है कि क्या देखना है।
| मेटल | किन कारकों पर विचार करें |
|---|---|
| आधार धातु | ऐसा भराव परिवार चुनें जो आधार धातु रसायन विज्ञान (कार्बन स्टील, स्टेनलेस, एल्यूमीनियम) से मेल खाता हो |
| तार का व्यास | पतली शीट के लिए पतले तार की आवश्यकता होती है (जैसे 0.8-1.0 मिमी); मोटी प्लेट 1.2-2.4 मिमी पर सूट करती है |
| वेल्डिंग की स्थिति | ऊर्ध्वाधर और ओवरहेड के लिए सभी-स्थिति ग्रेड; डाउन-हैंड वेल्डिंग के लिए फ्लैट ग्रेड |
| परिरक्षण गैस | ठोस इस्पात तार के लिए CO₂ या Ar-CO₂; स्व-परिरक्षित फ्लक्स-कोर तार को गैस की आवश्यकता नहीं होती है |
| मानक अनुपालन | AWS या ISO वर्गीकरण और विश्लेषण प्रमाणपत्र की जाँच करें |
| अनुप्रयोग वातावरण | बाहरी या हवादार स्थान स्व-परिरक्षित फ्लक्स-कोर तार को पसंद करते हैं |
जब एक वितरक, एक ओईएम, या एक उत्पादन लाइन के लिए मात्रा में वेल्डिंग तार की सोर्सिंग की जाती है - तो पूर्ण ऑर्डर देने से पहले आपूर्तिकर्ता से विनिर्देश शीट, बैच प्रमाणपत्र और नमूना स्पूल के लिए पूछना अच्छा अभ्यास है। मानक के विरुद्ध रासायनिक विश्लेषण की तुलना करना यह पुष्टि करने का एक त्वरित, उद्देश्यपूर्ण तरीका है कि उत्पाद वही है जो लेबल का दावा है। विश्वसनीय निर्माता उत्पादन की तारीख और गर्मी का पता लगाने की क्षमता प्रदान करते हैं, और सीलबंद या वैक्यूम पैकेजिंग में स्पूल, ड्रम और टीआईजी रॉड जैसे पैकेजिंग विकल्प प्रदान करते हैं जो शिपिंग और भंडारण के दौरान तार को नमी से बचाते हैं।
वेल्डिंग तार एक साधारण धातु के धागे के बजाय एक सटीक रूप से इंजीनियर की गई उपभोज्य वस्तु है। यह आधार धातु से बना है - कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या एल्यूमीनियम - सावधानीपूर्वक नियंत्रित मिश्र धातु तत्वों के साथ संयुक्त, और फ्लक्स-कोर प्रकारों में, एक पाउडर कोर जो परिरक्षण और स्लैग का प्रबंधन करता है। AWS A5.18, AWS A5.9, AWS A5.10, और AWS A5.20 जैसे मानकों में निर्धारित संरचना, प्रत्येक वेल्ड की ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीयता निर्धारित करती है। फिलर मेटल खरीदने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए, वर्गीकरण को पढ़ना और उसे एप्लिकेशन से मिलाना सुसंगत, पेशेवर परिणामों की दिशा में सबसे प्रभावी कदम है। चाहे खरीदार छोटी मरम्मत की दुकान चलाता हो या बड़ी फैब्रिकेशन लाइन चलाता हो, एक ही नियम लागू होता है: आधार धातु से शुरू करें, मानक पढ़ें, और संरचना को चुनाव का मार्गदर्शन करने दें।
वेल्डिंग तार किससे बना होता है?
अधिकांश तार कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, साथ ही थोड़ी मात्रा में नियंत्रित मिश्र धातु तत्व भी होते हैं। फ्लक्स-कोर तार एक धातु आवरण के अंदर एक पाउडर कोर जोड़ता है।
कुछ MIG तार तांबे के रंग का क्यों होता है?
विद्युत संपर्क और सुचारू फीडिंग को बेहतर बनाने के लिए कार्बन स्टील एमआईजी तार पर आमतौर पर एक पतली तांबे की कोटिंग दी जाती है। तांबे की मात्रा कम है - AWS A5.18 के अनुसार कुल 0.50% से अधिक नहीं।
ठोस तार और फ्लक्स-कोर तार के बीच क्या अंतर है?
ठोस तार एक एकल धातु है और इसे बाहरी परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है। फ्लक्स-कोर तार एक धातु ट्यूब है जो फ्लक्स पाउडर से भरी होती है जो अपना स्वयं का परिरक्षण और स्लैग बनाती है; स्व-परिरक्षित प्रकारों को बिल्कुल भी गैस की आवश्यकता नहीं होती है।
क्या सभी धातुओं के लिए एक वेल्डिंग तार का उपयोग किया जा सकता है?
नहीं, फिलर को बेस मेटल रसायन शास्त्र से मेल खाना चाहिए। गलत तार का उपयोग करने से सरंध्रता, दरार, या कमजोर और संक्षारक जोड़ हो सकता है।
स्टेनलेस स्टील के तार में क्रोमियम और निकल क्यों होता है?
क्रोमियम सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो जंग का प्रतिरोध करता है, और निकल कठोरता जोड़ता है और वेल्ड संरचना को स्थिर रखता है। ईआर308एल जैसे निम्न-कार्बन ग्रेड भी वेल्ड के पास जंग के नुकसान को रोकते हैं।
वेल्डिंग तार को कैसे संग्रहित किया जाना चाहिए?
इसे सूखा, साफ और स्थिर तापमान पर रखें। नमी वेल्ड में सरंध्रता पैदा कर सकती है, इसलिए खुले स्पूल को फिर से सील करें और नमी वाले क्षेत्रों में तार रखने से बचें।
ER70S-6 जैसे ग्रेड में 'ER' का क्या मतलब है?
'ईआर' का मतलब इलेक्ट्रोड/रॉड है और यह इंगित करता है कि उत्पाद का उपयोग उपभोग्य इलेक्ट्रोड और फिलर रॉड दोनों के रूप में किया जा सकता है। निम्नलिखित संख्याएँ और अक्षर AWS वर्गीकरण प्रणाली के तहत ताकत और संरचना का वर्णन करते हैं।
SANZHONG WELD ने 1999 से ISO 9001 प्रमाणीकरण, CE-चिह्नित उत्पादों और 100 से अधिक देशों में निर्यात के साथ एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और फ्लक्स-कोर तार का निर्माण किया है। ऑर्डर देने से पहले खरीदार नमूने, विनिर्देश शीट और बैच प्रमाणपत्र का अनुरोध कर सकते हैं।