• Kawat Las ERNiCrFe-2 digunakan untuk pengelasan busur tungsten gas (GTAW/TIG) 

• Kawat Las ERNiCrFe-2 digunakan untuk pengelasan busur logam gas (GMAW/MIG)

• Kawat Las ERNiCrFe-2 dirancang khusus untuk pengelasan Inconel 718, paduan 600

• Kawat Las ERNiCrFe-2 ditujukan untuk sambungan berbeda antara paduan nikel dan baja tahan karat

• Kawat Las ERNiCrFe-2 menawarkan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik

• Kawat Las ERNiCrFe-2 menawarkan ketahanan retak dan ketangguhan benturan suhu rendah yang baik

Standar : AWS A 5.11 AWS A 5.14 ENiCrFe-2

Komposisi Kimia%

C

Ya

M N

P

S

Kr

Tidak

Nb+Ta

Fe

Cu

Mo

Ti

Al

Istirahat

Nilai ENiCrFe-2

≤0.08

≤0.3

≤0.3

≤0.015

≤0.015

17~21

50~55

4.8~5.5

≤24.0

≤0.3

2.8~3.3

0.7~1.1

0.2~0,8

≤0.50

Elektroda las kawat las paduan nikel ENiCrFe-2.pdf

Jenis	Kumparan (MIG)
Spesifikasi (MM)	0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2		Mengemas	S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg
Sifat Mekanik	Kekuatan Tarik / MPa				A (%)
	≥ 520

Kawat Las ERNiCrFe-2 paling banyak digunakan dalam pengelasan struktur penting seperti pembuatan kapal.

• Kawat Las ERNiCrFe-2 terbaik

• Pilih Ukuran Kawat Las ERNiCrFe-2 Anda dalam mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

• Pilih Ukuran Kawat Las ERNiCrFe-2 Anda dalam inci: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 0,063/ 0,079 / 3/16

• Pilih Berat Kumparan Kawat Las ERNiCrFe-2 Anda (Paket): 5kg / 15kg / 20kg

• Pilih Ukuran Kawat Las ERNiCrFe-2 Anda: 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm

• Pilih Paket Kawat Las ERNiCrFe-2 Anda: 2kg / 5kg / 10kg / 1LB / 2LB / 4.5LB / 15.5LB / 20LB

• Persyaratan Kawat Las ERNiCrFe-2 Terbaik

  Berdasarkan spesifikasi AWS A5.14 dan data pabrikan, persyaratan kawat las ERNiCrFe-2 terbaik ditentukan oleh komposisi kimia, sifat mekanik, dan kesesuaian kualitasnya.

  Kekuatan Tarik Minimum: Logam las harus mencapai setidaknya 550 MPa (80 ksi).

  Perpanjangan Minimum: ≥ 30% dalam 2 inci (51mm).

  Aplikasi Umum: Kawat ini dikhususkan untuk pengelasan paduan Inconel 718, 706, dan X-750 berkekuatan tinggi, sering kali di sektor yang menuntut seperti dirgantara dan pembangkit listrik.

• Identifikasi Kawat Las ERNiCrFe-2

  Penunjukan 'NiCrFe': Inti dari nama ini menunjukkan kelompok komposisi utama: paduan Nikel-Kromium-Besi.

  Spooled Wire: Biasanya pada spool dengan diameter 0,8 mm hingga 1,2 mm, dirancang untuk pengelasan otomatis atau semi-otomatis (MIG/GMAW).

  Batang Lurus: Tersedia dalam bentuk batang potong dengan panjang mulai dari 1,2 mm hingga 3,2 mm, ditujukan untuk pengelasan TIG manual (GTAW).

  ASME SFA-A5.14: Sertifikasi tambahan yang sering kali diperlukan untuk aplikasi bejana tekan dan nuklir.

  Laporan Pengujian yang Dapat Dilacak: Produsen biasanya memberikan 'laporan pengujian pabrik' atau sertifikat yang menunjukkan komposisi kawat sebenarnya, yang dapat digunakan untuk memverifikasi identitasnya terhadap standar.

•  Kemasan Kawat Las ERNiCrFe-2

  Kawat las ERNiCrFe-2 tersedia dalam kemasan yang dirancang khusus untuk melindungi material dan sesuai dengan proses pengelasan yang berbeda. Bentuk utamanya adalah kawat spool untuk pengelasan MIG (GMAW) dan batang potong untuk pengelasan TIG (GTAW).

  (1) Pengelasan Spool WireMIG/GMAW Biasanya 12,5 kg (kira-kira 27,6 lbs) atau 15 kg per spool

  (2) Batang Potong PanjangLas TIG/GTAW Biasanya dikemas dalam kotak 5 kg

• Lindungi diri Anda dan orang lain. Baca dan pahami label kawat berinti fluks berpelindung mandiri ini. ASAP dan GAS dapat berbahaya bagi kesehatan Anda. SINAR ARC dapat melukai mata dan membakar kulit. inti fluks kawat mig SENGATAN LISTRIK dapat MEMBUNUH. 

• kawat inti fluks berpelindung gas, Sebelum digunakan, baca dan pahami instruksi pabrik, Lembar Data Keamanan Bahan (MSDS), dan praktik keselamatan perusahaan Anda. 

• jenis kawat inti fluks baja tahan karat memiliki terlalu banyak jenis, Jauhkan kepala dari asap. Gunakan ventilasi yang cukup, buang pada busur, atau keduanya, untuk menjauhkan asap dan gas dari zona pernapasan dan area umum. Kenakan pelindung mata, telinga, dan tubuh yang benar. 

• tukang las kawat fluks, Jangan menyentuh bagian listrik beraliran listrik. Lihat Standar Nasional Amerika, ANSI 249.1, Keselamatan dalam Pengelasan.

Kawat Las ERNiCrFe-2 10 merk terkenal pabriknya yang mana?

1:sanzhong, 2:raksasa, 3:bohler, 4:raja pedesaan, 5:lincoln, 6:hyundai, 7:iblis biru, 8:esab, 9:Oxford, 10:jembatan emas

Pemasok dan pabrik Kawat Las ERNiCrFe-2 atau lokasi grosir di negara seperti?

Tiongkok, Amerika, Brasil, Inggris, Rusia, Polandia, India, Pakistan, Selandia Baru, Korea, Australia, Dubai, Turki, Indonesia, UEA.

Bagaimana cara memilih Kawat Las ERNiCrFe-2 yang cocok? atau jenis kawat pengisi apa yang terbaik untuk Kawat Las ERNiCrFe-2?

Mencocokkan Paduan Kekuatan Tinggi: Ini dirancang khusus untuk mengelas paduan nikel berkekuatan tinggi yang dapat dikeraskan dengan presipitasi. Penggunaan utama dan terbaiknya adalah untuk mengelas logam dasar seperti Inconel 718, Inconel 706, dan X-750. Komposisinya (dengan unsur-unsur seperti Nb, Ti, dan Al) diformulasikan untuk memberikan kekuatan yang dibutuhkan agar sesuai dengan paduan tersebut.

Diperlukan Kekuatan Ultra Tinggi: Logam pengisi dipilih untuk mencapai kekuatan logam las yang tinggi, terutama ketika rakitan yang dilas akan menjalani perlakuan panas pasca-pengelasan. Persyaratan kekuatan tarik logam las umumnya dimulai dari minimal 550 MPa, dengan beberapa produk mencantumkan persyaratan minimum yang jauh lebih tinggi yaitu 1138 MPa (165.000 psi).

Pengelasan Logam Berbeda untuk Layanan Suhu Tinggi: ENiCrFe-2 adalah pilihan tepat untuk mengelas sambungan berbeda, khususnya antara baja krom-moly (Cr/Mo) dan baja tahan karat. Hal ini terutama berlaku jika sambungan akan terkena beban termal siklik dan suhu servis di atas ~700°F (371°C). Logam las berbasis nikel bertindak sebagai 'engsel' untuk menyerap tekanan ekspansi termal dan lebih tahan terhadap migrasi karbon, yang merupakan masalah umum dalam pengelasan suhu tinggi yang tidak serupa.

Komposisi Kimia: Selalu pastikan kawat memenuhi spesifikasi AWS A5.14 untuk ERNiCrFe-2. Elemen kuncinya meliputi Nikel (50,0-55,0%), Kromium (17,0-21,0%), Niobium+Tantalum (4,75-5,50%), dan Molibdenum (2,80-3,30%), dengan batasan rendah pada Karbon, Silikon, dan Mangan.

Sertifikasi: Untuk aplikasi kritis (misalnya, bejana tekan, nuklir), memerlukan kesesuaian dengan ASME SFA-A5.14 dan meminta laporan pengujian pabrik atau sertifikat kimia kawat aktual untuk memastikan ketertelusuran dan kualitas.

Pengelasan Inconel 718, 706, atau X-750 dengan penuaan pasca pengelasan.ERNiCrFe-2Memberikan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan retak yang sesuai.

Pengelasan Cr/Mo yang berbeda ke baja tahan karat dengan suhu servis tinggi (>700°F) dan siklus termal.ERNiCrFe-2Meminimalkan tekanan termal dan masalah migrasi karbon.

Pengelasan paduan seri Inconel 600, 601, atau 800. ERNiCr-3 Paduan yang lebih sesuai dengan risiko retak yang lebih rendah.

Pengelasan baja tahan karat 304 atau 316.309L atau 312Pilihan standar dan hemat biaya; penggunaan ERNiCrFe-2 dapat menyebabkan keretakan.

Kawat las ERNiCrFe-2 memiliki beberapa nilai setara langsung dan produk serupa, baik berdasarkan spesifikasi AWS maupun dari standar dan pabrikan internasional lainnya. Ini termasuk:

AWS A5.14 ERNiFeCr-2 (UNS N07718): Ini adalah klasifikasi langsung utama untuk kawat las ini. Ini pada dasarnya adalah produk yang sama dengan konvensi penamaan yang sedikit berbeda dalam spesifikasi AWS A5.14.

ASME SFA-5.14 ERNiFeCr-2: Ini adalah klasifikasi setara yang diakui oleh ASME Boiler dan Pressure Vessel Code, memastikan kesesuaiannya untuk aplikasi bejana tekan.

AMS 5832: Ini adalah nomor Spesifikasi Material Dirgantara untuk logam pengisi ini, yang mengonfirmasi penggunaannya dalam komponen dirgantara yang penting.

ENiCrFe-3Mengandung lebih banyak Mangan secara signifikan (5,0-9,5% vs. 1,0-3,5%), sehingga kurang rentan terhadap retakan mikro. Namun, ia memiliki suhu servis maksimum yang lebih rendah (900°F vs. 1500°F). Aplikasi serupa, terutama jika terjadi keretakan las, tetapi pada suhu pengoperasian yang lebih rendah.

ENiCrFe-7Dirancang untuk pengelasan paduan INCONEL 690. Memiliki kandungan Kromium yang jauh lebih tinggi (28,0-31,5%) untuk ketahanan luar biasa terhadap retak korosi akibat tegangan.

Pengelasan INCONEL 690 dan aplikasi lain yang memerlukan ketahanan korosi yang unggul.

Paduan ERNiCrMo-3A Ni-Cr-Mo (seperti INCONEL 625) digunakan untuk mengelas paduan serupa, sering dipilih karena ketahanan korosinya yang sangat baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas. Aplikasi berkekuatan tinggi, tahan korosi tinggi, dan pengelasan berbeda.

UTP 7015 Mo: Elektroda tongkat dari voestalpine Böhler Welding yang memenuhi klasifikasi AWS ENiCrFe-2.

Ni357: Penunjukan kadar umum untuk logam pengisi ini dalam standar Tiongkok (GB/T).

DIN EL-NiCr16FeMn: Klasifikasi setara berdasarkan standar Jerman (DIN).

Klasifikasi Kawat Las ERNiCrFe-2. Elektroda pada klasifikasi ini terlindung sendiri, beroperasi pada DCEN, dan memiliki transfer tipe semprotan yang lancar. Ini adalah elektroda serba guna untuk pengelasan sekali jalan dan banyak lintasan di semua posisi. Penggunaannya umumnya tidak disarankan pada ketebalan yang lebih besar dari 3/4 inci [19 mm]. Produsen elektroda harus dikonsultasikan untuk mendapatkan rekomendasi spesifik.