• ER2319（AlCu6MnZrTi） paduan las aluminium/magnesium GMAW (MIG)

• Dirancang untuk mengelas paduan dasar yang dapat diberi perlakuan panas, khususnya paduan seri 2XXX

• Titik leleh lebih rendah dan fluiditas lebih tinggi dibandingkan paduan pengisi seri 2XXX

• Sensitivitas rendah terhadap retak las dengan paduan dasar seri 2XXX

• Logam las ER2319 dapat berfungsi dari -270°C hingga 300°C untuk servis berkelanjutan

• Semua posisi, kecuali pengelasan vertikal ke bawah

• Warna abu-abu (pasca anodisasi).

Standar : AWS A5.10 ER2319	Komposisi Kimia%
	Ya	Fe	Cu	M N	Zn	mg	Zr	Ti	AL	Lainnya Masing-masing	Lainnya Total
Nilai ER2319	≤ 0.2	≤ 0.3	5.8-6.8	0,2 – 0,4	≤ 0.1	≤ 0.02	0,1 – 0,25	0,1 – 0,2	Istirahat	≤ 0.05	≤ 0.15

AWS A5.10 ER2319（AlCu6MnZrTi）kawat las aluminium.pdf

• Liquidus 1171°F (643°C) (seperti pelat dasar 2219/2XXX yang dilas)

• Kekuatan Tarik 290 - 340Mpa (seperti pelat dasar 2219/2XXX yang dilas)

• Kekuatan Hasil 170 - 220Mpa (seperti pelat dasar 2219/2XXX yang dilas)

• Kepadatan 2,65g/mm3 (seperti pelat dasar 2219/2XXX yang dilas)

• Perpanjangan (A) 8 - 14% (seperti pelat dasar 2219/2XXX yang dilas)

Kawat las aluminium AWS A5.10 ER2319 terutama digunakan untuk mengelas paduan aluminium 2219, paduan Al-Cu seri 2xxx lainnya, dan beberapa paduan aluminium cor untuk aplikasi struktural kekuatan tinggi.

• Kawat Las MIG Aluminium ER2319

• Pilih Ukuran Kawat MIG Anda dalam mm: 0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm

• Pilih Ukuran Kawat MIG Anda dalam inci: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 0,063/ 0,079 / 3/16 - 3/64

• Pilih Berat Kumparan Kawat Anda (Paket): 0,5kg / 2kg / 7kg

• Pilih Ukuran Kawat TIG Anda: 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.2mm/ 4.0mm/ 5.0mm

• Pilih Berat Tabung Kawat Anda (Paket): 2kg / 5kg / 10kg / 1LB / 2LB / 4,5LB / 15,5LB / 20LB

• Persyaratan Gulungan kawat las aluminium tanpa gas

  Logam pengisi pada gulungan dan gulungan tanpa penyangga harus digulung sehingga tidak terjadi kekusutan, gelombang, tikungan tajam, tumpang tindih, terjepit, sehingga logam pengisi bebas terlepas tanpa hambatan. Ujung luar logam pengisi (ujung tempat pengelasan akan dimulai) harus diidentifikasi sehingga dapat ditempatkan dengan mudah dan harus dikencangkan untuk menghindari pelepasan.

  Lapisan terluar dari kumparan elektroda atau batang kumparan tidak boleh lebih dekat dari 1/8 inci [3 mm] ke diameter luar flensa.

  Pengecoran dan heliks logam pengisi pada gulungan harus sedemikian rupa sehingga logam pengisi dapat disalurkan secara tidak terputus pada peralatan otomatis dan semi-otomatis.

  
  

• identifikasi logam pengisi kawat las berinti fluks aluminium

  Pengelasan mig dengan kawat aluminium Informasi produk dan informasi pencegahan yang disyaratkan dalam Bagian 20, Penandaan Kemasan, juga harus muncul pada setiap kumparan dan kumparan.

  Kawat las aluminium 030, Kumparan tanpa penyangga harus memiliki label yang berisi informasi ini yang terpasang erat pada logam pengisi di ujung dalam kumparan.

  Spool harus memiliki informasi yang terpasang dengan aman di lokasi yang menonjol di bagian luar setidaknya satu flensa spool.

•  kawat las aluminium inti fluks kemasan

  Logam pengisi harus dikemas dengan tepat untuk memastikan tidak adanya kerusakan selama pengiriman dan penyimpanan dalam kondisi normal.

  Informasi produk berikut (minimal kawat las aluminium suhu rendah) 

  harus ditandai dengan jelas sehingga terlihat dari luar setiap paket unit: 

  (1) Spesifikasi dan klasifikasi AWS (tahun penerbitan mungkin tidak termasuk kawat terbaik untuk pengelasan aluminium) 

  (2) Nama pemasok dan tujuan dagangnya 

  (3) Ukuran dan berat bersih 

  (4) Nomor lot, kontrol, atau heat

• Lindungi diri Anda dan orang lain. Baca dan pahami label kawat las paduan aluminium ini. ASAP dan GAS dapat berbahaya bagi kesehatan Anda. SINAR ARC dapat melukai mata dan membakar kulit. kawat las aluminium mig SENGATAN LISTRIK dapat MEMBUNUH. 

• grafik kecepatan dan voltase kawat las mig aluminium, Sebelum digunakan, baca dan pahami instruksi pabrik, Lembar Data Keamanan Bahan (MSDS), dan praktik keselamatan perusahaan Anda. 

• jenis kawat las aluminium terlalu banyak jenisnya, Jauhkan kepala dari asap. Gunakan ventilasi yang cukup, buang pada busur, atau keduanya, untuk menjauhkan asap dan gas dari zona pernapasan dan area umum. Kenakan pelindung mata, telinga, dan tubuh yang benar. 

• mengelas aluminium dengan tukang las umpan kawat, Jangan menyentuh bagian listrik beraliran listrik. Lihat Standar Nasional Amerika, ANSI 249.1, Keselamatan dalam Pengelasan, Pemotongan, dan Sekutu.

ER2319 kawat aluminium las mig 10 merk terkenal pabriknya yang mana?

1:sanzhong, 2:raksasa, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:GULF, 9:Oxford, 10:harris

Pemasok dan pabrik kawat mig aluminium ER2319 atau lokasi grosir di negara seperti?

Tiongkok, Amerika, Brasil, Inggris, Rusia, Polandia, India, Pakistan, Selandia Baru, Korea, Australia, Dubai, Turki, Indonesia, UEA.

kawat las aluminium perunggu dapat memberi makan pengisi berapa banyak tukang las? 1060,1070,1080,1350,1100,2014,2036,2219,3003,ALCLAD3003,3004,ALCLAD3004,5005,5050,5052,5652,5083,5456,5086,5056,

511.0,512.0,513.0,514.0,5154,5254,535.0,5454,6005,6063,,6101,6151,6201,6351,6951,6061,6070,7005,7021,7039,7046,710.0,

711.0,7146,413.0,443.0,444.0,356.0,A356.0,A357.0,359.0,319.0,333.0,354.0,355.0,C355.0,380.0

Kawat las aluminium serupa dengan kawat las aluminium AWS A5.10 ER2319（AlCu6MnZrTi）?

Kawat Las Aluminium ER4145, AWS A5.10, logam pengisi paduan AlSi10Cu4 untuk paduan aluminium yang dapat diolah dengan panas 2xxx.

Kawat Las Aluminium ER3103, AWS A5.10, paduan AlMn1 untuk pengelasan paduan aluminium mangan 3003/3103.

Model Kawat Las Aluminium ER2117, kelas paduan khusus, BUKAN klasifikasi AWS A5.10.

Kawat Las Aluminium Model ER7075, logam pengisi Al-Zn-Mg-Cu berkekuatan tinggi khusus, tanpa sebutan AWS A5.10.

Kawat Las Aluminium Model ER7055, logam pengisi aluminium berkekuatan sangat tinggi khusus, tanpa sebutan AWS A5.10.

ER2024: Tipe Al-Cu-Mg; magnesium lebih tinggi, lebih mudah retak panas

AWS A5.10 ER2319（AlCu6MnZrTi）kawat las aluminium VS ER3103?

ER2319 dan ER3103 keduanya merupakan kabel MIG/TIG aluminium padat AWS A5.10, tetapi keduanya dirancang untuk aplikasi yang benar-benar berbeda. ER2319 adalah logam pengisi Al-Cu yang dapat diolah dengan panas dengan tembaga, zirkonium dan titanium; ini memberikan kekuatan tinggi setelah perlakuan panas pasca-pengelasan T6 dan terutama digunakan untuk pengelasan 2219 dan paduan aluminium kekuatan tinggi 2xxx lainnya. ER3103 adalah logam pengisi Al-Mn yang tidak dapat diolah dengan panas dengan keuletan dan ketahanan korosi yang luar biasa, digunakan untuk menyambung paduan aluminium-mangan 3xxx seperti 3003 dan 3103. Keduanya tidak dapat saling menggantikan karena perbedaan besar dalam sistem paduan dan kinerja mekanis.

AWS A5.10 ER2319（AlCu6MnZrTi）kawat las aluminium VS ER4145?

ER2319 dan ER4145 keduanya merupakan kabel MIG/TIG aluminium padat AWS A5.10 yang menggunakan gas pelindung argon murni. ER2319 adalah logam pengisi Al-Cu yang dapat diolah dengan panas dengan pemurni butiran Zr dan Ti, dikembangkan untuk mengelas paduan aluminium berkekuatan tinggi 2219 dan mencapai sifat mekanik tinggi setelah perlakuan panas pasca-pengelasan T6. ER4145 adalah pengisi Al-Si-Cu dengan fluiditas kolam las yang sangat baik dan ketahanan retak panas, terutama digunakan untuk memperbaiki coran aluminium. Ini tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas dan tidak dapat menggantikan ER2319 untuk pengelasan struktural berkekuatan tinggi yang kritis.

Bagaimana cara memilih kawat las aluminium mig tanpa gas yang cocok? atau jenis kawat pengisi apa yang terbaik untuk pengelasan tig untuk aluminium?

Catatan Umum:

1. Kondisi servis seperti perendaman dalam air tawar atau air asin, paparan bahan kimia tertentu, atau suhu tinggi yang berkelanjutan, kawat las aluminium untuk panas tinggi (lebih dari 150F [66 ℃) dapat membatasi pilihan logam pengisi kawat las aluminium, kawat las aluminium untuk logam pengisi mig ER5183, batang las ER5356, ER5556 tidak direkomendasikan untuk layanan suhu tinggi yang berkelanjutan.

2.rekomendasi kawat las mig aluminium dalam tabel ini berlaku untuk proses pengelasan busur berpelindung gas. Untuk pengelasan gas oxyfuel, hanya logam pengisi ER1188,ER1100,ER4043,ER4047,ER4145 yang biasa digunakan dan spesifikasi kawat las aluminium.

3. Jika tidak ada logam pengisi yang terdaftar, kawat las paduan aluminium, kombinasi logam dasar tidak disarankan untuk pengelasan

 kawat las aluminium tanpa gas.

Catatan:

A. ER4145 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi pada beberapa kawat las paduan aluminium.

B. ER4047 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi pada beberapa kawat las aluminium berinti fluks.

C. ER4043 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi pada beberapa kawat las aluminium magnesium.

D. ER5183,ER5356, atau ER5556 dapat digunakan untuk beberapa jenis kawat las aluminium.

e. ER2319 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi. Ini dapat memberikan kekuatan tinggi ketika pengelasan diberi larutan pasca-las yang diberi perlakuan panas dan berumur.

F. kawat las tawas ER5183,ER5356,ER5554,ER5556, dan ER5654 dapat digunakan Dalam beberapa kasus:(1) kecocokan warna yang lebih baik setelah perlakuan anodisasi,(2) keuletan las tertinggi (3) kekuatan las yang lebih tinggi. ER5554 cocok untuk layanan suhu tinggi yang berkelanjutan.

G. kawat las tawas ER4643 akan memberikan kekuatan yang lebih tinggi dalam 1/2 inci.[12mm]dan lasan alur yang lebih tebal pada paduan dasar 6XXX ketika larutan pascalas diberi perlakuan panas dan berumur.

H. kawat aluminium inti fluks Logam pengisi dengan analisis yang sama dengan logam dasar kadang-kadang digunakan. Logam pengisi tempa berikut memiliki batas komposisi kimia yang sama dengan paduan pengisi cor: ER4009 dan r4009 sebagai R-C355.0;ER4010 dan R4010 sebagai R-A356.0; R4011 sebagai R-A357.0.

Saya. Kawat aluminium las mig, Paduan logam dasar 5254 dan 5652 digunakan untuk servis hidrogen peroksida. Logam pengisi ER5654 digunakan untuk mengelas kedua paduan untuk suhu servis di bawah 150F [66°℃].

J. ER1100 dapat digunakan untuk beberapa aplikasi dalam  pengelasan kawat aluminium.