จำนวนการเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 15-11-2568 ที่มา: เว็บไซต์
ER70S-6 เรียกกันทั่วไปว่า 'ลวด CO2' เนื่องจากได้รับการออกแบบมาให้ใช้กับ **ก๊าซป้องกันคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) 100%** เป็นหลักในการเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW) หรือที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายในชื่อ **การเชื่อม MIG** แม้ว่าจะสามารถใช้กับส่วนผสมอาร์กอน/CO2 ได้ แต่สูตรของมันถูกปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษเพื่อให้ทำงานได้ดีเป็นพิเศษกับ CO2 บริสุทธิ์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดและประสิทธิผลสูงสำหรับการใช้งานหลายประเภท
การใช้ CO2 100% กับ ER70S-6 มีข้อดีหลายประการ CO2 เป็นก๊าซกำบังที่ **คุ้มต้นทุน** มาก เมื่อเปรียบเทียบกับอาร์กอนหรือสารผสมอาร์กอน ให้ **การเจาะส่วนโค้ง** ที่ดี ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการเชื่อมส่วนที่หนาขึ้นและได้การเชื่อมที่แข็งแรงและทนทาน แม้ว่าอาจสร้างส่วนโค้งที่เสถียรน้อยกว่าเล็กน้อยและกระเด็นมากกว่าเมื่อเทียบกับส่วนผสมที่มีอาร์กอนสูง แต่ประโยชน์ทางเศรษฐกิจและคุณสมบัติทางกลที่ดีมักทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับ **งานแปรรูปทั่วไป** และ **งานเหล็กโครงสร้าง**
ER70S-6 เป็นอิเล็กโทรดลวดแข็งอเนกประสงค์ ใช้ใน **การเชื่อม MIG (GMAW)** เป็นส่วนใหญ่ เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเชื่อม **เหล็กเหนียว** และเหล็กโลหะผสมต่ำ เหมาะสำหรับโหมดการถ่ายโอนต่างๆ รวมถึง **การถ่ายโอนการลัดวงจร**, **การถ่ายโอนแบบสเปรย์** และ **สเปรย์แบบพัลส์** (แม้ว่าพัลส์มักใช้ส่วนผสมของก๊าซ) การนำไปใช้งานในวงกว้างทำให้เป็นวัตถุดิบหลักในโรงงานสำหรับทุกสิ่งตั้งแต่การซ่อมแซมยานยนต์ไปจนถึงการผลิตเครื่องจักรกลหนัก
ER70S-6 มี **แมงกานีสและซิลิคอน** เป็น **ตัวกำจัดออกซิไดซ์** ในระดับที่สูงกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับสายไฟซีรีส์ ER70S อื่นๆ สารกำจัดออกซิไดซ์เหล่านี้มีความสำคัญเมื่อใช้ก๊าซป้องกัน CO2 100% ซึ่งเป็นก๊าซที่ใช้งานอยู่และอาจนำไปสู่การออกซิเดชันของบ่อเชื่อมได้ ปริมาณสารกำจัดออกซิไดเซอร์ที่เพิ่มขึ้นจะช่วยไล่ออกซิเจน ป้องกันความพรุน และรับประกันว่าเม็ดเชื่อมจะสะอาดและเสียง องค์ประกอบทางเคมีนี้เป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุ **คุณภาพการเชื่อม** และ **ความเสถียรของส่วนโค้ง** ที่สม่ำเสมอเมื่อเชื่อมด้วย CO2
แม้จะมีประสิทธิภาพสูง แต่การใช้ ER70S-6 กับ CO2 100% อาจมีข้อเสียเล็กน้อยเมื่อเทียบกับสารผสมที่มีอาร์กอนสูง อาจทำให้เกิดการกระเด็นมากขึ้น โดยต้องมีการทำความสะอาดเพิ่มเติมหลังการเชื่อม ส่วนโค้งยังอาจรุนแรงกว่าและเสถียรน้อยกว่า โดยเฉพาะที่กระแสไฟต่ำ ซึ่งอาจนำไปสู่ลักษณะเม็ดบีดที่เรียบน้อยลง อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภท ประโยชน์ของความคุ้มทุนและการเจาะลึกมักมีมากกว่าข้อพิจารณาเหล่านี้
