よくある質問: ER70S-6 が「CO2 ワイヤー」と呼ばれることが多い理由

ER70S-6 溶接ワイヤが「CO2 ワイヤ」と呼ばれることが多いのはなぜですか?

ER70S-6 は、**MIG 溶接**としても広く知られるガスメタル アーク溶接 (GMAW) で **100% 二酸化炭素 (CO2) シールド ガス**を主に使用するように設計されているため、一般に「CO2 ワイヤ」として知られています。アルゴン/CO2 混合物でも使用できますが、その配合は純粋な CO2 で非常に優れた性能を発揮するように特別に最適化されており、多くの用途にとって非常に経済的で効果的な選択肢となります。

ER70S-6 で 100% CO2 シールドガスを使用する利点は何ですか?

ER70S-6 で 100% CO2 を使用すると、いくつかの利点があります。 CO2 は、アルゴンまたはアルゴン混合物と比較して、非常に **費用対効果の高い** シールド ガスです。良好な**アーク溶け込み**が得られるため、厚い部分を溶接し、強力で堅牢な溶接を実現するのに役立ちます。アルゴンを多く含む混合物と比較すると、アークの安定性がわずかに劣り、スパッタが多くなる可能性がありますが、経済的利点と優れた機械的特性により、**一般製造** や **構造用鋼** の作業に好んで選択されることがよくあります。

ER70S-6はどのような溶接工程や材質に適していますか？

ER70S-6 は、主に **MIG 溶接 (GMAW)** で使用される多用途ソリッド ワイヤ電極です。 **軟鋼**および低合金鋼の溶接に最適です。 **短絡輸送**、**スプレー輸送**、**パルス スプレー**などのさまざまな輸送モードに適しています (ただし、パルスでは混合ガスが使用されることがよくあります)。幅広い用途に対応できるため、自動車の修理から重機の製造に至るまで、あらゆる作業現場での定番となっています。

ER70S-6 の組成は CO2 のパフォーマンスにどのように影響しますか?

ER70S-6 には、他の ER70S シリーズ ワイヤと比較して、**脱酸剤**として高レベルの **マンガンとシリコン**が含まれています。これらの脱酸剤は、100% CO2 シールド ガスを使用する場合に非常に重要です。シールド ガスは活性ガスであり、溶接溜まりの酸化を引き起こす可能性があります。脱酸素剤の含有量が増加すると、酸素の除去が促進され、気孔の発生が防止され、きれいで健全な溶接ビードが確保されます。この化学組成は、CO2 を使用した溶接時に一貫した **溶接品質** と **アーク安定性** を達成するための鍵となります。

ER70S-6 を 100% CO2 で使用することに何か欠点はありますか?

非常に効果的ですが、100% CO2 で ER70S-6 を使用すると、アルゴンを豊富に含む混合物と比較して、いくつかの小さな欠点が生じる可能性があります。より多くのスパッタが発生する可能性があり、追加の溶接後のクリーンアップが必要になります。また、特に低アンペア数では、アークが多少激しくなり、安定性が低下する可能性があり、ビードの外観が滑らかでなくなる可能性があります。ただし、多くの産業用途では、費用対効果と深い浸透の利点がこれらの考慮事項を上回ることがよくあります。