ER309L
sanzhong
ER309L
макара - барабан
Китай
AWS A5.9 ER309L
международен стандарт
ISO, CE, DB
приемете и ODM
1 кг / 5 кг / 15 кг / 150 кг / 250 кг
7-15 дни
1000 кг
1200 тона на месец
0,8 мм / 0,9 мм / 1,0 мм / 1,2 мм / 1,6 мм / 2,0 мм
025 / 030 / 035 / 040 / 045 / 0,030
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
Стандартно : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Химичен състав % |
||||||||
В |
Мн |
Si |
Кр |
Ni |
П |
С |
мо |
Cu |
|
Степен ER309L |
≤0.03 |
1,0 – 2,5 |
0,3 – 0,65 |
23 – 25 |
12 – 14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Тел за заваряване от неръждаема стомана ER309L.pdf
Тип |
Макара (MIG) |
Тръба (TIG) |
||||||
Спецификация (MM) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Пакет |
S100/1кг S200/5кг S270,S300/15кг-20кг |
5 кг/кутия 10 кг/кутия дължина: 1000 мм |
||||||
Механични свойства |
Якост на опън Mpa |
Удължение след счупване A ( % ) |
||||||
≥ 520 |
≥ 30 |
|||||||
Диаметър ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Ток ( A ) |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|
Видео за заваръчна тел от неръждаема стомана ER309L

ER309L заваръчна тел от неръждаема стомана се използва в синтетични влакна, нефтохимическо оборудване и т.н. Те могат да се използват и при заваряване на повърхността на преходния слой на вътрешната стена на ядрен реактор, съд под налягане и заваряване на вътрешни елементи на кула.


Допълнителният метал трябва да бъде навит така, че да се прегъва. вълни.остри завои.или клинове не се срещат, оставяйки добавъчния метал свободен да се развива без ограничения. Външният край на добавъчния метал (краят, с който трябва да започне заваряването) трябва да бъде идентифициран, така че да може да бъде лесно локализиран и трябва да бъде закрепен, за да се избегне развиването.
Отливката и спиралата на целия добавъчен метал в намотки и макари трябва да бъдат такива, че добавъчният метал да се подава непрекъснато в автоматично и полуавтоматично оборудване.
Отливката и спиралата от изтеглен, плътен добавъчен метал на 4 инча [100 mm] макари трябва да бъдат такива, че образец, достатъчно дълъг, за да произведе единична примка, когато бъде изрязан от макарата и положен без ограничения върху равна повърхност, ще направи следното:
1. Оформете кръг с диаметър не по-малък от 2,5 инча [65 мм] и не повече от 15 инча [380 мм]
2. Издигнете се над плоската повърхност на не повече от 1/2 инча [13 mm] на всяко място.
Информацията за продукта и предпазната информация, изисквани в клауза 17 Маркировка на опаковките, също трябва да се показват на всяка бобина и всяка макара.
Всеки гол прав прът за пълнене трябва да бъде трайно маркиран с идентификация, проследима до уникалния тип продукт на производителя или доставчика. Подходящите методи за идентификация биха могли да включват щамповане, монетосечене, щамповане, щамповане на флагове или цветно кодиране. (Ако се използва цветно кодиране, изборът на цвят трябва да бъде съгласуван между доставчика и купувача и цветът трябва да бъде идентифициран върху опаковката.) Когато се използва обозначението за класификация AWS, 'ER' може да бъде пропуснато; например '308L' за класификация ER308L. Допълнителна идентификация трябва да бъде съгласувано между купувача и доставчика
Допълнителният метал трябва да бъде подходящо опакован, за да се гарантира срещу повреда по време на транспортиране и съхранение при нормални условия.
Следната информация за продукта (като минимум нискотемпературна алуминиева заваръчна тел)
се маркира четливо, така че да се вижда от външната страна на всяка единична опаковка:
(1) AWS спецификация и обозначение за класификация (годината на издаване може да бъде изключена най-добрата тел за заваряване на алуминий)
(2) Име на доставчика и търговско наименование
(3) Размер и нетно тегло
(4) Номер на партида, контрола или разгон
Маслото, мръсотията и ръждата върху заваръчната повърхност от неръждаема стомана с мека стоманена тел трябва да бъдат отстранени преди заваряване. Повърхностните примеси като масло, ръжда и вода трябва да бъдат напълно отстранени в мястото на заваряване, за да се предотврати дупка, пукнатина и т.н. по време на заваряване. Повърхността на жлеба и около него трябва да бъдат полирани с метален гланц.
За да получите добри механични свойства на заваръчния шев, препоръчваме защитен газ Ar+2%O2 и скорост на потока на защитен газ 20-25 L/min за безгазова заваръчна тел от неръждаема стомана. За ВИГ заваряване препоръчваме дебит на чист арг и защитен газ 8-15 L/min, дължина на дъгата 1~3 mm; ограничение на скоростта на вятъра ≤ 1,0 m/s, аргонова защита в задната част на зоната за заваряване.
В процеса на флюсова сърцевина за заваръчна тел за неръждаема стомана енергията на заваръчната линия влияе пряко върху механичните свойства и устойчивостта на напукване на заваръчния метал и трябва да й се обърне повече внимание.
Горните методи, условия и спецификации на заваряване са само за справка. Потребителите трябва да оценят процеса на заваряване според собствените си характеристики на заваряване, преди да използват заваръчната неръждаема стомана с мека стоманена тел за официалното заваряване на продукта.
mig заваръчна тел от неръждаема стомана 10 известна марка коя фабрика?
1:sanzhong, 2:гигант, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge
неръждаема стомана заваръчна тел поток ядро доставчик и фабрики намира в такива страни като?
Китай, Америка, Бразилия, Англия, Русия, Полша, Индия, Пакистан, Нова Зеландия, Корея, Австралия, Дубай, Турция, Индонезия, ОАЕ.
Колко вида има заваръчна тел от неръждаема стомана MIG?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Как да изберем подходяща тел за неръждаема стомана за миг заваряване без газ? Или какъв тип тел за пълнене е най-подходяща за заваряване на неръждаема стомана с подаване на тел?
Първите две обозначения могат да бъдат 'ER' за плътни проводници, които могат да се използват като електроди или пръти, или могат да бъдат 'EC' за композитни сърцевини или многожилни проводници; или могат да бъдат 'EQ' за лентови електроди.
Три- или четирицифреното число, като 308 в ER308, обозначава номиналния химичен състав на добавъчния метал.
ER307. Номиналният състав (wt.%) от тази класификация е 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Допълнителни метали.
ER308 Номиналният състав (wt.%) от тази класификация е 21 Cr10 Ni. Търговските спецификации най-често се използват за заваряване на неблагородни метали с подобен състав, по-специално тип 304.
ER308Si. Тази класификация е същата като ER308, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER308H. Тази класификация е същата като ER308. С изключение на това, че допустимото съдържание на въглерод се използва за заваряване на неблагороден метал 304H.
ER308L. Тази класификация е същата като ER308, с изключение на съдържанието на въглерод. Ниският въглерод е по-малък от този на стабилизираните с ниобий сплави или тип 308H при повишени температури.
ER308LMo. Тази класификация се използва за заваряване на отливки от неръждаема стомана ASTM CF3M и е желателно съвпадение на основния метал с ER316L.
ER309. Номиналният състав (тегл.%) на тази класификация е 24 Cr13 Ni. Допълнителни метали.
304 и подобни неблагородни метали, където съществуват тежки условия на корозия, изискващи по-високо легиран заваръчен метал.
ER309Si. Тази класификация е същата като ER309, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER309L. Тази класификация е същата като ER39, с изключение на въглеродното съдържание.
ER309LS. Тази класификация е същата като ER309Lexcent за по-високо съдържание на силиций.
ER309Mo. Тази класификация е същата като ER309, с изключение на добавянето на 2,0 процента до 3,0 процента.
ER310. Номиналният състав (wt.%) от тази класификация е 26,5 Cr,21 Ni. Добавъчният метал от тази класификация най-често се използва за заваряване на основни метали с подобен състав
ER312. Номиналният състав (тегл.%) от тази класификация е 30 Cr, 9 Ni. Добавъчният метал от тази класификация първоначално е проектиран за заваряване на лети сплави с подобен състав.
Заваръчният метал ER316 може да възникне, когато съществуват едновременно следните три фактора:
Наличието на непрекъсната или полунепрекъсната мрежа от ферит в микроструктурата на заваръчния метал
ER316Si. Тази класификация е същата като ER316, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER316H. Този допълнителен метал е същият като ER316, с изключение на допустимия въглерод.
ER316L. Тази класификация е същата като ER316. с изключение на въглеродното съдържание.
ER316LSi. Тази класификация е същата като ER316L, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER317. Номиналният състав (wt.%) на тази класификация е 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, по-висок от ER316.
ER317L Тази класификация е същата като ER317 с изключение на въглеродното съдържание.
ER318 Този състав е идентичен с ER316, с изключение на добавянето на ниобий.
ER321 Номиналният състав (wt.%) от тази класификация е 19,5 Cr.9,5 Ni с добавен титан. Титанът действа по същия начин като ниобия в тип 347.
ER347. Номиналният състав (тегл.%) от тази класификация е 20 Cr, 10 Ni, с добавен Nb като стабилизатор.
ER347Si. Тази класификация е същата като ER347, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER409. Тази 12 Cr сплав (wt.%) се различава от материала Tvpe 410, защото има феритна микроструктура.
ER410. Тази 12 Cralloy (wt.%) е стомана, втвърдяваща се на въздух.
ER410NiMo. Номиналният състав (wt.%) на тази класификация е 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Това е 16 Cr(wt.%) сплав. Съставът е балансиран чрез осигуряване на достатъчно хром, за да осигури адекватна устойчивост на корозия за обичайните приложения.
ER439. Това е 18 Cr(wt.%) сплав, която е стабилизирана с титан.
Стандартно : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Химичен състав % |
||||||||
В |
Мн |
Si |
Кр |
Ni |
П |
С |
мо |
Cu |
|
Степен ER309L |
≤0.03 |
1,0 – 2,5 |
0,3 – 0,65 |
23 – 25 |
12 – 14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Тел за заваряване от неръждаема стомана ER309L.pdf
Тип |
Макара (MIG) |
Тръба (TIG) |
||||||
Спецификация (MM) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Пакет |
S100/1кг S200/5кг S270,S300/15кг-20кг |
5 кг/кутия 10 кг/кутия дължина: 1000 мм |
||||||
Механични свойства |
Якост на опън Mpa |
Удължение след счупване A ( % ) |
||||||
≥ 520 |
≥ 30 |
|||||||
Диаметър ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Ток ( A ) |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|
Видео за заваръчна тел от неръждаема стомана ER309L

ER309L заваръчна тел от неръждаема стомана се използва в синтетични влакна, нефтохимическо оборудване и т.н. Те могат да се използват и при заваряване на повърхността на преходния слой на вътрешната стена на ядрен реактор, съд под налягане и заваряване на вътрешни елементи на кула.


Допълнителният метал трябва да бъде навит така, че да се прегъва. вълни.остри завои.или клинове не се срещат, оставяйки добавъчния метал свободен да се развива без ограничения. Външният край на добавъчния метал (краят, с който трябва да започне заваряването) трябва да бъде идентифициран, така че да може да бъде лесно локализиран и трябва да бъде закрепен, за да се избегне развиването.
Отливката и спиралата на целия добавъчен метал в намотки и макари трябва да бъдат такива, че добавъчният метал да се подава непрекъснато в автоматично и полуавтоматично оборудване.
Отливката и спиралата от изтеглен, плътен добавъчен метал на 4 инча [100 mm] макари трябва да бъдат такива, че образец, достатъчно дълъг, за да произведе единична примка, когато бъде изрязан от макарата и положен без ограничения върху равна повърхност, ще направи следното:
1. Оформете кръг с диаметър не по-малък от 2,5 инча [65 мм] и не повече от 15 инча [380 мм]
2. Издигнете се над плоската повърхност на не повече от 1/2 инча [13 mm] на всяко място.
Информацията за продукта и предпазната информация, изисквани в клауза 17 Маркировка на опаковките, също трябва да се показват на всяка бобина и всяка макара.
Всеки гол прав прът за пълнене трябва да бъде трайно маркиран с идентификация, проследима до уникалния тип продукт на производителя или доставчика. Подходящите методи за идентификация биха могли да включват щамповане, монетосечене, щамповане, щамповане на флагове или цветно кодиране. (Ако се използва цветно кодиране, изборът на цвят трябва да бъде съгласуван между доставчика и купувача и цветът трябва да бъде идентифициран върху опаковката.) Когато се използва обозначението за класификация AWS, 'ER' може да бъде пропуснато; например '308L' за класификация ER308L. Допълнителна идентификация ще бъде съгласувано между купувача и доставчика
Допълнителният метал трябва да бъде подходящо опакован, за да се гарантира срещу повреда по време на транспортиране и съхранение при нормални условия.
Следната информация за продукта (като минимум нискотемпературна алуминиева заваръчна тел)
се маркира четливо, така че да се вижда от външната страна на всяка единична опаковка:
(1) AWS спецификация и обозначение за класификация (годината на издаване може да бъде изключена най-добрата тел за заваряване на алуминий)
(2) Име на доставчика и търговско наименование
(3) Размер и нетно тегло
(4) Номер на партида, контрола или разгон
Маслото, мръсотията и ръждата върху заваръчната повърхност от неръждаема стомана с мека стоманена тел трябва да бъдат отстранени преди заваряване. Повърхностните примеси като масло, ръжда и вода трябва да бъдат напълно отстранени в мястото на заваряване, за да се предотврати дупка, пукнатина и т.н. по време на заваряване. Повърхността на жлеба и около него трябва да бъдат полирани с метален гланц.
За да получите добри механични свойства на заваръчния шев, препоръчваме защитен газ Ar+2%O2 и скорост на потока на защитен газ 20-25 L/min за безгазова заваръчна тел от неръждаема стомана. За ВИГ заваряване препоръчваме дебит на чист арг и защитен газ 8-15 L/min, дължина на дъгата 1~3 mm; ограничение на скоростта на вятъра ≤ 1,0 m/s, аргонова защита в задната част на зоната за заваряване.
В процеса на флюсова сърцевина за заваръчна тел за неръждаема стомана енергията на заваръчната линия влияе пряко върху механичните свойства и устойчивостта на напукване на заваръчния метал и трябва да й се обърне повече внимание.
Горните методи, условия и спецификации на заваряване са само за справка. Потребителите трябва да оценят процеса на заваряване според собствените си характеристики на заваряване, преди да използват заваръчната неръждаема стомана с мека стоманена тел за официалното заваряване на продукта.
mig заваръчна тел от неръждаема стомана 10 известна марка коя фабрика?
1:sanzhong, 2:гигант, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge
неръждаема стомана заваръчна тел поток ядро доставчик и фабрики намира в такива страни като?
Китай, Америка, Бразилия, Англия, Русия, Полша, Индия, Пакистан, Нова Зеландия, Корея, Австралия, Дубай, Турция, Индонезия, ОАЕ.
Колко вида има заваръчна тел от неръждаема стомана MIG?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Как да изберем подходяща тел за неръждаема стомана за миг заваряване без газ? Или какъв тип тел за пълнене е най-подходяща за заваряване на неръждаема стомана с подаване на тел?
Първите две обозначения могат да бъдат 'ER' за плътни проводници, които могат да се използват като електроди или пръти, или могат да бъдат 'EC' за композитни сърцевини или многожилни проводници; или могат да бъдат 'EQ' за лентови електроди.
Три- или четирицифреното число, като 308 в ER308, обозначава номиналния химичен състав на добавъчния метал.
ER307. Номиналният състав (wt.%) от тази класификация е 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Допълнителни метали.
ER308 Номиналният състав (wt.%) от тази класификация е 21 Cr10 Ni. Търговските спецификации най-често се използват за заваряване на неблагородни метали с подобен състав, по-специално тип 304.
ER308Si. Тази класификация е същата като ER308, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER308H. Тази класификация е същата като ER308. С изключение на това, че допустимото съдържание на въглерод се използва за заваряване на неблагороден метал 304H.
ER308L. Тази класификация е същата като ER308, с изключение на съдържанието на въглерод. Ниският въглерод е по-малък от този на стабилизираните с ниобий сплави или тип 308H при повишени температури.
ER308LMo. Тази класификация се използва за заваряване на отливки от неръждаема стомана ASTM CF3M и е желателно съвпадение на основния метал с ER316L.
ER309. Номиналният състав (тегл.%) на тази класификация е 24 Cr13 Ni. Допълнителни метали.
304 и подобни неблагородни метали, където съществуват тежки условия на корозия, изискващи по-високо легиран заваръчен метал.
ER309Si. Тази класификация е същата като ER309, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER309L. Тази класификация е същата като ER39, с изключение на въглеродното съдържание.
ER309LS. Тази класификация е същата като ER309Lexcent за по-високо съдържание на силиций.
ER309Mo. Тази класификация е същата като ER309, с изключение на добавянето на 2,0 процента до 3,0 процента.
ER310. Номиналният състав (wt.%) от тази класификация е 26,5 Cr,21 Ni. Добавъчният метал от тази класификация най-често се използва за заваряване на основни метали с подобен състав
ER312. Номиналният състав (тегл.%) от тази класификация е 30 Cr, 9 Ni. Добавъчният метал от тази класификация първоначално е проектиран за заваряване на лети сплави с подобен състав.
Заваръчният метал ER316 може да възникне, когато съществуват едновременно следните три фактора:
Наличието на непрекъсната или полунепрекъсната мрежа от ферит в микроструктурата на заваръчния метал
ER316Si. Тази класификация е същата като ER316, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER316H. Този допълнителен метал е същият като ER316, с изключение на допустимия въглерод.
ER316L. Тази класификация е същата като ER316. с изключение на въглеродното съдържание.
ER316LSi. Тази класификация е същата като ER316L, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER317. Номиналният състав (wt.%) на тази класификация е 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, по-висок от ER316.
ER317L Тази класификация е същата като ER317 с изключение на въглеродното съдържание.
ER318 Този състав е идентичен с ER316, с изключение на добавянето на ниобий.
ER321 Номиналният състав (wt.%) от тази класификация е 19,5 Cr.9,5 Ni с добавен титан. Титанът действа по същия начин като ниобия в тип 347.
ER347. Номиналният състав (тегл.%) от тази класификация е 20 Cr, 10 Ni, с добавен Nb като стабилизатор.
ER347Si. Тази класификация е същата като ER347, с изключение на по-високото съдържание на силиций.
ER409. Тази 12 Cr сплав (wt.%) се различава от материала Tvpe 410, защото има феритна микроструктура.
ER410. Тази 12 Cralloy (wt.%) е стомана, втвърдяваща се на въздух.
ER410NiMo. Номиналният състав (wt.%) на тази класификация е 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Това е 16 Cr(wt.%) сплав. Съставът е балансиран чрез осигуряване на достатъчно хром, за да осигури адекватна устойчивост на корозия за обичайните приложения.
ER439. Това е 18 Cr(wt.%) сплав, която е стабилизирана с титан.