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ER309L
sanzhong
ER309L
carretel - tambor
China
AWSA5.9ER309L
padrão internacional
ISO, marcação, banco de dados
aceite ODM também
1kg / 5kg / 15kg / 150kg / 250kg
7 a 15 dias
1000 kg
1200 toneladas por mês
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm
025/030/035/040/045/0,030
| Quantidade: | |
|---|---|
Padrão : AWS A 5.9 YB/T5092 | Composição Química % | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Não | P | S | Mo | Cu | |
Nota ER309L | ≤0.03 | 1,0 – 2,5 | 0,3 – 0,65 | 23 – 25 | 12 – 14 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.75 |
Fio de soldagem de aço inoxidável ER309L.pdf
Tipo | Carretel (MIG) | Tubo (TIG) | ||||||
Especificação (MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Pacote | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/caixa 10kg/caixa comprimento: 1000MM | ||||||
Propriedades Mecânicas | Resistência à tração Mpa | Alongamento após fratura A （ % ） | ||||||
≥ 520 | ≥ 30 | |||||||
Diâmetro ( mm ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Corrente ( A ) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 | |
Vídeo de fio de soldagem de aço inoxidável ER309L
O fio de aço inoxidável para soldagem ER309L é usado em fibra sintética, equipamentos petroquímicos e assim por diante. Eles também podem ser usados em reatores nucleares, soldagem de superfície de camada de transição de parede interna de vasos de pressão e soldagem de membros internos de torres.
O metal de adição deve ser enrolado de modo que fique torcido. ondas.curvas acentuadas.ou cunhas não são encontradas, deixando o metal de adição livre para desenrolar sem restrições. A extremidade externa do metal de adição (a extremidade com a qual a soldagem deve começar) deve ser identificada de modo que possa ser facilmente localizada e deve ser preso para evitar desenrolar.
A fundição e a hélice de todo o metal de adição em bobinas e carretéis devem ser tais que o metal de adição seja alimentado de maneira ininterrupta em equipamentos automáticos e semiautomáticos.
O molde e a hélice do metal de adição sólido trefilado em carretéis de 4 pol. [100 mm] devem ser tais que uma amostra longa o suficiente para produzir um único laço, quando cortada do carretel e colocada sem restrições em uma superfície plana, fará o seguinte:
1. Forme um círculo com diâmetro não inferior a 2,5 pol. [65 mm] nem superior a 15 pol. [380 mm]
2. Eleve-se acima da superfície plana não mais do que 1/2 pol. [13 mm] em qualquer local.
As informações do produto e as informações de precaução exigidas na Cláusula 17 Marcação das embalagens também deverão aparecer em cada bobina e em cada carretel.
Cada barra de enchimento reta nua deverá ser marcada de forma durável com identificação rastreável ao tipo de produto exclusivo do fabricante ou fornecedor. Métodos adequados de identificação podem incluir estampagem, cunhagem, gravação em relevo, impressão de etiqueta de bandeira ou código de cores. (Se for usado código de cores, a escolha da cor deverá ser acordada entre o fornecedor e o comprador e a cor deverá ser identificada na embalagem.) Quando a designação de classificação AWS é usada, o 'ER' pode ser omitido; por exemplo, '308L' para a classificação ER308L. A identificação adicional deve ser acordada entre o comprador e o fornecedor
O metal de adição deve ser embalado adequadamente para evitar danos durante o transporte e armazenamento em condições normais.
As seguintes informações do produto (no mínimo, fio de soldagem de alumínio de baixa temperatura)
deve ser marcado de forma legível de modo a ser visível do exterior de cada embalagem unitária:
(1) Especificação AWS e designação de classificação (ano de emissão pode ser excluído, melhor fio para soldagem de alumínio)
(2) Nome do fornecedor e designação comercial
(3) Tamanho e peso líquido
(4) Número do lote, controle ou bateria
Óleo, sujeira e ferrugem na superfície do fio de aço inoxidável para soldagem devem ser removidos antes da soldagem. Impurezas superficiais como óleo, ferrugem e água devem ser completamente removidas do local de soldagem, de modo a evitar bolhas, rachaduras e assim por diante durante a soldagem. A superfície da ranhura e seu entorno devem ser polidos com brilho metálico.
Para obter boas propriedades mecânicas da costura de soldagem, sugira gás de proteção Ar+2%O2 e vazão de gás de proteção de 20-25 L/min para fio de soldagem de aço inoxidável sem gás. Para soldagem TIG, sugiro proteger o gás Ar puro e a taxa de fluxo do gás de proteção 8-15 L/min, comprimento do arco 1~3 mm; limite de velocidade do vento ≤ 1,0 m/s, proteção de argônio na parte traseira da área de soldagem.
No processo de núcleo de fluxo de fio de soldagem de aço inoxidável, a energia da linha de soldagem afeta diretamente as propriedades mecânicas e a resistência à trinca do metal de solda e deve receber mais atenção.
Os métodos, condições e especificações de soldagem acima são apenas para referência. Os usuários devem avaliar o processo de soldagem de acordo com suas próprias características de soldagem antes de utilizar a soldagem de aço inoxidável com fio de aço macio para a soldagem formal do produto.
fio de soldagem mig aço inoxidável 10 marcas famosas são quais fábrica?
1: sanzhong, 2: gigante, 3: safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: ALCOTEC, 7: INDALCO, 8: HYUNDAI, 9: Oxford, 10: ponte dourada
fornecedor de núcleo de fluxo de fio de soldagem de aço inoxidável e fábricas localizadas em países como?
China, América, Brasil, Inglaterra, Rússia, Polônia, Índia, Paquistão, Nova Zelândia, Coréia, Austrália, Dubai, Turquia, Indonésia, Emirados Árabes Unidos.
fio de soldagem mig de aço inoxidável tem quantos tipos?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Como escolher um fio de aço inoxidável para soldagem mig sem gás adequado? Ou que tipo de fio de enchimento é melhor para soldagem com alimentação de fio de aço inoxidável?
Os dois primeiros designadores podem ser “ER” para fios sólidos que podem ser usados como eletrodos ou hastes ou podem ser “EC” para fios com núcleo ou trançados compostos; ou podem ser “EQ” para eletrodos de tira.
O número de três ou quatro dígitos, como 308 em ER308, designa a composição química nominal do metal de adição.
ER307.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 21 Cr.9,5Ni.4 Mn.1 Mo.Metais de enchimento.
ER308A composição nominal (% em peso) desta classificação é 21 Cr10 Ni. As especificações comerciais são mais frequentemente usadas para soldar metais básicos de composição semelhante, em particular, Tipo 304.
ER308Si.Esta classificação é a mesma queER308exceto pelo maior teor de silício.
ER308H.Esta classificação é a mesma que ER308.exceto que o teor de carbono permitido é usado para soldar metal base 304H.
ER308L.Esta classificação é igual à ER308, exceto pelo teor de carbono. Baixo teor de carbono, é menor que o das ligas estabilizadas com nióbio ou Tipo 308H em temperaturas elevadas.
ER308LMo.Esta classificação é usada para soldagem de peças fundidas de aço inoxidável ASTM CF3M e é desejada a correspondência do metal base com ER316L.
ER309.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 24 Cr13 Ni.Metais de enchimento.
304 e metais básicos semelhantes onde existem condições severas de corrosão que exigem metal de solda de liga superior.
ER309Si.Esta classificação é igual à ER309, exceto pelo maior teor de silício.
ER309L.Esta classificação é igual à ER39, exceto pelo teor de carbono.
ER309LS.Esta classificação é igual à ER309Lexcent para maior teor de silício.
ER309Mo.Esta classificação é igual à ER309, exceto pela adição de 2,0% a 3,0%.
ER310.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 26,5 Cr,21 Ni.O metal de adição desta classificação é mais frequentemente usado para soldar metais básicos de composição semelhante
ER312.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 30 Cr, 9 Ni. O metal de adição desta classificação foi originalmente projetado para soldar ligas fundidas de composição semelhante.
O metal de solda ER316 pode ocorrer quando os três fatores a seguir coexistem:
A presença de uma rede contínua ou semicontínua de ferrita na microestrutura do metal de solda
ER316Si.Esta classificação é igual à ER316, exceto pelo maior teor de silício.
ER316H.Este metal de adição é igual ao ER316, exceto pelo carbono permitido.
ER316L.Esta classificação é igual à ER316.exceto pelo teor de carbono.
ER316LSi.Esta classificação é igual à ER316L, exceto pelo maior teor de silício.
ER317.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, superior a ER316.
ER317LEsta classificação é igual à ER317exceto pelo teor de carbono.
ER318Esta composição é idêntica ao ER316, exceto pela adição de nióbio.
ER321A composição nominal (% em peso) desta classificação é 19,5 Cr.9,5 Ni com adição de titânio. O titânio atua da mesma forma que o nióbio no Tipo 347.
ER347. A composição nominal (% em peso) desta classificação é 20 Cr, 10 Ni, com Nb adicionado como estabilizador.
ER347Si.Esta classificação é igual à ER347, exceto pelo maior teor de silício.
ER409.Esta liga de 12 Cr (% em peso) difere do material Tvpe 410 porque possui uma microestrutura ferrítica.
ER410.Este 12 Cralloy (peso%) é um aço endurecido ao ar.
ER410NiMo.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430.Esta é uma liga de 16 Cr (% em peso). A composição é balanceada fornecendo cromo suficiente para fornecer resistência à corrosão adequada para as aplicações usuais.
ER439.Esta é uma liga de 18 Cr (% em peso) estabilizada com titânio.
Padrão : AWS A 5.9 YB/T5092 | Composição Química % | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Não | P | S | Mo | Cu | |
Nota ER309L | ≤0.03 | 1,0 – 2,5 | 0,3 – 0,65 | 23 – 25 | 12 – 14 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.75 |
Fio de soldagem de aço inoxidável ER309L.pdf
Tipo | Carretel (MIG) | Tubo (TIG) | ||||||
Especificação (MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Pacote | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/caixa 10kg/caixa comprimento: 1000MM | ||||||
Propriedades Mecânicas | Resistência à tração Mpa | Alongamento após fratura A （ % ） | ||||||
≥ 520 | ≥ 30 | |||||||
Diâmetro ( mm ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Corrente ( A ) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 | |
Vídeo de fio de soldagem de aço inoxidável ER309L
O fio de aço inoxidável para soldagem ER309L é usado em fibra sintética, equipamentos petroquímicos e assim por diante. Eles também podem ser usados em reatores nucleares, soldagem de superfície de camada de transição de parede interna de vasos de pressão e soldagem de membros internos de torres.
O metal de adição deve ser enrolado de modo que fique torcido. ondas.curvas acentuadas.ou cunhas não são encontradas, deixando o metal de adição livre para desenrolar sem restrições. A extremidade externa do metal de adição (a extremidade com a qual a soldagem deve começar) deve ser identificada de modo que possa ser facilmente localizada e deve ser preso para evitar desenrolar.
A fundição e a hélice de todo o metal de adição em bobinas e carretéis devem ser tais que o metal de adição seja alimentado de maneira ininterrupta em equipamentos automáticos e semiautomáticos.
O molde e a hélice do metal de adição sólido trefilado em carretéis de 4 pol. [100 mm] devem ser tais que uma amostra longa o suficiente para produzir um único laço, quando cortada do carretel e colocada sem restrições em uma superfície plana, fará o seguinte:
1. Forme um círculo com diâmetro não inferior a 2,5 pol. [65 mm] nem superior a 15 pol. [380 mm]
2. Eleve-se acima da superfície plana não mais do que 1/2 pol. [13 mm] em qualquer local.
As informações do produto e as informações de precaução exigidas na Cláusula 17 Marcação das embalagens também deverão aparecer em cada bobina e em cada carretel.
Cada barra de enchimento reta nua deverá ser marcada de forma durável com identificação rastreável ao tipo de produto exclusivo do fabricante ou fornecedor. Métodos adequados de identificação podem incluir estampagem, cunhagem, gravação em relevo, impressão de etiqueta de bandeira ou código de cores. (Se for usado código de cores, a escolha da cor deverá ser acordada entre o fornecedor e o comprador e a cor deverá ser identificada na embalagem.) Quando a designação de classificação AWS é usada, o 'ER' pode ser omitido; por exemplo, '308L' para a classificação ER308L. A identificação adicional deve ser acordada entre o comprador e o fornecedor
O metal de adição deve ser embalado adequadamente para evitar danos durante o transporte e armazenamento em condições normais.
As seguintes informações do produto (no mínimo, fio de soldagem de alumínio de baixa temperatura)
deve ser marcado de forma legível de modo a ser visível do exterior de cada embalagem unitária:
(1) Especificação AWS e designação de classificação (ano de emissão pode ser excluído, melhor fio para soldagem de alumínio)
(2) Nome do fornecedor e designação comercial
(3) Tamanho e peso líquido
(4) Número do lote, controle ou bateria
Óleo, sujeira e ferrugem na superfície do fio de aço inoxidável para soldagem devem ser removidos antes da soldagem. Impurezas superficiais como óleo, ferrugem e água devem ser completamente removidas do local de soldagem, de modo a evitar bolhas, rachaduras e assim por diante durante a soldagem. A superfície da ranhura e seu entorno devem ser polidos com brilho metálico.
Para obter boas propriedades mecânicas da costura de soldagem, sugira gás de proteção Ar+2%O2 e vazão de gás de proteção de 20-25 L/min para fio de soldagem de aço inoxidável sem gás. Para soldagem TIG, sugiro proteger o gás Ar puro e a taxa de fluxo do gás de proteção 8-15 L/min, comprimento do arco 1~3 mm; limite de velocidade do vento ≤ 1,0 m/s, proteção de argônio na parte traseira da área de soldagem.
No processo de núcleo de fluxo de fio de soldagem de aço inoxidável, a energia da linha de soldagem afeta diretamente as propriedades mecânicas e a resistência à trinca do metal de solda e deve receber mais atenção.
Os métodos, condições e especificações de soldagem acima são apenas para referência. Os usuários devem avaliar o processo de soldagem de acordo com suas próprias características de soldagem antes de utilizar a soldagem de aço inoxidável com fio de aço macio para a soldagem formal do produto.
fio de soldagem mig aço inoxidável 10 marcas famosas são quais fábrica?
1: sanzhong, 2: gigante, 3: safra, 4: Hobart, 5: SAF, 6: ALCOTEC, 7: INDALCO, 8: HYUNDAI, 9: Oxford, 10: ponte dourada
fornecedor de núcleo de fluxo de fio de soldagem de aço inoxidável e fábricas localizadas em países como?
China, América, Brasil, Inglaterra, Rússia, Polônia, Índia, Paquistão, Nova Zelândia, Coréia, Austrália, Dubai, Turquia, Indonésia, Emirados Árabes Unidos.
fio de soldagem mig de aço inoxidável tem quantos tipos?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Como escolher um fio de aço inoxidável para soldagem mig sem gás adequado? Ou que tipo de fio de enchimento é melhor para soldagem com alimentação de fio de aço inoxidável?
Os dois primeiros designadores podem ser “ER” para fios sólidos que podem ser usados como eletrodos ou hastes ou podem ser “EC” para fios com núcleo ou trançados compostos; ou podem ser “EQ” para eletrodos de tira.
O número de três ou quatro dígitos, como 308 em ER308, designa a composição química nominal do metal de adição.
ER307.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 21 Cr.9,5Ni.4 Mn.1 Mo.Metais de enchimento.
ER308A composição nominal (% em peso) desta classificação é 21 Cr10 Ni. As especificações comerciais são mais frequentemente usadas para soldar metais básicos de composição semelhante, em particular, Tipo 304.
ER308Si.Esta classificação é a mesma queER308exceto pelo maior teor de silício.
ER308H.Esta classificação é a mesma que ER308.exceto que o teor de carbono permitido é usado para soldar metal base 304H.
ER308L.Esta classificação é igual à ER308, exceto pelo teor de carbono. Baixo teor de carbono, é menor que o das ligas estabilizadas com nióbio ou Tipo 308H em temperaturas elevadas.
ER308LMo.Esta classificação é usada para soldagem de peças fundidas de aço inoxidável ASTM CF3M e é desejada a correspondência do metal base com ER316L.
ER309.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 24 Cr13 Ni.Metais de enchimento.
304 e metais básicos semelhantes onde existem condições severas de corrosão que exigem metal de solda de liga superior.
ER309Si.Esta classificação é igual à ER309, exceto pelo maior teor de silício.
ER309L.Esta classificação é igual à ER39, exceto pelo teor de carbono.
ER309LS.Esta classificação é igual à ER309Lexcent para maior teor de silício.
ER309Mo.Esta classificação é igual à ER309, exceto pela adição de 2,0% a 3,0%.
ER310.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 26,5 Cr,21 Ni.O metal de adição desta classificação é mais frequentemente usado para soldar metais básicos de composição semelhante
ER312.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 30 Cr, 9 Ni. O metal de adição desta classificação foi originalmente projetado para soldar ligas fundidas de composição semelhante.
O metal de solda ER316 pode ocorrer quando os três fatores a seguir coexistem:
A presença de uma rede contínua ou semicontínua de ferrita na microestrutura do metal de solda
ER316Si.Esta classificação é igual à ER316, exceto pelo maior teor de silício.
ER316H.Este metal de adição é igual ao ER316, exceto pelo carbono permitido.
ER316L.Esta classificação é igual à ER316.exceto pelo teor de carbono.
ER316LSi.Esta classificação é igual à ER316L, exceto pelo maior teor de silício.
ER317.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, superior a ER316.
ER317LEsta classificação é igual à ER317exceto pelo teor de carbono.
ER318Esta composição é idêntica ao ER316, exceto pela adição de nióbio.
ER321A composição nominal (% em peso) desta classificação é 19,5 Cr.9,5 Ni com adição de titânio. O titânio atua da mesma forma que o nióbio no Tipo 347.
ER347. A composição nominal (% em peso) desta classificação é 20 Cr, 10 Ni, com Nb adicionado como estabilizador.
ER347Si.Esta classificação é igual à ER347, exceto pelo maior teor de silício.
ER409.Esta liga de 12 Cr (% em peso) difere do material Tvpe 410 porque possui uma microestrutura ferrítica.
ER410.Este 12 Cralloy (peso%) é um aço endurecido ao ar.
ER410NiMo.A composição nominal (% em peso) desta classificação é 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430.Esta é uma liga de 16 Cr (% em peso). A composição é balanceada fornecendo cromo suficiente para fornecer resistência à corrosão adequada para as aplicações usuais.
ER439.Esta é uma liga de 18 Cr (% em peso) estabilizada com titânio.
