|
ER309L
саньчжун
ER309L
шпулька - барабан
Кітай
AWS A5.9 ER309L
міжнародны стандарт
ISO, CE, DB
прыняць ODM таксама
1 кг / 5 кг / 15 кг / 150 кг / 250 кг
7-15 дзён
1000 сомов
1200 тон у месяц
0,8 мм / 0,9 мм / 1,0 мм / 1,2 мм / 1,6 мм / 2,0 мм
025 / 030 / 035 / 040 / 045 / 0,030
| Колькасць: | |
|---|---|
Стандартны : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Хімічны склад % |
||||||||
С |
Мн |
Si |
кр |
Ni |
П |
С |
мо |
Cu |
|
Гатунак ER309L |
≤0.03 |
1,0 - 2,5 |
0,3 - 0,65 |
23 – 25 |
12-14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Зварачны дрот з нержавеючай сталі ER309L.pdf
Тып |
Шпуля (MIG) |
Труба (TIG) |
||||||
Спецыфікацыя (ММ) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Пакет |
S100/1кг S200/5кг S270,S300/15кг-20кг |
5 кг / скрынка 10 кг / скрынка Даўжыня: 1000 мм |
||||||
Механічныя ўласцівасці |
Трываласць на разрыў МПа |
Падаўжэнне пасля разлому A （ % ） |
||||||
≥ 520 |
≥ 30 |
|||||||
Дыяметр （ мм ） |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Ток （ A ） |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|
Відэа зварачнага дроту з нержавеючай сталі ER309L
Зварачны дрот з нержавеючай сталі ER309L выкарыстоўваецца ў сінтэтычным валакне, нафтахімічным абсталяванні і гэтак далей. Іх таксама можна выкарыстоўваць пры зварцы паверхні пераходнага пласта ядзерных рэактараў, унутранай сценкі ёмістасці пад ціскам і зварцы ўнутраных элементаў вежы.
Прысадкавы метал павінен быць накручаны так, каб згіналася. хвалі.рэзкія выгібы.або раскліноўвання не сустракаюцца, пакідаючы прысадкавы метал свабодным для размотвання без абмежаванняў.Вонкавы канец прысадкавага металу (канец, з якога пачынаецца зварка) павінен быць ідэнтыфікаваны так, каб яго можна было лёгка знайсці, і павінен быць замацаваны, каб пазбегнуць размотвання.
Ліццё і спіраль усяго прысадка ў рулонах і катушках павінны быць такімі, каб прысадак бесперапынна падавалася ў аўтаматычным і паўаўтаматычным абсталяванні.
Ліццё і спіраль выцягнутага цвёрдага прысадкавага металу на шпулях 4 цалі [100 мм] павінны быць такімі, каб узор, дастатковай даўжыні для атрымання адной пятлі, калі яго адрэзаць ад шпулькі і пакласці на роўную паверхню без абмежаванняў, выконваў наступныя дзеянні:
1. Сфармуйце круг дыяметрам не менш за 2,5 цалі [65 мм] і не больш за 15 цаляў [380 мм] у дыяметры
2. Узвышацца над роўнай паверхняй не больш чым на 1/2 цалі [13 мм] у любым месцы.
Інфармацыя аб прадукце і інфармацыя аб мерах засцярогі, патрабаваная ў Пункце 17Маркіроўкі ўпаковак, таксама павінна змяшчацца на кожнай шпулі і кожнай шпулі.
Кожны голы прамой прысадкавы стрыжань павінен быць надзейна маркіраваны ідэнтыфікацыяй унікальнага тыпу прадукту вытворцы або пастаўшчыка. Прыдатныя метады ідэнтыфікацыі могуць уключаць у сябе штампоўку, чаканку, цісненне, адбіванне біркі або каляровае кадаванне. (Калі выкарыстоўваецца каляровае кадаванне, выбар колеру павінен быць узгоднены паміж пастаўшчыком і пакупніком, а колер павінен быць ідэнтыфікаваны на ўпакоўцы.) Калі выкарыстоўваецца абазначэнне класіфікацыі AWS, 'ER' можа быць апушчаны; напрыклад, '308L' для класіфікацыі ER308L. Дадатковая ідэнтыфікацыя павінна быць узгоднена паміж пакупніком і пастаўшчыком
Прысадкавы метал павінен быць адпаведным чынам упакаваны, каб прадухіліць пашкоджанне падчас транспарціроўкі і захоўвання ў звычайных умовах.
Наступная інфармацыя аб прадукце (як мінімум нізкатэмпературная алюмініевая зварачная дрот)
павінна быць разборліва маркіравана так, каб было бачна звонку кожнай адзінкавай упакоўкі:
(1) Тэхнічныя характарыстыкі AWS і класіфікацыйнае абазначэнне (год выпуску можа быць выключаны, лепшая дрот для зваркі алюмінія)
(2) Назва пастаўшчыка і гандлёвае найменне
(3) Памер і вага нета
(4) Нумар лота, кантролю або цеплыні
Алей, бруд і іржа на паверхні зварачнай нержавеючай і мяккай сталі павінны быць выдалены перад зваркай. Паверхневыя забруджвання, такія як алей, іржа і вада, павінны быць старанна выдалены ў месцы зваркі, каб падчас зваркі не з'яўляліся адтуліны, расколіны і гэтак далей. Паверхня пазы і вакол яе павінны быць адпаліраваны з металічным бляскам.
Каб атрымаць добрыя механічныя ўласцівасці зварачнага шва, прапануем выкарыстоўваць ахоўны газ Ar+2%O2 і хуткасць патоку ахоўнага газу 20-25 л/мін для безгазавай зварачнай дроту з нержавеючай сталі. Для TIG-зваркі рэкамендуецца хуткасць патоку чыстага Ar і ахоўнага газу 8-15 л/мін, даўжыня дугі 1～3 мм; абмежаванне хуткасці ветру ≤ 1,0 м/с, абарона ад аргону ў задняй частцы зоны зваркі.
У працэсе апрацоўкі флюсавым стрыжнем для зварачнай дроту з нержавеючай сталі энергія зварачнай лініі непасрэдна ўплывае на механічныя ўласцівасці і расколінатрываласць металу зварнога шва, таму на гэта трэба звяртаць больш увагі.
Прыведзеныя вышэй спосабы зваркі, умовы і спецыфікацыі прыведзены толькі для даведкі. Карыстальнікі павінны ацаніць працэс зваркі ў адпаведнасці са сваімі характарыстыкамі зваркі перад выкарыстаннем зваркі нержавеючай сталі з дротам з мяккай сталі для афіцыйнай зваркі прадукту.
MIG зварачны дрот з нержавеючай сталі 10 вядомага брэнда якой фабрыкі?
1:sanzhong, 2:гігант, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge
пастаўшчык флюсавых стрыжняў для зварачнай дроту з нержавеючай сталі і заводы размяшчаюцца ў такіх краінах, як?
Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Новая Зеландыя, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.
Колькі тыпаў зварачнай дроту з нержавеючай сталі MIG?
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l
Як выбраць прыдатную дрот з нержавеючай сталі для безгазавай зваркі MIG? або які тып прысадачнай дроту лепш за ўсё падыходзіць для зваркі нержавеючай сталі з падачай дроту?
Першыя два абазначэння могуць быць 'ER' для цвёрдых правадоў, якія могуць выкарыстоўвацца ў якасці электродаў або стрыжняў, або яны могуць быць 'EC' для кампазітных або шматжыльных правадоў; або яны могуць быць 'EQ' для істужачных электродаў.
Трох- ці чатырохзначны лік, напрыклад, 308 у ER308, пазначае намінальны хімічны склад прысаднага металу.
ER307. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Напаўняльнікі.
ER308 Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 21 Cr10 Ni. Камерцыйныя характарыстыкі часцей за ўсё выкарыстоўваюцца для зваркі некаштоўных металаў падобнага складу, у прыватнасці тыпу 304.
ER308Si. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER308, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER308H. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER308. За выключэннем таго, што дапушчальнае ўтрыманне вугляроду выкарыстоўваецца для зваркі асноўнага металу 304H.
ER308L. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER308, за выключэннем утрымання вугляроду. Нізкі ўзровень вугляроду менш, чым у сплаваў, стабілізаваных ніобіем, або тыпу 308H пры павышаных тэмпературах.
ER308LMo. Гэтая класіфікацыя выкарыстоўваецца для зваркі адлівак з нержавеючай сталі ASTM CF3M і адпавядае пажаданаму асноўнаму металу ER316L.
ER309. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі - 24 Cr13 Ni. Дадаючыя металы.
304 і падобныя асноўныя металы, дзе існуюць сур'ёзныя ўмовы карозіі, якія патрабуюць больш высокалегаванага металу зварнога шва.
ER309Si. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER309, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER309L. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER39, за выключэннем утрымання вугляроду.
ER309LS. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER309Lexcent для больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER309Mo. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER309, за выключэннем дадання ад 2,0 да 3,0 працэнтаў.
ER310. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 26,5 Cr, 21 Ni. Прысадкавы метал гэтай класіфікацыі часцей за ўсё выкарыстоўваецца для зваркі асноўных металаў падобнага складу
ER312. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 30 Cr, 9 Ni. Прысадкавы метал гэтай класіфікацыі першапачаткова быў прызначаны для зваркі літых сплаваў падобнага складу.
Зварны метал ER316 можа адбыцца, калі суіснуюць наступныя тры фактары:
Наяўнасць суцэльнай або полубеспрерывной сеткі ферыту ў мікраструктуры металу шва
ER316Si. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER316, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER316H. Гэты металічны прысадак такі ж, як ER316, за выключэннем дапушчальнага вугляроду.
ER316L. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER316. За выключэннем утрымання вугляроду.
ER316LSi. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER316L, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER317. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, вышэй, чым ER316.
ER317L Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER317, за выключэннем утрымання вугляроду.
ER318 Гэты склад ідэнтычны ER316, за выключэннем дадання ніобію.
ER321Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 19,5 Cr.9,5 Ni з даданнем тытана. Тытан дзейнічае гэтак жа, як ніобій у тыпе 347.
ER347. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 20 Cr, 10 Ni з даданнем Nb у якасці стабілізатара.
ER347Si. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER347, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER409. Гэты сплаў 12 Cr (мас.%) адрозніваецца ад матэрыялу Tvpe 410 тым, што мае ферытную мікраструктуру.
ER410. Гэты 12 Cralloy (мас.%) - сталь, якая загартоўваецца на паветры.
ER410NiMo. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Гэта сплаў 16 Cr (мас.%). Склад збалансаваны шляхам забеспячэння дастатковай колькасцю хрому для забеспячэння дастатковай каразійнай устойлівасці для звычайных прымянення.
ER439. Гэта сплаў 18 Cr (мас.%), які стабілізаваны тытанам.
Стандартны : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Хімічны склад % |
||||||||
С |
Мн |
Si |
кр |
Ni |
П |
С |
мо |
Cu |
|
Гатунак ER309L |
≤0.03 |
1,0 - 2,5 |
0,3 - 0,65 |
23 – 25 |
12-14 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Зварачны дрот з нержавеючай сталі ER309L.pdf
Тып |
Шпуля (MIG) |
Труба (TIG) |
||||||
Спецыфікацыя (ММ) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Пакет |
S100/1кг S200/5кг S270,S300/15кг-20кг |
5 кг / скрынка 10 кг / скрынка Даўжыня: 1000 мм |
||||||
Механічныя ўласцівасці |
Трываласць на разрыў МПа |
Падаўжэнне пасля разлому A （ % ） |
||||||
≥ 520 |
≥ 30 |
|||||||
Дыяметр （ мм ） |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Ток （ A ） |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|
Відэа зварачнага дроту з нержавеючай сталі ER309L
Зварачны дрот з нержавеючай сталі ER309L выкарыстоўваецца ў сінтэтычным валакне, нафтахімічным абсталяванні і гэтак далей. Іх таксама можна выкарыстоўваць пры зварцы паверхні пераходнага пласта ядзерных рэактараў, унутранай сценкі ёмістасці пад ціскам і зварцы ўнутраных элементаў вежы.
Прысадкавы метал павінен быць накручаны так, каб згіналася. хвалі.рэзкія выгібы.або раскліноўвання не сустракаюцца, пакідаючы прысадкавы метал свабодным для размотвання без абмежаванняў.Вонкавы канец прысадкавага металу (канец, з якога пачынаецца зварка) павінен быць ідэнтыфікаваны так, каб яго можна было лёгка знайсці, і павінен быць замацаваны, каб пазбегнуць размотвання.
Ліццё і спіраль усяго прысадка ў рулонах і катушках павінны быць такімі, каб прысадак бесперапынна падавалася ў аўтаматычным і паўаўтаматычным абсталяванні.
Ліццё і спіраль выцягнутага цвёрдага прысадкавага металу на шпулях 4 цалі [100 мм] павінны быць такімі, каб узор, дастатковай даўжыні для атрымання адной пятлі, калі яго адрэзаць ад шпулькі і пакласці на роўную паверхню без абмежаванняў, выконваў наступныя дзеянні:
1. Сфармуйце круг дыяметрам не менш за 2,5 цалі [65 мм] і не больш за 15 цаляў [380 мм] у дыяметры
2. Узвышацца над роўнай паверхняй не больш чым на 1/2 цалі [13 мм] у любым месцы.
Інфармацыя аб прадукце і інфармацыя аб мерах засцярогі, патрабаваная ў Пункце 17Маркіроўкі ўпаковак, таксама павінна змяшчацца на кожнай шпулі і кожнай шпулі.
Кожны голы прамой прысадкавы стрыжань павінен быць надзейна маркіраваны ідэнтыфікацыяй унікальнага тыпу прадукту вытворцы або пастаўшчыка. Прыдатныя метады ідэнтыфікацыі могуць уключаць у сябе штампоўку, чаканку, цісненне, адбіванне біркі або каляровае кадаванне. (Калі выкарыстоўваецца каляровае кадаванне, выбар колеру павінен быць узгоднены паміж пастаўшчыком і пакупніком, а колер павінен быць ідэнтыфікаваны на ўпакоўцы.) Калі выкарыстоўваецца абазначэнне класіфікацыі AWS, 'ER' можа быць апушчаны; напрыклад, '308L' для класіфікацыі ER308L. Дадатковая ідэнтыфікацыя павінна быць узгоднена паміж пакупніком і пастаўшчыком
Прысадкавы метал павінен быць адпаведным чынам упакаваны, каб прадухіліць пашкоджанне падчас транспарціроўкі і захоўвання ў звычайных умовах.
Наступная інфармацыя аб прадукце (як мінімум нізкатэмпературная алюмініевая зварачная дрот)
павінна быць разборліва маркіравана так, каб было бачна звонку кожнай адзінкавай упакоўкі:
(1) Тэхнічныя характарыстыкі AWS і класіфікацыйнае абазначэнне (год выпуску можа быць выключаны, лепшая дрот для зваркі алюмінія)
(2) Назва пастаўшчыка і гандлёвае найменне
(3) Памер і вага нета
(4) Нумар лота, кантролю або цеплыні
Алей, бруд і іржа на паверхні зварачнай нержавеючай і мяккай сталі павінны быць выдалены перад зваркай. Паверхневыя забруджвання, такія як алей, іржа і вада, павінны быць старанна выдалены ў месцы зваркі, каб падчас зваркі не з'яўляліся адтуліны, расколіны і гэтак далей. Паверхня пазы і вакол яе павінны быць адпаліраваны з металічным бляскам.
Каб атрымаць добрыя механічныя ўласцівасці зварачнага шва, прапануем выкарыстоўваць ахоўны газ Ar+2%O2 і хуткасць патоку ахоўнага газу 20-25 л/мін для безгазавай зварачнай дроту з нержавеючай сталі. Для TIG-зваркі рэкамендуецца хуткасць патоку чыстага Ar і ахоўнага газу 8-15 л/мін, даўжыня дугі 1～3 мм; абмежаванне хуткасці ветру ≤ 1,0 м/с, абарона ад аргону ў задняй частцы зоны зваркі.
У працэсе апрацоўкі флюсавым стрыжнем для зварачнай дроту з нержавеючай сталі энергія зварачнай лініі непасрэдна ўплывае на механічныя ўласцівасці і расколінатрываласць металу зварнога шва, таму на гэта трэба звяртаць больш увагі.
Прыведзеныя вышэй спосабы зваркі, умовы і спецыфікацыі прыведзены толькі для даведкі. Карыстальнікі павінны ацаніць працэс зваркі ў адпаведнасці са сваімі характарыстыкамі зваркі перад выкарыстаннем зваркі нержавеючай сталі з дротам з мяккай сталі для афіцыйнай зваркі прадукту.
MIG зварачны дрот з нержавеючай сталі 10 вядомага брэнда якой фабрыкі?
1:sanzhong, 2:гігант, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge
пастаўшчык флюсавых стрыжняў для зварачнай дроту з нержавеючай сталі і заводы размяшчаюцца ў такіх краінах, як?
Кітай, Амерыка, Бразілія, Англія, Расія, Польшча, Індыя, Пакістан, Новая Зеландыя, Карэя, Аўстралія, Дубай, Турцыя, Інданезія, ААЭ.
Колькі тыпаў зварачнай дроту з нержавеючай сталі MIG?
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l
Як выбраць прыдатную дрот з нержавеючай сталі для безгазавай зваркі MIG? або які тып прысадачнай дроту лепш за ўсё падыходзіць для зваркі нержавеючай сталі з падачай дроту?
Першыя два абазначэння могуць быць 'ER' для цвёрдых правадоў, якія могуць выкарыстоўвацца ў якасці электродаў або стрыжняў, або яны могуць быць 'EC' для кампазітных або шматжыльных правадоў; або яны могуць быць 'EQ' для істужачных электродаў.
Трох- ці чатырохзначны лік, напрыклад, 308 у ER308, пазначае намінальны хімічны склад прысаднага металу.
ER307. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Напаўняльнікі.
ER308 Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 21 Cr10 Ni. Камерцыйныя характарыстыкі часцей за ўсё выкарыстоўваюцца для зваркі некаштоўных металаў падобнага складу, у прыватнасці тыпу 304.
ER308Si. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER308, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER308H. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER308. За выключэннем таго, што дапушчальнае ўтрыманне вугляроду выкарыстоўваецца для зваркі асноўнага металу 304H.
ER308L. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER308, за выключэннем утрымання вугляроду. Нізкі ўзровень вугляроду менш, чым у сплаваў, стабілізаваных ніобіем, або тыпу 308H пры павышаных тэмпературах.
ER308LMo. Гэтая класіфікацыя выкарыстоўваецца для зваркі адлівак з нержавеючай сталі ASTM CF3M і адпавядае пажаданаму асноўнаму металу ER316L.
ER309. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі - 24 Cr13 Ni. Дадаючыя металы.
304 і падобныя асноўныя металы, дзе існуюць сур'ёзныя ўмовы карозіі, якія патрабуюць больш высокалегаванага металу зварнога шва.
ER309Si. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER309, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER309L. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER39, за выключэннем утрымання вугляроду.
ER309LS. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER309Lexcent для больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER309Mo. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER309, за выключэннем дадання ад 2,0 да 3,0 працэнтаў.
ER310. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 26,5 Cr, 21 Ni. Прысадкавы метал гэтай класіфікацыі часцей за ўсё выкарыстоўваецца для зваркі асноўных металаў падобнага складу
ER312. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 30 Cr, 9 Ni. Прысадкавы метал гэтай класіфікацыі першапачаткова быў прызначаны для зваркі літых сплаваў падобнага складу.
Зварны метал ER316 можа адбыцца, калі суіснуюць наступныя тры фактары:
Наяўнасць суцэльнай або полубеспрерывной сеткі ферыту ў мікраструктуры металу шва
ER316Si. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER316, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER316H. Гэты металічны прысадак такі ж, як ER316, за выключэннем дапушчальнага вугляроду.
ER316L. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER316. За выключэннем утрымання вугляроду.
ER316LSi. Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER316L, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER317. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, вышэй, чым ER316.
ER317L Гэтая класіфікацыя такая ж, як і ER317, за выключэннем утрымання вугляроду.
ER318 Гэты склад ідэнтычны ER316, за выключэннем дадання ніобію.
ER321Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 19,5 Cr.9,5 Ni з даданнем тытана. Тытан дзейнічае гэтак жа, як ніобій у тыпе 347.
ER347. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 20 Cr, 10 Ni з даданнем Nb у якасці стабілізатара.
ER347Si. Гэтая класіфікацыя такая ж, як ER347, за выключэннем больш высокага ўтрымання крэмнію.
ER409. Гэты сплаў 12 Cr (мас.%) адрозніваецца ад матэрыялу Tvpe 410 тым, што мае ферытную мікраструктуру.
ER410. Гэты 12 Cralloy (мас.%) - сталь, якая загартоўваецца на паветры.
ER410NiMo. Намінальны склад (мас.%) гэтай класіфікацыі складае 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Гэта сплаў 16 Cr (мас.%). Склад збалансаваны шляхам забеспячэння дастатковай колькасцю хрому для забеспячэння дастатковай каразійнай устойлівасці для звычайных прымянення.
ER439. Гэта сплаў 18 Cr (мас.%), які стабілізаваны тытанам.
