• Alambre de soldadura de revestimiento duro DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 

• Diseñado para soldar aleaciones base tratables térmicamente, alambre mig con núcleo fundente sin gas.

• Adecuado para servicio de temperatura elevada sostenida

• Todas las posiciones, incluyen soldadura vertical hacia abajo, alambre mig con núcleo fundente sin gas

• Color gris - blanco (post anodizado)

Estándar : AWS A  5.21/5.22	Composición química %
		do	Minnesota	Si	cr	Nótese bien	fe
Calificación revestimiento duro	Muestra1	5.6	0.2	1.3	20.2	6.7	Descansar
	Muestra2	---	---	---	---	---	---

DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 alambre de soldadura de revestimiento duro.pdf

Especificación (milímetros)	0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0			Paquete		S100/1kg S200/5kg S270/15kg
Requisitos de detección de rayos X		Hidrógeno difusible metálico depositado (cromatografía o mercurio) : –
Propiedades mecánicas	Límite elástico (Mpa)	Resistencia a la tracción (Mpa)			Alargamiento(%)			Energía de impacto AKV (J) -20 ℃
	– – –	≥   550			– – –			– – –
MIG Soldadura     Actual - A	Diámetro ( MM )	1.0	1.2				1.4		1.6
	F	80 – 200	160 – 220				170 – 250		180 – 280
	V – arriba / OH	55 – 120	120 – 180				140 – 200		160 – 220

El alambre de soldadura de revestimiento duro DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 de piezas estructurales de acero al carbono es el más utilizado en la soldadura de estructuras importantes como la construcción naval.

• El mejor alambre de soldadura de revestimiento duro DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22

• Elija el tamaño del alambre de soldadura de revestimiento duro en mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

• Elija el tamaño del alambre de soldadura de revestimiento duro en pulgadas: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 0,063/ 0,079 / 3/16

• Elija su carrete de alambre de soldadura de revestimiento duro Peso (paquete): 0,5 kg / 2 kg / 7 kg

• Elija el tamaño del alambre de soldadura de revestimiento duro: 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm

• Elija el peso del tubo de alambre (paquete): 2 kg / 5 kg / 10 kg / 1 LB / 2 LB / 4,5 LB / 15,5 LB / 20 LB

• Los mejores requisitos de alambre de soldadura de revestimiento duro DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22

  
  

  
  

  La construcción del cable también tiene requisitos específicos para diferentes necesidades de productividad y aplicación:

  Alambres con núcleo fundente: a menudo seleccionados por sus altas tasas de deposición y la capacidad de crear composiciones de aleaciones específicas para resistencia al desgaste. Requieren eliminación de escoria después de soldar.

  Alambres con núcleo metálico: preferidos para alta productividad, arco suave y bajas salpicaduras, especialmente en aplicaciones de soldadura automatizadas o robóticas. A menudo son

  sin costuras, lo que reduce la absorción de humedad para una mayor confiabilidad.

  Alambres sólidos: elegidos por su apariencia limpia y buen control del operador, pero generalmente tienen tasas de deposición más bajas y flexibilidad de aleación, lo que los hace menos comunes.

  para aplicaciones de desgaste severo.

• DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 alambre de soldadura de revestimiento duro Identificación del metal de aportación

  Cuando tengas un producto específico, busca los siguientes identificadores:

  El estándar: busque el estándar vigente en la etiqueta del producto o en la hoja de datos (AWS A5.21, EN 14700 o DIN 8555).

  El Código de Clasificación: Dentro de esa norma, busque el código alfanumérico específico que identifica el tipo de producto.

  El sistema de aleación: el código generalmente señalará un sistema de aleación específico (por ejemplo, acero con alto contenido de carbono y cromo, acero martensítico, etc.) que dicta su dureza y desgaste.

  resistencia.

  
  

  1. AWS A5.21 / A5.21M (estándar americano)

  Esta especificación de la Sociedad Estadounidense de Soldadura cubre electrodos desnudos y varillas para revestimiento -6-12. El sistema clasifica los productos en función de:

  Forma del producto: Alambre macizo, alambre con núcleo metálico o alambre compuesto (tubular) con núcleo fundente -12.

  Composición química: la clasificación generalmente se basa en los elementos de aleación del material y sus porcentajes específicos -1-12.

  Formato típico: un ejemplo del estándar es ERFe-1 (para un electrodo sólido a base de hierro) u otras designaciones basadas en el sistema de aleación primaria.

  2. EN 14700 (Norma Europea)

  Esta norma está diseñada específicamente para soldar consumibles para revestimiento duro -3-5. Su sistema de clasificación utiliza símbolos para transmitir información clave -10:

  Símbolo de forma del producto: Las letras indican la forma, como E para electrodo cubierto, S para alambre/varilla sólido o T para alambre/varilla con núcleo -10.

  Símbolo de aleación: código numérico o de letras que identifica la composición química del metal de soldadura. Por ejemplo, Fe8 en el símbolo de aleación E Fe8 indica

  una composición específica de aleación a base de hierro -10.

  Formato típico: un ejemplo de la hoja de datos de un fabricante es EN 14700: E Fe8 -10.

  3. DIN 8555 (norma alemana más antigua)

  Si bien fue reemplazada en gran medida por la norma EN 14700, es posible que aún encuentre esta norma anterior -4-11. Su sistema de identificación es más complejo y utiliza un

  diseño multibloque:

  
  

  Primer bloque: Identifica la forma del producto (p. ej., electrodo de alambre, varilla).

  Segundo bloque: Identifica el tipo de material (p. ej., metal duro, no ferroso, rico en hierro).

  Tercer bloque: un número de designación (por ejemplo, 10) que indica el grupo de aleación específico.

  Bloques posteriores: Proporcionar información sobre la forma de ejecución y grado de dureza.

  Formato típico: un ejemplo de sus preguntas anteriores es MF 10-GF-65-G -4.

•  Embalaje de alambre de soldadura de revestimiento duro DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22

  
  

  Los electrodos se empaquetarán adecuadamente para evitar daños durante el envío y almacenamiento en condiciones normales.

  La siguiente información del producto (como mínimo) deberá estar marcada de manera legible para que sea visible desde el exterior de cada paquete unitario.

  (1) Especificación y clasificación de AWS (se puede excluir el año de emisión), junto con los designadores opcionales aplicables

  (2) Nombre y denominación comercial del proveedor

  (3) Tamaño y peso neto

  (4) Número de lote, control o serie

• Protégete a ti mismo y a los demás. Lea y comprenda esta etiqueta de alambre con núcleo fundente autoprotegido. LOS HUMOS y GASES pueden ser peligrosos para su salud. LOS RAYOS DE ARCO pueden dañar los ojos y quemar la piel. Alambre mig con núcleo de fundente. LA DESCARGA ELÉCTRICA PUEDE MATAR. 

• Alambre con núcleo fundente protegido con gas. Antes de usar, lea y comprenda las instrucciones del fabricante, las hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) y las prácticas de seguridad de su empleador. 

• Los tipos de alambre con núcleo fundente de acero inoxidable tienen demasiados tipos. Mantenga la cabeza alejada de los vapores. Utilice suficiente ventilación, escape en el arco o ambos para mantener los vapores y gases alejados de su zona de respiración y del área general. Utilice protección adecuada para los ojos, los oídos y el cuerpo. 

• Soldadora de alambre fundente. No toque piezas eléctricas vivas. Consulte la Norma Nacional Estadounidense, ANSI 249.1, Seguridad en la soldadura.

DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 alambre de soldadura de revestimiento duro 10 marcas famosas ¿qué fábrica son?

1: sanzhong, 2: gigante, 3: bohler, 4: rey rural, 5: lincoln, 6: hyundai, 7: blue demon, 8: esab, 9: Oxford, 10: puente dorado

¿Proveedor y fábricas de alambre de soldadura de revestimiento duro DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 o ubicaciones mayoristas en países como?

China, Estados Unidos, Brasil, Inglaterra, Rusia, Polonia, India, Pakistán, Nueva Zelanda, Corea, Australia, Dubai, Turquía, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos.

¿Cómo elegir un alambre de soldadura de revestimiento duro DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 adecuado?

Este es el paso más crítico. Las diferentes aleaciones protegen contra diferentes tipos de desgaste.

Abrasión severa (con bajo impacto): Elija alambres de alta dureza (por ejemplo, 57-67 HRC) que depositen una capa resistente al desgaste. Los materiales como el carburo de cromo son excelentes para resistir rayones y raspaduras de arena, tierra o minerales.

Impacto fuerte: elija alambres con buena tenacidad y resistencia al agrietamiento (por ejemplo, 40-60 HRC) o aleaciones especializadas para evitar que se descascarillen ante golpes fuertes y repetidos. Suelen ser aleaciones martensíticas o alambres diseñados con un equilibrio de resistencia al desgaste y al impacto.

Alta temperatura: si el componente opera a temperaturas elevadas, elija un cable que mantenga su dureza y resistencia a la abrasión a esa temperatura, como algunas aleaciones de carburo de cromo que pueden funcionar hasta 650 °C.

Desgaste de metal con metal: para piezas como orugas, poleas o ejes, elija un cable diseñado para este tipo específico de desgaste por fricción, a menudo una aleación resistente y de menor dureza.

Diferentes aplicaciones exigen diferentes niveles de protección. La elección del alambre depende en gran medida del mecanismo de desgaste dominante.

Abrasión severa: se utiliza para componentes que experimentan molienda o ranurado de alta tensión de materiales como arena, minerales y tierra. Estos alambres (a menudo basados ​​en carburos con alto contenido de cromo) proporcionan una dureza extrema, alcanzando típicamente 62-67 HRC.

Abrasión con impacto moderado: Diseñado para piezas que enfrentan tanto desgaste por raspado como cierto grado de golpes fuertes. Ofrecen un equilibrio entre dureza y tenacidad.

Impacto fuerte: para equipos que soportan cargas de impacto severas, como martillos trituradores de rocas o dientes de cucharones de excavadoras, se utilizan alambres con una estructura martensítica más resistente. Por lo general, estos tienen un rango de dureza más bajo (por ejemplo, 40-48 HRC) para resistir el agrietamiento y el desconchado.