• DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd 

• Designet til svejsning af varmebehandlebare basislegeringer, gasfri mig-tråd med fluskerne

• Velegnet til vedvarende højtemperaturservice

• Alle positioner, inklusiv lodret nedsvejsning, gasfri fluskerne mig-tråd

• Grå - hvid (postanodiseret) farve

Standard : AWS A  5.21/5.22	Kemisk sammensætning %
		C	Mn	Si	Cr	NB	Fe
Grad hardfacing	Prøve 1	5.6	0.2	1.3	20.2	6.7	Hvile
	Prøve 2	---	---	---	---	---	---

DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd.pdf

Specifikation (MM)	0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0			Pakke		S100/1kg S200/5kg S270/15kg
Krav til røntgendetektion		Aflejret metaldiffunderbar brint (kromatografi eller kviksølv) ： –
Mekaniske egenskaber	Udbyttestyrke (Mpa)	Trækstyrke (Mpa)			Forlængelse (%)			AKV Impact Energy(J) -20 ℃
	– – –	≥   550			– – –			– – –
MIG Svejsning     Nuværende - A	Diameter ( MM )	1.0	1.2				1.4		1.6
	F	80 – 200	160 – 220				170 – 250		180 – 280
	V – op / OH	55 – 120	120 – 180				140 – 200		160 – 220

DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd af strukturelle dele af kulstofstål er den mest udbredte til svejsning af vigtige strukturer såsom skibsbygning.

• Best DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd

• Vælg din hardfacing svejsetråd Størrelse i mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm/ 1,6 mm

• Vælg din hardfacing svejsetråd Størrelse i tomme: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045/ 0,063/ 0,079 / 3/16

• Vælg din hårde svejsetråd Spolevægt (pakke): 0,5 kg / 2 kg / 7 kg

• Vælg din hardfacing svejsetråd Størrelse: 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm

• Vælg dit trådrørsvægt (pakke): 2kg / 5kg / 10kg / 1LB / 2LB / 4.5LB / 15.5LB / 20LB

• Best DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd Krav

  
  

  
  

  Trådens konstruktion har også specifikke krav til forskellige produktivitets- og anvendelsesbehov:

  Flux-kernetråde: Ofte valgt til høje aflejringshastigheder og evnen til at skabe specifikke legeringssammensætninger for slidstyrke. De kræver slaggefjernelse efter svejsning.

  Metaltråde: Foretrukken til høj produktivitet, glat lysbue og lavt sprøjt, især i automatiserede eller robotsvejseapplikationer. Det er de ofte

  sømløs, hvilket reducerer fugtoptagelsen for bedre pålidelighed.

  Solide ledninger: Valgt til et rent udseende og god operatørkontrol, men har generelt lavere afsætningshastigheder og legeringsfleksibilitet, hvilket gør dem mindre almindelige

  til hårdt slid.

• DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd Filler Metal Identifikation

  Når du har et specifikt produkt, skal du kigge efter følgende identifikatorer:

  Standarden: Se efter den gældende standard på produktetiketten eller databladet (AWS A5.21, EN 14700 eller DIN 8555).

  Klassifikationskoden: Inden for denne standard skal du finde den specifikke alfanumeriske kode, der identificerer produkttypen.

  Legeringssystemet: Koden vil normalt pege på et specifikt legeringssystem (f.eks. højt kulstof-chrom, martensitisk stål osv.), der dikterer dets hårdhed og slid

  modstand.

  
  

  1. AWS A5.21 / A5.21M (amerikansk standard)

  Denne specifikation fra American Welding Society dækker bare elektroder og stænger til overfladebehandling -6-12. Systemet klassificerer produkter baseret på:

  Produktform: Massiv tråd, metaltråd eller fluxkernet komposittråd (rørformet) -12.

  Kemisk sammensætning: Klassificeringen er typisk baseret på materialets legeringselementer og deres specifikke procenter -1-12.

  Typisk format: Et eksempel fra standarden er ERFe-1 (til en solid jernbaseret elektrode) eller andre betegnelser baseret på det primære legeringssystem.

  2. EN 14700 (europæisk standard)

  Denne standard er specielt designet til svejsematerialer til hardfacing -3-5. Dets klassifikationssystem bruger symboler til at formidle nøgleinformation -10:

  Produktformsymbol: Bogstaver angiver formen, såsom E for dækket elektrode, S for massiv tråd/stang eller T for kernetråd/stang -10.

  Legeringssymbol: En numerisk/bogstavskode, der identificerer den kemiske sammensætning af svejsemetallet. For eksempel angiver Fe8 i legeringssymbolet E Fe8

  en specificiron-baseret legeringssammensætning -10.

  Typisk format: Et eksempel fra en producents datablad er EN 14700: E Fe8 -10.

  3. DIN 8555 (ældre tysk standard)

  Selvom det stort set er afløst af EN 14700, kan du stadig støde på denne ældre standard -4-11. Dets identifikationssystem er mere komplekst og bruger en

  multi-blok design:

  
  

  Første blok: Identificerer produktformen (f.eks. trådelektrode, stang).

  Anden blok: Identificerer materialetypen (f.eks. jernrig, ikke-jernholdig, hårdmetal).

  Tredje blok: Et betegnelsesnummer (f.eks. 10), der angiver den specifikke legeringsgruppe.

  Efterfølgende blokke: Giv oplysninger om udførelsesform og hårdhedsgrad.

  Typisk format: Et eksempel fra dine tidligere spørgsmål er MF 10-GF-65-G -4.

•  DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd Emballage

  
  

  Elektroder skal være passende emballeret for at sikre mod beskadigelse under forsendelse og opbevaring under normale forhold.

  Følgende produktinformation (som minimum) skal være læseligt mærket, så de er synlige fra ydersiden af ​​hver enhedspakning.

  (1) AWS-specifikation (udstedelsesår kan udelukkes) og klassificering sammen med relevante valgfrie betegnelser

  (2) Leverandørens navn og handelsbetegnelse

  (3) Størrelse og nettovægt

  (4) Parti, kontrol eller varmenummer

• Beskyt dig selv og andre. Læs og forstå denne etiket med selvafskærmet flux-kernetråd. RØG OG GASER kan være sundhedsskadelige. BUESTRÅLER kan skade øjne og brænde hud. flux core mig wire ELEKTRISK STØD kan DRÆBE. 

• gasafskærmet flux-kernetråd,Før brug skal du læse og forstå producentens instruktioner, materialesikkerhedsdatablade (MSDS'er) og din arbejdsgivers sikkerhedspraksis. 

• rustfrit stål flux kerne trådtyper har for mange slags ,Hold dit hoved væk fra dampene.Brug tilstrækkelig ventilation, udstødning ved buen eller begge dele for at holde dampe og gasser væk fra din vejrtrækningszone og det generelle område. Bær korrekt øjen-, øre- og kropsbeskyttelse. 

• fluxtrådssvejser, Rør ikke ved strømførende elektriske dele. Se American National Standard, ANSI 249.1, Safety in Welding.

DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd 10 kendte mærker er hvilken fabrik?

1:sanzhong, 2:gigant, 3:bohler, 4:landskabskonge, 5:lincoln, 6:hyundai, 7:blå dæmon, 8:esab, 9:Oxford, 10:golden bridge

DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd leverandør og fabrikker eller engros lokaliserer i sådanne lande som?

Kina, Amerika, Brasilien, England, Rusland, Polen, Indien, Pakistan, New Zealand, Korea, Australien, Dubai, Tyrkiet, Indonesien, UAE.

Hvordan vælger man en passende DIN 8555 MF 10-GF-65-G AWS A5.21-A5.22 hardfacing svejsetråd?

Dette er det mest kritiske skridt. Forskellige legeringer beskytter mod forskellige former for slid.

Alvorlig slid (med lav stød): Vælg ledninger med høj hårdhed (f.eks. 57-67 HRC), der afsætter et slidbestandigt lag. Materialer som kromcarbid er fremragende til at modstå ridser og revner fra sand, jord eller mineraler.

Kraftig stød: Vælg ledninger med god sejhed og revnemodstand (f.eks. 40-60 HRC) eller specialiserede legeringer for at forhindre afskalning under gentagne kraftige slag. Disse er ofte martensitiske legeringer eller tråde designet med en balance mellem slid og slagfasthed.

Høj temperatur: Hvis komponenten fungerer ved forhøjede temperaturer, skal du vælge en tråd, der bevarer sin hårdhed og slidstyrke ved den temperatur, såsom nogle chromcarbidlegeringer, der kan arbejde op til 650°C.

Metal-til-metal-slid: Til dele som skinner, remskiver eller aksler skal du vælge en wire designet til denne specifikke type friktionsslid, ofte en hård legering med lavere hårdhed.

Forskellige applikationer kræver forskellige niveauer af beskyttelse. Valget af tråd afhænger i høj grad af den dominerende slidmekanisme.

Alvorlig slid: Bruges til komponenter, der oplever højspændingsslibning eller udhuling fra materialer som sand, mineraler og jord. Disse ledninger (ofte baseret på høje chromcarbider) giver ekstrem hårdhed og opnår typisk 62-67 HRC.

Slid med moderat påvirkning: Designet til dele, der udsættes for både ridser og en vis grad af kraftige slag. De tilbyder en balance mellem hårdhed og sejhed.

Kraftig stød: Til udstyr, der tåler alvorlige stødbelastninger, såsom stenknuserhamre eller gravemaskinens skovltænder, anvendes ledninger med en hårdere martensitisk struktur. Disse har typisk et lavere hårdhedsområde (f.eks. 40-48 HRC) for at modstå revner og afskalninger.