• برای  جوشکاری ساختار فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود

• در ساخت الیاف مصنوعی، کود شیمیایی، روغن و سایر تجهیزات استفاده می شود
  

• مناسب برای سرویس دمای بالا پایدار

• همه موقعیت ها، شامل جوش عمودی پایین است

• خاکستری - رنگ سفید (پس از آنودایز).

استاندارد : AWS  A5.4 AWS A5.4M	ترکیب شیمیایی %
	سی	منگنز	سی	پ	اس	نی	Cr	مو	مس
درجه E 309L-16	≤0.04	0.50～2.50	≤1.0	≤0.04	≤0.03	12.0～14.0	22.0～25.0	≤0.75	≤0.75

الکترود جوش AWS E309L-16.pdf

مشخصات (MM)	1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0
بسته	5 کیلوگرم / کیسه پلاستیکی در یک جعبه رنگی، 20 کیلوگرم / کارتن، 1 تن در یک پالت
خواص مکانیکی		مقاومت کششی Mpa	ازدیاد طول %
	مشخصات	≥ 520	≥ 30

الکترود جوش E309L-16  برای جوشکاری ساختار فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

• الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ E309L-16

• الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ خود را انتخاب کنید اندازه در میلی متر: 2.0mm / 2.4mm / 3.2mm / 4.0mm / 5.0mm

• وزن الکترود جوش فولاد ضد زنگ خود را انتخاب کنید (بسته): 0.5 کیلوگرم / 1 کیلوگرم / 5 کیلوگرم / 10 کیلوگرم / 20 کیلوگرم

• وزن جوش خوراک سیم خود را انتخاب کنید (بسته): 5 کیلوگرم / 10 کیلوگرم / 1 لیتر / 2 لیتر / 4.5 لیتر / 20 لیتر

• الزامات الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ

  فلز پرکننده باید طوری پیچیده شود که پیچ خورده باشد. امواج، انحناهای تیز یا گوه‌خوردگی مواجه نمی‌شوند و فلز پرکننده را آزاد می‌کند تا بدون محدودیت باز شود. انتهای بیرونی فلز پرکننده (انتهایی که جوشکاری با آن شروع می‌شود) باید مشخص شود تا بتوان آن را به‌راحتی قرار داد و برای جلوگیری از بازشدن آن باید بسته شود.

  ریخته گری و مارپیچ تمام فلزات پرکننده در کویل ها و قرقره ها باید به گونه ای باشد که فلز پرکننده به صورت بدون وقفه در تجهیزات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تغذیه شود.

  ریخته گری و مارپیچ فلز پرکننده جامد کشیده روی قرقره های 4 اینچی [100 میلی متر] باید به گونه ای باشد که یک نمونه به اندازه ای باشد که یک حلقه تولید کند، هنگامی که از قرقره بریده می شود و بدون مهار روی یک سطح صاف قرار می گیرد، کارهای زیر را انجام دهد:

  1. دایره ای به قطر کمتر از 2.5 اینچ [65 میلی متر] و نه بیشتر از 15 اینچ [380 میلی متر] تشکیل دهید.

  2. در هر مکانی بیش از 1/2 اینچ [13 میلی متر] بالاتر از سطح صاف قرار بگیرید.

• شناسایی الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ

  اطلاعات محصول و اطلاعات احتیاطی مورد نیاز در بند 17 علامت گذاری بسته ها نیز باید روی هر سیم پیچ و هر قرقره ظاهر شود.

  هر میله پرکننده مستقیم برهنه باید با مشخصات قابل ردیابی به نوع محصول منحصر به فرد سازنده یا تامین کننده علامت گذاری شود. روش‌های شناسایی مناسب می‌تواند شامل مهر زدن، سکه‌زنی، برجسته‌سازی، چاپ برچسب‌گذاری پرچم، یا کدگذاری رنگ باشد. (در صورت استفاده از کد رنگ، انتخاب رنگ باید طبق توافق بین تامین‌کننده و خریدار باشد و رنگ باید بر روی بسته‌بندی مشخص شود.) هنگامی که از طبقه‌بندی AWS استفاده می‌شود، ممکن است طبقه‌بندی 'ER' برای مثال'L3' باشد. ER308L. شناسایی اضافی باید طبق توافق بین خریدار و تامین کننده باشد

•  بسته بندی فولاد جوش با سیم ضد زنگ

  فلز پرکننده باید به طور مناسب بسته بندی شود تا از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی در شرایط عادی اطمینان حاصل شود.

  اطلاعات محصول زیر (به عنوان حداقل سیم جوش آلومینیوم در دمای پایین) 

  باید به گونه ای خوانا علامت گذاری شود که از بیرون هر بسته واحد قابل مشاهده باشد: 

  (1) مشخصات AWS و تعیین طبقه بندی (سال صدور ممکن است از بهترین سیم برای جوشکاری آلومینیوم حذف شود) 

  (2) نام تامین کننده و نام تجاری 

  (3) اندازه و وزن خالص 

  (4) تعداد، کنترل یا گرما

1.  روغن، کثیفی و زنگ زدگی روی سطح سیم فولادی ملایم جوشکاری ضد زنگ باید قبل از جوشکاری پاک شود. ناخالصی های سطحی مانند روغن، زنگ زدگی و آب باید در محل جوش کاملاً پاک شوند تا از سوراخ شدن، ترک خوردن و غیره در حین جوشکاری جلوگیری شود. سطح شیار و اطراف آن باید با براق فلزی پرداخت شود.

2. برای به دست آوردن خواص مکانیکی خوب درز جوشکاری، پیشنهاد حفاظت از گاز Ar+2%O2 و نرخ جریان گاز محافظ 20-25 لیتر در دقیقه برای سیم جوش فولاد ضد زنگ بدون گاز است. برای جوشکاری TIG، حفاظت از گاز خالص Ar و نرخ جریان گاز محافظ 8-15 لیتر در دقیقه، طول قوس 1 تا 3 میلی متر را پیشنهاد دهید. محدودیت سرعت باد ≤ 1.0m/s، حفاظت از آرگون در پشت ناحیه جوش.

3.  در فرآیند هسته شار سیم جوش فولاد ضد زنگ، انرژی خط جوش مستقیماً بر خواص مکانیکی و مقاومت در برابر ترک خوردگی فلز جوش تأثیر می‌گذارد و باید به آن توجه بیشتری شود.

4. روش ها، شرایط و مشخصات جوشکاری فوق فقط برای مرجع می باشد. کاربران باید قبل از استفاده از فولاد ضد زنگ جوشکاری با سیم فولادی ملایم برای جوشکاری محصول رسمی، فرآیند جوشکاری را با توجه به ویژگی‌های جوش خود ارزیابی کنند.

سیم جوش میگ فولاد ضد زنگ 10 مارک معروف کدام کارخانه هستند؟

1:sanzhong, 2:giant, 3:safra, 4:hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:پل طلایی

تامین کننده هسته شار سیم جوش فولاد ضد زنگ و کارخانه ها  در کشورهایی مانند؟

چین، آمریکا، برزیل، انگلیس، روسیه، لهستان، هند، پاکستان، نیوزلند، کره، استرالیا، دبی، ترکیه، اندونزی، امارات متحده عربی.

سیم جوش میگ فولاد ضد زنگ چند نوع دارد؟

ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,

ER430,ER2209,317l,E308LT1-1,E308L-16,E309L-16,E312-16,E316L-16,E4303

چگونه سیم فولادی ضد زنگ برای جوشکاری میگ بدون گاز مناسب انتخاب کنیم؟ یا چه نوع سیم پرکننده برای فولاد ضد زنگ جوشکاری خوراک سیم مناسب است؟

دو علامت اول ممکن است 'ER' برای سیم های جامد باشد که ممکن است به عنوان الکترود یا میله استفاده شود. آنها ممکن است 'EC' برای سیم های کامپوزیت هسته دار یا رشته ای باشند؛ یا ممکن است 'EQ' برای الکترودهای نواری باشند.

عدد سه یا چهار رقمی، مانند 308 در ER308، ترکیب شیمیایی اسمی فلز پرکننده را مشخص می کند.

• ER307. ترکیب اسمی (وزنی) این طبقه بندی 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler فلزات است.

• ER308 ترکیب اسمی (وزنی) این طبقه بندی 21 Cr10 Ni است. مشخصات تجاری اغلب برای جوشکاری فلزات پایه با ترکیب مشابه، به ویژه نوع 304 استفاده می شود.

• ER308Si. این طبقه بندی همانند ER308 است به جز محتوای سیلیکون بالاتر.

• ER308H. این طبقه بندی همانند ER308 است. با این تفاوت که میزان کربن مجاز برای جوشکاری فلز پایه 304H استفاده می شود.

• ER308L. این طبقه بندی مانند ER308 است، به جز محتوای کربن. کربن کم، کمتر از آلیاژهای تثبیت شده با نیوبیم یا نوع 308H در دماهای بالا است.

• ER308LMo. این طبقه بندی برای جوشکاری ریخته گری فولاد ضد زنگ ASTM CF3M استفاده می شود و فلز پایه را با ER316L مطابقت می دهد.

• ER309. ترکیب اسمی (وزنی) این طبقه بندی 24 Cr13 Ni.Filler فلزات است.

• 304 و فلزات پایه مشابه که در آن شرایط خوردگی شدید وجود دارد که نیاز به فلز جوش آلیاژ بالاتری دارد.

• ER309Si. این طبقه بندی همانند ER309 است، به جز محتوای سیلیکون بالاتر.

• ER309L. این طبقه بندی همانند ER39 است، به جز محتوای کربن.

• ER309LS. این طبقه بندی همانند ER309Lexcent برای محتوای سیلیکون بالاتر است. 

• ER309Mo. این طبقه بندی همانند ER309 است به جز اضافه شدن 2.0 درصد به 3.0 درصد.

• ER310. ترکیب اسمی (وزنی) این طبقه بندی 26.5 کروم، 21 نیکل است. فلز پرکننده این طبقه بندی اغلب برای جوشکاری فلزات پایه با ترکیب مشابه استفاده می شود.

• ER312. ترکیب اسمی (وزنی درصد) این طبقه بندی 30 کروم، 9 نیکل است. فلز پرکننده این طبقه بندی در اصل برای جوشکاری آلیاژهای ریخته گری با ترکیب مشابه طراحی شده است.

• فلز جوش ER316 ممکن است زمانی رخ دهد که سه عامل زیر با هم وجود داشته باشند:

       وجود یک شبکه پیوسته یا نیمه پیوسته از فریت در ریزساختار فلز جوش

• ER316Si. این طبقه بندی همانند ER316 است، به جز محتوای سیلیکون بالاتر.

• ER316H. این فلز پرکننده همان ER316 است، با این تفاوت که کربن مجاز است.

• ER316L. این طبقه بندی همانند ER316 است. به جز محتوای کربن.

• ER316LSi. این طبقه بندی همانند ER316L است به جز محتوای سیلیکون بالاتر.

• ER317. ترکیب اسمی (وزنی درصد) این طبقه بندی 19.5 Cr14 Ni3.5 Mo، بالاتر از ER316 است.

• ER317L این طبقه بندی همانند ER317 است به جز محتوای کربن.

• ER318 این ترکیب با ER316 یکسان است، به جز افزودن نیوبیم.

• ER321ترکیب اسمی (وزنی %) این طبقه بندی 19.5 Cr.9.5 نیو با تیتانیوم اضافه شده است. تیتانیوم مانند نیوبیوم در نوع 347 عمل می کند.

• ER347. ترکیب اسمی (وزنی درصد) این طبقه بندی 20 کروم، 10 نیکل است که Nb به عنوان تثبیت کننده اضافه شده است. 

• ER347Si. این طبقه بندی همانند ER347 است، به جز محتوای سیلیکون بالاتر.

• ER409. این آلیاژ 12 کروم (وزنی %) با مواد Tvpe 410 متفاوت است زیرا دارای ساختار فریتی است.

• ER410. این 12 کرالوی (وزنی %) یک فولاد سخت کننده هوا است.

• ER410NiMo. ترکیب اسمی (وزنی) این طبقه بندی 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo است.

• ER430. این یک آلیاژ 16 کروم (وزنی درصد) است. ترکیب با فراهم کردن کروم کافی برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی کافی برای کاربردهای معمول متعادل می شود.

• ER439. این یک آلیاژ 18 کروم (وزنی درصد) است که با تیتانیوم تثبیت شده است.