Aluminum welding wire tigas: epekto sa proseso ng hinang

Ang 'katigasan ' o 'higpit ' ng aluminyo welding wire ay tunay na nakakaapekto sa proseso ng hinang?

Talagang, ang ** tigas ** o ** higpit ** ng ** aluminyo welding wire ** ay may malalim na epekto sa buong ** proseso ng hinang **, lalo na para sa ** mig welding (gmaw) **. Ang aluminyo ay likas na malambot at mas ductile kaysa sa bakal, ginagawa itong madaling kapitan ng pagpapapangit sa loob ng sistema ng pagpapakain ng wire. Ang tiyak na katigasan ng kawad ay direktang nakakaimpluwensya kung gaano kahusay ang feed nito, ang paglaban nito sa kink, at sa huli, ang pagkakapare -pareho ng arko at ang nagreresultang ** kalidad ng weld **.

Paano nakakaapekto ang katigasan ng kawad sa sistema ng pagpapakain ng wire?

Ang katigasan ng kawad ay kritikal para sa makinis na pagpapakain:    
   - ** Drive Rolls: ** Softer Wires (tulad ng ** ER4043 **) ay nangangailangan ng tiyak na ** U -Groove Drive Rolls ** na duyan ang wire nang walang pagpapapangit nito. Ang mas mahirap na mga wire (tulad ng ** ER5356 **) ay higit na nagpapatawad ngunit nakikinabang pa rin mula sa mga U-grooves upang maiwasan ang pagdulas. Ang paggamit ng mga rolyo ng V-groove na idinisenyo para sa bakal ay crush ang mas malambot na mga wire ng aluminyo, na humahantong sa hindi pantay na pagpapakain at potensyal na ** birdnesting ** sa feeder.    
   - ** liner: ** Ang mga softer wire ay mas madaling kapitan ng alitan. Ang isang malinis, maayos na sukat ** Teflon o nylon liner ** ay mahalaga upang mabawasan ang pag -drag. Ang isang magaspang o hindi tamang liner ay maaaring maging sanhi ng malambot na kawad na magbigkis, na lumilikha ng mga isyu sa pagpapakain.    
   - ** Tip sa Pakikipag -ugnay: ** Isang sobrang laki ng contact Tip ** ay mahalaga para sa aluminyo. Kung ang tip ay masyadong masikip, ang malambot na kawad ay maaaring magbago, na humahantong sa alitan, hindi wastong pagpapakain, at ** burnback ** sa tip.

Maaari bang maimpluwensyahan ng katigasan ng kawad ang katatagan ng arko at kalidad ng weld?

Hindi tuwiran, oo. Ang pare -pareho ** wire feed ** ay pinakamahalaga para sa isang matatag na arko. Kung ang wire ay masyadong malambot para sa sistema ng pagpapakain o nagiging deformed, ang hindi pantay na paghahatid nito sa weld puddle ay magiging sanhi ng arko sa flicker, waver, o maging hindi wasto. Maaari itong humantong sa iba't ibang mga ** weld defect ** tulad ng ** porosity **, kakulangan ng pagsasanib, hindi pantay na hitsura ng bead, at nadagdagan na spatter. Ang isang kawad na nagpapakain nang maayos dahil sa naaangkop na katigasan (o tamang pag -setup para sa lambot nito) ay magreresulta sa isang mas matatag na arko at sa huli ay mas mahusay na ** kalidad ng weld **.

Mayroon bang mga tiyak na aluminyo wire alloy na kilala sa pagiging mas malambot o mas mahirap?

Oo, magkakaibang ** aluminyo haluang metal ** Ginamit para sa welding wire ay may natatanging mga antas ng tigas:    
   - ** ER4043 (aluminyo -silikon alloys): ** Ang mga wire na ito ay karaniwang mas malambot at mas nababaluktot. Ang kanilang mas mababang lakas ay ginagawang mas madaling kapitan ng pag -iikot kung ang labis na presyon ng drive roll ay inilalapat o kung ang sistema ng feed ay hindi na -optimize para sa mga malambot na wire.    
   - ** ER5356 (aluminyo-magnesium alloys): ** Ang mga wire na ito ay karaniwang mas mahirap at stiffer dahil sa kanilang mas mataas na nilalaman ng magnesiyo. Ang likas na higpit na ito ay madalas na ginagawang mas maaasahan ang mga ito sa pamamagitan ng mas mahabang mga kable ng baril at maaaring maging higit na mapagpatawad ng mga menor de edad na pagkadilim sa sistema ng pagpapakain kumpara sa ER4043.

Anong mga hakbang sa pag -aayos ang dapat kong gawin kung ang aking aluminyo wire ay nakakaramdam ng masyadong malambot o nagiging sanhi ng mga problema sa pagpapakain?

Kung nakakaranas ka ng mga isyu sa tila 'malambot ' aluminyo wire, isaalang-alang ang mga hakbang na ito sa pag-aayos:    
   -** Patunayan ang mga rolyo ng drive: ** Tiyaking ginagamit mo ang tamang ** u-groove drive roll ** para sa aluminyo, hindi v-groove.    
   - ** Ayusin ang pag -igting ng drive roll: ** Bawasan ang pag -igting nang paunti -unti hanggang sa maganap ang slippage, pagkatapos ay dagdagan ito nang sapat upang palagiang pakainin. Masyadong maraming pag -igting ang nagdurog sa kawad.    
   - ** Suriin ang liner: ** Tiyaking mayroon kang isang malinis, maayos na laki ** Teflon o nylon liner ** na sadyang dinisenyo para sa wire ng aluminyo. Palitan kung pagod o kontaminado.    
   - ** Gumamit ng tamang tip sa contact: ** Laging gumamit ng isang sobrang laki ** contact tip ** para sa aluminyo (hal., 1.2mm tip para sa 1.0mm wire).    
   - ** Paliitin ang Haba ng Gun Cable: ** Gumamit ng pinakamaikling ** Gun Cable ** Posible para sa iyong aplikasyon upang mabawasan ang alitan. Panatilihing tuwid ang cable hangga't maaari sa panahon ng hinang.    
   - ** Suriin ang pag -igting ng spool: ** Tiyakin ang ** pag -igting ng spool ** ay hindi masyadong maluwag, na maaaring maging sanhi ng birdnesting sa feeder.    
   - ** Isaalang -alang ang wire diameter: ** mas makapal ** Mga diametro ng wire ** sa pangkalahatan ay mas stiffer at maaaring magpakain ng mas maaasahan kaysa sa mga mas payat. Kung maaari, pumili para sa isang bahagyang mas malaking diameter kung ang pare -pareho ang pagpapakain ay isang pangunahing isyu na may isang mas malambot na haluang metal.    
   Ang pag -optimize ng iyong buong pag -setup upang tumugma sa tukoy na ** katigasan ** ng iyong napiling ** aluminyo filler metal ** ay mahalaga para sa matagumpay at mahusay na welding ng aluminyo.