|
ER410
sanzhong
ER410
orsó - dob
Kína
AWS A5.9 ER410
nemzetközi szabvány
ISO, CE, DB
fogadja el az ODM-et is
1 kg / 5 kg / 15 kg / 150 kg / 250 kg
7-15 nap
1000 KGS
1200 tonna havonta
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
025/030/035/040/045/0,030
| Mennyiség: | |
|---|---|
Standard ： AWS A 5.9 YB/T5092 |
Kémiai összetétel % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
Kr |
Ni |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Fokozat ER410 |
≤0.12 |
≤ 0.6 |
≤ 0.5 |
11,5 – 13,5 |
≤ 0.6 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
ER410 rozsdamentes acél hegesztőhuzal.pdf
Írja be |
Orsó (MIG) |
Cső (TIG) |
||||||
Meghatározás ( MM ) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Csomag |
S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg |
5kg/doboz 10kg/doboz hossza: 1000MM |
||||||
Átmérő ( mm ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Jelenlegi ( A ) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
50-100 |
100-200 |
200-300 |
300-400 |
|
Az ER410 hegesztő rozsdamentes acélhuzalt vízerőművekben és szelepekben használják, például 12Cr13SUS41010. 410-es vagy 420-as sorozatú rozsdamentes acél hegesztésére használható. Magas keményedési tulajdonsággal és magas hőmérsékletű oxidációállósággal rendelkezik. Korrózióálló, olajmosásnál és vegyiparban, valamint burkolatjavításban használatos.
A töltőfémet úgy kell feltekerni, hogy megtörjön. hullámok.éles hajlítások.vagy ékelés nem fordul elő, így a töltőfém korlátozás nélkül szabadon letekerhető. A töltőfém külső végét (azt a végét, amellyel a hegesztést meg kell kezdeni) azonosítani kell, hogy könnyen el lehessen helyezni, és rögzíteni kell a letekeredés elkerülése érdekében.
A tekercsekben és orsókban lévő összes töltőfém öntvényének és spiráljának olyannak kell lennie, hogy a töltőfém megszakítás nélkül táplálkozzon az automatikus és félautomata berendezésekben.
A 4 hüvelykes [100 mm-es] orsókon húzott, tömör töltőfém öntvényének és spiráljának olyannak kell lennie, hogy az orsóból levágva és korlátlanul sík felületre fektetve egyetlen hurok létrehozásához elegendő hosszúságú minta a következőket tegye:
1. Alkoss egy kört, amelynek átmérője legalább 2,5 hüvelyk [65 mm] és nem több, mint 15 hüvelyk [380 mm]
2. Bármely helyen legfeljebb 1/2 hüvelyk [13 mm]-rel emelkedjen a sík felület fölé.
A termékinformációkat és a 17. Csomagok jelölése szakaszban előírt óvintézkedésekre vonatkozó információkat minden tekercsen és orsón is fel kell tüntetni.
Minden csupasz egyenes töltőrudat tartósan meg kell jelölni a gyártó vagy szállító egyedi terméktípusához visszavezethető azonosítóval. Az azonosítás megfelelő módszerei közé tartozik a bélyegzés, a kidolgozás, a domborítás, a zászló-címkézés vagy a színkódolás. (Ha színkódot használnak, a színt a szállító és a vevő megállapodása szerint kell kiválasztani, és a színt a csomagoláson kell azonosítani.) Az AWS besorolási jelölés használatakor az 'ER' elhagyható.0'8'osztályozáshoz' a vevő és a szállító közötti megállapodás szerint történik
A töltőfémet megfelelően be kell csomagolni, hogy a szállítás és a normál körülmények közötti tárolás során ne sérüljön meg.
A következő termékinformációk (minimum alacsony hőmérsékletű alumínium hegesztőhuzal esetén)
olvashatóan fel kell tüntetni úgy, hogy minden egységcsomagon kívülről látható legyen:
(1) AWS specifikáció és osztályozási jelölés (a kiadás éve kizárható, a legjobb alumínium hegesztési huzal)
(2) A szállító neve és kereskedelmi megnevezése
(3) Méret és nettó tömeg
(4) Tétel-, kontroll- vagy fűtésszám
Hegesztés előtt el kell távolítani az olajat, szennyeződést és rozsdát a rozsdamentes acélhuzal hegesztési felületén. A felületi szennyeződéseket, például olajat, rozsdát és vizet alaposan el kell távolítani a hegesztési helyen, hogy megakadályozzák a hegesztés során a kifúvást, repedést stb. A horony felületét és környezetét fémes fényesre kell polírozni.
A hegesztési varrat jó mechanikai tulajdonságainak elérése érdekében javasoljon Ar+2%O2 védőgázt és 20-25 L/perc védőgáz áramlási sebességet a gázmentes rozsdamentes acél hegesztőhuzalhoz. AWI-hegesztéshez védőgáz tiszta Ar és védőgáz áramlási sebessége 8-15 L/perc, ívhossz 1-3 mm; szélsebesség-korlátozás ≤ 1,0 m/s, argonvédelem a hegesztési terület hátulján.
A rozsdamentes acél hegesztőhuzal fluxus magfolyamatában a hegesztési vonal energiája közvetlenül befolyásolja a hegesztett fém mechanikai tulajdonságait és repedésállóságát, ezért nagyobb figyelmet kell fordítani rá.
A fenti hegesztési módszerek, feltételek és specifikációk csak tájékoztató jellegűek. A felhasználóknak értékelniük kell a hegesztési folyamatot saját hegesztési jellemzőik szerint, mielőtt a rozsdamentes acélt lágyacélhuzallal hegesztéssel használnák a formális termékhegesztéshez.
mig hegesztőhuzal rozsdamentes acél 10 híres márka melyik gyár?
1:sanzhong, 2:óriás, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:aranyhíd
A rozsdamentes acél hegesztőhuzal-folyasztószer-mag beszállítója és gyárai olyan országokban találhatók, mint?
Kína, Amerika, Brazília, Anglia, Oroszország, Lengyelország, India, Pakisztán, Új-Zéland, Korea, Ausztrália, Dubai, Törökország, Indonézia, Egyesült Arab Emírségek.
a rozsdamentes acél mig hegesztőhuzalnak hány fajtája van?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Hogyan válasszunk megfelelő gázmentes mig hegesztő rozsdamentes acélhuzalt? vagy milyen típusú töltőhuzal a legjobb rozsdamentes acél huzalelőtolásos hegesztéshez?
Az első két jelölés lehet 'ER' az elektródaként vagy rúdként használható tömör huzaloknál, vagy lehet'EC' kompozit magos vagy sodrott huzaloknál; vagy lehet'EQ' a szalagelektródáknál.
A három- vagy négyjegyű szám, például a 308 az ER308-ban, a töltőfém névleges kémiai összetételét jelöli.
ER307.A besorolás névleges összetétele (tömeg%): 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler metals .
ER308Ennek az osztályozásnak a névleges összetétele (tömeg%) 21 Cr10 Ni. A kereskedelmi specifikációkat leggyakrabban hasonló összetételű nem nemesfémek hegesztésére használják, különösen a 304-es típusú.
ER308Si. Ez a besorolás megegyezik az ER308-cal, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER308H.Ez a besorolás ugyanaz, mint az ER308.kivéve, hogy a megengedett széntartalom a 304H nem nemesfém hegesztésére szolgál.
ER308L. Ez a besorolás ugyanaz, mint az ER308, kivéve a széntartalmat. Alacsony széntartalmú, alacsonyabb, mint a nióbium-stabilizált ötvözetek vagy a 308H típus magasabb hőmérsékleten.
ER308LMo.Ez a besorolás ASTM CF3M rozsdamentes acélöntvények hegesztésére szolgál, és az ER316L nem nemesfémhez való illeszkedést kívánja.
ER309.A besorolás névleges összetétele (tömeg%) 24 Cr13 Ni.Filler fémek.
304 és hasonló nem nemesfémek, ahol súlyos korróziós körülmények állnak fenn, amelyek magasabb ötvözetű hegesztési fémet igényelnek.
ER309Si. Ez a besorolás ugyanaz, mint az ER309, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER309L. Ez a besorolás megegyezik az ER39 osztályozással, kivéve a széntartalmat.
ER309L.Ez az osztályozás megegyezik az ER309LeLcent -rel a magasabb Sillicon -tartalom esetében.
ER309Mo. Ez a besorolás megegyezik az ER309-cel, kivéve a 2,0 százalék és a 3,0 százalék hozzáadását.
ER310.Ennek az osztályozásnak a névleges összetétele (tömeg%) 26,5 Cr,21 Ni. Az ebbe a besorolásba tartozó töltőfémeket leggyakrabban hasonló összetételű nem nemesfémek hegesztésére használják.
ER312.Ennek az osztályozásnak a névleges összetétele (tömeg%) 30 Cr, 9 Ni. Az ebbe a besorolásba tartozó töltőfém eredetileg hasonló összetételű öntöttötvözetek hegesztésére szolgál.
Az ER316 hegesztési varrat akkor fordulhat elő, ha a következő három tényező együttesen létezik:
Folyamatos vagy félig folytonos ferrithálózat jelenléte a hegesztési fém mikroszerkezetében
ER316Si. Ez a besorolás megegyezik az ER316-tal, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER316H. Ez a töltőfém ugyanaz, mint az ER316, kivéve, hogy a megengedett szén .
ER316L.Ez a besorolás megegyezik az ER316-tal.a széntartalom kivételével.
ER316LSi. Ez a besorolás megegyezik az ER316L-lel, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER317. Ennek az osztályozásnak a névleges összetétele (tömeg%) 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, magasabb, mint az ER316.
ER317LEz a besorolás a széntartalom kivételével megegyezik az ER317 osztályozással.
ER318Ez az összetétel megegyezik az ER316-tal, kivéve a nióbium hozzáadását.
ER321Az osztályozás névleges összetétele (tömeg%) 19,5 Cr.9,5 Ni, hozzáadott titánnal. A titán ugyanúgy működik, mint a 347-es típusú nióbium.
ER347. A besorolás névleges összetétele (tömeg%) 20 Cr,10 Ni, stabilizátorként hozzáadott Nb-vel.
ER347Si. Ez a besorolás megegyezik az ER347-tel, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER409. Ez a 12 Cr ötvözet (tömeg%) különbözik a Tvpe 410 anyagtól, mert ferrites mikrostruktúrája van.
ER410. Ez a 12 Crallloy (tömeg%) egy levegőn keményedő acél.
ER410NiMo.A besorolás névleges összetétele (tömeg%) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Ez egy 16 Cr(tömeg%) ötvözet. Az összetétel egyensúlyban van azáltal, hogy elegendő krómot biztosít ahhoz, hogy megfelelő korrózióállóságot biztosítson a szokásos alkalmazásokhoz.
ER439. Ez egy 18 Cr(tömeg%) ötvözet, amely titánnal van stabilizálva.
Standard ： AWS A 5.9 YB/T5092 |
Kémiai összetétel % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
Kr |
Ni |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Fokozat ER410 |
≤0.12 |
≤ 0.6 |
≤ 0.5 |
11,5 – 13,5 |
≤ 0.6 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
ER410 rozsdamentes acél hegesztőhuzal.pdf
Írja be |
Orsó (MIG) |
Cső (TIG) |
||||||
Meghatározás ( MM ) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Csomag |
S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg |
5kg/doboz 10kg/doboz hossza: 1000MM |
||||||
Átmérő ( mm ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Jelenlegi ( A ) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
50-100 |
100-200 |
200-300 |
300-400 |
|
Az ER410 hegesztő rozsdamentes acélhuzalt vízerőművekben és szelepekben használják, például 12Cr13SUS41010. 410-es vagy 420-as sorozatú rozsdamentes acél hegesztésére használható. Magas keményedési tulajdonsággal és magas hőmérsékletű oxidációállósággal rendelkezik. Korrózióálló, olajmosásnál és vegyiparban, valamint burkolatjavításban használatos.
A töltőfémet úgy kell feltekerni, hogy megtörjön. hullámok.éles hajlítások.vagy ékelés nem fordul elő, így a töltőfém korlátozás nélkül szabadon letekerhető. A töltőfém külső végét (azt a végét, amellyel a hegesztést meg kell kezdeni) azonosítani kell, hogy könnyen el lehessen helyezni, és rögzíteni kell a letekeredés elkerülése érdekében.
A tekercsekben és orsókban lévő összes töltőfém öntvényének és spiráljának olyannak kell lennie, hogy a töltőfém megszakítás nélkül táplálkozzon az automatikus és félautomata berendezésekben.
A 4 hüvelykes [100 mm-es] orsókon húzott, tömör töltőfém öntvényének és spiráljának olyannak kell lennie, hogy az orsóból levágva és korlátlanul sík felületre fektetve egyetlen hurok létrehozásához elegendő hosszúságú minta a következőket tegye:
1. Alkoss egy kört, amelynek átmérője legalább 2,5 hüvelyk [65 mm] és nem több, mint 15 hüvelyk [380 mm]
2. Bármely helyen legfeljebb 1/2 hüvelyk [13 mm]-rel emelkedjen a sík felület fölé.
A termékinformációkat és a 17. Csomagok jelölése szakaszban előírt óvintézkedésekre vonatkozó információkat minden tekercsen és orsón is fel kell tüntetni.
Minden csupasz egyenes töltőrudat tartósan meg kell jelölni a gyártó vagy szállító egyedi terméktípusához visszavezethető azonosítóval. Az azonosítás megfelelő módszerei közé tartozik a bélyegzés, a kidolgozás, a domborítás, a zászló-címkézés vagy a színkódolás. (Ha színkódot használnak, a színt a szállító és a vevő megállapodása szerint kell kiválasztani, és a színt a csomagoláson kell azonosítani.) Az AWS besorolási jelölés használatakor az 'ER' elhagyható.0'8'osztályozáshoz' a vevő és a szállító közötti megállapodás szerint történik
A töltőfémet megfelelően be kell csomagolni, hogy a szállítás és a normál körülmények közötti tárolás során ne sérüljön meg.
A következő termékinformációk (minimum alacsony hőmérsékletű alumínium hegesztőhuzal esetén)
olvashatóan fel kell tüntetni úgy, hogy minden egységcsomagon kívülről látható legyen:
(1) AWS specifikáció és osztályozási jelölés (a kiadás éve kizárható, a legjobb alumínium hegesztési huzal)
(2) A szállító neve és kereskedelmi megnevezése
(3) Méret és nettó tömeg
(4) Tétel-, kontroll- vagy fűtésszám
Hegesztés előtt el kell távolítani az olajat, szennyeződést és rozsdát a rozsdamentes acélhuzal hegesztési felületén. A felületi szennyeződéseket, például olajat, rozsdát és vizet alaposan el kell távolítani a hegesztési helyen, hogy megakadályozzák a hegesztés során a kifúvást, repedést stb. A horony felületét és környezetét fémes fényesre kell polírozni.
A hegesztési varrat jó mechanikai tulajdonságainak elérése érdekében javasoljon Ar+2%O2 védőgázt és 20-25 L/perc védőgáz áramlási sebességet a gázmentes rozsdamentes acél hegesztőhuzalhoz. AWI-hegesztéshez védőgáz tiszta Ar és védőgáz áramlási sebessége 8-15 L/perc, ívhossz 1-3 mm; szélsebesség-korlátozás ≤ 1,0 m/s, argonvédelem a hegesztési terület hátulján.
A rozsdamentes acél hegesztőhuzal fluxus magfolyamatában a hegesztési vonal energiája közvetlenül befolyásolja a hegesztett fém mechanikai tulajdonságait és repedésállóságát, ezért nagyobb figyelmet kell fordítani rá.
A fenti hegesztési módszerek, feltételek és specifikációk csak tájékoztató jellegűek. A felhasználóknak értékelniük kell a hegesztési folyamatot saját hegesztési jellemzőik szerint, mielőtt a rozsdamentes acélt lágyacélhuzallal hegesztéssel használnák a formális termékhegesztéshez.
mig hegesztőhuzal rozsdamentes acél 10 híres márka melyik gyár?
1:sanzhong, 2:óriás, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:aranyhíd
A rozsdamentes acél hegesztőhuzal-folyasztószer-mag beszállítója és gyárai olyan országokban találhatók, mint?
Kína, Amerika, Brazília, Anglia, Oroszország, Lengyelország, India, Pakisztán, Új-Zéland, Korea, Ausztrália, Dubai, Törökország, Indonézia, Egyesült Arab Emírségek.
a rozsdamentes acél mig hegesztőhuzalnak hány fajtája van?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Hogyan válasszunk megfelelő gázmentes mig hegesztő rozsdamentes acélhuzalt? vagy milyen típusú töltőhuzal a legjobb rozsdamentes acél huzalelőtolásos hegesztéshez?
Az első két jelölés lehet 'ER' az elektródaként vagy rúdként használható tömör huzaloknál, vagy lehet'EC' kompozit magos vagy sodrott huzaloknál; vagy lehet'EQ' a szalagelektródáknál.
A három- vagy négyjegyű szám, például a 308 az ER308-ban, a töltőfém névleges kémiai összetételét jelöli.
ER307.A besorolás névleges összetétele (tömeg%): 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler metals .
ER308Ennek az osztályozásnak a névleges összetétele (tömeg%) 21 Cr10 Ni. A kereskedelmi specifikációkat leggyakrabban hasonló összetételű nem nemesfémek hegesztésére használják, különösen a 304-es típusú.
ER308Si. Ez a besorolás megegyezik az ER308-cal, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER308H.Ez a besorolás ugyanaz, mint az ER308.kivéve, hogy a megengedett széntartalom a 304H nem nemesfém hegesztésére szolgál.
ER308L. Ez a besorolás ugyanaz, mint az ER308, kivéve a széntartalmat. Alacsony széntartalmú, alacsonyabb, mint a nióbium-stabilizált ötvözetek vagy a 308H típus magasabb hőmérsékleten.
ER308LMo.Ez a besorolás ASTM CF3M rozsdamentes acélöntvények hegesztésére szolgál, és az ER316L nem nemesfémhez való illeszkedést kívánja.
ER309.A besorolás névleges összetétele (tömeg%) 24 Cr13 Ni.Filler fémek.
304 és hasonló nem nemesfémek, ahol súlyos korróziós körülmények állnak fenn, amelyek magasabb ötvözetű hegesztési fémet igényelnek.
ER309Si. Ez a besorolás ugyanaz, mint az ER309, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER309L. Ez a besorolás megegyezik az ER39 osztályozással, kivéve a széntartalmat.
ER309L.Ez az osztályozás megegyezik az ER309LeLcent -rel a magasabb Sillicon -tartalom esetében.
ER309Mo. Ez a besorolás megegyezik az ER309-cel, kivéve a 2,0 százalék és a 3,0 százalék hozzáadását.
ER310.Ennek az osztályozásnak a névleges összetétele (tömeg%) 26,5 Cr,21 Ni. Az ebbe a besorolásba tartozó töltőfémeket leggyakrabban hasonló összetételű nem nemesfémek hegesztésére használják.
ER312.Ennek az osztályozásnak a névleges összetétele (tömeg%) 30 Cr, 9 Ni. Az ebbe a besorolásba tartozó töltőfém eredetileg hasonló összetételű öntöttötvözetek hegesztésére szolgál.
Az ER316 hegesztési varrat akkor fordulhat elő, ha a következő három tényező együttesen létezik:
Folyamatos vagy félig folytonos ferrithálózat jelenléte a hegesztési fém mikroszerkezetében
ER316Si. Ez a besorolás megegyezik az ER316-tal, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER316H. Ez a töltőfém ugyanaz, mint az ER316, kivéve, hogy a megengedett szén .
ER316L.Ez a besorolás megegyezik az ER316-tal.a széntartalom kivételével.
ER316LSi. Ez a besorolás megegyezik az ER316L-lel, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER317. Ennek az osztályozásnak a névleges összetétele (tömeg%) 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, magasabb, mint az ER316.
ER317LEz a besorolás a széntartalom kivételével megegyezik az ER317 osztályozással.
ER318Ez az összetétel megegyezik az ER316-tal, kivéve a nióbium hozzáadását.
ER321Az osztályozás névleges összetétele (tömeg%) 19,5 Cr.9,5 Ni, hozzáadott titánnal. A titán ugyanúgy működik, mint a 347-es típusú nióbium.
ER347. A besorolás névleges összetétele (tömeg%) 20 Cr,10 Ni, stabilizátorként hozzáadott Nb-vel.
ER347Si. Ez a besorolás megegyezik az ER347-tel, kivéve a magasabb szilíciumtartalmat.
ER409. Ez a 12 Cr ötvözet (tömeg%) különbözik a Tvpe 410 anyagtól, mert ferrites mikrostruktúrája van.
ER410. Ez a 12 Crallloy (tömeg%) egy levegőn keményedő acél.
ER410NiMo.A besorolás névleges összetétele (tömeg%) 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Ez egy 16 Cr(tömeg%) ötvözet. Az összetétel egyensúlyban van azáltal, hogy elegendő krómot biztosít ahhoz, hogy megfelelő korrózióállóságot biztosítson a szokásos alkalmazásokhoz.
ER439. Ez egy 18 Cr(tömeg%) ötvözet, amely titánnal van stabilizálva.
