Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 25. 11. 2025 Původ: místo
Základní rozdíl mezi **E308-16** a **E308L-16** spočívá v jejich **obsahu uhlíku**. 'L' v E308L-16 znamená 'Nízkouhlíkové'. E308-16 má vyšší nominální obsah uhlíku (obvykle až 0,08 %), zatímco E308L-16 je specificky formulován s velmi nízkým obsahem uhlíku (max 0,04 %). Tento rozdíl v uhlíku významně ovlivňuje jejich použití a výkon, zejména pokud jde o **odolnost proti korozi**.
Nižší obsah uhlíku v **E308L-16** je zásadní pro prevenci **mezikrystalové koroze**, často označované jako 'rozpad svaru'. Při svařování může teplo způsobit, že se uhlík v oceli sloučí s chromem, čímž se na hranicích zrn vytvoří karbidy chrómu. Tento jev, známý jako **srážení karbidů**, vyčerpává chrom v těchto oblastech, takže ocel je náchylná ke korozi, zejména v agresivním prostředí. Tím, že udržuje nízký obsah uhlíku, E308L-16 toto riziko minimalizuje a zajišťuje vynikající odolnost proti korozi v tepelně ovlivněné zóně.
Typ **E308-16** byste obvykle zvolili při svařování standardní **nerezové oceli **304** nebo když aplikace nezahrnuje vystavení vysoce korozivnímu prostředí nebo trvale vysokým teplotám. Často se upřednostňuje pro univerzální svařování, kde jsou prvořadými hledisky nákladová efektivita a dobré mechanické vlastnosti a riziko **mezikrystalové koroze** není významným problémem. Může nabídnout mírně vyšší pevnost díky vyššímu obsahu uhlíku.
**E308L-16** je výchozí elektroda při svařování **nerezové oceli 304L** nebo když bude svařovaná součást vystavena korozivním médiím, zejména v aplikacích, kde není možné **tepelné zpracování po svařování** (jako je rozpouštěcí žíhání). Díky nízkému obsahu uhlíku je ideální pro zařízení pro chemické zpracování, potravinářský a nápojový průmysl a pro jakékoli aplikace vyžadující maximální **odolnost proti korozi** a prevenci **senzibilizace** v zóně svaru. Často se také volí pro aplikace zahrnující provozní teploty nad 800 °F (427 °C), kde by dlouhodobé **vysokoteplotní aplikace** mohly vést k senzibilizaci elektrodami s vyšším obsahem uhlíku.
Ano, **E308L-16** lze obecně použít ke svařování standardní **304 nerezové oceli** (pro kterou je E308-16 určen). Použití verze 'L' u standardu 304 poskytuje extra rezervu **odolnosti proti korozi** ve svarovém kovu, což je často výhodná aktualizace, zejména pokud jsou provozní podmínky nejisté nebo potenciálně agresivní. Nabízí robustnější řešení z hlediska zabránění srážení karbidů.
I když je to technicky možné, použití **E308-16** ke svařování **nerezové oceli **304L** (nízkouhlíková verze) se obecně nedoporučuje, pokud důvodem pro volbu 304L byla především minimalizace **srážení karbidů** a zvýšení **odolnosti proti korozi**. Vyšší obsah uhlíku v elektrodě E308-16 by zavedl více uhlíku do svarového kovu, což by potenciálně negovalo výhody použití nízkouhlíkového základního materiálu 304L. To by mohlo vést k náchylnosti k **mezikrystalové korozi** ve svarovém švu, což by ohrozilo zamýšlený výkon nerezové oceli 304L.
