ER309, ER309L, ER309LSi nerūsējošā tērauda metināšanas stieples

Kādas ir būtiskas atšķirības ķīmiskajā sastāvā starp ER309, ER309L un ER309LSi?

Visas trīs stieples ir **austenīta nerūsējošā tērauda** pildmetāli, kas galvenokārt sastāv no **hroma** (apmēram 22–25%) un **niķeļa** (apmēram 12–14%), tāpēc tās ir piemērotas 309. tipa nerūsējošā tērauda metināšanai un **atšķirīgu metālu metināšanai**. Galvenās atšķirības ir oglekļa un silīcija saturs:    
   - **ER309:** ir standarta oglekļa saturs, parasti līdz 0,08% maksimums.    
   - **ER309L:** 'L' apzīmē 'Low Carbon' ar oglekļa satura ierobežojumu līdz 0,03%. Šī ir tā galvenā atšķirīgā iezīme.    
   - **ER309LSi:** ir arī zems oglekļa saturs (maksimums 0,03%), piemēram, ER309L, taču tajā ir ievērojami **augstāks silīcija saturs**, parasti diapazonā no 0,65% līdz 1,00%, savukārt ER309 un ER309L silīcija saturs parasti ir mazāks par 0,65%.

Kā oglekļa saturs ietekmē lietojuma izvēli starp ER309 un ER309L?

Oglekļa satura atšķirība starp **ER309** un **ER309L** ir būtiska, ņemot vērā **starpgranulāro koroziju** vai 'metināšanas sabrukšanu'.    
   - **ER309:** Piemērots nerūsējošā tērauda 309 vispārēja pielietojuma metināšanai un **atšķirīgu bezbīstamu tēraudu** savienošanai**, kur ** ir stabulēts ** bez riska tērauds (piemēram) nokrišņi** un sekojoša korozija nerada lielas bažas, vai arī metinātā sastāvdaļa ilgstoši netiks pakļauta korozīvām vidēm vai augstām temperatūrām.    
   - **ER309L:** ir vēlams lietojumiem, kur metinātais savienojums tiks pakļauts korozīvām vidēm vai ja tam tiks veikta **pēcmetināšanas termiskā apstrāde**. Zemāks oglekļa saturs samazina hroma karbīdu veidošanos uz graudu robežām, ievērojami samazinot uzņēmību pret starpkristālu koroziju **karstuma ietekmētajā zonā**. Tas padara ER309L ideālu ķīmiskās apstrādes iekārtām, celulozes un papīra rūpniecībai, kā arī **apšuvumam** pār oglekļa vai mazleģētiem tēraudiem, kur īpaši svarīga ir uzlabota izturība pret koroziju.

Kādas īpašas priekšrocības ER309LSi 'Si' (silīcijs) piedāvā lietojumprogrammās?

Augstāks **Silīcija saturs** **ER309LSi** nodrošina vairākas praktiskas priekšrocības metināšanas procesā:    
   - **Uzlabota metināmība:** Silīcijs darbojas kā deoksidētājs un palīdz uzlabot metināšanas peļķes plūstamību, nodrošinot labāku **slapināšanas darbību** un vienmērīgāku, plakanāku lodītes profilu. Tas var uzlabot **loka stabilitāti** un samazināt šļakatas.    
   - **Uzlabots lodītes izskats:** Uzlabotā plūstamība bieži vien rada estētiski pievilcīgāku metinājuma lodziņu, kas ir svarīgi lietojumos, kur ļoti svarīga ir kosmētiskā apdare.    
   - **Samazināta porainība:** silīcija deoksidējošā darbība palīdz samazināt porainību metinātajā metālā, tādējādi nodrošinot stabilākas metināšanas šuves.    
   Tāpēc **ER309LSi** bieži tiek izvēlēts lietojumiem, kur prioritāte ir laba **metināmība** un lielisks metināšanas lodītes izskats, kā arī zemas oglekļa emisijas priekšrocības korozijas izturībai. Tas ir īpaši noderīgs **robotiskajā metināšanā** un citos automatizētos procesos, kur svarīga ir vienmērīga lodītes forma.

Kad ER309LSi būtu optimālākā izvēle salīdzinājumā ar ER309 vai ER309L?

**ER309LSi** parasti ir optimāla izvēle gadījumos, kad jums ir nepieciešamas **noturības pret koroziju** priekšrocības, ko rada zems oglekļa emisiju līmenis (piemēram, ER309L), bet arī vēlaties izcilas metināšanas īpašības un lodītes estētiku. Tas ietver:    
   - Oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda **atšķirīgu metāla metināšanu** vai oglekļa tērauda **apšuvumu**, kur ir vēlama lieliska lodītes forma un minimāla tīrīšana.    
   - Pielietojums pārtikas un dzērienu rūpniecībā, farmācijas nozarē vai jebkurā jomā, kur gludas, tīras metināšanas ir ne tikai funkcionālas, bet arī higiēnas vai vizuālas pārbaudes prasības.    
   - Automatizētas vai augstas ražošanas metināšanas vide, kur metinājuma izskata konsekvence un darbības vienkāršība ir kritiski faktori.    
   Lai gan ER309L ir lielisks līdzeklis pret koroziju, ER309LSi sper soli tālāk, uzlabojot faktisko metināšanas pieredzi un galīgo lodītes kvalitāti.

Vai šos vadus var izmantot savstarpēji aizstājot, vai arī ir kādi konkrēti 'nedrīkst'?

Lai gan visas trīs ir 309. tipa nerūsējošā tērauda stieples, tās **ne vienmēr ir savstarpēji aizvietojamas**, neņemot vērā pielietojumu.    
   - **Neizmantojiet ER309, ja ER309L vai ER309LSi ir norādīta izturība pret koroziju.** Augstāks oglekļa saturs ER309 var izraisīt sensibilizāciju un starpkristālu koroziju, tādējādi apdraudot metinājuma veiktspēju korozīvā vidē.    
   - **Izmantojot ER309L vai ER309LSi, kur pietiek ar ER309, parasti ir labi, taču tas ir dārgāks.** Būtībā jūs maksājat par īpašībām (zems oglekļa saturs, augsts silīcija saturs), kas jums var nebūt absolūti nepieciešamas, taču tas negatīvi neietekmēs metināšanu.    
   - **Izmantojot ER309L, nevis ER309LSi**, var iegūt nedaudz mazāk gludu metināto šuvi vai nepieciešama rūpīgāka tehnika, lai iegūtu tādu pašu izskatu, taču metalurģiskās īpašības (īpaši izturība pret koroziju) būs līdzīgas, ja tiek kontrolēts oglekļa saturs.    
   Vienmēr iepazīstieties ar metināšanas kodiem, specifikācijām un pamatmateriāla prasībām, lai izdarītu vispiemērotāko izvēli optimālai **metināšanas veiktspējai** un ilgmūžībai.