Зварачныя драты з нержавеючай сталі ER309, ER309L, ER309LSi

Якія прынцыповыя адрозненні ў хімічным складзе паміж ER309, ER309L і ER309LSi?

Усе тры драты з'яўляюцца прысадкавымі металамі з **аўстэнітнай нержавеючай сталі**, у асноўным складаюцца з **хрому** (каля 22-25%) і **нікеля** (каля 12-14%), што робіць іх прыдатнымі для зваркі нержавеючай сталі тыпу 309 і **зваркі розных металаў**. Асноўныя адрозненні заключаюцца ва ўтрыманні вугляроду і крэмнію:    
   - **ER309:** мае стандартнае ўтрыманне вугляроду, звычайна да 0,08% максімум.    
   - **ER309L:** 'L' азначае 'Нізкі вуглярод', з утрыманнем вугляроду абмежаваным максімумам 0,03%. Гэта яго асноўная адметная рыса.    
   - **ER309LSi:** таксама мае нізкае ўтрыманне вугляроду (максімум 0,03%), як ER309L, але мае значна **больш высокае ўтрыманне крэмнія**, звычайна ад 0,65% да 1,00%, у той час як ER309 і ER309L маюць крэмній звычайна ніжэй за 0,65%.

Як утрыманне вугляроду ўплывае на выбар прымянення паміж ER309 і ER309L?

Розніца ва ўтрыманні вугляроду паміж **ER309** і **ER309L** мае вырашальнае значэнне пры разглядзе **міжкрысталічнай карозіі** або 'распаду зварнога шва'.    
   - **ER309:** падыходзіць для звычайнай зваркі нержавеючай сталі 309 і для злучэння **разнародных металаў** (напрыклад, **вугляродзістай сталі з нержавеючай сталлю**), дзе існуе рызыка **выпадзення карбіду** і наступнага карозія не з'яўляецца сур'ёзнай праблемай, або калі звараны кампанент не будзе падвяргацца ўздзеянню агрэсіўных асяроддзяў або высокіх тэмператур на працягу працяглых перыядаў.    
   - **ER309L:** пераважны для прымянення, дзе зварное злучэнне будзе падвяргацца ўздзеянню агрэсіўных асяроддзяў або калі яно будзе праходзіць **тэрмічную апрацоўку пасля зваркі**. Меншае ўтрыманне вугляроду зводзіць да мінімуму адукацыю карбідаў хрому на межах зерняў, значна зніжаючы схільнасць да міжкрысталічнай карозіі ў **зоне тэрмічнага ўздзеяння**. Гэта робіць ER309L ідэальным для хімічнага апрацоўчага абсталявання, цэлюлозна-папяровай прамысловасці, а таксама для **плакіроўкі** вугляродзістай або нізкалегаванай сталі, дзе павышаная каразійная стойкасць мае першараднае значэнне.

Якія канкрэтныя перавагі дае 'Si' (Крэмній) у ER309LSi ў прымяненні?

Больш высокае **ўтрыманне крэмнію** ў **ER309LSi** дае некалькі практычных пераваг у працэсе зваркі:    
   - **Палепшаная зварвальнасць:** Крэмній дзейнічае як раскісліцель і дапамагае палепшыць цякучасць зварачнай ванны, што прыводзіць да лепшага **змочвання** і больш гладкага і роўнага профілю шарыкаў. Гэта можа павысіць **стабільнасць дугі** і паменшыць пырскі.    
   - **Палепшаны знешні выгляд шва:** Палепшаная цякучасць часта прыводзіць да атрымання больш эстэтычна прывабнага шва, што важна для прымянення, дзе касметычнае пакрыццё мае вырашальнае значэнне.    
   - **Паменшаная сітаватасць:** раскісляльнае дзеянне крэмнію дапамагае мінімізаваць сітаватасць металу зварнога шва, што прыводзіць да больш гучных зварных швоў.    
   Такім чынам, **ER309LSi** часта выбіраюць для прымянення, дзе прыярытэтам аддаецца добрая **свариваемость** і выдатны знешні выгляд шва, а таксама перавагі нізкага ўзроўню вугляроду для каразійнай устойлівасці. Гэта асабліва карысна ў **рабатызаванай зварцы** і іншых аўтаматызаваных працэсах, дзе неабходна аднастайная форма шарыкаў.

Калі ER309LSi будзе аптымальным выбарам у параўнанні з ER309 або ER309L?

**ER309LSi**, як правіла, з'яўляецца аптымальным выбарам у сітуацыях, калі вам патрэбна перавага **ўстойлівасці да карозіі** з нізкім утрыманнем вугляроду (напрыклад, ER309L), але таксама жадаеце атрымаць лепшыя характарыстыкі зваркі і эстэтыку шарыкаў. Сюды ўваходзіць:    
   - **Зварка разнастайных металаў** вугляродзістай сталі з нержавеючай сталлю або пры **плакіроўцы** вугляродзістай сталі, дзе патрэбна выдатная форма шарыкаў і мінімальная ачыстка.    
   - Прымяненне ў харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў, фармацэўтычным сектары або ў любой вобласці, дзе гладкія, чыстыя зварныя швы з'яўляюцца не толькі функцыянальнымі, але і неабходнымі для гігіены або візуальнага кантролю.    
   - Аўтаматызаваныя або высокапрадукцыйныя зварачныя асяроддзя, дзе кансістэнцыя зварнога шва і прастата працы з'яўляюцца вырашальнымі фактарамі.    
   У той час як ER309L выдатна супрацьстаіць карозіі, ER309LSi ідзе яшчэ далей, паляпшаючы фактычны вопыт зваркі і канчатковую якасць шарыкаў.

Ці можна выкарыстоўваць гэтыя правады як узаемазаменныя, ці ёсць пэўныя «каб нельга»?

Хоць усе тры драты з нержавеючай сталі тыпу 309, яны **не заўсёды ўзаемазаменныя** без уліку прымянення.    
   - **Не выкарыстоўвайце ER309, калі ER309L або ER309LSi прызначаны для каразійнай устойлівасці.** Больш высокае ўтрыманне вугляроду ў ER309 можа прывесці да сенсібілізацыі і міжкрысталічнай карозіі, пагаршаючы прадукцыйнасць зварнога шва ў агрэсіўных асяроддзях.    
   - **Выкарыстоўваць ER309L або ER309LSi, дзе дастаткова ER309, звычайна добра, але даражэй.** Па сутнасці, вы плаціце за ўласцівасці (з нізкім утрыманнем вугляроду, высокім утрыманнем крэмнію), якія вам могуць не спатрэбіцца, але гэта не паўплывае негатыўна на зварны шво.    
   - **Выкарыстанне ER309L замест ER309LSi** можа прывесці да крыху менш гладкага шва або спатрэбіцца больш дбайная тэхніка для дасягнення такога ж выгляду, але металургічныя ўласцівасці (асабліва ўстойлівасць да карозіі) будуць падобнымі, калі кантраляваць утрыманне вугляроду.    
   Заўсёды кансультуйцеся з правіламі зваркі, спецыфікацыямі і патрабаваннямі да асноўнага матэрыялу, каб зрабіць найбольш прыдатны выбар для аптымальнай **прадукцыйнасці зваркі** і даўгавечнасці.