Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-03-25 Izcelsme: Vietne
Galvenās atšķirības starp šīm **austenīta nerūsējošā tērauda** metināšanas stieplēm slēpjas to dažādajos **hroma**, **niķeļa** līmeņos un **molibdēna** klātbūtnē.
- **ER308:** šī ir visizplatītākā nerūsējošā tērauda pildviela, kas parasti satur aptuveni 19–21% hroma un 9–11% niķeļa. Tas nesatur molibdēnu.
- **ER309:** satur lielāku sakausējuma saturu nekā ER308, ar aptuveni 22–25% hroma un 12–14% niķeļa. Tas arī nesatur molibdēnu.
- **ER316:** atšķiras ar **molibdēna** sastāvu, kas parasti ir no 2,0 līdz 3,0%, papildus aptuveni 17-19% hroma un 11-14% niķeļa. Šis molibdēna saturs ir atslēga tā uzlabotajai izturībai pret koroziju.
Katra stieple ir veidota tā, lai vislabāk atbilstu konkrētām nerūsējošā tērauda kategorijām:
- **ER308:** ir standarta izvēle **304 nerūsējošā tērauda** un tā zema oglekļa satura 304L metināšanai. Tas ir piemērots arī metināšanai 302, 305 un lietām versijām, piemēram, CF8.
- **ER309:** galvenokārt tiek izmantots **309 nerūsējošā tērauda** un **atšķirīgu metālu metināšanai**, īpaši savienojot **oglekļa tēraudu ar nerūsējošo tēraudu** vai mazleģēto tēraudu ar nerūsējošo tēraudu. Tā augstākais sakausējuma saturs palīdz kompensēt oglekļa tērauda atšķaidīšanu.
- **ER316:** ir īpaši paredzēts **316 nerūsējošā tērauda** metināšanai un tā zema oglekļa satura versijai, 316L. To izmanto arī citu molibdēnu saturošu nerūsējošā tērauda metināšanai, piemēram, 317, vai oglekļa tērauda pārklāšanai, kur nepieciešama pastiprināta izturība pret koroziju.
Šeit **molibdēna** klātbūtne **ER316** nodrošina ievērojamu priekšrocību.
- **ER308 un ER309:** nodrošina labu vispārējo izturību pret koroziju, taču tie ir jutīgāki pret **punktu koroziju** un **plaisu koroziju**, īpaši, ja tie ir pakļauti hlorīdu videi (piemēram, sālsūdens, noteiktas ķīmiskas vielas).
- **ER316:** **molibdēna** saturs ievērojami uzlabo tā izturību pret **punktu koroziju** un **plaisu koroziju** hlorīdu saturošā vidē. Tas padara ER316 par izcilu izvēli jūras vidē, ķīmiskās apstrādes rūpnīcās un citos lietojumos, kur ir iespējama hlorīdu iedarbība. Tas parasti ir arī izturīgāks pret sērskābi un citām neoksidējošām skābēm.
**ER309** ir īpaši izstrādāts **atšķirīgu metālu metināšanai**, īpaši savienojot **oglekļa tēraudu ar nerūsējošo tēraudu**. Tā augstākais hroma un niķeļa saturs palīdz pārvaldīt oglekļa tērauda parastā metāla atšķaidījumu, nodrošinot, ka metinātais metāls saglabā atbilstošu austenīta struktūru un pietiekamu sakausējuma saturu, lai izvairītos no plaisāšanas un saglabātu labas mehāniskās īpašības. Lai gan ER308 dažkārt var izmantot ļoti viegliem, atšķirīgiem savienojumiem un ER316 īpašām korozijas prasībām, ER309 (un tā zema oglekļa satura varianti, piemēram, ER309L) ir standarta standarts izturīgiem **pārejas savienojumiem** starp dažāda veida dzelzs sakausējumiem.
Jā, to unikālās kompozīcijas padara tos ideāli piemērotus dažādiem lietojumiem:
- **ER308:** plaši izmanto **pārtikas un dzērienu rūpniecībā**, virtuves iekārtās, arhitektūras pielietojumos un vispārējā **304 nerūsējošā tērauda** ražošanā, kur pietiek ar pamata izturību pret koroziju un labu izskatu.
- **ER309:** ir nepieciešams cauruļu spolēm, kas savieno **oglekļa tēraudu ar nerūsējošo tēraudu**, jauktu komponentu remontmetināšanai un **apšuvuma** darbībām, kad oglekļa tērauda pamatnei tiek uzklāts nerūsējošais slānis.
- **ER316:** ir ļoti svarīgi lietojumiem **ķīmiskajā apstrādē**, farmācijas iekārtās, **jūras vidē** (laivas, doki, jūras platformas) un nozarēs, kas nodarbojas ar skābēm vai citām kodīgām ķīmiskām vielām, kur **noturība pret koroziju** ir ļoti svarīga. Tas ir atrodams arī medicīnas ierīcēs un tekstilizstrādājumu iekārtās.
