Baxış sayı: 0 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 25-03-2026 Mənşə: Sayt
Bu **austenitik paslanmayan polad** qaynaq məftilləri arasında əsas fərqlər onların müxtəlif səviyyələrində **xrom**, **nikel** və kritik olaraq **molibden** varlığında olur.
- **ER308:** Bu, adətən təxminən 19-21% xrom və 9-11% nikel ehtiva edən ən çox yayılmış paslanmayan polad doldurucudur. Tərkibində molibden yoxdur.
- **ER309:** Təxminən 22-25% xrom və 12-14% nikel ilə ER308-dən daha yüksək ərinti tərkibinə malikdir. Tərkibində molibden də yoxdur.
- **ER316:** Təxminən 17-19% xrom və 11-14% nikeldən əlavə, adətən 2.0-3.0% arasında dəyişən **molibden** daxil olması ilə fərqlənir. Bu molibden tərkibi onun gücləndirilmiş korroziyaya davamlılığının açarıdır.
Hər bir məftil xüsusi paslanmayan polad növlərinə ən yaxşı uyğunlaşmaq üçün tərtib edilmişdir:
- **ER308:** Qaynaq üçün standart seçimdir **304 paslanmayan polad** və onun aşağı karbonlu versiyası, 304L. O, həmçinin 302, 305 və CF8 kimi tökmə versiyaları qaynaq etmək üçün uyğundur.
- **ER309:** Əsasən **309 paslanmayan polad** qaynaq üçün və **oxşar olmayan metal qaynaqları** üçün, xüsusən **karbon poladdan paslanmayan polad** və ya aşağı ərintili poladdan paslanmayan poladla birləşdirildikdə istifadə olunur. Tərkibindəki daha yüksək ərinti tərkibi karbon poladdan mayeləşməni kompensasiya etməyə kömək edir.
- **ER316:** Xüsusilə **316 paslanmayan polad** və onun aşağı karbonlu versiyası olan 316L qaynaq üçün nəzərdə tutulub. O, həmçinin 317 kimi digər molibden daşıyan paslanmayan poladların qaynaqlanması üçün və ya gücləndirilmiş korroziya müqavimətinin lazım olduğu yerlərdə karbon poladının üst-üstə qoyulması üçün istifadə olunur.
**ER316**-da **molibden**-in mövcudluğu mühüm üstünlük təmin edir.
- **ER308 və ER309:** Yaxşı ümumi korroziya müqaviməti təklif edir, lakin onlar **çuxur korroziyasına** və **yarıq korroziyasına** daha çox həssasdırlar, xüsusən xlorid mühitlərinə (məsələn, duzlu su, müəyyən kimyəvi maddələr) məruz qaldıqda.
- **ER316:** **molibden** tərkibi xlorid tərkibli mühitlərdə **çuxur korroziyasına** və **yarıqların korroziyasına** müqavimətini kəskin şəkildə artırır. Bu, ER316-nı dəniz mühitləri, kimyəvi emal zavodları və xloridlərə məruz qalma ehtimalı olan digər tətbiqlər üçün üstün seçim edir. Həm də ümumiyyətlə kükürd turşusuna və digər oksidləşdirici olmayan turşulara daha davamlıdır.
**ER309** xüsusi olaraq **bənzər olmayan metal qaynaq** tətbiqləri üçün, xüsusən də **karbon poladdan paslanmayan polad** birləşdikdə xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Tərkibindəki daha yüksək xrom və nikel tərkibi karbon poladdan əsas metalın seyreltilməsini idarə etməyə kömək edir, qaynaq metalının çatlamanın qarşısını almaq və yaxşı mexaniki xassələri saxlamaq üçün adekvat austenitik strukturu və kifayət qədər ərinti tərkibini saxlamasını təmin edir. ER308 bəzən çox yüngül yüklü fərqli birləşmələr üçün, ER316 isə xüsusi korroziya tələbləri üçün istifadə oluna bilsə də, ER309 (və onun ER309L kimi aşağı karbonlu variantları) müxtəlif növ dəmir ərintiləri arasında möhkəm **keçid birləşmələri** üçün əsas standartdır.
Bəli, onların unikal kompozisiyaları onları fərqli tətbiqlər üçün ideal edir:
- **ER308:** **qida və içki sənayesində**, mətbəx avadanlıqlarında, memarlıq tətbiqlərində və əsas korroziyaya davamlılığın və gözəl görünüşün kifayət etdiyi **304 paslanmayan poladdan** ümumi istehsalda geniş istifadə olunur.
- **ER309:** **karbon poladdan paslanmayan polad** birləşdirən boru makaraları, qarışıq komponentlərin təmir qaynağı və karbon polad bazaya paslanmayan təbəqənin tətbiq olunduğu **örtük** əməliyyatları üçün vacibdir.
- **ER316:** **kimyəvi emal**, əczaçılıq avadanlığı, **dəniz mühitləri** (qayıqlar, doklar, dəniz platformaları) və turşular və ya digər aşındırıcı kimyəvi maddələrlə məşğul olan sənayelərdə **çuxur korroziyaya davamlılığının** həyati əhəmiyyət kəsb etdiyi tətbiqlər üçün çox vacibdir. Tibbi cihazlarda və tekstil avadanlıqlarında da tapılır.
