Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-03-25 Izvor: Spletno mesto
Glavne razlike med temi varilnimi žicami iz **avstenitnega nerjavečega jekla** so različne vsebnosti **kroma**, **niklja** in, kar je kritično, prisotnost **molibdena**.
- **ER308:** To je najpogostejše polnilo iz nerjavečega jekla, ki običajno vsebuje približno 19-21 % kroma in 9-11 % niklja. Ne vsebuje molibdena.
- **ER309:** vsebuje višjo vsebnost zlitine kot ER308, s približno 22-25 % kroma in 12-14 % niklja. Prav tako ne vsebuje molibdena.
- **ER316:** se odlikuje po vsebnosti **molibdena**, običajno v razponu od 2,0-3,0 %, poleg približno 17-19 % kroma in 11-14 % niklja. Ta vsebnost molibdena je ključna za njegovo večjo odpornost proti koroziji.
Vsaka žica je oblikovana tako, da se najbolje ujema z določenimi vrstami nerjavečega jekla:
- **ER308:** Je standardna izbira za varjenje **304 nerjavečega jekla** in njegove nizkoogljične različice 304L. Primeren je tudi za varjenje 302, 305 in litih različic, kot je CF8.
- **ER309:** Uporablja se predvsem za varjenje **nerjavnega jekla 309** in za **varjenje različnih kovin**, zlasti pri spajanju **ogljikovega jekla z nerjavnim jeklom** ali nizkolegiranega jekla z nerjavnim jeklom. Njegova višja vsebnost zlitin pomaga kompenzirati redčenje iz ogljikovega jekla.
- **ER316:** je posebej zasnovan za varjenje **316 nerjavečega jekla** in njegove nizkoogljične različice 316L. Uporablja se tudi za varjenje drugih nerjavnih jekel, ki vsebujejo molibden, kot je 317, ali za prekrivanje ogljikovega jekla, kjer je potrebna povečana odpornost proti koroziji.
Tu je prisotnost **molibdena** v **ER316** pomembna prednost.
- **ER308 in ER309:** nudita dobro splošno odpornost proti koroziji, vendar sta bolj dovzetna za **jambičasto korozijo** in **razpokano korozijo**, zlasti če sta izpostavljena kloridnim okoljem (npr. slana voda, nekatere kemikalije).
- **ER316:** Vsebnost **molibdena** dramatično izboljša njegovo odpornost na **jamičasto korozijo** in **razpokano korozijo** v medijih, ki vsebujejo klorid. Zaradi tega je ER316 odlična izbira za morska okolja, obrate za kemično predelavo in druge aplikacije, kjer je verjetna izpostavljenost kloridom. Na splošno je tudi bolj odporen proti žveplovi kislini in drugim neoksidirajočim kislinam.
**ER309** je posebej oblikovan za **varjenje različnih kovin**, zlasti pri spajanju **ogljikovega jekla z nerjavnim jeklom**. Njegova višja vsebnost kroma in niklja pomaga pri obvladovanju redčenja iz osnovne kovine iz ogljikovega jekla, kar zagotavlja, da kovina zvara ohrani ustrezno avstenitno strukturo in zadostno vsebnost zlitine, da prepreči razpoke in ohrani dobre mehanske lastnosti. Medtem ko se ER308 lahko občasno uporablja za zelo lahke različne spoje, ER316 pa za posebne zahteve glede korozije, je ER309 (in njegove različice z nizko vsebnostjo ogljika, kot je ER309L) standard za robustne **prehodne spoje** med železovimi zlitinami različnih vrst.
Da, zaradi svoje edinstvene sestave so idealni za različne aplikacije:
- **ER308:** Široko uporabljen v **industriji hrane in pijače**, kuhinjski opremi, arhitekturnih aplikacijah in splošni izdelavi iz **304 nerjavečega jekla**, kjer zadostujeta osnovna odpornost proti koroziji in dober videz.
- **ER309:** Bistvenega pomena za cevne tuljave, ki povezujejo **ogljikovo jeklo z nerjavnim jeklom**, popravljalno varjenje mešanih komponent in postopke **oblaganja**, pri katerih se na podlago iz ogljikovega jekla nanese plast iz nerjavečega jekla.
- **ER316:** Ključnega pomena za aplikacije v **kemični obdelavi**, farmacevtski opremi, **morskih okoljih** (čolni, doki, ploščadi na morju) in industrijah, ki imajo opravka s kislinami ali drugimi jedkimi kemikalijami, kjer je **odpornost proti jamičasti koroziji** ključnega pomena. Najdemo ga tudi v medicinskih napravah in tekstilni opremi.
