ER308、ER309、ER316 ステンレス鋼溶接ワイヤ: 主な違い

ER308、ER309、ER316 ステンレス鋼溶接ワイヤの基本的な組成の違いは何ですか?

これらの **オーステナイト系ステンレス鋼**溶接ワイヤの主な違いは、**クロム**、**ニッケル**、そして重要な点として**モリブデン**の含有量の違いにあります。    
   - **ER308:** これは最も一般的なステンレス鋼フィラーで、通常約 19 ～ 21% のクロムと 9 ～ 11% のニッケルを含みます。モリブデンは含まれておりません。    
   - **ER309:** ER308 よりも合金含有量が高く、約 22 ～ 25% のクロムと 12 ～ 14% のニッケルが含まれています。モリブデンも含まれていません。    
   - **ER316:** は、約 17 ～ 19% のクロムと 11 ～ 14% のニッケルに加えて、**モリブデン** (通常 2.0 ～ 3.0% の範囲) が含まれていることによって区別されます。このモリブデン含有量が耐食性向上の鍵となります。

これらのワイヤはそれぞれ、主に溶接用に設計された母材はどれですか?

各ワイヤは、特定のステンレス鋼グレードに最も適合するように配合されています。    
   - **ER308:** **304 ステンレス鋼** およびその低炭素バージョンである 304L を溶接するための標準的な選択肢です。 302、305、CF8 などの鋳造バージョンの溶接にも適しています。    
   - **ER309:** は主に **309 ステンレス鋼**の溶接や **異種金属溶接**、特に **炭素鋼とステンレス鋼**、または低合金鋼とステンレス鋼の接合に使用されます。合金含有量が高いため、炭素鋼による希釈を補うことができます。    
   - **ER316:** **316 ステンレス鋼** およびその低炭素バージョンである 316L の溶接用に特別に設計されています。また、317 などの他のモリブデン含有ステンレス鋼の溶接や、耐食性の向上が必要な炭素鋼のオーバーレイにも使用されます。

耐食性、特に孔食に対する耐性の点でどのような違いがあるのでしょうか?

これは、**ER316** に **モリブデン** が含まれていることが大きな利点となります。    
   - **ER308 および ER309:** 優れた一般耐食性を備えていますが、特に塩化物環境 (塩水、特定の化学物質など) にさらされた場合、**孔食** および **すきま腐食** を受けやすくなります。    
   - **ER316:** **モリブデン**含有により、塩化物含有媒体における**孔食**および**すきま腐食**に対する耐性が劇的に向上します。このため、ER316 は海洋環境、化学処理プラント、および塩化物にさらされる可能性のあるその他の用途にとって優れた選択肢となります。また、一般に硫酸やその他の非酸化性の酸に対する耐性も高くなります。

異種金属溶接に ER308 や ER316 ではなく ER309 を選択するのはどのような場合ですか?

**ER309** は、**異種金属溶接**用途、特に**炭素鋼をステンレス鋼**に接合する場合のために特別に配合されています。クロムとニッケルの含有量が高いため、炭素鋼母材からの希釈を管理するのに役立ち、溶接金属が適切なオーステナイト構造と十分な合金含有量を確実に保持して、亀裂を回避し、良好な機械的特性を維持します。 ER308 は非常に軽量な異種ジョイントに、ER316 は特定の腐食要件に使用されることがありますが、ER309 (および ER309L などの低炭素バージョン) は、異なるタイプの鉄合金間の堅牢な **移行ジョイント** の頼りになる標準です。

各ワイヤが特に好まれる一般的な用途はありますか?

はい、ユニークな組成により、さまざまな用途に最適です。    
   - **ER308:** 基本的な耐食性と良好な外観が十分である **食品および飲料業界**、厨房機器、建築用途、および **304 ステンレス鋼**の一般的な製造で広く使用されています。    
   - **ER309:** **炭素鋼とステンレス鋼**のパイプ スプールの接合、混合部品の溶接溶接、炭素鋼ベースにステンレス層を適用する**クラッディング**作業に不可欠です。    
   - **ER316:** **化学処理**、製薬機器、**海洋環境** (ボート、ドック、オフショアプラットフォーム)、および**耐孔食性**が重要な酸やその他の腐食性化学物質を扱う産業での用途に不可欠です。医療機器や繊維機器にも含まれています。