ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時間: 2025-11-25 起源: サイト
**E308-16** と **E308L-16** の基本的な違いは、**炭素含有量**にあります。 E308L-16 の「L」は「低炭素」を意味します。E308-16 は公称炭素含有量が高く (通常は最大 0.08%)、E308L-16 は非常に低い炭素含有量 (最大 0.04%) で特別に配合されています。このカーボンの違いは、特に **耐食性** に関して、用途と性能に大きな影響を与えます。
**E308L-16** の炭素含有量を低くすることは、「溶接腐食」と呼ばれることが多い **粒界腐食** を防ぐために非常に重要です。溶接中の熱により鋼中の炭素がクロムと結合し、粒界にクロム炭化物が形成されることがあります。 **炭化物の析出**として知られるこの現象は、これらの領域のクロムを枯渇させ、特に攻撃的な環境では鋼が腐食しやすくなります。 E308L-16 は炭素含有量を低く抑えることでこのリスクを最小限に抑え、熱影響部での優れた耐食性を確保します。
標準 **304 ステンレス鋼**を溶接する場合、または用途が腐食性の高い環境や持続的な高温にさらされる必要がない場合は、通常 **E308-16** を選択します。多くの場合、費用対効果と優れた機械的特性が主な考慮事項であり、**粒界腐食**のリスクが重大な懸念事項ではない汎用溶接に好まれます。炭素含有量が高いため、わずかに高い強度を提供できます。
**E308L-16** は、**304L ステンレス鋼** を溶接する場合、または溶接されたコンポーネントが腐食性媒体にさらされる場合、特に **溶接後の熱処理** (溶体化焼きなましなど) が実行できない用途において頼りになる電極です。炭素含有量が低いため、化学処理装置、食品および飲料産業、および最大限の **耐食性**と溶接部の **鋭敏化**の防止が要求されるあらゆる用途に最適です。また、800°F (427°C) を超える使用温度を伴う用途にも選択されることが多く、長期間の **高温用途**により高炭素電極の感作が起こる可能性があります。
はい、**E308L-16** は通常、標準 **304 ステンレス鋼** (E308-16 はそのために設計されています) の溶接に使用できます。標準 304 で「L」バージョンを使用すると、溶接金属の **耐食性** に余裕が生まれ、特に使用条件が不確実な場合や攻撃的な可能性がある場合には有益なアップグレードとなることがよくあります。炭化物の析出を防ぐという点で、より堅牢なソリューションを提供します。
技術的には可能ですが、**E308-16** を使用して **304L ステンレス鋼** (低炭素バージョン) を溶接することは、そもそも 304L を選択した理由が **炭化物の析出**を最小限に抑え、**耐食性**を高めるためである場合、一般的に推奨されません。 E308-16 電極の炭素含有量が高くなると、溶接金属により多くの炭素が導入され、低炭素 304L 母材を使用する利点が損なわれる可能性があります。これにより、溶接シームで **粒界腐食**が発生しやすくなり、304L ステンレス鋼の本来の性能が損なわれる可能性があります。
