ER310
Sanzhong
ER310
Spole - trommel
Kina
AWS A5.9 ER310
Internasjonal standard
ISO, CE, DB
Godta ODM også
1 kg / 5 kg / 15 kg / 150 kg / 250 kg
7-15 dager
1000 kg
1200 tonn per måned
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
025 /030 /035 /040 /045 / 0.030
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Standard : AWS A 5,9 YB/T5092 | Kjemisk sammensetning % | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Mo | Cu | |
Karakter ER310 | 0,08– 0,15 | 1.0–2,5 | 0,3 - 0,65 | 25 - 28 | 20 - 22.5 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.75 |
ER310 rustfritt stål sveisetråd.pdf
Type | Spole (MIG) | Rør (tig) | ||||||
Spesifikasjon (Mm) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Pakke | S100/1 kg S200/5 kg S270, S300/15 kg-20 kg | 5 kg/eske 10 kg/boks lengde: 1000mm | ||||||
Mekaniske egenskaper | Strekkstyrke MPa | Forlengelse etter brudd a ( % ) | ||||||
≥ 550 | ≥ 30 | |||||||
Diameter ( mm ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Strøm ( a ) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 |
ER310 sveising av rustfritt ståltråd brukes i sveising av lignende basismaterialer, sveisemetallet har gode mekaniske egenskaper, sprekkmotstand og oksidasjonsmotstand, samt utmerket varmebestandighet og korrosjonsmotstand.
Fyllstoffmetallet skal være såret slik at knekk. bølger. festet for å unngå å slappe av.
Støpet og heliksen av alt fyllstoffmetall i spoler og spoler skal være slik at fyllstoffmetallet vil fôre på en uavbrutt måte på automatisk og semiautomatisk utstyr.
Støpet og heliksen med trukket, fast fyllstoffmetall på 4 tommer. [100mm] spoler skal være slik at et eksemplar som er lenge nok til å produsere en enkelt sløyfe, når det er kuttet fra spolen og lagt uhemmet på en flat overflate, vil gjøre følgende:
1. Form en sirkel ikke mindre enn 2,5 tommer. [65 mm] og heller ikke mer enn 15 i [380 mm] i diameter
2. Stig over den flate overflaten ikke mer enn 1/2 tommer. [13 mm] på et hvilket som helst sted.
Produktinformasjonen og den forsiktighetsinformasjonen som kreves i ledd 17 -markering av packages, skal også vises på hver spole og hver spole.
Hver bare rett fyllstang skal være takknemlig merket med identifikasjon som er sporbar til den unike produkttypen til produsenten eller leverandøren. Egnede identifikasjonsmetoder kan omfatte stempling, mynting, preging, avtrykkende flagg-tagging eller fargekoding. (Hvis fargekoding brukes, skal fargevalget være som avtalt mellom leverandør og kjøper og fargen skal identifiseres på emballasjen.) Når AWS -klassifiseringsbetegnelsen brukes 'er ' kan utelates; for eksempel '308L ' for klassifisering er308l.addisjonell identifikasjon skal være Som avtalt mellom kjøperen og leverandøren
Fyllstoffmetall skal pakkes passende for å sikre mot skade under forsendelse og lagring under normale forhold.
Følgende produktinformasjon (som et minimum av lavtemperatur aluminiumsveisetråd)
skal være leselig merket for å være synlig fra utsiden av hver enhetspakke:
(1) AWS -spesifikasjon og klassifiseringsbetegnelse (utstedelsesår kan utelukkes beste ledning for sveise aluminium)
(2) Leverandørens navn og handelsbetegnelse
(3) Størrelse og nettovekt
(4) Lot, kontroll eller varmetall
Olje, skitt og rust på sveising av rustfritt med mild ståltrådoverflate bør fjernes før sveising. Overflate urenheter som olje, rust og vann bør fjernes grundig på sveisestedet, for å forhindre blåsehull, sprekk og så videre under sveising. Overflaten på sporet og omgivelsene skal poleres med metallisk glans.
For å oppnå gode mekaniske egenskaper ved sveisesømmen, antyder du beskytter gass AR+2%O2 og skjoldgassstrømningshastighet 20-25 l/min for gassløs rustfritt stål sveisetråd. For TIG-sveising, foreslå beskytt gass ren AR og skjoldgassstrømningshastighet 8-15 l/min, lysbue lengde 1 ~ 3 mm; Vindhastighetsgrense ≤ 1,0 m/s , argonbeskyttelse på baksiden av sveiseområdet.
I kjerneprosessen i rustfritt stål, påvirker sveiseledningsstrømningsprosessen direkte de mekaniske egenskapene og sprekkmotstanden til sveisemetall, og bør være mer oppmerksom på.
Ovennevnte sveisemetoder, forhold og spesifikasjoner er kun som referanse. Brukere bør evaluere sveiseprosessen i henhold til sine egne sveiseegenskaper før de bruker sveising av rustfritt stål med mild ståltråd for den formelle produktsveisingen.
MIG sveisetråd rustfritt stål 10 berømt merke er hvilken fabrikk?
1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge
Rustfritt stål sveisingstrådfluksleverandør og fabrikker lokaliserer i slike land som?
Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.
Rustfritt stål MiG sveisetråd har hvor mange typer?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317L
Hvordan velge en passende gassløs MIG -sveising av rustfritt ståltråd? Eller hvilken type fyllstofftråd er best for trådmating sveising rustfritt stål?
De to første betegnelsene kan være 'er ' for faste ledninger som kan brukes som elektroder eller stenger de kan være 'ec'for komposittkorede eller strandede ledninger; eller de kan være ' Eq 'for stripelektroder.
Det tre- eller firesifrede tallet, for eksempel 308 i ER308, betegner den nominelle kjemiske sammensetningen av fyllmetallet.
ER307. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 cr.9.5ni.4 mn.1 mo.filler metaller.
ER308 Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr10 Ni.Kommisjonsspesifikasjoner brukes ofte til å sveise base metaller av lignende sammensetning, spesielt type 304.
ER308SI. Denne klassifiseringen er den samme ASER308Except for det høyere silisiuminnholdet.
ER308H. Denne klassifiseringen er den samme som ER308. Utsekster at det tillatte karboninnholdet brukes til sveising 304H base metall.
ER308L. Denne klassifiseringen er den samme som ER308, bortsett fra karboninnholdet. Lav karbon er mindre enn den for niob-stabiliserte legeringer eller type 308H ved forhøyede temperaturer.
ER308LMO. Denne klassifiseringen brukes til sveising ASTM CF3M rustfritt stålstøping og matcher basismetallet med ER316L er ønsket.
ER309. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 24 CR13 Ni.FILLER METALER.
304 og lignende basismetaller der det eksisterer alvorlige korrosjonsforhold som krever høyere legeringsveismetall.
ER309SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra høyere silisiuminnhold.
ER309L. Denne klassifiseringen er den samme som ER39, bortsett fra karboninnholdet.
ER309Ls. Denne klassifiseringen er den samme som ER309LEXCENT for høyere sillikoninnhold.
ER309MO. Denne klassifiseringen er den samme som ER309Except for tillegg av 2,0 prosent til 3,0 prosent.
ER310. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 26,5 cr, 21 ni.filler metall av denne klassifiseringen brukes oftest til sveisemetaller med lignende sammensetning
ER312. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 30 cr, 9 ni.filler metall av denne klassifiseringen ble opprinnelig designet for å sveise støpte legeringer av lignende sammensetning.
ER316 sveisemetall kan oppstå når følgende tre faktorer sameksisterer:
Tilstedeværelsen av et kontinuerlig eller halvt
ER316SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER316H. Dette fyllstoffmetallet er det samme som ER316, bortsett fra at det tillatte karbonet.
ER316L. Denne klassifiseringen er den samme som ER316.EPECTEPT for karboninnholdet.
ER316LSI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316L bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER317. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 CR14 NI3,5 mo, høyere enn ER316.
ER317LTHis klassifisering er den samme som ER317Except for karboninnholdet.
ER318 Denne komposisjonen er identisk med ER316, bortsett fra tilsetning av niobium.
ER321Thenominal sammensetning (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 cr.9,5 niwith Titanium lagt til. Titanet fungerer på samme måte som Niobium i type 347.
ER347.The nominalComposition (vekt%) av denne klassifiseringen er 20 cr, 10 Ni, med NB tilsatt som en stabilisator.
ER347SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER347, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER409. Denne 12 CR -legering (vekt%) skiller seg fra TVPE 410 -materiale fordi det har en ferritisk mikrostruktur.
ER410. Denne 12 Calloy (vekt%) er et luftherdende stål.
ER410NIMO. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 12 CR4,5 Ni.0,55 mo.
ER430.Dette er en 16 cr (vekt%) legering. Sammensetningen er balansert ved å gi tilstrekkelig krom til å gi tilstrekkelig korrosjonsmotstand for de vanlige bruksområdene.
ER439. Dette er en 18 cr (vekt%) legering som er stabilisert med titan.
Standard : AWS A 5,9 YB/T5092 | Kjemisk sammensetning % | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Mo | Cu | |
Karakter ER310 | 0,08– 0,15 | 1.0–2,5 | 0,3 - 0,65 | 25 - 28 | 20 - 22.5 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.75 |
ER310 rustfritt stål sveisetråd.pdf
Type | Spole (MIG) | Rør (tig) | ||||||
Spesifikasjon (Mm) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Pakke | S100/1 kg S200/5 kg S270, S300/15 kg-20 kg | 5 kg/eske 10 kg/boks lengde: 1000mm | ||||||
Mekaniske egenskaper | Strekkstyrke MPa | Forlengelse etter brudd a ( % ) | ||||||
≥ 550 | ≥ 30 | |||||||
Diameter ( mm ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Strøm ( a ) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 |
ER310 sveising av rustfritt ståltråd brukes i sveising av lignende basismaterialer, sveisemetallet har gode mekaniske egenskaper, sprekkmotstand og oksidasjonsmotstand, samt utmerket varmebestandighet og korrosjonsmotstand.
Fyllstoffmetallet skal være såret slik at knekk. bølger. festet for å unngå å slappe av.
Støpet og heliksen av alt fyllstoffmetall i spoler og spoler skal være slik at fyllstoffmetallet vil fôre på en uavbrutt måte på automatisk og semiautomatisk utstyr.
Støpet og heliksen med trukket, fast fyllstoffmetall på 4 tommer. [100mm] spoler skal være slik at et eksemplar som er lenge nok til å produsere en enkelt sløyfe, når det er kuttet fra spolen og lagt uhemmet på en flat overflate, vil gjøre følgende:
1. Form en sirkel ikke mindre enn 2,5 tommer. [65 mm] og heller ikke mer enn 15 i [380 mm] i diameter
2. Stig over den flate overflaten ikke mer enn 1/2 tommer. [13 mm] på et hvilket som helst sted.
Produktinformasjonen og den forsiktighetsinformasjonen som kreves i ledd 17 -markering av packages, skal også vises på hver spole og hver spole.
Hver bare rett fyllstang skal være takknemlig merket med identifikasjon som er sporbar til den unike produkttypen til produsenten eller leverandøren. Egnede identifikasjonsmetoder kan omfatte stempling, mynting, preging, avtrykkende flagg-tagging eller fargekoding. (Hvis fargekoding brukes, skal fargevalget være som avtalt mellom leverandør og kjøper og fargen skal identifiseres på emballasjen.) Når AWS -klassifiseringsbetegnelsen brukes 'er ' kan utelates; for eksempel '308L ' for klassifisering er308l.addisjonell identifikasjon skal være Som avtalt mellom kjøperen og leverandøren
Fyllstoffmetall skal pakkes passende for å sikre mot skade under forsendelse og lagring under normale forhold.
Følgende produktinformasjon (som et minimum av lavtemperatur aluminiumsveisetråd)
skal være leselig merket for å være synlig fra utsiden av hver enhetspakke:
(1) AWS -spesifikasjon og klassifiseringsbetegnelse (utstedelsesår kan utelukkes beste ledning for sveise aluminium)
(2) Leverandørens navn og handelsbetegnelse
(3) Størrelse og nettovekt
(4) Lot, kontroll eller varmetall
Olje, skitt og rust på sveising av rustfritt med mild ståltrådoverflate bør fjernes før sveising. Overflate urenheter som olje, rust og vann bør fjernes grundig på sveisestedet, for å forhindre blåsehull, sprekk og så videre under sveising. Overflaten på sporet og omgivelsene skal poleres med metallisk glans.
For å oppnå gode mekaniske egenskaper ved sveisesømmen, antyder du beskytter gass AR+2%O2 og skjoldgassstrømningshastighet 20-25 l/min for gassløs rustfritt stål sveisetråd. For TIG-sveising, foreslå beskytt gass ren AR og skjoldgassstrømningshastighet 8-15 l/min, lysbue lengde 1 ~ 3 mm; Vindhastighetsgrense ≤ 1,0 m/s , argonbeskyttelse på baksiden av sveiseområdet.
I kjerneprosessen i rustfritt stål, påvirker sveiseledningsstrømningsprosessen direkte de mekaniske egenskapene og sprekkmotstanden til sveisemetall, og bør være mer oppmerksom på.
Ovennevnte sveisemetoder, forhold og spesifikasjoner er kun som referanse. Brukere bør evaluere sveiseprosessen i henhold til sine egne sveiseegenskaper før de bruker sveising av rustfritt stål med mild ståltråd for den formelle produktsveisingen.
MIG sveisetråd rustfritt stål 10 berømt merke er hvilken fabrikk?
1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge
Rustfritt stål sveisingstrådfluksleverandør og fabrikker lokaliserer i slike land som?
Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.
Rustfritt stål MiG sveisetråd har hvor mange typer?
ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,
ER430, ER2209,317L
Hvordan velge en passende gassløs MIG -sveising av rustfritt ståltråd? Eller hvilken type fyllstofftråd er best for trådmating sveising rustfritt stål?
De to første betegnelsene kan være 'er ' for faste ledninger som kan brukes som elektroder eller stenger de kan være 'ec'for komposittkorede eller strandede ledninger; eller de kan være ' Eq 'for stripelektroder.
Det tre- eller firesifrede tallet, for eksempel 308 i ER308, betegner den nominelle kjemiske sammensetningen av fyllmetallet.
ER307. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 cr.9.5ni.4 mn.1 mo.filler metaller.
ER308 Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr10 Ni.Kommisjonsspesifikasjoner brukes ofte til å sveise base metaller av lignende sammensetning, spesielt type 304.
ER308SI. Denne klassifiseringen er den samme ASER308Except for det høyere silisiuminnholdet.
ER308H. Denne klassifiseringen er den samme som ER308. Utsekster at det tillatte karboninnholdet brukes til sveising 304H base metall.
ER308L. Denne klassifiseringen er den samme som ER308, bortsett fra karboninnholdet. Lav karbon er mindre enn den for niob-stabiliserte legeringer eller type 308H ved forhøyede temperaturer.
ER308LMO. Denne klassifiseringen brukes til sveising ASTM CF3M rustfritt stålstøping og matcher basismetallet med ER316L er ønsket.
ER309. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 24 CR13 Ni.FILLER METALER.
304 og lignende basismetaller der det eksisterer alvorlige korrosjonsforhold som krever høyere legeringsveismetall.
ER309SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra høyere silisiuminnhold.
ER309L. Denne klassifiseringen er den samme som ER39, bortsett fra karboninnholdet.
ER309Ls. Denne klassifiseringen er den samme som ER309LEXCENT for høyere sillikoninnhold.
ER309MO. Denne klassifiseringen er den samme som ER309Except for tillegg av 2,0 prosent til 3,0 prosent.
ER310. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 26,5 cr, 21 ni.filler metall av denne klassifiseringen brukes oftest til sveisemetaller med lignende sammensetning
ER312. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 30 cr, 9 ni.filler metall av denne klassifiseringen ble opprinnelig designet for å sveise støpte legeringer av lignende sammensetning.
ER316 sveisemetall kan oppstå når følgende tre faktorer sameksisterer:
Tilstedeværelsen av et kontinuerlig eller halvt
ER316SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER316H. Dette fyllstoffmetallet er det samme som ER316, bortsett fra at det tillatte karbonet.
ER316L. Denne klassifiseringen er den samme som ER316.EPECTEPT for karboninnholdet.
ER316LSI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316L bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER317. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 CR14 NI3,5 mo, høyere enn ER316.
ER317LTHis klassifisering er den samme som ER317Except for karboninnholdet.
ER318 Denne komposisjonen er identisk med ER316, bortsett fra tilsetning av niobium.
ER321Thenominal sammensetning (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 cr.9,5 niwith Titanium lagt til. Titanet fungerer på samme måte som Niobium i type 347.
ER347.The nominalComposition (vekt%) av denne klassifiseringen er 20 cr, 10 Ni, med NB tilsatt som en stabilisator.
ER347SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER347, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER409. Denne 12 CR -legering (vekt%) skiller seg fra TVPE 410 -materiale fordi det har en ferritisk mikrostruktur.
ER410. Denne 12 Calloy (vekt%) er et luftherdende stål.
ER410NIMO. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 12 CR4,5 Ni.0,55 mo.
ER430.Dette er en 16 cr (vekt%) legering. Sammensetningen er balansert ved å gi tilstrekkelig krom til å gi tilstrekkelig korrosjonsmotstand for de vanlige bruksområdene.
ER439. Dette er en 18 cr (vekt%) legering som er stabilisert med titan.