ER310 sveisetråd i rustfritt stål

ER310 rustfritt stål sveisetrådfunksjoner

• ER310 GMAW (MIG) sveiselegering sveising av rustfritt stål MIG sveisetråd

• Designet for sveisevarmebehandlingsbaselegeringer

• Høyere smeltepunkt og mer fluiditet

• Passer for vedvarende forhøyet temperaturtjeneste

• All posisjon, inkluderer vertikal sveising

• Grå - hvit (postanodisert) farge

ER310 sveisetråd i rustfritt stål

ER310 rustfritt stål sveisetråd.pdf

ER310 rustfritt stål  sveisetrådspesifikasjoner

ER310 rustfritt stål sveising

ER310 rustfritt stål sveisingstrådfabrikkshow

ER310 rustfritt stål  sveisetrådpåføring

ER310 sveising av rustfritt ståltråd brukes i sveising av lignende basismaterialer, sveisemetallet har gode mekaniske egenskaper, sprekkmotstand og oksidasjonsmotstand, samt utmerket varmebestandighet og korrosjonsmotstand.

ER310 rustfritt stål  sveisetrådsertifisering

ER310 sveiseledning av rustfritt stål  hva du får

• ER310 rustfritt stål sveisetråd/ Gasløs rustfritt stål MiG sveisetråd

• Velg rustfritt stål MIG -sveisetrådstørrelse i mm: 0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

• Velg din sveising av rustfritt stål størrelse i tommer: 0,030 / 0,035 / 0,040 / 0,045 / 3/16 - 3/64

• Velg rustfritt stål sveisetråd MiG Spool Weight (pakke): 0,5 kg / 2 kg / 7 kg

• Velg rustfritt ståltrådsveisestørrelse: 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm/ 2,4 mm/ 3,2mm/ 4,0mm

• Velg Wire Feed rustfritt stål sveisevekt (pakke): 5 kg / 10 kg / 1 lb / 2 lb / 4.5 pund / 20lb

ER310 rustfritt stål sveisetrådkunnskap

• Rustfritt stål Tig sveising av ledninger

  Fyllstoffmetallet skal være såret slik at knekk. bølger.

  Støpet og heliksen av alt fyllstoffmetall i spoler og spoler skal være slik at fyllstoffmetallet vil fôre på en uavbrutt måte på automatisk og semiautomatisk utstyr.

  Støpet og heliksen med trukket, fast fyllstoffmetall på 4 tommer. [100mm] spoler skal være slik at et eksemplar som er lenge nok til å produsere en enkelt sløyfe, når det er kuttet fra spolen og lagt uhemmet på en flat overflate, vil gjøre følgende:

  1. Form en sirkel ikke mindre enn 2,5 tommer. [65 mm] og heller ikke mer enn 15 i [380 mm] i diameter

  2. Stig over den flate overflaten ikke mer enn 1/2 tommer. [13 mm] på et hvilket som helst sted.

• Rustfritt stål sveisingstråddiagrammetallidentifikasjon

  Produktinformasjonen og den forsiktighetsinformasjonen som kreves i ledd 17 -markering av packages, skal også vises på hver spole og hver spole.

  Hver bare rett fyllstang skal være takknemlig merket med identifikasjon som er sporbar til den unike produkttypen til produsenten eller leverandøren. Egnede identifikasjonsmetoder kan omfatte stempling, mynting, preging, avtrykkende flagg-tagging eller fargekoding. (Hvis fargekoding brukes, skal fargevalget være som avtalt mellom leverandøren og kjøperen og fargen skal identifiseres på emballasjen.) Når du skal være ', kan du være en '. Som avtalt mellom kjøperen og leverandøren

•  Sveise stål med rustfritt trådemballasje

  Fyllstoffmetall skal pakkes passende for å sikre mot skade under forsendelse og lagring under normale forhold.

  Følgende produktinformasjon (som et minimum av lavtemperatur aluminiumsveisetråd) 

  skal være leselig merket for å være synlig fra utsiden av hver enhetspakke: 

  (1) AWS -spesifikasjon og klassifiseringsbetegnelse (utstedelsesår kan utelukkes beste ledning for sveise aluminium) 

  (2) Leverandørens navn og handelsbetegnelse 

  (3) Størrelse og nettovekt 

  (4) Lot, kontroll eller varmetall

ER310 rustfritt stål sveisetrådvarsel

1.  Olje, skitt og rust på sveising av rustfritt med mild ståltrådoverflate bør fjernes før sveising. Overflate urenheter som olje, rust og vann bør fjernes grundig på sveisestedet, for å forhindre blåsehull, sprekk og så videre under sveising. Overflaten på sporet og omgivelsene skal poleres med metallisk glans.

2. For å oppnå gode mekaniske egenskaper ved sveisesømmen, antyder du beskytter gass AR+2%O2 og skjoldgassstrømningshastighet 20-25 l/min for gassløs rustfritt stål sveisetråd. For TIG-sveising, foreslå beskytt gass ren AR og skjoldgassstrømningshastighet 8-15 l/min, lysbue lengde 1 ～ 3 mm; Vindhastighetsgrense ≤ 1,0 m/s ， argonbeskyttelse på baksiden av sveiseområdet.

3.  I kjerneprosessen i rustfritt stål, påvirker sveiseledningsstrømningsprosessen direkte de mekaniske egenskapene og sprekkmotstanden til sveisemetall, og bør være mer oppmerksom på.

4. Ovennevnte sveisemetoder, forhold og spesifikasjoner er kun som referanse. Brukere bør evaluere sveiseprosessen i henhold til sine egne sveiseegenskaper før de bruker sveising av rustfritt stål med mild ståltråd for den formelle produktsveisingen.

ER310 rustfritt stål sveising av sveising

MIG sveisetråd rustfritt stål 10 berømt merke er hvilken fabrikk?

1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge

Rustfritt stål sveisingstrådfluksleverandør og fabrikker  lokaliserer i slike land som?

Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.

Rustfritt stål MiG sveisetråd har hvor mange typer?

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L

Hvordan velge en passende gassløs MIG -sveising av rustfritt ståltråd? Eller hvilken type fyllstofftråd er best for trådmating sveising rustfritt stål?

De to første betegnelsene kan være 'er ' for faste ledninger som kan brukes som elektroder eller stenger de kan være 'ec'for komposittkorede eller strandede ledninger; eller de kan være ' Eq 'for stripelektroder.

Det tre- eller firesifrede tallet, for eksempel 308 i ER308, betegner den nominelle kjemiske sammensetningen av fyllmetallet.

• ER307. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 cr.9.5ni.4 mn.1 mo.filler metaller.

• ER308 Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr10 Ni.Kommisjonsspesifikasjoner brukes ofte til å sveise base metaller av lignende sammensetning, spesielt type 304.

• ER308SI. Denne klassifiseringen er den samme ASER308Except for det høyere silisiuminnholdet.

• ER308H. Denne klassifiseringen er den samme som ER308. Utsekster at det tillatte karboninnholdet brukes til sveising 304H base metall.

• ER308L. Denne klassifiseringen er den samme som ER308, bortsett fra karboninnholdet. Lav karbon er mindre enn den for niob-stabiliserte legeringer eller type 308H ved forhøyede temperaturer.

• ER308LMO. Denne klassifiseringen brukes til sveising ASTM CF3M rustfritt stålstøping og matcher basismetallet med ER316L er ønsket.

• ER309. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 24 CR13 Ni.FILLER METALER.

• 304 og lignende basismetaller der det eksisterer alvorlige korrosjonsforhold som krever høyere legeringsveismetall.

• ER309SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra høyere silisiuminnhold.

• ER309L. Denne klassifiseringen er den samme som ER39, bortsett fra karboninnholdet.

• ER309Ls. Denne klassifiseringen er den samme som ER309LEXCENT for høyere sillikoninnhold. 

• ER309MO. Denne klassifiseringen er den samme som ER309Except for tillegg av 2,0 prosent til 3,0 prosent.

• ER310. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 26,5 cr, 21 ni.filler metall av denne klassifiseringen brukes oftest til sveisemetaller med lignende sammensetning

• ER312. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 30 cr, 9 ni.filler metall av denne klassifiseringen ble opprinnelig designet for å sveise støpte legeringer av lignende sammensetning.

• ER316 sveisemetall kan oppstå når følgende tre faktorer sameksisterer:

       Tilstedeværelsen av et kontinuerlig eller halvt

• ER316SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER316H. Dette fyllstoffmetallet er det samme som ER316, bortsett fra at det tillatte karbonet.

• ER316L. Denne klassifiseringen er den samme som ER316.EPECTEPT for karboninnholdet.

• ER316LSI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316L bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER317. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 CR14 NI3,5 mo, høyere enn ER316.

• ER317LTHis klassifisering er den samme som ER317Except for karboninnholdet.

• ER318 Denne komposisjonen er identisk med ER316, bortsett fra tilsetning av niobium.

• ER321Thenominal sammensetning (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 cr.9,5 niwith Titanium lagt til. Titanet fungerer på samme måte som Niobium i type 347.

• ER347.The nominalComposition (vekt%) av denne klassifiseringen er 20 cr, 10 Ni, med NB tilsatt som en stabilisator. 

• ER347SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER347, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER409. Denne 12 CR -legering (vekt%) skiller seg fra TVPE 410 -materiale fordi det har en ferritisk mikrostruktur.

• ER410. Denne 12 Calloy (vekt%) er et luftherdende stål.

• ER410NIMO. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 12 CR4,5 Ni.0,55 mo.

• ER430.Dette er en 16 cr (vekt%) legering. Sammensetningen er balansert ved å gi tilstrekkelig krom til å gi tilstrekkelig korrosjonsmotstand for de vanlige bruksområdene.

• ER439. Dette er en 18 cr (vekt%) legering som er stabilisert med titan.