ER410
sanzhong
ER410
spole - tromme
Kina
AWS A5.9 ER410
internasjonal standard
ISO, CE, DB
godta ODM også
1 kg / 5 kg / 15 kg / 150 kg / 250 kg
7-15 dager
1000 KGS
1200 tonn per måned
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm/ 1,6 mm/ 2,0 mm
025 / 030 / 035 / 040 / 045 / 0,030
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Standard : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Kjemisk sammensetning % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Karakter ER410 |
≤0.12 |
≤ 0.6 |
≤ 0.5 |
11.5 – 13.5 |
≤ 0.6 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
ER410 Rustfritt stål sveisetråd.pdf
Type |
Spole (MIG) |
Rør (TIG) |
||||||
Spesifikasjon ( MM ) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Pakke |
S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg |
5kg/boks 10kg/bokslengde:1000MM |
||||||
Diameter ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Nåværende ( A ) |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|

ER410 sveisetråd av rustfritt stål brukes i vannkraftverk og ventiler, for eksempel 12Cr13SUS41010. Den kan brukes til å sveise 410- eller 420-serien i rustfritt stål. Den har høy herdeegenskaper og høy temperatur oksidasjonsmotstand. Korrosjonsbestandighet, brukt i oljeskuring og kjemisk industri og overflatereparasjon.


Fyllmetallet skal vikles slik at det knekker. bølger.skarpe bøyninger.eller fastkiling gjør at fyllmetallet er fritt til å vikle av uten begrensninger. Den ytre enden av tilsatsmetallet (den enden som sveisingen skal begynne med) skal identifiseres slik at den lett kan lokaliseres og skal festes for å unngå avvikling.
Støpningen og spiralen av alt tilsatsmetall i kveiler og spoler skal være slik at tilsatsmetallet vil tilføres uavbrutt i automatisk og halvautomatisk utstyr.
Støpingen og helixen av trukket, solid fyllmetall på 100 mm spoler skal være slik at en prøve som er lang nok til å produsere en enkelt løkke, når den kuttes fra spolen og legges uhemmet på en flat overflate, vil gjøre følgende:
1. Form en sirkel som ikke er mindre enn 65 mm eller mer enn 380 mm i diameter
2. Hev deg over den flate overflaten ikke mer enn 13 mm på noe sted.
Produktinformasjonen og forsiktighetsinformasjonen som kreves i punkt 17 Merking av pakker, skal også vises på hver spole og hver spole.
Hver naken rett fyllstav skal være varig merket med identifikasjon som kan spores til den unike produkttypen til produsenten eller leverandøren. Egnede metoder for identifikasjon kan omfatte stempling, mynting, preging, preging av flaggmerking eller fargekoding.(Hvis fargekoding brukes, skal valget av farge være som avtalt mellom leverandør og kjøper, og fargen skal identifiseres på emballasjen.)Når AWS-klassifiseringsbetegnelsen brukes, kan'ER' utelates; for eksempel'80al classification;8L30al classification. identifikasjon skal skje som avtalt mellom kjøper og leverandør
Fyllmetall skal pakkes hensiktsmessig for å sikre mot skade under forsendelse og lagring under normale forhold.
Følgende produktinformasjon (som et minimum av lavtemperatursveisetråd)
skal være leselig merket slik at den er synlig fra utsiden av hver enhetspakning:
(1) AWS-spesifikasjon og klassifiseringsbetegnelse (utstedelsesår kan utelukkes beste tråd for sveising av aluminium)
(2) Leverandørens navn og handelsbetegnelse
(3) Størrelse og nettovekt
(4) Lott-, kontroll- eller varmenummer
Olje, smuss og rust på sveising av rustfritt stål med ståltrådsoverflate bør fjernes før sveising. Overflateurenheter som olje, rust og vann bør fjernes grundig på sveisestedet, for å forhindre blåsehull, sprekker og så videre under sveising. Overflaten på sporet og dens omgivelser bør poleres med metallisk glans.
For å oppnå gode mekaniske egenskaper til sveisesøm, foreslå beskyttelsesgass Ar+2%O2 og skjermgassstrømningshastighet 20-25 L/min for gassfri sveisetråd av rustfritt stål. For TIG-sveising, foreslå beskyttelse av gass ren Ar og skjermgassstrømningshastighet 8-15 l/min, buelengde 1~3 mm; vindhastighetsgrense ≤ 1,0 m/s, argonbeskyttelse på baksiden av sveiseområdet.
I den rustfrie sveisetrådfluxkjerneprosessen påvirker sveiselinjeenergien direkte de mekaniske egenskapene og sprekkmotstanden til sveisemetall, og bør vies mer oppmerksomhet.
Ovennevnte sveisemetoder, betingelser og spesifikasjoner er kun for referanse. Brukere bør evaluere sveiseprosessen i henhold til sine egne sveiseegenskaper før de bruker sveising av rustfritt stål med bløt ståltråd for den formelle produktsveisingen.
mig sveisetråd rustfritt stål 10 kjente merkevarer er hvilken fabrikk?
1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge
rustfritt stål sveisetråd flux kjerneleverandør og fabrikker lokaliserer i slike land som?
Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, New Zealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.
rustfritt stål mig sveisetråd har hvor mange typer?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Hvordan velge en passende gassfri mig-sveising i rustfritt stål? eller hvilken type fylltråd er best for trådmatingsveising av rustfritt stål?
De to første betegnelsene kan være'ER'for solide ledninger som kan brukes som elektroder eller stenger, eller de kan være'EC'for kompositt- eller flertrådede ledninger; eller de kan være'EQ'for stripeelektroder.
Det tre- eller firesifrede tallet, for eksempel 308 i ER308, angir den nominelle kjemiske sammensetningen til fyllmetallet.
ER307. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler-metaller .
ER308Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr10 Ni. Kommersielle spesifikasjoner brukes oftest til å sveise uedle metaller med lignende sammensetning, spesielt Type 304.
ER308Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER308 bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER308H.Denne klassifiseringen er den samme som ER308.bortsett fra at det tillatte karboninnholdet brukes for sveising av 304H basismetall.
ER308L.Denne klassifiseringen er den samme som ER308, bortsett fra karboninnholdet.Lavkarboninnholdet er mindre enn niob-stabiliserte legeringer eller Type 308H ved høye temperaturer.
ER308LMo.Denne klassifiseringen brukes for sveising av ASTM CF3M rustfritt stålstøpegods og matcher basismetallet med ER316L som ønskes.
ER309. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 24 Cr13 Ni.Filler-metaller.
304 og lignende uedle metaller der det eksisterer alvorlige korrosjonsforhold som krever høyere legert sveisemetall.
ER309Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra høyere silisiuminnhold.
ER309L. Denne klassifiseringen er den samme som ER39, bortsett fra karboninnholdet.
ER309LS. Denne klassifiseringen er den samme som ER309Lexcent for høyere silisiuminnhold.
ER309Mo. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra at det legges til 2,0 prosent til 3,0 prosent.
ER310. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 26,5 Cr,21 Ni. Fyllmetall av denne klassifiseringen brukes oftest til å sveise uedle metaller med lignende sammensetning
ER312. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 30 Cr, 9 Ni. Fyllmetall i denne klassifiseringen ble opprinnelig designet for å sveise støpte legeringer med lignende sammensetning.
ER316 sveisemetall kan oppstå når følgende tre faktorer eksisterer samtidig:
Tilstedeværelsen av et kontinuerlig eller semikontinuerlig nettverk av ferritt i sveisemetallets mikrostruktur
ER316Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER316, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER316H. Dette fyllmetallet er det samme som ER316, bortsett fra at det tillatte karbonet .
ER316L.Denne klassifiseringen er den samme som ER316.bortsett fra karboninnholdet.
ER316LSi. Denne klassifiseringen er den samme som ER316L bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER317. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, høyere enn ER316.
ER317LDenne klassifiseringen er den samme som ER317 bortsett fra karboninnholdet.
ER318 Denne sammensetningen er identisk med ER316, bortsett fra tilsetning av niob.
ER321 Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 Cr.9,5 Ni med titan tilsatt. Titanet virker på samme måte som niob i Type 347.
ER347. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 20 Cr,10 Ni, med Nb tilsatt som stabilisator.
ER347Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER347, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER409. Denne 12 Cr-legeringen (vekt%) skiller seg fra Tvpe 410-materialet fordi den har en ferritisk mikrostruktur.
ER410. Denne 12 Cralloy (vekt%) er et luftherdende stål.
ER410NiMo. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Dette er en 16 Cr (vekt%) legering. Sammensetningen er balansert ved å gi tilstrekkelig krom for å gi tilstrekkelig korrosjonsbestandighet for de vanlige bruksområdene.
ER439. Dette er en 18 Cr(vekt%) legering som er stabilisert med titan.
Standard : AWS A 5.9 YB/T5092 |
Kjemisk sammensetning % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
Mo |
Cu |
|
Karakter ER410 |
≤0.12 |
≤ 0.6 |
≤ 0.5 |
11.5 – 13.5 |
≤ 0.6 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.75 |
≤0.75 |
ER410 Rustfritt stål sveisetråd.pdf
Type |
Spole (MIG) |
Rør (TIG) |
||||||
Spesifikasjon ( MM ) |
0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||||||
Pakke |
S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg |
5kg/boks 10kg/bokslengde:1000MM |
||||||
Diameter ( MM ) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
Nåværende ( A ) |
70 ~ 150 |
100 ~ 200 |
140 ~ 220 |
50 ~ 100 |
100 ~ 200 |
200 ~ 300 |
300 ~ 400 |
|

ER410 sveisetråd av rustfritt stål brukes i vannkraftverk og ventiler, for eksempel 12Cr13SUS41010. Den kan brukes til å sveise 410- eller 420-serien i rustfritt stål. Den har høy herdeegenskaper og høy temperatur oksidasjonsmotstand. Korrosjonsbestandighet, brukt i oljeskuring og kjemisk industri og overflatereparasjon.


Fyllmetallet skal vikles slik at det knekker. bølger.skarpe bøyninger.eller fastkiling gjør at fyllmetallet er fritt til å vikle av uten begrensninger. Den ytre enden av tilsatsmetallet (den enden som sveisingen skal begynne med) skal identifiseres slik at den lett kan lokaliseres og skal festes for å unngå avvikling.
Støpningen og spiralen av alt tilsatsmetall i kveiler og spoler skal være slik at tilsatsmetallet vil tilføres uavbrutt i automatisk og halvautomatisk utstyr.
Støpingen og helixen av trukket, solid fyllmetall på 100 mm spoler skal være slik at en prøve som er lang nok til å produsere en enkelt løkke, når den kuttes fra spolen og legges uhemmet på en flat overflate, vil gjøre følgende:
1. Form en sirkel som ikke er mindre enn 65 mm eller mer enn 380 mm i diameter
2. Hev deg over den flate overflaten ikke mer enn 13 mm på noe sted.
Produktinformasjonen og forsiktighetsinformasjonen som kreves i punkt 17 Merking av pakker, skal også vises på hver spole og hver spole.
Hver naken rett fyllstav skal være varig merket med identifikasjon som kan spores til den unike produkttypen til produsenten eller leverandøren. Egnede metoder for identifikasjon kan omfatte stempling, mynting, preging, preging av flaggmerking eller fargekoding.(Hvis fargekoding brukes, skal valget av farge være som avtalt mellom leverandør og kjøper, og fargen skal identifiseres på emballasjen.)Når AWS-klassifiseringsbetegnelsen brukes, kan'ER' utelates; for eksempel'80al classification;8L30al classification. identifikasjon skal skje som avtalt mellom kjøper og leverandør
Fyllmetall skal pakkes hensiktsmessig for å sikre mot skade under forsendelse og lagring under normale forhold.
Følgende produktinformasjon (som et minimum av lavtemperatursveisetråd)
skal være leselig merket slik at den er synlig fra utsiden av hver enhetspakning:
(1) AWS-spesifikasjon og klassifiseringsbetegnelse (utstedelsesår kan utelukkes beste tråd for sveising av aluminium)
(2) Leverandørens navn og handelsbetegnelse
(3) Størrelse og nettovekt
(4) Lott-, kontroll- eller varmenummer
Olje, smuss og rust på sveising av rustfritt stål med ståltrådsoverflate bør fjernes før sveising. Overflateurenheter som olje, rust og vann bør fjernes grundig på sveisestedet, for å forhindre blåsehull, sprekker og så videre under sveising. Overflaten på sporet og dens omgivelser bør poleres med metallisk glans.
For å oppnå gode mekaniske egenskaper til sveisesøm, foreslå beskyttelsesgass Ar+2%O2 og skjermgassstrømningshastighet 20-25 L/min for gassfri sveisetråd av rustfritt stål. For TIG-sveising, foreslå beskyttelse av gass ren Ar og skjermgassstrømningshastighet 8-15 l/min, buelengde 1~3 mm; vindhastighetsgrense ≤ 1,0 m/s, argonbeskyttelse på baksiden av sveiseområdet.
I den rustfrie sveisetrådfluxkjerneprosessen påvirker sveiselinjeenergien direkte de mekaniske egenskapene og sprekkmotstanden til sveisemetall, og bør vies mer oppmerksomhet.
Ovennevnte sveisemetoder, betingelser og spesifikasjoner er kun for referanse. Brukere bør evaluere sveiseprosessen i henhold til sine egne sveiseegenskaper før de bruker sveising av rustfritt stål med bløt ståltråd for den formelle produktsveisingen.
mig sveisetråd rustfritt stål 10 kjente merkevarer er hvilken fabrikk?
1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:golden bridge
rustfritt stål sveisetråd flux kjerneleverandør og fabrikker lokaliserer i slike land som?
Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, New Zealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.
rustfritt stål mig sveisetråd har hvor mange typer?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l
Hvordan velge en passende gassfri mig-sveising i rustfritt stål? eller hvilken type fylltråd er best for trådmatingsveising av rustfritt stål?
De to første betegnelsene kan være'ER'for solide ledninger som kan brukes som elektroder eller stenger, eller de kan være'EC'for kompositt- eller flertrådede ledninger; eller de kan være'EQ'for stripeelektroder.
Det tre- eller firesifrede tallet, for eksempel 308 i ER308, angir den nominelle kjemiske sammensetningen til fyllmetallet.
ER307. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Filler-metaller .
ER308Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr10 Ni. Kommersielle spesifikasjoner brukes oftest til å sveise uedle metaller med lignende sammensetning, spesielt Type 304.
ER308Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER308 bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER308H.Denne klassifiseringen er den samme som ER308.bortsett fra at det tillatte karboninnholdet brukes for sveising av 304H basismetall.
ER308L.Denne klassifiseringen er den samme som ER308, bortsett fra karboninnholdet.Lavkarboninnholdet er mindre enn niob-stabiliserte legeringer eller Type 308H ved høye temperaturer.
ER308LMo.Denne klassifiseringen brukes for sveising av ASTM CF3M rustfritt stålstøpegods og matcher basismetallet med ER316L som ønskes.
ER309. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 24 Cr13 Ni.Filler-metaller.
304 og lignende uedle metaller der det eksisterer alvorlige korrosjonsforhold som krever høyere legert sveisemetall.
ER309Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra høyere silisiuminnhold.
ER309L. Denne klassifiseringen er den samme som ER39, bortsett fra karboninnholdet.
ER309LS. Denne klassifiseringen er den samme som ER309Lexcent for høyere silisiuminnhold.
ER309Mo. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra at det legges til 2,0 prosent til 3,0 prosent.
ER310. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 26,5 Cr,21 Ni. Fyllmetall av denne klassifiseringen brukes oftest til å sveise uedle metaller med lignende sammensetning
ER312. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 30 Cr, 9 Ni. Fyllmetall i denne klassifiseringen ble opprinnelig designet for å sveise støpte legeringer med lignende sammensetning.
ER316 sveisemetall kan oppstå når følgende tre faktorer eksisterer samtidig:
Tilstedeværelsen av et kontinuerlig eller semikontinuerlig nettverk av ferritt i sveisemetallmikrostrukturen
ER316Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER316, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER316H. Dette fyllmetallet er det samme som ER316, bortsett fra at det tillatte karbonet .
ER316L.Denne klassifiseringen er den samme som ER316.bortsett fra karboninnholdet.
ER316LSi. Denne klassifiseringen er den samme som ER316L bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER317. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, høyere enn ER316.
ER317LDenne klassifiseringen er den samme som ER317 bortsett fra karboninnholdet.
ER318 Denne sammensetningen er identisk med ER316, bortsett fra tilsetning av niob.
ER321 Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 Cr.9,5 Ni med titan tilsatt. Titanet virker på samme måte som niob i Type 347.
ER347. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 20 Cr,10 Ni, med Nb tilsatt som stabilisator.
ER347Si. Denne klassifiseringen er den samme som ER347, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.
ER409. Denne 12 Cr-legeringen (vekt%) skiller seg fra Tvpe 410-materialet fordi den har en ferritisk mikrostruktur.
ER410. Denne 12 Cralloy (vekt%) er et luftherdende stål.
ER410NiMo. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Dette er en 16 Cr (vekt%) legering. Sammensetningen er balansert ved å gi tilstrekkelig krom for å gi tilstrekkelig korrosjonsbestandighet for de vanlige bruksområdene.
ER439. Dette er en 18 Cr(vekt%) legering som er stabilisert med titan.