AWS E316L-16 sveiseelektrode

AWS E316L-16 sveiseelektrodefunksjoner

• E316L-16 sveiseelektrode er et slags titan kalsiumtype belegg med ultra-lav karbon CR18NI12MO2 rustfritt stålelektrode

• Karboninnhold av avsatt metall er mindre enn eller lik 0,04%

• E316L-16 rustfritt stålsveiseelektrode har utmerket varmebestandighet, korrosjonsmotstanden, sprekkmotstanden og porøsitetsmotstanden

• God driftsytelse og høy styrke belegg

• AC/DC kan begge brukes

• All posisjon, inkluderer vertikal sveising

• Grå - hvit (postanodisert) farge

AWS E316L-16 sveiseelektrode

AWS E316L-16 sveiseelektrode.pdf

AWS E316L-16  sveiseelektrodespesifikasjoner

AWS E316L-16 sveiseelektrodevideo

AWS E316L-16  sveiseelektrodeshow

AWS E316L-16  sveiseelektrodepåføring

E316L-16 sveiseelektrode  brukes til sveising av syntetisk fiber og annet utstyr og samme type rustfritt stålstruktur, i tillegg påføres det å sveise stålet som ikke kan behandles med termisk behandling, for eksempel krom rustfritt stål, kledd stål, ulikt stål, etc.

AWS E316L-16  sveiseelektrodesertifisering

AWS E316L-16 sveiseelektrode  hva du får

• E316L-16 rustfritt stål sveiseelektrode

• Velg rustfritt stålsveiseelektrodestørrelse i mm: 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2mm / 4,0mm / 5,0mm

• Velg rustfritt stålsveiseelektrodevekt (pakke): 0,5 kg / 1 kg / 5 kg / 10 kg / 20 kg

• Velg Wire Feed Welding Weight (Package): 5 kg / 10 kg / 1 lb / 2 lb / 4.5lb / 20lb

AWS E316L-16 sveiseelektrodekunnskap

• Rustfritt stål sveiseelektrodekrav

  Fyllstoffmetallet skal være såret slik at knekk. bølger.

  Støpet og heliksen av alt fyllstoffmetall i spoler og spoler skal være slik at fyllstoffmetallet vil fôre på en uavbrutt måte på automatisk og semiautomatisk utstyr.

  Støpet og heliksen med trukket, fast fyllstoffmetall på 4 tommer. [100mm] spoler skal være slik at et eksemplar som er lenge nok til å produsere en enkelt sløyfe, når det er kuttet fra spolen og lagt uhemmet på en flat overflate, vil gjøre følgende:

  1. Form en sirkel ikke mindre enn 2,5 tommer. [65 mm] og heller ikke mer enn 15 i [380 mm] i diameter

  2. Stig over den flate overflaten ikke mer enn 1/2 tommer. [13 mm] på et hvilket som helst sted.

• Rustfritt stål sveiseelektrodeidentifikasjon

  Produktinformasjonen og den forsiktighetsinformasjonen som kreves i ledd 17 -markering av packages, skal også vises på hver spole og hver spole.

  Hver bare rett fyllstang skal være takknemlig merket med identifikasjon som er sporbar til den unike produkttypen til produsenten eller leverandøren. Egnede identifikasjonsmetoder kan omfatte stempling, mynting, preging, avtrykkende flagg-tagging eller fargekoding. (Hvis fargekoding brukes, skal fargevalget være som avtalt mellom leverandøren og kjøperen og fargen skal identifiseres på emballasjen.) Når du skal være '308, skal du være ' Som avtalt mellom kjøperen og leverandøren

•  Sveise stål med rustfritt trådemballasje

  Fyllstoffmetall skal pakkes passende for å sikre mot skade under forsendelse og lagring under normale forhold.

  Følgende produktinformasjon (som et minimum av lavtemperatur aluminiumsveisetråd) 

  skal være leselig merket for å være synlig fra utsiden av hver enhetspakke: 

  (1) AWS -spesifikasjon og klassifiseringsbetegnelse (utstedelsesår kan utelukkes beste ledning for sveise aluminium) 

  (2) Leverandørens navn og handelsbetegnelse 

  (3) Størrelse og nettovekt 

  (4) Lot, kontroll eller varmetall

AWS E316L-16 sveiseelektrode advarsel

1.  Olje, skitt og rust på sveising av rustfritt med mild ståltrådoverflate bør fjernes før sveising. Overflate urenheter som olje, rust og vann bør fjernes grundig på sveisestedet, for å forhindre blåsehull, sprekk og så videre under sveising. Overflaten på sporet og omgivelsene skal poleres med metallisk glans.

2. For å oppnå gode mekaniske egenskaper ved sveisesømmen, antyder du beskytter gass AR+2%O2 og skjoldgassstrømningshastighet 20-25 l/min for gassløs rustfritt stål sveisetråd. For TIG-sveising, foreslå beskytt gass ren AR og skjoldgassstrømningshastighet 8-15 l/min, lysbue lengde 1 ～ 3 mm; Vindhastighetsgrense ≤ 1,0 m/s ， argonbeskyttelse på baksiden av sveiseområdet.

3.  I kjerneprosessen i rustfritt stål, påvirker sveiseledningsstrømningsprosessen direkte de mekaniske egenskapene og sprekkmotstanden til sveisemetall, og bør være mer oppmerksom på.

4. Ovennevnte sveisemetoder, forhold og spesifikasjoner er kun som referanse. Brukere bør evaluere sveiseprosessen i henhold til sine egne sveiseegenskaper før de bruker sveising av rustfritt stål med mild ståltråd for den formelle produktsveisingen.

AWS E316L-16 sveiseelektrode FAQ

MIG sveisetråd rustfritt stål 10 berømt merke er hvilken fabrikk?

1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge

Rustfritt stål sveisingstrådfluksleverandør og fabrikker  lokaliserer i slike land som?

Kina, Amerika, Brasil, England, Russland, Polen, India, Pakistan, Newzealand, Korea, Australia, Dubai, Tyrkia, Indonesia, UAE.

Rustfritt stål MiG sveisetråd har hvor mange typer?

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L, E308LT1-1, E308L-16, E309L-16, E312-16, E316L-16, E4303

Hvordan velge en passende gassløs MIG -sveising av rustfritt ståltråd? Eller hvilken type fyllstofftråd er best for trådmating sveising rustfritt stål?

De to første betegnelsene kan være 'er ' for faste ledninger som kan brukes som elektroder eller stenger de kan være 'ec'for komposittkorede eller strandede ledninger; eller de kan være ' Eq 'for stripelektroder.

Det tre- eller firesifrede tallet, for eksempel 308 i ER308, betegner den nominelle kjemiske sammensetningen av fyllmetallet.

• ER307. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 cr.9.5ni.4 mn.1 mo.filler metaller.

• ER308 Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 21 Cr10 Ni.Kommisjonsspesifikasjoner brukes ofte til å sveise base metaller av lignende sammensetning, spesielt type 304.

• ER308SI. Denne klassifiseringen er den samme ASER308Except for det høyere silisiuminnholdet.

• ER308H. Denne klassifiseringen er den samme som ER308. Utsekster at det tillatte karboninnholdet brukes til sveising 304H base metall.

• ER308L. Denne klassifiseringen er den samme som ER308, bortsett fra karboninnholdet. Lav karbon er mindre enn den for niob-stabiliserte legeringer eller type 308H ved forhøyede temperaturer.

• ER308LMO. Denne klassifiseringen brukes til sveising ASTM CF3M rustfritt stålstøping og matcher basismetallet med ER316L er ønsket.

• ER309. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 24 CR13 Ni.FILLER METALER.

• 304 og lignende basismetaller der det eksisterer alvorlige korrosjonsforhold som krever høyere legeringsveismetall.

• ER309SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER309, bortsett fra høyere silisiuminnhold.

• ER309L. Denne klassifiseringen er den samme som ER39, bortsett fra karboninnholdet.

• ER309Ls. Denne klassifiseringen er den samme som ER309LEXCENT for høyere sillikoninnhold. 

• ER309MO. Denne klassifiseringen er den samme som ER309Except for tillegg av 2,0 prosent til 3,0 prosent.

• ER310. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 26,5 cr, 21 ni.filler metall av denne klassifiseringen brukes oftest til sveisemetaller med lignende sammensetning

• ER312. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 30 cr, 9 ni.filler metall av denne klassifiseringen ble opprinnelig designet for å sveise støpte legeringer av lignende sammensetning.

• ER316 sveisemetall kan oppstå når følgende tre faktorer sameksisterer:

       Tilstedeværelsen av et kontinuerlig eller halvt

• ER316SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER316H. Dette fyllstoffmetallet er det samme som ER316, bortsett fra at det tillatte karbonet.

• ER316L. Denne klassifiseringen er den samme som ER316.EPECTEPT for karboninnholdet.

• ER316LSI. Denne klassifiseringen er den samme som ER316L bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER317. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 CR14 NI3,5 mo, høyere enn ER316.

• ER317LTHis klassifisering er den samme som ER317Except for karboninnholdet.

• ER318 Denne komposisjonen er identisk med ER316, bortsett fra tilsetning av niobium.

• ER321Thenominal sammensetning (vekt%) av denne klassifiseringen er 19,5 cr.9,5 niwith Titanium lagt til. Titanet fungerer på samme måte som Niobium i type 347.

• ER347.The nominalComposition (vekt%) av denne klassifiseringen er 20 cr, 10 Ni, med NB tilsatt som en stabilisator. 

• ER347SI. Denne klassifiseringen er den samme som ER347, bortsett fra det høyere silisiuminnholdet.

• ER409. Denne 12 CR -legering (vekt%) skiller seg fra TVPE 410 -materiale fordi det har en ferritisk mikrostruktur.

• ER410. Denne 12 Calloy (vekt%) er et luftherdende stål.

• ER410NIMO. Den nominelle sammensetningen (vekt%) av denne klassifiseringen er 12 CR4,5 Ni.0,55 mo.

• ER430.Dette er en 16 cr (vekt%) legering. Sammensetningen er balansert ved å gi tilstrekkelig krom til å gi tilstrekkelig korrosjonsmotstand for de vanlige bruksområdene.

• ER439. Dette er en 18 cr (vekt%) legering som er stabilisert med titan.