AWS E316L-16 svejsningselektrode

AWS E316L-16 svejseelektrodefunktioner

• E316L-16 svejsningselektrode er en slags titaniumkalciumtypebelægning med ultra-lav carbon CR18NI12MO2 rustfrit stålelektrode

• Carbonindhold af deponeret metal er mindre end eller lig med 0,04%

• E316L-16 rustfrit stål svejsningselektrode har fremragende varmemodstand, korrosionsmodstanden, revnemodstanden og porøsitetsmodstanden

• God driftsydelse og belægning med høj styrke

• AC/DC begge kan anvendes

• Al position, inkluderer lodret ned svejsning

• Grå - hvid (post anodiseret) farve

AWS E316L-16 svejsningselektrode

AWS E316L-16 svejseelektrode.pdf

AWS E316L-16  svejseelektrodespecifikationer

AWS E316L-16 svejseelektrodevideo

AWS E316L-16  svejseelektrodeshow

AWS E316L-16  svejseelektrodeapplikation

E316L-16 svejsningselektrode  bruges til svejsning af syntetisk fiber og andet udstyr og den samme type rustfrit stålstruktur, derudover påføres den til svejsning af stålet, der ikke kan behandles med termisk behandling, såsom krom rustfrit stål, klædt stål, disimilar stål osv.

AWS E316L-16  svejseelektrodecertificering

Aws e316l-16 svejsningselektrode,  hvad du får

• E316L-16 rustfrit stål svejsningselektrode

• Vælg din svejsestørrelse i rustfrit stål i mm: 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm

• Vælg din rustfri stål svejsningselektrodevægt (pakke): 0,5 kg / 1 kg / 5 kg / 10 kg / 20 kg

• Vælg din ledningsvejsvægt (pakke): 5 kg / 10 kg / 1 lb / 2lb / 4,5 lb / 20lb

AWS E316L-16 svejseelektrodekendskab

• Rustfrit stål svejsningselektrodekrav

  Fyldnetmetal skal vikles, så kinks. bølger.sharp bøjer. Eller kile opstår ikke, hvilket forlader fyldningsmetallet fri til at slappe af uden begrænsning. Den udvendige ende af fyldningsmetallet (den ende, som svejsning skal begynde), skal identificeres, så det let kan placeres og skal fastgøres for at undgå at afvikle.

  Roller og helix af alt fyldningsmetal i spoler og spoler skal være sådan, at fyldningsmetallet vil fodre på en uafbrudt måde i automatisk og semiautomatisk udstyr.

  Rollerne og helixen af ​​tegnet, fast fyldemetal på 4 tommer. [100 mm] spoler skal være sådan, at et eksemplar, der er længe nok til at producere en enkelt løkke, når det skærer fra spolen og lagt uhindret på en plan overflade, vil gøre følgende:

  1. Form en cirkel, der ikke er mindre end 2,5 tommer. [65 mm] eller mere end 15 i [380 mm] i diameter

  2. stigning over den flade overflade højst 1/2 tommer. [13 mm] på ethvert sted.

• Rustfrit stål svejsningselektrodeidentifikation

  Produktinformationen og den forsigtighedsinformation, der kræves i klausul 17marking af pakker, skal også vises på hver spole og hver spole.

  Hver bare lige fyldestang skal være holdbart markeret med identifikation, der kan spores til den unikke produkttype af producenten eller leverandøren. Egnede identifikationsmetoder kan omfatte stempling, indsamling, prægning, aftrykning af flagmærkning eller farvekodning. (Hvis farvekodning bruges, skal valg af farve bruges mellem leverandør og køber, og farven skal identificeres på emballagen.) Når AWS-klassificeringsbetegnelsen bruges 'ER ' kan udelades; for eksempel '308l ' til klassificerings-udpegning. aftalt mellem køberen og leverandøren

•  svejsestål med rustfri trådemballage

  Fyldmetal skal pakkes passende for at sikre mod skader under forsendelse og opbevaring under normale forhold.

  Følgende produktinformation (som et minimum af aluminiumsvejsetråd med lav temperatur) 

  skal være læseligt markeret for at være synlig fra ydersiden af ​​hver enhedspakke: 

  (1) AWS Specifikation og klassificeringsbetegnelse (udstedelsesår kan udelukkes bedste ledning til svejsning af aluminium) 

  (2) Leverandørens navn og handelsbetegnelse 

  (3) størrelse og nettovægt 

  (4) parti, kontrol eller varmetummer

AWS E316L-16 svejseelektrodeadvarsel

1.  Olie, snavs og rust på svejsningen rustfrit med blød ståltrådoverflade skal fjernes inden svejsning. Overfladeforureninger såsom olie, rust og vand skal fjernes grundigt på svejsestedet for at forhindre blæsehul, revner og så videre under svejsning. Overfladen af ​​rillen og dens omgivelser skal poleres med metallisk glans.

2. For at opnå gode mekaniske egenskaber ved svejsesøm, skal du foreslå beskyttelse af gas AR+2%O2 og skjoldgasstrømningshastighed 20-25 L/min for gasfri svejsningstråd i rustfrit stål. For Tig-svejsning skal du foreslå Protect Gas Pure AR og Shield Gas Flow Rate 8-15 L/min, lysbue Længde 1 ～ 3 mm; Vindhastighedsgrænse ≤ 1,0 m/s ， argonbeskyttelse på bagsiden af ​​svejseområdet.

3.  I den rustfrie stål svejsningstrådstrømningskerneproces påvirker svejsningslinjenergien direkte de mekaniske egenskaber og knækresistens af svejsemetal og bør være mere opmærksomme på.

4. Ovenstående svejsemetoder, betingelser og specifikationer er kun til reference. Brugere skal evaluere svejseprocessen i henhold til deres egne svejseegenskaber, før de bruger svejsningsrustfrit stål med blød ståltråd til den formelle produktsvejsning.

AWS E316L-16 svejseelektrode FAQ

MIG svejsningstråd rustfrit stål 10 berømte brand er hvilken fabrik?

1: Sanzhong, 2: Giant, 3: Safra, 4: Hobart, 5: Saf, 6: Alcotec, 7: Indalco, 8: Hyundai, 9: Oxford, 10: Golden Bridge

Rustfrit stål svejsningstrådflux -kerneleverandør og fabrikker  lokaliserer i sådanne lande som?

Kina, Amerika, Brasilien, England, Rusland, Polen, Indien, Pakistan, Newzealand, Korea, Australien, Dubai, Tyrkiet, Indonesien, UAE.

Rustfrit stål MiG -svejsningstråd har hvor mange typer?

ER304, ER307SI, ER308, ER308L, ER308LSI, ER309, ER309L, ER309LSI, ER310, ER316, ER316L, ER316LSI, ER321, ER347, ER410,

ER430, ER2209,317L, E308LT1-1, E308L-16, E309L-16, E312-16, E316L-16, E4303

Hvordan vælger jeg en passende gasfri MiG -svejsning af rustfri ståltråd? Eller hvilken type fyldtråd er bedst til trådfoder svejsning rustfrit stål?

De to første betegner kan være 'er ' til faste ledninger, der kan bruges som elektroder eller stods, de kan være 'ec'for sammensatte kernede eller strandede ledninger; eller de kan være ' ækv. 'For stripelektroder.

Det tre- eller firecifrede tal, såsom 308 i ER308, udpeger den nominelle kemiske sammensætning af fyldningsmetallet.

• ER307.Den nominel sammensætning (vægt%) af denne klassificering er 21 Cr.9.5NI.4 Mn.1 Mo.filler Metaller.

• ER308 Den nominelle sammensætning (vægt%) af denne klassificering er 21 Cr10 Ni.Commercial -specifikationer bruges oftest til svejsede basismetaller med lignende sammensætning, især type 304.

• ER308SI.Denne klassificering er den samme Aser308Except for det højere siliciumindhold.

• ER308H.Denne klassificering er den samme som ER308.Except, at det tilladte kulstofindhold bruges til svejsning 304H base metal.

• ER308L.Denne klassificering er den samme som ER308, bortset fra carbonindholdet. Lav kulstof, er mindre end den for de niobium-stabiliserede legeringer eller type 308H ved forhøjede temperaturer.

• ER308LMO.Denne klassificering bruges til svejsning ASTM CF3M rustfrit stålstøbning og matcher basismetallet med ER316L er ønsket.

• ER309. Den nominelle sammensætning (vægt%) af denne klassificering er 24 Cr13 Ni.filler -metaller.

• 304 og lignende basismetaller, hvor der findes alvorlige korrosionsbetingelser, der kræver højere legeringsvejsemetal.

• ER309SI. Denne klassificering er den samme som ER309, bortset fra højere siliciumindhold.

• ER309L.Denne klassificering er den samme som ER39, bortset fra kulstofindholdet.

• ER309LS. Denne klassificering er den samme som ER309Lexcent for højere silliconindhold. 

• ER309MO.Denne klassificering er den samme som ER309Except til tilføjelse af 2,0 procent til 3,0 procent.

• ER310. Den nominelle sammensætning (vægt%) af denne klassificering er 26,5 cr, 21 ni.filler metal af denne klassificering bruges oftest til svejsemetaller med lignende sammensætning

• ER312.Den nominel sammensætning (vægt%) af denne klassificering er 30 cr, 9 ni.filler metal af denne klassificering blev oprindeligt designet til at svejse kaste legeringer med lignende sammensætning.

• ER316 Weld Metal kan forekomme, når de følgende tre faktorer sameksisterer:

       Tilstedeværelsen af ​​et kontinuerligt eller halvt kontinuerligt netværk af ferrit i svejsemetalmikrostrukturen

• ER316SI.Denne klassificering er den samme som ER316, bortset fra det højere siliciumindhold.

• ER316H. Dette fyldemetal er det samme som ER316, bortset fra at det tilladte kulstof.

• ER316L.Denne klassificering er den samme som ER316.Except for kulstofindholdet.

• ER316LSI.Denne klassificering er den samme som ER316L undtagen for det højere siliciumindhold.

• ER317. Den nominelle sammensætning (vægt%) af denne klassificering er 19,5 Cr14 Ni3,5 mo, højere end ER316.

• ER317LD denne klassificering er den samme som ER317Except for kulstofindholdet.

• ER318 Denne sammensætning er identisk med ER316 bortset fra tilsætning af niob.

• ER321Thenominal sammensætning (vægt%) af denne klassificering er 19,5 Cr.9,5 niwith titanium tilsat. Titaniet fungerer på samme måde som Niobium i type 347.

• ER347.Den nominelkomposition (vægt%) af denne klassificering er 20 cr, 10 Ni, med NB tilføjet som en stabilisator. 

• ER347SI.Denne klassificering er den samme som ER347, bortset fra det højere siliciumindhold.

• ER409.Denne 12 cr legering (vægt%) adskiller sig fra TVPE 410 -materiale, fordi det har en ferritisk mikrostruktur.

• ER410.Denne 12 Cralloy (vægt%) er et lufthærdende stål.

• ER410NIMO.The nominelle sammensætning (vægt%) af denne klassificering er 12 Cr4,5 Ni.0.55 Mo.

• ER430.Dette er en 16 Cr (vægt%) legering. Sammensætningen er afbalanceret ved at tilvejebringe tilstrækkeligt krom til at give tilstrækkelig korrosionsbestandighed for de sædvanlige anvendelser.

• ER439.Dette er en 18 cr (vægt%) legering, der er stabiliseret med titanium.