E316L-16
sanzhong
E316L-16
pakiranje cijevi
Kina
AWS E316L-16
međunarodni standard
ISO, CE, DB
prihvatiti i ODM
1 kg / 5 kg / 10 kg / 20 kg
7-15 dana
1000 KGS
1200 tona mjesečno
1,6 mm / 2,0 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
040 / 050 / 065
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
E316L-16 elektroda za zavarivanje vrsta je titan-kalcijevog premaza s elektrodom od nehrđajućeg čelika Cr18Ni12Mo2 s ultra niskim udjelom ugljika
Sadržaj ugljika u taloženom metalu je manji ili jednak 0,04%
E316L-16 elektroda za zavarivanje od nehrđajućeg čelika ima izvrsnu otpornost na toplinu, otpornost na koroziju, otpornost na pukotine i otpornost na poroznost
Dobre radne performanse i premaz visoke čvrstoće
AC/DC oba se mogu primijeniti
Standard : AWS A5.4 AWS A5.4M |
Kemijski sastav % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Kr |
Mo |
Cu |
|
Razred E 316L-16 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
11.0~14.0 |
17.0~20.0 |
2,0~3,0 |
≤0.75 |
AWS E316L-16 elektroda za zavarivanje.pdf
Specifikacija (MM) |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||
Paket |
5 kg/plastična vreća u kutiji u boji, 20 kg/karton, 1 tona na paleti |
||
Mehanička svojstva |
Vlačna čvrstoća Mpa |
Istezanje % |
|
Specifikacija |
≥ 490 |
≥ 30 |
|

Elektroda za zavarivanje E316L-16 koristi se za zavarivanje sintetičkih vlakana i druge opreme i iste vrste strukture od nehrđajućeg čelika, osim toga, primjenjuje se za zavarivanje čelika koji se ne može obraditi toplinskom obradom, kao što je kromirani nehrđajući čelik, obloženi čelik, različiti čelik itd.


Dodatni metal mora biti namotan tako da se savija. ne dolazi do valova.oštrih zavoja.ili uklinjenja ostavljajući dodatni metal slobodnim za odmotavanje bez ograničenja. Vanjski kraj dodatnog metala (kraj s kojim treba započeti zavarivanje) mora se identificirati tako da se može lako pronaći i pričvrstiti da se izbjegne odmotavanje.
Odljevak i spirala svih metalnih dodataka u zavojnicama i kalemovima mora biti takva da se metalni dodaci nesmetano unose u automatsku i poluautomatsku opremu.
Odljevak i spirala vučenog, čvrstog dodatnog metala na kalemovima od 4 in [100 mm] moraju biti takvi da će uzorak dovoljno dugačak da proizvede jednu petlju, kada se izreže s kalema i položi nesputan na ravnu površinu, učiniti sljedeće:
1. Formirajte krug ne manji od 2,5 in [65 mm] ni veći od 15 in [380 mm] u promjeru
2. Izdignite se iznad ravne površine ne više od 1/2 in [13 mm] na bilo kojem mjestu.
Informacije o proizvodu i informacije o mjerama opreza potrebne u klauzuli 17. Označavanje paketa također će se pojaviti na svakoj zavojnici i svakom kolutu.
Svaka gola ravna šipka za punjenje mora biti trajno označena identifikacijom koja se može pratiti prema jedinstvenoj vrsti proizvoda proizvođača ili dobavljača. Prikladne metode identifikacije mogu uključivati žigosanje, kovanje, utiskivanje, označavanje zastavicama ili kodiranje bojom. (Ako se koristi kodiranje bojom, izbor boje bit će prema dogovoru između dobavljača i kupca, a boja će biti identificirana na pakiranju.) Kada se koristi oznaka klasifikacije AWS, 'ER' se može izostaviti; na primjer '308L' za klasifikaciju ER308L. Dodatna identifikacija bit će prema dogovoru između kupca i dobavljača
Dodatni metal mora biti prikladno pakiran kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta i skladištenja pod normalnim uvjetima.
Sljedeće informacije o proizvodu (kao minimalno niskotemperaturna žica za zavarivanje aluminija)
moraju biti čitljivo označeni tako da budu vidljivi s vanjske strane svakog jediničnog pakiranja:
(1) AWS specifikacija i klasifikacijska oznaka (godina izdanja može biti isključena najbolja žica za zavarivanje aluminija)
(2) Naziv i trgovačka oznaka dobavljača
(3) Veličina i neto težina
(4) Broj partije, kontrole ili kruga
Prije zavarivanja potrebno je ukloniti ulje, prljavštinu i hrđu na površini od nehrđajućeg čelika s mekom čeličnom žicom. Površinske nečistoće kao što su ulje, hrđa i voda trebaju biti temeljito uklonjene na mjestu zavarivanja, kako bi se spriječile pukotine, pukotine i slično tijekom zavarivanja. Površina utora i njegova okolina trebaju biti polirani s metalnim sjajem.
Kako bi se postigla dobra mehanička svojstva zavarenog šava, predlažemo protok zaštitnog plina Ar+2%O2 i zaštitnog plina od 20-25 L/min za žicu za zavarivanje nehrđajućeg čelika bez plina. Za TIG zavarivanje, predlažemo protok čistog Ar i zaštitnog plina 8-15 L/min, duljina luka 1~3 mm; ograničenje brzine vjetra ≤ 1,0 m/s, argonska zaštita na stražnjoj strani područja zavarivanja.
U procesu izrade jezgre s praškom žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, energija linije zavarivanja izravno utječe na mehanička svojstva i otpornost metala zavarivanja na pukotine, te joj treba posvetiti više pozornosti.
Gore navedene metode zavarivanja, uvjeti i specifikacije služe samo kao referenca. Korisnici bi trebali procijeniti postupak zavarivanja prema vlastitim karakteristikama zavarivanja prije upotrebe zavarivanja nehrđajućeg čelika s mekom čeličnom žicom za formalno zavarivanje proizvoda.
mig žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika 10 poznata marka koja je tvornica?
1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatni most
dobavljač žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika i tvornice u takvim zemljama kao što su?
Kina, Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Novi Zeland, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.
Koliko vrsta ima žica za mig zavarivanje od nehrđajućeg čelika?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l,E308LT1-1,E308L-16,E309L-16,E312-16,E316L-16,E4303
Kako odabrati prikladnu žicu za mig zavarivanje nehrđajućeg čelika bez plina? ili koja je vrsta žice za punjenje najbolja za zavarivanje nehrđajućeg čelika s dodavanjem žice?
Prve dvije oznake mogu biti 'ER' za čvrste žice koje se mogu koristiti kao elektrode ili šipke ili mogu biti 'EC' za kompozitne žice s jezgrom ili višežilne žice; ili mogu biti 'EQ' za trakaste elektrode.
Broj od tri ili četiri znamenke, kao što je 308 u ER308, označava nominalni kemijski sastav metala za punjenje.
ER307. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Dodatni metali.
ER308 Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 21 Cr10 Ni. Komercijalne specifikacije najčešće se koriste za zavarivanje osnovnih metala sličnog sastava, posebno tipa 304.
ER308Si. Ova klasifikacija je ista kao ER308 osim većeg sadržaja silicija.
ER308H. Ova klasifikacija je ista kao ER308. osim što se dopušteni sadržaj ugljika koristi za zavarivanje osnovnog metala 304H.
ER308L. Ova klasifikacija je ista kao ER308, osim sadržaja ugljika. Nizak ugljik je manji od onog kod legura stabiliziranih niobijem ili tipa 308H na povišenim temperaturama.
ER308LMo. Ova se klasifikacija koristi za zavarivanje ASTM CF3M odljevaka od nehrđajućeg čelika i poželjna je usklađenost osnovnog metala s ER316L.
ER309. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 24 Cr13 Ni. Dodatni metali.
304 i slični bazni metali gdje postoje teški uvjeti korozije koji zahtijevaju visokolegirani metal za zavarivanje.
ER309Si. Ova klasifikacija je ista kao ER309, osim većeg sadržaja silicija.
ER309L. Ova klasifikacija je ista kao ER39, osim sadržaja ugljika.
ER309LS. Ova klasifikacija je ista kao ER309Lexcent za veći sadržaj silicija.
ER309Mo. Ova klasifikacija je ista kao ER309 osim dodatka od 2,0 posto do 3,0 posto.
ER310. Nazivni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 26,5 Cr,21 Ni. Dodatni metal ove klasifikacije najčešće se koristi za zavarivanje osnovnih metala sličnog sastava
ER312. Nazivni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 30 Cr, 9 Ni. Dodatni metal ove klasifikacije izvorno je dizajniran za zavarivanje lijevanih legura sličnog sastava.
Metal za zavarivanje ER316 može se pojaviti kada postoje sljedeća tri čimbenika:
Prisutnost kontinuirane ili polukontinuirane mreže ferita u mikrostrukturi metala zavara
ER316Si. Ova klasifikacija je ista kao ER316, osim većeg sadržaja silicija.
ER316H. Ovaj dodatni metal je isti kao ER316, osim što je dopušteni ugljik .
ER316L. Ova klasifikacija je ista kao ER316. osim sadržaja ugljika.
ER316LSi. Ova klasifikacija je ista kao ER316L osim većeg sadržaja silicija.
ER317. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, viši od ER316.
ER317LOva klasifikacija je ista kao ER317osim sadržaja ugljika.
ER318 Ovaj sastav je identičan ER316, osim što je dodat niobij.
ER321Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 19,5 Cr.9,5 Ni s dodatkom titana. Titan djeluje na isti način kao niobij u tipu 347.
ER347. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 20 Cr, 10 Ni, uz dodatak Nb kao stabilizatora.
ER347Si. Ova klasifikacija je ista kao ER347, osim većeg sadržaja silicija.
ER409. Ova legura 12 Cr (tež.%) razlikuje se od materijala Tvpe 410 jer ima feritnu mikrostrukturu.
ER410. Ovaj 12 Cralloy (wt.%) je čelik koji otvrdnjava zrakom.
ER410NiMo. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Ovo je legura od 16 Cr (wt.%). Sastav je uravnotežen osiguravanjem dovoljno kroma za odgovarajuću otpornost na koroziju za uobičajene primjene.
ER439. Ovo je legura 18 Cr (wt.%) koja je stabilizirana titanom.
E316L-16 elektroda za zavarivanje vrsta je titan-kalcijevog premaza s elektrodom od nehrđajućeg čelika Cr18Ni12Mo2 s ultra niskim udjelom ugljika
Sadržaj ugljika u taloženom metalu je manji ili jednak 0,04%
E316L-16 elektroda za zavarivanje od nehrđajućeg čelika ima izvrsnu otpornost na toplinu, otpornost na koroziju, otpornost na pukotine i otpornost na poroznost
Dobre radne performanse i premaz visoke čvrstoće
AC/DC oba se mogu primijeniti
Standard : AWS A5.4 AWS A5.4M |
Kemijski sastav % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Kr |
Mo |
Cu |
|
Razred E 316L-16 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.0 |
≤0.04 |
≤0.03 |
11.0~14.0 |
17.0~20.0 |
2,0~3,0 |
≤0.75 |
AWS E316L-16 elektroda za zavarivanje.pdf
Specifikacija (MM) |
1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 |
||
Paket |
5 kg/plastična vreća u kutiji u boji, 20 kg/karton, 1 tona na paleti |
||
Mehanička svojstva |
Vlačna čvrstoća Mpa |
Istezanje % |
|
Specifikacija |
≥ 490 |
≥ 30 |
|

Elektroda za zavarivanje E316L-16 koristi se za zavarivanje sintetičkih vlakana i druge opreme i iste vrste konstrukcije od nehrđajućeg čelika, osim toga, primjenjuje se za zavarivanje čelika koji se ne može obraditi toplinskom obradom, kao što je kromirani nehrđajući čelik, obloženi čelik, različiti čelik, itd.


Dodatni metal mora biti namotan tako da se savija. ne dolazi do valova.oštrih zavoja.ili uklinjenja ostavljajući dodatni metal slobodnim za odmotavanje bez ograničenja. Vanjski kraj dodatnog metala (kraj s kojim treba započeti zavarivanje) mora se identificirati tako da se može lako pronaći i pričvrstiti da se izbjegne odmotavanje.
Odljevak i spirala svih metalnih dodataka u zavojnicama i kalemovima mora biti takva da se metalni dodaci nesmetano unose u automatsku i poluautomatsku opremu.
Odljevak i spirala vučenog, čvrstog dodatnog metala na kalemovima od 4 in [100 mm] moraju biti takvi da će uzorak dovoljno dugačak da proizvede jednu petlju, kada se izreže s kalema i položi nesputan na ravnu površinu, učiniti sljedeće:
1. Formirajte krug ne manji od 2,5 in [65 mm] ni veći od 15 in [380 mm] u promjeru
2. Izdignite se iznad ravne površine ne više od 1/2 in [13 mm] na bilo kojem mjestu.
Informacije o proizvodu i informacije o mjerama opreza potrebne u klauzuli 17. Označavanje paketa također će se pojaviti na svakoj zavojnici i svakom kolutu.
Svaka gola ravna šipka za punjenje mora biti trajno označena identifikacijom koja se može pratiti prema jedinstvenoj vrsti proizvoda proizvođača ili dobavljača. Prikladne metode identifikacije mogu uključivati žigosanje, kovanje, utiskivanje, označavanje zastavicama ili kodiranje bojom. (Ako se koristi kodiranje bojom, izbor boje bit će prema dogovoru između dobavljača i kupca, a boja će biti identificirana na pakiranju.) Kada se koristi oznaka klasifikacije AWS, 'ER' se može izostaviti; na primjer '308L' za klasifikaciju ER308L. Dodatna identifikacija bit će prema dogovoru između kupca i dobavljača
Dodatni metal mora biti prikladno pakiran kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta i skladištenja pod normalnim uvjetima.
Sljedeće informacije o proizvodu (kao minimalno niskotemperaturna žica za zavarivanje aluminija)
moraju biti čitljivo označeni tako da budu vidljivi s vanjske strane svakog jediničnog pakiranja:
(1) AWS specifikacija i klasifikacijska oznaka (godina izdanja može biti isključena najbolja žica za zavarivanje aluminija)
(2) Naziv i trgovačka oznaka dobavljača
(3) Veličina i neto težina
(4) Broj partije, kontrole ili kruga
Prije zavarivanja potrebno je ukloniti ulje, prljavštinu i hrđu na površini od nehrđajućeg čelika s mekom čeličnom žicom. Površinske nečistoće kao što su ulje, hrđa i voda trebaju biti temeljito uklonjene na mjestu zavarivanja, kako bi se spriječile pukotine, pukotine i slično tijekom zavarivanja. Površina utora i njegova okolina trebaju biti polirani s metalnim sjajem.
Kako bi se postigla dobra mehanička svojstva zavarenog šava, predlažemo protok zaštitnog plina Ar+2%O2 i zaštitnog plina od 20-25 L/min za žicu za zavarivanje nehrđajućeg čelika bez plina. Za TIG zavarivanje, predlažemo protok čistog Ar i zaštitnog plina 8-15 L/min, duljina luka 1~3 mm; ograničenje brzine vjetra ≤ 1,0 m/s, argonska zaštita na stražnjoj strani područja zavarivanja.
U procesu izrade jezgre s praškom žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, energija linije zavarivanja izravno utječe na mehanička svojstva i otpornost metala zavarivanja na pukotine, te joj treba posvetiti više pozornosti.
Gore navedene metode zavarivanja, uvjeti i specifikacije služe samo kao referenca. Korisnici bi trebali procijeniti postupak zavarivanja prema vlastitim karakteristikama zavarivanja prije upotrebe zavarivanja nehrđajućeg čelika s mekom čeličnom žicom za formalno zavarivanje proizvoda.
mig žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika 10 poznata marka koja je tvornica?
1:sanzhong, 2:gigant, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:zlatni most
dobavljač žice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika i tvornice u takvim zemljama kao što su?
Kina, Amerika, Brazil, Engleska, Rusija, Poljska, Indija, Pakistan, Novi Zeland, Koreja, Australija, Dubai, Turska, Indonezija, UAE.
Koliko vrsta ima žica za mig zavarivanje od nehrđajućeg čelika?
ER304,ER307Si,ER308,ER308L,ER308LSi, ER309,ER309L,ER309LSi,ER310,ER316,ER316L,ER316LSi,ER321,ER347,ER410,
ER430,ER2209,317l,E308LT1-1,E308L-16,E309L-16,E312-16,E316L-16,E4303
Kako odabrati prikladnu žicu za mig zavarivanje nehrđajućeg čelika bez plina? ili koja je vrsta žice za punjenje najbolja za zavarivanje nehrđajućeg čelika s dodavanjem žice?
Prve dvije oznake mogu biti 'ER' za čvrste žice koje se mogu koristiti kao elektrode ili šipke ili mogu biti 'EC' za kompozitne žice s jezgrom ili višežilne žice; ili mogu biti 'EQ' za trakaste elektrode.
Broj od tri ili četiri znamenke, kao što je 308 u ER308, označava nominalni kemijski sastav metala za punjenje.
ER307. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo. Dodatni metali.
ER308 Nominalni sastav (težinski %) ove klasifikacije je 21 Cr10 Ni. Komercijalne specifikacije najčešće se koriste za zavarivanje osnovnih metala sličnog sastava, posebno tipa 304.
ER308Si. Ova klasifikacija je ista kao ER308 osim većeg sadržaja silicija.
ER308H. Ova klasifikacija je ista kao ER308. osim što se dopušteni sadržaj ugljika koristi za zavarivanje osnovnog metala 304H.
ER308L. Ova klasifikacija je ista kao ER308, osim sadržaja ugljika. Nizak ugljik je manji od onog kod legura stabiliziranih niobijem ili tipa 308H na povišenim temperaturama.
ER308LMo. Ova se klasifikacija koristi za zavarivanje ASTM CF3M odljevaka od nehrđajućeg čelika i poželjna je usklađenost osnovnog metala s ER316L.
ER309. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 24 Cr13 Ni. Dodatni metali.
304 i slični bazni metali gdje postoje teški uvjeti korozije koji zahtijevaju visokolegirani metal za zavarivanje.
ER309Si. Ova klasifikacija je ista kao ER309, osim većeg sadržaja silicija.
ER309L. Ova klasifikacija je ista kao ER39, osim sadržaja ugljika.
ER309LS. Ova klasifikacija je ista kao ER309Lexcent za veći sadržaj silicija.
ER309Mo. Ova klasifikacija je ista kao ER309 osim dodatka od 2,0 posto do 3,0 posto.
ER310. Nazivni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 26,5 Cr,21 Ni. Dodatni metal ove klasifikacije najčešće se koristi za zavarivanje osnovnih metala sličnog sastava
ER312. Nazivni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 30 Cr, 9 Ni. Dodatni metal ove klasifikacije izvorno je dizajniran za zavarivanje lijevanih legura sličnog sastava.
Metal za zavarivanje ER316 može se pojaviti kada postoje sljedeća tri čimbenika:
Prisutnost kontinuirane ili polukontinuirane mreže ferita u mikrostrukturi metala zavara
ER316Si. Ova klasifikacija je ista kao ER316, osim većeg sadržaja silicija.
ER316H. Ovaj dodatni metal je isti kao ER316, osim što je dopušteni ugljik .
ER316L. Ova klasifikacija je ista kao ER316. osim sadržaja ugljika.
ER316LSi. Ova klasifikacija je ista kao ER316L osim većeg sadržaja silicija.
ER317. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, viši od ER316.
ER317LOva klasifikacija je ista kao ER317osim sadržaja ugljika.
ER318 Ovaj sastav je identičan ER316, osim što je dodat niobij.
ER321Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 19,5 Cr.9,5 Ni s dodatkom titana. Titan djeluje na isti način kao niobij u tipu 347.
ER347. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 20 Cr, 10 Ni, uz dodatak Nb kao stabilizatora.
ER347Si. Ova klasifikacija je ista kao ER347, osim većeg sadržaja silicija.
ER409. Ova legura 12 Cr (tež.%) razlikuje se od materijala Tvpe 410 jer ima feritnu mikrostrukturu.
ER410. Ovaj 12 Cralloy (wt.%) je čelik koji otvrdnjava zrakom.
ER410NiMo. Nominalni sastav (tež.%) ove klasifikacije je 12 Cr4,5 Ni.0,55 Mo.
ER430. Ovo je legura od 16 Cr (wt.%). Sastav je uravnotežen osiguravanjem dovoljno kroma za odgovarajuću otpornost na koroziju za uobičajene primjene.
ER439. Ovo je legura 18 Cr (wt.%) koja je stabilizirana titanom.